JPH02163761A

JPH02163761A - プロセスカートリッジ

Info

Publication number: JPH02163761A
Application number: JP63318409A
Authority: JP
Inventors: Otoya Kosugiyama; 小杉山　乙矢; Ichiro Osawa; 大沢　一郎; Hiroyuki Ishii; 博之石井
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-12-19
Filing date: 1988-12-19
Publication date: 1990-06-25
Anticipated expiration: 2014-06-23
Also published as: JP2909970B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、？ｌ！子写真法を用いる画像形威装ごのプロ
セスカートリウジに関する。

（従来の技術）現在、コンピュータ、ファクシミリ、ＣＡＤ等の情報機
器の端末装置のプリンタには電子写真による静電記録方
式が多く適用されている。これ等のプリンタでは、情報
信号をレーザービーム、ＬＥＤ、ＬＣＤ等により電子写
真感光ドラム上に書き込み、それを現像装置によって可
視像化し、その後、この可視像を転写紙に転写・定着す
る工程により記録像が得られる。

ところで、保守作業か必要な電子写真装置を常時良好な
状態で作動させるために感光ドラムを含む各プロセス手
段をカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装
置本体に対して交換可能にする方法が考案されている。

第１６図はかかるプロセスカートリッジ３００の一例を
示すものであり、３０１は感光ドラム４３０２はクリー
ニング器、３０３は帯Ｔｌｔ器、３０４は現像装置であ
り、以上のプロセス手段３０１〜３０４がカートリッジ
本体３００ａ内に収納されている。

さて、前記プロセスカートリッジ３００は種々の電気接
点を有しており、該電気接点を介して画像形成装置本体
から電源供給がなされている。第１６図中にはかかる電
気接点を示しており。

３１０は現像器５にバイアス電圧を加える現像バイアス
接点、３１１は感光トラム３０１の回転軸に内蔵されて
いるドラムアースであり、３１２．３１３はそれぞれ帯
電器３０４の帯電線とグリッドに電圧を加える高圧接点
、グリッド接点である。これ等の接点は、プロセスカー
トリッジ３００を装着した装置本体の上側部を閉じたと
き、不動側である装置本体下側部のそれぞれの対応する
本体側接点（図示せず）に接触して電気的に接続される
。

一方、最近ではプロセスカートリッジの高性能化か進み
、現像器内の現像剤（トナー）の残量を検知し、トナー
が完全に無くなる前にこれをユーザーに知らせる残量セ
ンサーや、クリーニング謬内の廃トナー容器が満タンに
なる助にこれをユーザーに知らせる満タンセンサーがプ
ロセスカートリッジに付けられることがある。

更には、印字する情報の理解をより容易にする等の理由
から、例えばフォーマットの色と計算値やデータの値の
色を変え、異なる色で表現したり、ＣＡＤにより出力さ
れた図面の一部か他の色で出力されるなど、２色又はそ
れ以上の複数の色で印字可能なプリンタとそれに使用さ
れる複数の現像器や帯電器を設けたプロセスカートリッ
ジか考案されている。斯かるプロセスカートリッジには
更に各々の現像器、帯電器に電圧を印加する電気接点が
必要となる。

（発明が解決しようとする！！！ｉｌ）このような多く
の電気接点を必要とするプロセスカートリッジを第１６
図に示したカートリッジの構成で製作しようとすると、
電気接点の数が多くなり、又、電気接点がリークしない
ように電気接点同士の縁面距離をある程度確保しなけれ
ばならないことから、カートリッジ内で接点が分散して
配設される必要があり２カートリツジが大型化する。又
、現像器や帯電器が感光ドラム近傍に配置されるのに対
して、接点が感光ドラムから離れた位置に配置されるた
め、カートリッジ内の配線２及びその配線同士の絶縁距
離の確保や絶縁部材が必要となるため、カートリッジの
内部構造が複雑にもなる。

