JPH02164835A - 包接化合物、その製造方法及びオルトジクロロベンゼンの分離方法 - Google Patents
包接化合物、その製造方法及びオルトジクロロベンゼンの分離方法Info
- Publication number
- JPH02164835A JPH02164835A JP31851488A JP31851488A JPH02164835A JP H02164835 A JPH02164835 A JP H02164835A JP 31851488 A JP31851488 A JP 31851488A JP 31851488 A JP31851488 A JP 31851488A JP H02164835 A JPH02164835 A JP H02164835A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- 0dcb
- dichlorobenzene
- clathrate compound
- clathrate
- bianthryl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 29
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- SXGIRTCIFPJUEQ-UHFFFAOYSA-N 9-anthracen-9-ylanthracene Chemical group C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C(C=3C4=CC=CC=C4C=C4C=CC=CC4=3)=C21 SXGIRTCIFPJUEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- HTBOFAFCPVVBIP-UHFFFAOYSA-N 9-anthracen-9-ylanthracene;1,2-dichlorobenzene Chemical group ClC1=CC=CC=C1Cl.C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C(C=3C4=CC=CC=C4C=C4C=CC=CC4=3)=C21 HTBOFAFCPVVBIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 12
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 3
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 description 3
- -1 glycidyl compound Chemical class 0.000 description 3
- BSKHPKMHTQYZBB-UHFFFAOYSA-N 2-methylpyridine Chemical compound CC1=CC=CC=N1 BSKHPKMHTQYZBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004455 differential thermal analysis Methods 0.000 description 2
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 2
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000077 insect repellent Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- RUGHUJBHQWALKM-UHFFFAOYSA-N 1,2,2-triphenylethylbenzene Chemical compound C1=CC=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RUGHUJBHQWALKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1Cl RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZPQOPVIELGIULI-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1 