JP2009294410A

JP2009294410A - 電子装置

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Publication number: JP2009294410A
Application number: JP2008147542A
Authority: JP
Inventors: Naoichi Asakura; 直一浅倉; Hiroshi Hiraguchi; 寛平口
Original assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Current assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date: 2008-06-05
Filing date: 2008-06-05
Publication date: 2009-12-17

Abstract

【課題】ユニットの装着又は移動によって、ユニットに設けられた電極端子と装置本体の接続端子とが電気的に接続する電子装置において、電極端子への汚れ付着による導通不良を防止する。
【解決手段】プリンタ本体１０の接続端子７４よりも、現像ユニット２４の回転方向上流側に、現像ユニット２４の回転移動の際に電極端子２７１に摺接する清掃部材７５を設ける。電極端子２７１と接続端子７４との間の導通不良を一層確実に防止する観点からは、清掃部材７５が導電性を有し且つ接続端子７４と電気的に接続し、現像ユニット２４が回転移動した後も電極端子２７１に接触しているようにするのが好ましい。
【選択図】図９

Description

本発明は、ユニットが装置本体に着脱可能又は装置本体内を移動可能に設けられた電子装置に関し、より詳細には、前記ユニットの装着又は移動によって、前記ユニットに設けられた電極端子と前記装置本体の接続端子とが電気的に接続する電子装置に関するものである。

例えば、電子写真方式を用いた画像形成装置では、感光体、及び感光体に作用するプロセス手段を一体的にユニット化して、このユニットを画像形成装置本体に対して着脱可能とするプロセスユニット方式が多く採用されている。

このプロセスユニットには、現像バイアスが印加される電極端子や、現像剤量検知電極に印加する電圧を画像形成装置本体から受ける電極端子、検知電極間の静電容量に応じた出力電圧を画像形成装置本体に伝達するための電極端子などが配置される。一方、画像形成装置本体には、プロセスユニットが装着された際にこれらの電極端子と接触する接続端子が配置される。

ところが、画像形成装置を長期間使用していると、装置本体内に飛散するトナーや紙粉、ごみなどが電極端子に付着して導通不良を招くことがあった。導通不良が発生すると画像不良や、現像剤量の誤検知等の不具合が生じる。

そこで、電極端子の汚れに起因する導通不良を防止するために、種々の提案がなされている。例えば、特許文献１では、電極端子に複数の突起を形成して、接続端子との接触箇所を増やし導通不良を解消する技術が提案されている。また特許文献２では、電極端子として、板バネ状の端部が鋸の歯状に形成されたものを用いて、接続端子に付着した汚れを清掃する技術が提案されている。
特開2002-169448 特開2005-17682 特開2005-172993

しかしながら、前者の提案技術では、電極端子に付着した汚れを除去することはできない。また、後者の提案技術では、接続端子に付着した汚れをある程度除去することはできるものの、電極端子を清掃部材として用いているため、電極端子に汚れが蓄積され導通不良を招くおそれがある。

本発明はこのような従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ユニットの装着又は移動によって、ユニットに設けられた電極端子と装置本体の接続端子とが電気的に接続する電子装置において、電極端子への汚れ付着による導通不良を防止することにある。

前記目的を達成するため本発明に係る電子装置は、装置本体と、この装置本体に着脱可能又は装置本体内を移動可能に設けられたユニットとを備え、前記ユニットの装着又は移動によって、前記ユニットに設けられた電極端子と前記装置本体の接続端子とが電気的に接続する電子装置であって、前記装置本体の前記接続端子よりも、前記ユニットの装着方向上流側又は移動方向上流側に、前記ユニットの装着又は移動の際に前記電極端子に摺接する清掃部材を設けたことを特徴とする。

ここで、電極端子と接続端子間の導通不良を一層確実に防止する観点からは、前記清掃部材が導電性を有し、且つ前記接続端子と電気的に接続し、前記ユニットが装着又は移動した後も前記電極端子に接触しているようにするのが好ましい。

また、部品点数を少なくし生産性を高める等の観点から、前記清掃部材と前記接続端子とが一体成形してなるものであってもよい。

そしてまた、構造の簡素化及び装置の小型・軽量化等の観点から、前記接続端子に曲部を設け、その弾性力によって電極端子に圧接するようにしてもよい。同様に、前記清掃部材に曲部を設け、その弾性力によって電極端子に摺接するようにしてもよい。

前記装置本体が画像形成装置本体であり、前記ユニットが画像形成ユニットであってもよい。ここで画像形成装置とは、電子写真方式を用いて記録媒体に画像を形成するものであって、例えば、プリンタ、ファクシミリ、複写機などが含まれる。また、画像形成ユニットとは、帯電手段や現像手段、クリーニング手段、感光体などのうち２以上の手段を組み合わせて一体化したものをいう。

本発明の電子装置では、装置本体の接続端子よりも、ユニットの装着方向上流側又は移動方向上流側に清掃部材を設け、ユニットの装着又は移動の際に清掃部材を電極端子に摺接させるので、電極端子にトナー等の汚れが付着していても清掃部材で清掃され、電極端子と接続端子間の導通不良が防止される。

また、清掃部材に導電性を持たせ且つ接続端子と電気的に接続し、ユニットが装着又は移動した後も清掃部材が電極端子に接触しているようにすると、清掃部材も接続端子としての役割を発揮するので、電極端子と接続端子間の導通不良を一層確実に防止できる。