囚に、カートリッジの大型化はそのまま装置本体の大型
化を招き、装置本体側の電気接点もカートリッジと同様
に分散し、配線が複雑になる。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目
的とする処は、多くの電気接点を効率的に配置したプロ
セスカートリッジを提供するにある。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成すべく本発明は、画像形成装置本体に対
して着脱自在なプロセスカートリッジにおいて、一端部
側が内部のプロセス手段に電気的に接続されると共に、
他端部側に、装置本体に装着された際に該装置本体側と
電気的に接続される接触部が形成された電気的接続手段
を複ａｑ４設け、且つ該電気的接続手段をカートリッジ
本体側面に、前記接触部を外方に向けた略放射状に配設
したことを特徴とする。

（作用）帯電器、現像器等のプロセスカートリッジ内に収容され
るプロセス手段には種々の電源供給が必要である。そこ
で本発明ではこの電源供給用の電気的接続手段をプロセ
スカートリッジの側面に放射状に配置した。このような
電気的接続手段の配ａ４Ｉｊ成により配線構成が単純化
すると共に、接続点数の増加によるカートリッジの大型
化を押えることができる。さらに＊ａ本体との接触は放
射状に配置された電気的接続手段の外側部分（接触部）
で行われるため、絶縁距離の確保が容易であり、整然と
接触端子を配置することかできる。そして、カートリッ
ジの大型化を抑えることによっって装置本体の小型化か
可能となり、総合的な低コスト化、省スペース化にも効
果がある。

（実施例）以下に未発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

先ず１本発明の第１実施例を添付の第１図乃至第５図に
より説明する。第１図は本発明に係るプロセスカートリ
ッジの斜視図、第２図は同プロセスカートリッジの断面
図、第３図及び第４図は同プロセスカートリッジの側面
図、第５図は同プロセスカートリッジが装置されたレー
ザビームプリンタの側断面図である。

先ず、第５図によりレーザビームプリンタ全体を説明す
る。

即ち１図においてｌは？ｔご本体、２はその本体ｌ内に
着脱自在に装着されたプロセスカートリッジであり、該
プロセスカートリッジ２内には像担持体としての感光ト
ラム３と、その周囲に配設される帯電器４、黒現像器５
．クリーニング器６等の公知のプロセスｔａＳが内蔵さ
れている。７はレーザビームを発射及び走査するスキャ
ナユニットであり、前記帯電器４で一様に帯電された感
光ドラム３に該ユニット７から発せられるレーザ光りを
ミラー８を介して照射することによって所望の印字（画
像）情報に対応した潜像が形成され、その潜像が黒現像
器５で現像される。９は転写紙Ｐを収容するカセット、
ＩＯはそのカセット９から転写紙Ｐを１枚宛送り出す給
送ローラで、該給送ローラｌＯで送り出された転写紙Ｐ
はレジストローラ１１により感光ドラム３の回転と同期
どっかなされて該感光ドラム３に向って搬送される。

１２は前記黒現像器５で感光トラム３上に形成された現
像像を転写紙Ｐ上に転写する転写帯電器。

１３は該転写帯を器１２で像転写がなされた転写紙Ｐを
定着１工４に導く搬送ベルトユニットである。

上記の構成において、図に省略したコンピュータやイメ
ージリーダ等からプリント開始命令が入ると、印字（画
像形成）動作を開始し、カセット９内の転写紙Ｐは給送
ローラ１０．レジストローラ１１により装置本体１内を
図中で右側から左側に横切るように搬送され、感光トラ
ム３と転写帯ｍ塁１２との間及び定着器１４を通過する
ことによりて公知の電子写真プロセスに従って印字がな
されて装置本体ｌ外に排出される。

尚、カートリッジ２の交換等を行なうときは、第５図に
おいて鎖線にて示されるように装置本体工の上部１ａを
下部１ｂに対して支軸１５を中心に上方に回動して装置
内部を開放し、図中矢示Ａ方向から手を挿入して作業を
行うものである。