ZPQOPVIELGIULI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHDODQWIKUYWMW-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-4-chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Br)C=C1 NHDODQWIKUYWMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical compound O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ)発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本発明はオノ1N・ジクロロヘンゼン(以下OI) C
10と略記する)をり゛スト分子とし−て包接した、安
定でかつOD C+3を容易に放出することが出来る、
新規なオルトシフ0[1ヘンゼン−9,9’−ビアント
リル包接化合物に関するものである。
10と略記する)をり゛スト分子とし−て包接した、安
定でかつOD C+3を容易に放出することが出来る、
新規なオルトシフ0[1ヘンゼン−9,9’−ビアント
リル包接化合物に関するものである。
〔従来の技術]
有機化合物の包接化合物は既にいくつか知られており、
例えばグリシジル化合物をゲスト分子とした1、1.6
.6−チトラフエニルヘキ勺−24ジイン−16ジオー
ルとグリシジル化合物との包接化合物(特開昭62−8
9674月公報)、ピコリンをゲス1−分子とした1、
1.22−テトラフェニル−1,2−エタンジオールと
ピコリンの包接化合物(I−1本化学会誌、1986ユ
ー、927〜931)等が挙げられる。
例えばグリシジル化合物をゲスト分子とした1、1.6
.6−チトラフエニルヘキ勺−24ジイン−16ジオー
ルとグリシジル化合物との包接化合物(特開昭62−8
9674月公報)、ピコリンをゲス1−分子とした1、
1.22−テトラフェニル−1,2−エタンジオールと
ピコリンの包接化合物(I−1本化学会誌、1986ユ
ー、927〜931)等が挙げられる。
又本発明者は先にパラジクl−J L:]−\ンゼン(
以下PDCBと略記する)をゲスト分子としたヘンゾピ
ナコールおよびsym−テトラフェニルエタンとの包接
化合物を見いだし出願した(特願昭63−144674
.63−144675)。
以下PDCBと略記する)をゲスト分子としたヘンゾピ
ナコールおよびsym−テトラフェニルエタンとの包接
化合物を見いだし出願した(特願昭63−144674
.63−144675)。
しかしながら0DCBをゲスト分子とした包接化合物、
あるいは該包接化合物を利用した0DCBの分離方法に
ついてはこれまで知られていない。
あるいは該包接化合物を利用した0DCBの分離方法に
ついてはこれまで知られていない。
0DCBは防虫剤としであるいは農薬合成用中間体とし
て幅広く使用されている有用な化合物であり、例えばベ
ンゼンまたはモノクロロベンゼンの塩素化反応により得
られる。
て幅広く使用されている有用な化合物であり、例えばベ
ンゼンまたはモノクロロベンゼンの塩素化反応により得
られる。
ベンゼンまたはモノクロロベンゼンの塩素化反応生成物
の組成は、反応条件、触媒等により異なるが、概略、P
DCB60〜90重量%、Or) C85〜40重量%
であり、他に微量のメタジクロロベンゼン(以下MDC
Bと略記する)、トリクロロベンゼン(以下TCBと略
記する)が生成する(特公昭57−77631、特開昭
59−163329号公報)。
の組成は、反応条件、触媒等により異なるが、概略、P
DCB60〜90重量%、Or) C85〜40重量%
であり、他に微量のメタジクロロベンゼン(以下MDC
Bと略記する)、トリクロロベンゼン(以下TCBと略
記する)が生成する(特公昭57−77631、特開昭
59−163329号公報)。
上記反応において0DCBよりも高収率で得ら(特開昭
61−268637号公報)等が挙げられる。
61−268637号公報)等が挙げられる。
しかしながらこれらの方法は効率的とは言い難く、実用
には不向きである。
には不向きである。
例えばベンゼンまたはモノクロロベンゼンの塩素化反応
により得られた反応液を、lO〜−20°Cに冷却して
PDCBを分離取得する方法は、塩素化反応が通常60
〜300°Cで行われることから、PDCBの結晶取得
量を増加させる、換言すれば高純度の0DCBを得るた
めには、10°C以下まで冷却する必要があり、多大の
冷却エネルギが必要となり、経済的に不利である。
により得られた反応液を、lO〜−20°Cに冷却して
PDCBを分離取得する方法は、塩素化反応が通常60
〜300°Cで行われることから、PDCBの結晶取得
