JPH0216789A - プリント板外周トリミング方法及び装置 - Google Patents
プリント板外周トリミング方法及び装置Info
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- JPH0216789A JPH0216789A JP63166375A JP16637588A JPH0216789A JP H0216789 A JPH0216789 A JP H0216789A JP 63166375 A JP63166375 A JP 63166375A JP 16637588 A JP16637588 A JP 16637588A JP H0216789 A JPH0216789 A JP H0216789A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed board
- cutting
- trimming
- shape
- outer periphery
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 title claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はプリント板の外周の成形に関し、特に部品を実
装した後にプリント板の外周をトリミング加工する方法
と装置に関する。
装した後にプリント板の外周をトリミング加工する方法
と装置に関する。
［従来の技術］
従来、プリント板の外周形状の成形は、プリント板１０
自体に所定形状の溝１１を形成しておくか（第４図参照
）、又はスリット１２を不連続状に設けておき（第５図
参照）、部品を実装後、この溝１１又はスリット１２を
形成しである部分に外力を与えて破断し、所定の外周形
状を得るようにしていた。
自体に所定形状の溝１１を形成しておくか（第４図参照
）、又はスリット１２を不連続状に設けておき（第５図
参照）、部品を実装後、この溝１１又はスリット１２を
形成しである部分に外力を与えて破断し、所定の外周形
状を得るようにしていた。
［発明が解決しようとする課題］
上述した従来の方法は、プリント板１０の外周を最初か
ら仕上げている為、自動機で部品を実装する際に、プリ
ント板１０の外周に近くにおいてプリント板１０を保持
する固定保持具と部品を保持する手段との干渉を考慮し
た実装設計を必要とし、このため実装設計が難しいとい
う欠点がある。
ら仕上げている為、自動機で部品を実装する際に、プリ
ント板１０の外周に近くにおいてプリント板１０を保持
する固定保持具と部品を保持する手段との干渉を考慮し
た実装設計を必要とし、このため実装設計が難しいとい
う欠点がある。
又、破断による方法では、所定形状に割る時に形状通り
割れなかったり、スリット１２をつなぐ部分１３が残骸
として残り易く、精確な形状を得ることが難しかったり
した。
割れなかったり、スリット１２をつなぐ部分１３が残骸
として残り易く、精確な形状を得ることが難しかったり
した。
更に、プリント板１０を製作するにも細かな組立を必要
とし、多大の工数を要するという欠点があった。
とし、多大の工数を要するという欠点があった。
［課題を解決するための手段］
本発明のプリント板外周トリミング方法は、部品を実装
したプリント板を、該プリント板の所望外周形状に対応
する軌跡で移動させ、該プリント板を上記所望外周形状
にトリミング加工することを特徴とするものである。
したプリント板を、該プリント板の所望外周形状に対応
する軌跡で移動させ、該プリント板を上記所望外周形状
にトリミング加工することを特徴とするものである。
また本発明のプリント板外周トリミング装置は、部品を
実装したプリント板を保持する保持治具と、プリント板
を切断する切断手段と、上記保持治具を上記プリント板
の所望外周形状に対応する軌跡で移動させる移動テーブ
ルとからなることを特徴とするものである。
実装したプリント板を保持する保持治具と、プリント板
を切断する切断手段と、上記保持治具を上記プリント板
の所望外周形状に対応する軌跡で移動させる移動テーブ
ルとからなることを特徴とするものである。
上記切断手段は、切断用の液体を高速のウォータ・ジェ
ットとして噴出するものとすることができる。ここで、
上記切断用の液体をフロン１１３としてもよい。
ットとして噴出するものとすることができる。ここで、
上記切断用の液体をフロン１１３としてもよい。
また、上記切断手段は、切断用のレーザ光を噴出する装
置としてもよい。
置としてもよい。
［実施例］
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例の縦断面図である。
図示のトリミング装置は、部品６が実装されたプリント
板１を保持する保持治具３と、保持治具３を載置して所
定の軌跡で駆動させることが可能な移動テーブル４と、
プリント板１を切断する切断工具２及び切断工具２を保
持する保持アーム５とからなる。
板１を保持する保持治具３と、保持治具３を載置して所
定の軌跡で駆動させることが可能な移動テーブル４と、
プリント板１を切断する切断工具２及び切断工具２を保
持する保持アーム５とからなる。
切断工具２としては、切断用の液体、例えばフロン１１
３、を噴出するものや、レーザ光を噴出するものが採用
できる。フロン１１３はパッケージの丸洗いにも使用さ
れるもので、電気部品に悪影響を及ぼすことはない。
３、を噴出するものや、レーザ光を噴出するものが採用
できる。フロン１１３はパッケージの丸洗いにも使用さ
れるもので、電気部品に悪影響を及ぼすことはない。
次に図示の装置の動作を説明する。まずプリント板１を
保持治具３にセットし、プリント板１の上部より切断工
具２から高速で切断用液体若しくはレーザ光を噴射する