次にプロセスカートリッジを、その電気接点等に関して
第１図乃至第４図により更に説明する。

第２図において、帯電器４中、３１は帯電器グリッド、
３２はコロナを発生する帯電ワイヤーであり、黒現像器
５中、３３は黒現像スリーブ、３４は黒アンテナであり
、クリーニング器６中、３５はクリーニングチップであ
る。そして、帯電ワイヤー３２．帯電グリッド３１、黒
現像スリーブ３３にはそれぞれ適正な電圧が印加される
。

又、黒現像スリーブ３３と黒アンテナ３４間のトナーの
有無による電気容量の変動を黒アンテナ３４の電圧変化
として検知し、黒現像器５内のトナーの残量を知ること
ができるようになっているため、黒アンテナ３４も装置
本体１と電器的に接続される。又、第３図中、３６は帯
電ワイヤー３２と接続している高圧接点板、３７は帯電
グリッド３１と接続しているグリッド接点板、３８は感
光トラム３と接続しているドラムアース板、３９は黒現
像スリーブ３３と接続している黒現像バイアス接点板、
４０は黒アンテナ３４と接続している黒アンテナ接点板
である。又、４１ａ。

４１ｂ、４１ｃは一方のカートリッジ側板２ａに設けら
れた孔で、接点板３６〜４０はこの孔４１ａ〜４１ｃを
介してプロセスカートリッジ２内の部品と電気的に４ａ
統される。又、第４図中。

４２は前記接点板３６〜４０の端部以外をカバーする接
点カバーであり、これはビス４３ａ。

４３ｂによりカートリッジ側板２ａに固定されている。

又、第１図中、４４は窓であり、ここからレーザービー
ムＬが照射され、感光トラム３上に潜像が形成される。

同図中、４５は装置本体ｌに取り付けられる接点台であ
り、これにはプロセスカートリック２が装置本体１に装
着されたとき、力−トソッジ２側の接点板３６〜４０と
接触する接点バネ４６〜５０か設けられている。即ち、
４６はグリッド接点板３７と接触するグリウドバネ、４
７は高圧接点板３６と接触する高圧バネ、４８はドラム
アース板３８と接触するドラムアースバネ、４９は現像
バイアス接点板３９と接触する現像バイアスバネ、５０
は黒アンテナ接点板４０と接触する黒アンテナへネであ
る。これらの接点バネ４６〜５０はそれぞれ電線により
て装置本体１の？ｆ源（図示せず）や制御基板等に接続
されている。

第３図に示すように、接点板３６〜４０は一方のカート
リッジ側板２ａに取付けられ、孔４１ａ〜４１ｃを通し
てプロセスカートリッジ２の内部部分、即ち、帯電器４
、現像器５．感光ドラム３の各々の電圧印加部材や出力
取り出し部材に接続されているため、接点を取り付ける
ための空間は最小限でよい、又、接点板３６〜４０はカ
ートリッジ側板２ａに対し放射状に直線的に配置されて
いるため、配線が単純となり、絶縁距離についても感光
ドラム３近傍のみリークしないように配置すればよく、
それ以外は自然と接点板３６〜４０間の距離が広がるた
め４十分な絶縁距離を確保することができる。従って、
接点板３６〜４ｏの外ＯＩ端部の接点バネ４６〜５ｏに
当接する部分を広くすることも可能であり、確実に接続
を行うことができる。

又、接点カバー４２により接点板３６〜４ｏの接点バネ
４６〜５０と接触する以外の部分とカートリッジ側板に
設けられた孔４１ａ〜４１ｃとは被われているため、外
部からの光やゴミ、異物がプロセスカートリッジ２に侵
入するのを完全に防ぐことも可能である。

更には、接点板３６〜４ｏは感光ドラム３側を中心とし
て転写１通紙搬送路側とは反対の方向へ放射状にｔ！Ｅ
置され、転写部から離れた位置において装置本体１側と
の接触が行われている。従って、飛散したトナーや紙粉
が接触面に付着しにくく５汚れによる接触不良を防１ト
することもてきる。