量を増加させる、換言すれば高純度の0DCBを得るた
めには、10°C以下まで冷却する必要があり、多大の
冷却エネルギが必要となり、経済的に不利である。
又蒸留により分離する方法は、主成分のPDCBと0D
CBの沸点差が5.1°C1更に0DCBと反応時に1
1生するMDCBとの沸点差が7°Cしかなく、精留分
離のためには高い効率を有する精留装置が必要となり、
設備費が高価となり、かつ消費熱量も多くなる欠点を有
する。
CBの沸点差が5.1°C1更に0DCBと反応時に1
1生するMDCBとの沸点差が7°Cしかなく、精留分
離のためには高い効率を有する精留装置が必要となり、
設備費が高価となり、かつ消費熱量も多くなる欠点を有
する。
この欠点を補うべく PDCBの抽出蒸留法が提案され
ているが、あまり抽出効率が良好でなく、れるPDCB
は、0DCBと同様に防虫剤としであるいはエンジニア
リングプラスチックスの一つであるポリフェニレンサル
ファイド樹脂用原料として、0DCBに増して有用な化
合物である。
ているが、あまり抽出効率が良好でなく、れるPDCB
は、0DCBと同様に防虫剤としであるいはエンジニア
リングプラスチックスの一つであるポリフェニレンサル
ファイド樹脂用原料として、0DCBに増して有用な化
合物である。
しかしながら、ベンゼンまたはモノクロロベンゼンの塩
素化反応により得られる反応液より、0DCBあるいは
PDCBをそれぞれ単離取得することは非常に困難であ
った。
素化反応により得られる反応液より、0DCBあるいは
PDCBをそれぞれ単離取得することは非常に困難であ
った。
すなわち、上記反応液より0DCBあるいはPDCBを
分離する方法としては、例えば反応液を10〜−20°
Cに冷却し、PDCBを析出分離しる方法(特公昭47
−40621、特公昭5420467号公報)、あるい
は反応液をジメチルスルホキシド、スルホラン、クレゾ
ール等の抽出剤を用いて抽出蒸留する方法(特公昭52
−2893、特開昭54−160322.5B−1’1
4333号公報)、ゼオライト、シリカ等の吸着剤を用
いる方法(特開昭58−131924、特開昭58−1
50524号公報)、更には1−ブロモ−4−クロロベ
ンゼン等の共晶剤を用いる方法かつ抽出剤の安全性、安
定性等が問題となる。
分離する方法としては、例えば反応液を10〜−20°
Cに冷却し、PDCBを析出分離しる方法(特公昭47
−40621、特公昭5420467号公報)、あるい
は反応液をジメチルスルホキシド、スルホラン、クレゾ
ール等の抽出剤を用いて抽出蒸留する方法(特公昭52
−2893、特開昭54−160322.5B−1’1
4333号公報)、ゼオライト、シリカ等の吸着剤を用
いる方法(特開昭58−131924、特開昭58−1
50524号公報)、更には1−ブロモ−4−クロロベ
ンゼン等の共晶剤を用いる方法かつ抽出剤の安全性、安
定性等が問題となる。
更にゼオライト等の吸着剤を用いる方法は、吸着と脱着
を交互に行う必要があり、その結果、装置が二倍以上に
大きくなり、かつ吸着剤の物理的・化学的損失を考慮に
入れると経済的な方法であるとは言い雛い。
を交互に行う必要があり、その結果、装置が二倍以上に
大きくなり、かつ吸着剤の物理的・化学的損失を考慮に
入れると経済的な方法であるとは言い雛い。
共晶剤を用いる方法は、上記冷却晶析を更により効率的
に行おうとするものであり、その温度は一10°C以下
と多大の冷却エネルギーが必要となり、冷却晶析法の本
質的な問題点、即ちエネルギコストの問題を解決するに
は到らない。
に行おうとするものであり、その温度は一10°C以下
と多大の冷却エネルギーが必要となり、冷却晶析法の本
質的な問題点、即ちエネルギコストの問題を解決するに
は到らない。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明者等は、ジクロロベンゼン核異性体混合物、例え
ばベンゼンあるいはモノクロロベンゼンの塩素化反応に
より得られた0DCBとPDCB混合物、または0DC
B、PDCBとMDCBの混合物等から、0DCBのみ
を選択的に高収率で分離取得でき、さらには0DCBを
除去することにより高収率かつ高純度のPDCBを取得
できる方法につき鋭意研究した結果、本発明を完成した
。
ばベンゼンあるいはモノクロロベンゼンの塩素化反応に
より得られた0DCBとPDCB混合物、または0DC
B、PDCBとMDCBの混合物等から、0DCBのみ
を選択的に高収率で分離取得でき、さらには0DCBを
除去することにより高収率かつ高純度のPDCBを取得
できる方法につき鋭意研究した結果、本発明を完成した
。
ロ)発明の構成