。そしてこの液体噴射と共にプリント板１が保持されて
いる移動テーブル４をプリント板１の所望の完成外周形
状（例えば第２図の実線で示す形状）に対応させた軌跡
に基づいて移動させ、プリント板１の外周トリミング加
工を行なう。
保持治具３にセットし、プリント板１の上部より切断工
具２から高速で切断用液体若しくはレーザ光を噴射する
。そしてこの液体噴射と共にプリント板１が保持されて
いる移動テーブル４をプリント板１の所望の完成外周形
状（例えば第２図の実線で示す形状）に対応させた軌跡
に基づいて移動させ、プリント板１の外周トリミング加
工を行なう。
［発明の効果］
以上説明したように本発明は、プリント板に部品を実装
した後、所定形状にトリミング加工するようにしたので
、従来、自動機で部品搭載する際のプリント板形状、保
持方法、取付位置などの制約条件にとられれずに部品を
搭載することが可能となる。また、上述の制約条件がな
くなることからプリント板の形状のバリエーションも少
なくなくなり、プリント板製造時の工数削減を可能とし
、プリント板の製造から部品実装まで幅広い効果がある
。
した後、所定形状にトリミング加工するようにしたので
、従来、自動機で部品搭載する際のプリント板形状、保
持方法、取付位置などの制約条件にとられれずに部品を
搭載することが可能となる。また、上述の制約条件がな
くなることからプリント板の形状のバリエーションも少
なくなくなり、プリント板製造時の工数削減を可能とし
、プリント板の製造から部品実装まで幅広い効果がある
。
第１図は、本発明の一実施例のプリント板外周トリミン
グ装置の部分断面側面図、 第２図は、プリント板の一例の平面図で、実線はトリミ
ング加工後を示し、 第３図は、従来のプレス加工によるプリント板の所定形
状を示す平面図、 第４図は、従来の溝付き割りプリント板の断面図、そし
て、 第５図は従来のスリット付き割りプリント板の斜視図で
ある。 １ニブリント板 ２：切断工具 ３：保持治具 ４：移動テーブル ５：切断工具保持アーム ６：部品
グ装置の部分断面側面図、 第２図は、プリント板の一例の平面図で、実線はトリミ
ング加工後を示し、 第３図は、従来のプレス加工によるプリント板の所定形
状を示す平面図、 第４図は、従来の溝付き割りプリント板の断面図、そし
て、 第５図は従来のスリット付き割りプリント板の斜視図で
ある。 １ニブリント板 ２：切断工具 ３：保持治具 ４：移動テーブル ５：切断工具保持アーム ６：部品
Claims (5)
- （１）部品を実装したプリント板を、該プリント板の所
望外周形状に対応する軌跡で移動させ、該プリント板を
上記所望外周形状にトリミング加工することを特徴とす
るプリント板外周トリミング方法。 - （２）部品を実装したプリント板を保持する保持治具と
、プリント板を切断する切断手段と、上記保持治具を上
記プリント板の所望外周形状に対応する軌跡で移動させ
る移動テーブルとからなることを特徴とするプリント板
外周トリミング装置。 - （３）上記切断手段は、切断用の液体を高速のウォータ
・ジェットとして噴出するものである請求項２のプリン
ト板外周トリミング装置。 - （４）上記切断用の液体をフロン１１３とした請求項３
のプリント板外周トリミング装置。 - （５）上記切断手段は、切断用のレーザ光を噴出する装
置である請求項２のプリント板外周トリミング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63166375A JPH0216789A (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | プリント板外周トリミング方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63166375A JPH0216789A (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | プリント板外周トリミング方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216789A true JPH0216789A (ja) | 1990-01-19 |
Family
ID=15830246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63166375A Pending JPH0216789A (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | プリント板外周トリミング方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0216789A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5614291A (en) * | 1990-06-28 | 1997-03-25 | Nippondenso Co., Ltd. | Semiconductor device and method of manufacturing the same |
-
1988
- 1988-07-04 JP JP63166375A patent/JPH0216789A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5614291A (en) * | 1990-06-28 | 1997-03-25 | Nippondenso Co., Ltd. | Semiconductor device and method of manufacturing the same |
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