次に本発明の第２実施例を添付の第６図乃至第１１図に
より説明する。第６図は２色レーザビームプリンタのｇ
ＩＩｆＩＲ面図、第７図は２色レーザビームプリンタに
対する本発明に係るプロセスカートリッジの着脱状悪を
示す図、第８図は同プロセスカートリッジの断面図、第
９図及び第Ｉ０図は同プロセスカートリッジの側面図、
第１１図は同プロセスカートリッジの斜視図である。

先ず、第６図及び第７図により２色し−ザビームプリン
タ全体を説明する。第６図中、５０はプリンタ本体１０
０内の所定の位置に所定の姿勢で装着されているプロセ
スカートリッジであり、該カートリッジ５０は感光トラ
ム５１．第１Ｗｆ電器５２、色現像３！５３．第２帯電
気５４．黒現像器５５、クリーニング器５６の６つのプ
ロセス手段を包含させたものである。そして、上記６つ
のプロセス手段５１〜５６のうち色現像器５３以外の５
つのプロセス手段５１．５２．５４．５５゜５６を包含
させてメインカートリッジを構成し、色現像器５３はサ
ブカートリッジとして該メインカートリッジに着脱自在
に配設されている。

プリント開始信号に基き感光ドラム５１が矢示の時計方
向に所定の周速度で回転駆動され、その周面に第１帯電
器５２で一様帯電がなされ１次いで感光トラム５１はス
キャナユニット５７から出力される第１の画像情報信号
に対応するレーザビームＬｌの走査露光をミラー５８，
５９．カートリッジハウジング５０ａに設けた第１のス
リット窓孔１０１を介して受ける。これにより感光トラ
ム１に第１の画ＲｆＩｌ報信号に対応した静電潜像が形
成されていき、該潜像が例えば赤トナーの収容された色
現像器５３により色トナー現像される。

上記の感光トラム５１は第２帯電器５４で再び一様帯電
を受け１次いでスキャナユニット５７から出力される第
２の画像情報信号に対応するレーザビームＬ２の走査露
光をミラー６０．６１、カートリッジハウジング５０ａ
に設けた第２のスリット窓孔１０２を介して受ける。こ
れにより第２の画像情報信号に対応した静電潜像か形成
されていき、該潜像が黒現像器５５により黒トナー現像
される。

以上により感光トラム５１には第１の画像情報信号に対
応した色トナー現像画像と、第２の画像情報信号に対応
した黒トナー現像画像とからなる２色トナー画像が形成
される。

一方、給紙カセット６２内から給紙ローラ６３により転
写紙Ｐが１枚宛縁り出されてガイド板６４、同６５を経
由してレジストローラ６６で感光ドラム５１の回転と同
期取りされて感光ドラム５１と転写帯電′ｓ６７との対
向部（像転写部）へ搬送されることにより、該給送転写
紙Ｐに感光ドラム５１に形成されている上記の２色トナ
ー画像が順次に転写される。

像転写部を通った転写紙Ｐは感光トラム５１から分離さ
れて搬送装置６８で定着器６９へ導入され、転写トナー
画像の定着を受け、ガイド板７０、排紙ローラ７１．排
紙ロア２を経由して排紙トレイ７３に２色プリント物と
して出力される。像転写後の感光トラム５１はクリーニ
ング器５６で転写残りトナーや他の汚染物が除去されて
清浄面化され、繰り返して像形成に供される。

本例のプリンタは第６図中右端面側が前面側であり、そ
のプリンタ前面板７４は不図示の係止手段の解除により
プリンタ本体１００偏に対して下辺側のヒンジ部７５を
中心に第７図のように倒し開き操作自由である。このプ
リンタ前面板７４の内側にガイド板６４，６５．　　レ
ジストローラ６６、転写帯電器６７、搬送装置６８が配
設保持させてあり、プリンタ前面板７４を倒し開くこと
によりプリンタ内部が大きく開放され、メインカートリ
ッジ５０の着脱が自在となっている。