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、0DCBをゲスト分子とし、9.9′ビアン
トリル(以下BAと略記する)をホスト分子とする0D
CB−BA包接化合物およびその製造方法、並びに該包
接化合物を利用した0DCB含有混合物からのOD C
+3の分離方法に関するものである。
トリル(以下BAと略記する)をホスト分子とする0D
CB−BA包接化合物およびその製造方法、並びに該包
接化合物を利用した0DCB含有混合物からのOD C
+3の分離方法に関するものである。
本発明におけるゲスl−分子である0DCBは、通常の
方法により製造された物、例えばベンゼンまたはモノク
ロロベンゼンの塩素化反応により製造されたものを用い
ればよい。
方法により製造された物、例えばベンゼンまたはモノク
ロロベンゼンの塩素化反応により製造されたものを用い
ればよい。
また本発明において0DCB含有混合物とは、0DCB
を含有しているものであれば良く、例えば0DCBを製
造する際に生成するPDCI3.、MDCB、あるいは
少量の副生物であるT CBを含有していてもよく、ま
た0DCBの包接化を阻害したり、生成した包接化合物
から0DCBを容易に脱着させたりしないものであれば
、含有していても差支えない。
を含有しているものであれば良く、例えば0DCBを製
造する際に生成するPDCI3.、MDCB、あるいは
少量の副生物であるT CBを含有していてもよく、ま
た0DCBの包接化を阻害したり、生成した包接化合物
から0DCBを容易に脱着させたりしないものであれば
、含有していても差支えない。
ましくは10〜60゛cである。又溶媒の存在下、反応
を行う場合には、生成包接化合物が溶媒に部溶解する場
合があることから、できるだけ冷却するほうが包接化合
物の取得量を増加させるために好ましく、例えば0〜3
0°Cに冷却して行うのが好ましい。
を行う場合には、生成包接化合物が溶媒に部溶解する場
合があることから、できるだけ冷却するほうが包接化合
物の取得量を増加させるために好ましく、例えば0〜3
0°Cに冷却して行うのが好ましい。
反応生成物からの包接化合物の分離方法は通常の分離方
法、例えば濾過、遠心分離等により行えばよい。
法、例えば濾過、遠心分離等により行えばよい。
得られた0DCB−BA包接化合物は0DCB/BAの
モル比が1/2の電比である固体結晶であり、再結晶等
により精製することが可能である。
モル比が1/2の電比である固体結晶であり、再結晶等
により精製することが可能である。
本発明の包接化合物は、例えば、蒸留等により容易に0
DCBとBAに分別し得る。
DCBとBAに分別し得る。
蒸留によりOD CBを分離する際には、BAの融点が
315゛Cと高く、蒸留時には包接化合物結晶から0D
CBが藤発するような形態となるが、何れの化合物の分
解も防止し得るよう、減圧蒸留することが望ましく、好
ましい蒸留温度は20〜170°C1更に好ましくは4
0〜140′cがよい。
315゛Cと高く、蒸留時には包接化合物結晶から0D
CBが藤発するような形態となるが、何れの化合物の分
解も防止し得るよう、減圧蒸留することが望ましく、好
ましい蒸留温度は20〜170°C1更に好ましくは4
0〜140′cがよい。
DCB含有混合物中の0DCBの濃度は特に制限される
ものではない。
ものではない。
本発明の0DCB−BAの包接化合物は0DCBとBA
を接触させることにより製造する。
を接触させることにより製造する。
接触させる方法としては種々の方法が挙げられるが、例
えば0DCBまたば0DCB含有混合物にBAを直接、
または四塩化炭素、クロロホルム等の溶媒の存在下、混
合または添加ずればよい。
えば0DCBまたば0DCB含有混合物にBAを直接、
または四塩化炭素、クロロホルム等の溶媒の存在下、混
合または添加ずればよい。
0DCBとBAを接触させる場合の配合割合は、0DC
B含有混合物中の0DCBの濃度、溶媒を用いた場合の
生成した包接化合物の溶媒への溶解度、所望とする0D
CBの分離精製度等により適宜法めればよいが、+3A
がOD C+3に対して0.5〜4.0倍モルが好まし
く、更に好ましくは0.9〜3.0倍モルである。0.
5倍モルより少ないと目的とする包接化合物の取得量が
少なくなる恐れがあり、4.0倍モルを越えるとBAの
利用率が低下し、経済的であるとは言えなくなる。
B含有混合物中の0DCBの濃度、溶媒を用いた場合の
生成した包接化合物の溶媒への溶解度、所望とする0D
CBの分離精製度等により適宜法めればよいが、+3A
がOD C+3に対して0.5〜4.0倍モルが好まし
く、更に好ましくは0.9〜3.0倍モルである。0.