次にメインカートリッジ５０をその電気接点等に関して
第８図乃至第１１図により更に説明する０ｗ５８図１．
：オイテ、第１帯電器５２中、１０１は第１帯電ワイヤ
ー、１０２は第１帯電グリツドであり１色現像器５３中
、工０３は色現像スリーブ、１０４は色アンテナであり
、第２帯電器５４中、１０５は第２帯電ワイヤー、１０
６は第２帯電グリツドであり、黒現像器５５中、１０９
は黒皮像スリーブ、１１０は黒アンテナであって、クリ
ーニング器５６中、１０７はクリーニング器バイアス、
１０８はクリーナーアンテナである。

そして第１．第２帯電器５２．５４のワイヤーｌｏｔ、
１０５とグリッド１０２，１０６．及び色、黒皮像２１
５３．５５の色、黒皮像スリーブ１０３．１０９には各
々所定の電圧か印加される必要がある０色、黒現像器５
３．５５内のトナーの有無は色、黒皮像スリーブ１０３
，１０９と色、環アンテナ１０４，１１０間のトナーの
有無による電気容量の変化を色、黒アンテナ１０４゜１
１０から出力される電圧の変化で検出される。

以上と同じ原理を利用してクリーニング器５６の満タン
検知か行われている。即ち、クリーナーバイアス１０７
に電圧を印加し、クリーナーバイアス１０７とクリーナ
ーアンテナ１０８間の有無による電気容量の変化をクリ
ーナーアンテナ１０８から出力される電圧の変化で検出
することによりクリーニング器５６の満タン検知かなさ
れる。

また第９図中、１ｌｌａ〜１ｌｌｆは接点板とプロセス
カートリッジ５０内のプロセス手段とを接続するための
一方側のカートリッジ側板５０ａ−１に設けられた孔て
あり、１１２〜１２２は上記接点板を示している。１１
２は第１帯電ワイヤーｉｏｉと接続する第１高圧接点板
、１１３は第１帯電グリツド１０２と接続する第１グリ
ツド接点板、１１４は色現像スリーブ１０３と接続する
色現像バイアス接点板、１１５は色アンテナと接続する
色アンテナ接点板、１１６は第１帯電ワイヤー１０５と
接続する第２高圧接点板、１１７は第２帯電グリツド１
０６と接続する第２接点板である。また１１８は黒皮像
スリーブ１０９と接続する黒皮像バイアル接点板、１１
９は黒アンテナ１１０と接続する黒アンテナ接点板、１
２０は感光ドラム５１と接続するドラムアース板、１２
１はクリーナーバイアス１０７と接続するクリーナーバ
イアス接点板、１２２はクリーナーアンテナ１０８と接
続するクリーナーアンテナ接点板である。

また第１Ｏ図及び第１１図において、１２３ａ、１２３
ｂは接点カバー１２３と一体構造になっている左右の把
手であり、この２つの把手１２３ａ、１２３ｂをつかん
でブロッセスカートリッジ５０の着脱等の取り扱い作業
を行う。

１２５ａ、１２５ｂはレーザービームＬｌ　、　Ｌ２の
通る穴である。１２３は接点板１１２〜１２２をカバー
する接点カバーで、ビス１２４ａ〜１２４ｃによりカー
トリッジ側板５０　ａ　−１に固定されている＃接点１
１２〜１２２は外側端部において折り曲げられており、
接点カバー１２３の上面部に端部か露出している。この
露出した端部か？ｔ２２本体側の接点バネ（図示せず）
と接触し、電気的に接続される。

ここで接点板１１２〜１２２とカートリッジ内部のプロ
上１フ段５１〜５６との接続はカートリッジ側板５０　
ａ　−１の孔１１１ｇ＝１１１ｆを介してなされており
、その使用空間は小さい、また接点板１１２〜１２２と
装置本体との接続は、カートリッジ５０の装置本体への
挿入方向と略垂直に曲げられた接点板１１２〜１２２の
端部で行われるため、小スペースでありながら確実にな
される。また接点板１１２〜１２２の形状は単純でよく
、且つ、接点板１１２〜１２２の互いの絶縁距離の確保
についても、感光トラム５１近傍のみリークしないよう
にすればよく、それ以外は放射状に接点板１１２〜１２
２が配置されていることにより、自然に且つ容易に絶縁
距離が確保される。

また装置本体１００側と接触する接点板１１２〜１２２
の端部のみその面積を広げることも可能である。更に、
接点カバー１２３により孔１１１ａ〜１ｌｌｆは、装置
本体１０ａ側と接触する接点板１１２〜１２２の端部を
除き、完全にカバーされているため、塵や異物等がプロ
セスカートリッジ５０内に侵入するのを防ぐことができ
る。ヌ。

接点１ｉｉｚ〜１２２を感光ドラム５１を中心側として
転写５通紙側とは反対方向に放射状に配置しているため
、飛散したトナーや紙粉等が接点板１１２〜１２２と装
置本体との接触点に付着しに〈〈、接点不良を発生しに
くいという効果もある。

尚、本実施例ではすべての接点を一方のカートリ・ンジ
側面５０ａ−１側に集中させたが、３色、あるいはそれ
以との多色カートリッジにおいて反対側の面も利用すれ
ば同じように効率的な接点配置が可能である。またトナ
ーの有無を検出するアンテナ接点板１１５，１１９は、
出力電圧が小さいことや検出の信頼性を上げるために電
圧を印加する接点板と分離して、これのみを反対側の面
に配置したり、電圧６イ大きく、絶縁距離を長く取る必
要のある帯電ワイヤー接点を反対側の面に配こし、それ
以外の接点板を放射状に配置してもよい。

次に本発明の第３￥施例を添付の第１２図乃至第１５図
により説明する。第１２図は本発明に係るプロセスカー
トリッジの断面図、第１３図及び第１４図は同プロセス
カートリッジの側面図、第１５図は同プロセスカートリ
ッジの斜視図である。

尚、前記第２実施例で説明したものと同一機能をはだす
ものについては、本実施例においても第２実施例に係る
ものと同一番号、同一名称を付しその説明を省略する。

本実施例に係るプロセスカートリッジ８０は前記第２実
施例に係るプロセスカートリッジ５０と基本的には同様
な機構をとっているが１本実施例ではサブカートリッジ
である色現像器５３の側面５３ａがプロセスカートリッ
ジ８０から露出しており１色現像器５３の露出側面の他
の接点板１１２．１１３，１１６〜１２２が配設される
近傍に１色現像バイアス接点板１１４１色アンテナ接点
板１１５が配設されている。そしてプロセスカートリッ
ジ８０のカートリッジ側板８０ａにはｈＮｊ記色現像バ
イアス接点板１１４１色アンテナ接点板１１５を除き、
他の接点板１１２，１１３゜１１６〜１２２が第１３図
に示される如く放射状に配設されている。そしてカート
リッジ側板８０ａが第１４図で示される如く接点カバー
１２３で争われた後、前記接点板１１２゜１１３．１１
６〜１２２の外端部と前記色現像バイアス接点板１１４
１色アンテナ接点板１１５とは同−向きに配設される。

第１５図中、５３ｂは色現像器の把手であり、該把手５
３ｂ、５３ｂを介して色現像器５３がプロセスカートリ
ッジ８０に着脱されねる。

以上の如く接点を配設したため、第１．第２実施例と同
様に多くの接点を小さい空間内に効果的に配置すること
がてきる。またプロセスカートリッジ８０ではなく色現
像器５３の側面５３ａに色現像バイアス接点板１１４、
色アンテナ接点板１１５を設けたため、該接点板１１４
，１１５と色現像スリーブ１０３１色アンテナ１０４と
の導通をより確実にすることができる。また前記接点板
Ｘ１４．ｌｉ５は色現像器５３と一体であるため、該色
現像器５３と共に交換され、耐久性の点においても信頼
性か高い、更にプロセスカートリッジ８０のカートリッ
ジ側板８０ａに以上の色現像器５３用の接点板１１４，
１１５を取付ける必１かないため、プロセスカートリ・
ンジ８０の低コスト化５部品点数の減少が図れる。