5倍モルより少ないと目的とする包接化合物の取得量が
少なくなる恐れがあり、4.0倍モルを越えるとBAの
利用率が低下し、経済的であるとは言えなくなる。
OD CBとBAの反応温度は特に制限されるわけでは
ないが、0〜100°Cが好ましく、更に好20°Cよ
り低いと0DCBの融点が一17°Cであることから、
蒸発した0DCBの冷却ゾーンでの固化が起こる可能性
があり、+ 70 ’Cを越えると加熱に要する熱エネ
ルギーが多大になり、経済的に好ましくないことによる
。
ないが、0〜100°Cが好ましく、更に好20°Cよ
り低いと0DCBの融点が一17°Cであることから、
蒸発した0DCBの冷却ゾーンでの固化が起こる可能性
があり、+ 70 ’Cを越えると加熱に要する熱エネ
ルギーが多大になり、経済的に好ましくないことによる
。
蒸留により分離されたO D C+3は99%以」二の
高純度なものであり、以後同等精製を行うこともなく、
各種目的に共することが可能である。
高純度なものであり、以後同等精製を行うこともなく、
各種目的に共することが可能である。
又0DCBを留去させた蒸留残渣は本質的にBAからな
り、そのまま再度包接化合物形成に使用可能である。
り、そのまま再度包接化合物形成に使用可能である。
ジクロロベンゼン含有混合物中で何故0DCBのみがB
Aと包接化合物を形成するかは詳細は不明であるが、
BAの結晶中に0DCBのみが安定的に取り込まれて、
BAの結晶構造を維持しながら、その空間部分にOD
CBが取り込まれた新たな結晶が形成されることによる
とtt+定される。
Aと包接化合物を形成するかは詳細は不明であるが、
BAの結晶中に0DCBのみが安定的に取り込まれて、
BAの結晶構造を維持しながら、その空間部分にOD
CBが取り込まれた新たな結晶が形成されることによる
とtt+定される。
この時PDCB、MDCBと01) CBの結晶構造の
違いが、HAとの包接化合物形成に大きく関与している
ことが考えられる。PDCBの融点は53°C,MDC
Bの融点は−24,8’Cであるのに対し、0DCBの
融点は一17°Cであり、0DCBは核異性体で中間の
融点を有し、またPDCBの対称的な構造に対して、0
DCBの非対称的な構造がBAに容易に取り込まれる由
縁であると推定される。
違いが、HAとの包接化合物形成に大きく関与している
ことが考えられる。PDCBの融点は53°C,MDC
Bの融点は−24,8’Cであるのに対し、0DCBの
融点は一17°Cであり、0DCBは核異性体で中間の
融点を有し、またPDCBの対称的な構造に対して、0
DCBの非対称的な構造がBAに容易に取り込まれる由
縁であると推定される。
更に得られた包接化合物における0DCBとBAの結合
力は蒸留等の操作により容易に解離して、元の0DCB
とBAに戻ることから、非常に弱い結合と考えらる。
力は蒸留等の操作により容易に解離して、元の0DCB
とBAに戻ることから、非常に弱い結合と考えらる。
以下実施例にて本発明を具体的に説明する。なお、部は
重量部を表す。
重量部を表す。
実施例1
0DCBとPDCBの等景況合物16.6部、BA20
部をアセトン50部に添加後、室温下、3時間放置し、
結晶を濾過して、結晶27部を得た。この結晶を示差熱
分析した結果、0DCBとBAのモル比1/2の包接化
合物であることが判たジクロロベンゼン核異性体混合物
等の0DCB含有混合物からの0DCBの分離を効率良
く、容易に、経済的に行うことを可能とするものであり
、それにより0DCBを経済的に有利に得ることが出来
る。
部をアセトン50部に添加後、室温下、3時間放置し、
結晶を濾過して、結晶27部を得た。この結晶を示差熱
分析した結果、0DCBとBAのモル比1/2の包接化
合物であることが判たジクロロベンゼン核異性体混合物
等の0DCB含有混合物からの0DCBの分離を効率良
く、容易に、経済的に行うことを可能とするものであり
、それにより0DCBを経済的に有利に得ることが出来
る。
第1図は実施例1において得られた結晶の示差熱分析曲
線図であり、第2図は同結晶の赤外線吸収スペクトル図
である。
線図であり、第2図は同結晶の赤外線吸収スペクトル図
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、オルトジクロロベンゼンをゲスト分子とし、9,9
′−ビアントリルをホスト分子とするオルトジクロロベ
ンゼン−9,9′−ビアントリル包接化合物。 2、オルトジクロロベンゼンと9,9′−ビアントリル
を接触させることを特徴とする請求項1記載のオルトジ
クロロベンゼン−9,9′−ビアントリル包接化合物の
製造方法 3、オルトジクロロベンゼン含有混合物と9,9′−ビ
アントリルを接触させ、請求項1記載のオルトジクロロ
ベンゼン−9,9′−ビアントリル包接化合物を形成せ
しめ、該包接化合物を分離し、該包接化合物からオルト
ジクロロベンゼンを分離することを特徴とするオルトジ
クロロベンゼン含有混合物からのオルトジクロロベンゼ