尚、プロセスカートリッジの構成としては、上記実施例
の如く、感光ドラム、帯電器、現像器、クリーニング器
をすべて有しているものに限らず１例えば更に転写帯電
器を有するもの、又はクリーニング器を有さないもの等
の変形があることは言うまでもない。

（発明の効果）以上の説明で明らかな如く本発明によれば、カートリッ
ジ本体側面に、カートリッジ内のプロセス手段と装置本
体側とを接続するｉｔ電器的接続手段配設されるため、
接点のための専有空間が少なく、特にプロセスカートリ
ッジ長手方向の寸法を抑えることがてきて、プロセスカ
ートリッジの小型化がなされ、ひいてはこれを装着する
装置本体の小型化をも図ることができる。また前記電気
的接続手段をカートリッジ本体側面に放射状に配置した
ため、接点機構が整然と単純化し、電気的接点の多い多
機能カートリッジにも十分対処できるし、装置本体側の
電気配線も整然と、且つスペースの無駄なく配設するこ
とができる。

また前記電気的接続手段の装置本体側との接触部を、外
方はど他の接点との距離が広がる放射状外方に配設した
ため、この接触部の面植を大きくとることができ、電器
的接続手段の装置本体側との接続をより確実なものとす
ることができて、接点の信頼性を向上することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例に係るプロセスカートリッジの斜視
［Ａ、第２図は同プロセスカートリンクの断面図、第３
図及び第４図は同プロセスカートリッジの側面図２第５
図は同プロセスカートリッジを装着するレーザビームプ
リンタの側断面図３第６［ｍは第２実施例に係るプロセ
スカートリッジを装着する２色し−ザビームブソンタの
０１断面図、ｍ７図は同２色し−ザビームブソンタに対
するプロセスカートリッジの装着状態な示す図、第８図
は第２実施例に係るプロセスカートリッジの断面図、第
９図及び第１Ｏ図は同プロセスカートリッジの側面図、
第１１図は同プロセスカートリッジの斜視図、第１２図
は第３実施例に係るプロセスカートリッジの断面図、第
１３図及び第１４ＦＪは同プロセスカートリッジの側面
図、第１５図は同プロセスカートリッジの斜視図、第１
６図は従来技術に係るプロセスカートリッジの斜視図で
ある。１．１００・・・装置本体、２，５０．８０・・・プロ
セスカートリッジ、　　２　ａ　、　５０　ｇ　−１、
８０ａ　−カートリッジ水側側板、３．５１・・・感光
トラム（プロセス手段）、４，５２．５４・・・帯電器
（プロセス手段）、５，５３．５５・・・現像器（プロ
セス手段）、６．５６・・・クリーニング器（プロセス
手段）、３６〜４０，１１２〜１２２・・・接点板（？
１気的接続手段）。特許出願人　　　キャノン株式会社代理人　弁理士　　　　　山　　下　亮第２図第３図第４図第８図第９図第１０図第１１図／ｌン第１２図ジ第１３図第１４図第１５図、０

Claims

【特許請求の範囲】

（１）画像形成装置本体に対して着脱自在なプロセスカ
ートリッジにおいて、一端部側が内部のプロセス手段に
電気的に接続されると共に、他端部側に、装置本体に装
着された際に該装置本体側と電気的に接続される接触部
が形成された電気的接続手段を複数個設け、且つ該電気
的接続手段をカートリッジ本体側面に、前記接触部を外
方に向けた略放射状に配設したことを特徴とするプロセ
スカートリッジ。
（２）前記電気的接続手段が像担持体を中心として転写
位置から離れる方向に略放射状に配設されていることを
特徴とする請求項１記載のプロセスカートリッジ。