ンの分離方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31851488A JPH02164835A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 包接化合物、その製造方法及びオルトジクロロベンゼンの分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31851488A JPH02164835A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 包接化合物、その製造方法及びオルトジクロロベンゼンの分離方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02164835A true JPH02164835A (ja) | 1990-06-25 |
Family
ID=18099965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31851488A Pending JPH02164835A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 包接化合物、その製造方法及びオルトジクロロベンゼンの分離方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02164835A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5382725A (en) * | 1994-02-18 | 1995-01-17 | Standard Chlorine Of Delaware Inc. | Process for the purification of 1,3-dihalobenzene from an isomeric mixture of dihalobenzenes |
-
1988
- 1988-12-19 JP JP31851488A patent/JPH02164835A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5382725A (en) * | 1994-02-18 | 1995-01-17 | Standard Chlorine Of Delaware Inc. | Process for the purification of 1,3-dihalobenzene from an isomeric mixture of dihalobenzenes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4646886B2 (ja) | 2,6−ジメチルナフタレンの分離および精製方法 | |
JPH02164835A (ja) | 包接化合物、その製造方法及びオルトジクロロベンゼンの分離方法 | |
JPH07110827B2 (ja) | テトラブロムビスフエノ−ルaの製造方法 | |
JPH0499743A (ja) | 高品質テトラブロモビスフェノールaの製法 | |
JPH01313446A (ja) | パラジクロロベンゼン−ベンゾピナコール包接化合物、その製造方法及びパラジクロロベンゼン含有混合物からのパラジクロロベンゼンの分離方法 | |
JPH01313444A (ja) | パラジクロロベンゼン−sym−テトラフェニルエタン包接化合物、その製造方法及びパラジクロロベンゼン含有混合物からのパラジクロロベンゼンの分離方法 | |
JPS6041622A (ja) | P−キシレン含有混合物からのp−キシレンの分離法 | |
JPS61268637A (ja) | ジクロロベンゼン異性体混合物からパラ体を分離する方法 | |
RU2224749C2 (ru) | Способ очистки изохинолина | |
US2777003A (en) | Production of hexachlorobenzene | |
CN108290921B (zh) | 25-羟基-7-脱氢胆固醇的结晶 | |
US2417675A (en) | Crystalline olefin-nitrosyl chlo | |
US5382725A (en) | Process for the purification of 1,3-dihalobenzene from an isomeric mixture of dihalobenzenes | |
JPH1036296A (ja) | 粗アントラセンからの純生成物の収率を改善する蒸留方法 | |
KR101141574B1 (ko) | p-디클로로벤젠의 분리방법 | |
JPS6075438A (ja) | 4・4′−ジメチルジフェニル含有混合物からの4・4′−ジメチルジフェニルの分離法 | |
US1966068A (en) | Manufacture of phthalimide | |
JPS5941973B2 (ja) | タ−フエニルの分離精製法 | |
JPH03188031A (ja) | 包接錯体を利用した置換芳香族異性体の分離方法 | |
JPH0353290B2 (ja) | ||
JP2590412B2 (ja) | 2,6―ジイソプロピルナフタレンの回収方法 | |
US2758078A (en) | Benzene hexachloride production | |
JPS6016942A (ja) | プソイドクメン含有混合物からのプソイドクメンの分離法 | |
JPH0220640B2 (ja) | ||
JPS62114950A (ja) | 水とイソシアナ−トとの低温塩水分離方法 |