そしてまた、清掃部材と接続端子とを一体成形したものとすると、部品点数が減少しし生産性が高まる。

接続端子及び清掃部材に曲部を設け、その弾性力によって電極端子に圧接するようにすると、構造が簡素化され装置の小型・軽量化も図れる。

以下、本発明に係る電子装置について図に基づいて説明するが、本発明はこれらの実施形態に何ら限定されるものではない。

図１は、本発明に係る電子装置の一つとしての画像形成装置（カラープリンタ）の概説図である。図１のカラープリンタ１は、現像部２０、感光体部３０、露光部４０、中間転写部５０および定着部６０を備えている。なお、以下において、説明の対象である装置または部材がイエロー(Ｙ)、マゼンタ(Ｍ)、シアン(Ｃ)またはブラック(Ｋ)のいずれのものであるかを明確にする必要がある場合は、「(Ｙ)」、「(Ｍ)」、「(Ｃ)」、「(Ｋ)」の文字を符号に付加して説明し、それ以外の場合はそれら文字を省略して説明する。

現像部２０は、矢印ａ方向に回転駆動される回転ラック２２を有している。回転ラック２２には、４つの現像ユニット２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋが周方向に並んで保持されている。各現像ユニット２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋには、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナーがそれぞれ収容されている。そして、各色トナーは、各現像ユニット２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋに回転可能に設けられた現像ローラ２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋの表面に担持され、感光ドラム３２へ供給される。

感光体部３０は、時計回りに回転駆動される感光体ドラム３２を有している。感光体ドラム３２は、回転ラック２２の回転により現像位置に来た各現像ユニット２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋの現像ローラ２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋと対向する。なお、図１において現像ユニット２４Ｙがある位置が現像位置となる。感光体ドラム３２の周囲には、感光体ドラム３２の表面を均一帯電させる帯電器３４が配置されている。

露光部４０は、外部から入力された画像情報に応じて、均一帯電された感光体ドラム３２の表面にレーザビーム４２を照射する。これにより、感光体ドラム３２の表面には、各色トナー像のための静電潜像がそれぞれ形成される。

中間転写部５０は、４つのローラ５１，５２，５３，５４の周囲に掛け渡されて矢印方向に回転駆動される中間転写ベルト５６を有している。ローラ５４に隣接して一次転写ローラ５８が設けてあり、この一次転写ローラ５８の近傍で中間転写ベルト５６は感光体ドラム３２に対向している。また、中間転写ベルト５６は、ローラ５１によって支持された部分が二次転写ローラ５９に対向している。この二次転写ローラ５９と中間転写ベルト５６との対向部が画像形成部になっている。中間転写ベルト５６の外面には、二次転写後に中間転写ベルト５６の表面に残留するトナーを除去するクリーナ５７とが配置されている。なお、中間転写体は、ベルト形状のものに限らず、他の形状、例えばドラム形状のものであってもよい。

定着部６０は、定着器６２と、排出部を構成する排出ローラ対６４とを有している。定着器６２を通過することにより画像定着されたシートＳは、排出ローラ対６４の回転により排紙トレイ６８上に排出されるようになっている。なお、排出部はベルト対で構成されてもよい。

現像部２０の下部には、各現像ユニット２４に設けられたＩＣ基板２７（図２に図示）と、プリンタ本体（装置本体）１０との情報通信を行うための接続装置７０が設けられている。接続装置７０については後述する。

プリンタ本体１０の下部には、給紙部である給紙カセット８０が配置されている。給紙カセット８０には、記録紙等のシートＳが積載収容されている。シートＳは、給紙ローラ８１の回転により最上部のものから順に一枚ずつ送り出される。

給紙カセット８０からはシート搬送経路８２が総じて縦方向に延びて形成されている。シート搬送経路８２は、給紙カセット８０から画像形成部および定着器６２を経て排出ローラ対６４まで延びている。給紙カセット８０から送り出されたシートＳは、それぞれ回転する搬送ローラ対８３，８４によってシート搬送経路８２を上方に搬送される。

また、プリンタ本体１０の側壁１２の外側には、手差しトレイ１３が取り付けられている。手差しトレイ１３は、軸１４を中心として回動することにより開閉可能になっており、開かれた状態（図１に示す状態）でシートＳが手差しによりセットされる。手差しトレイ１３上にセットされたシートＳは、前記と同様に、給紙ローラ８１の回転により最上部のものから一枚ずつシート搬送経路８２に送り出されるようになっている。

画像形成は、４サイクル方式（感光体ドラム３２を４回転させてフルカラー画像を形成する方式）で行われる。すなわち、感光体ドラム３２上に一つの色の静電画像が形成され、当該色に対応する現像ユニット２４によって現像が行われ、感光体ドラム３２上に当該色のトナー画像が形成される。形成されたトナー画像は、一次転写ローラ５８から付与される電界によって中間転写ベルト５６に転写される。次に、回転ラック２２が９０°回転されて、他色の現像ユニット２４が現像位置に移動し、他色の静電潜像が感光体ドラム３２上に形成され、前記と同様の現像そしてトナー画像の一次転写が行われる。この操作が４つの色について繰り返されると、４色の画像が重ね合わされたフルカラー画像が中間転写ベルト５６上に形成される。

一方、シートＳは、給紙カセット８０から給紙されシート搬送路８２を通って、中間転写ベルト５６と二次転写ローラ５９との対向部（画像形成部）に至り、ここで、中間転写ベルト５６上に形成されたフルカラー画像が、二次転写ローラ５９から付与される電界によってシートＳへ転写される。そして、定着器６２を通過することにより、フルカラー画像はシートＳに定着し、排出ローラ対６４の回転によりシートＳは排紙トレイ６８上に排出される。

図２に、現像部２０の部分斜視図を示す。各現像ユニット２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋの外周面には、現像ユニット２４の有無や現像ユニット２４が新品かどうか、トナー消費量などの情報を蓄積するＩＣ基板２７が設けられ、ＩＣ基板２７の表面にはプリンタ本体１０と通信するための電極端子２７１が形成されている。また、現像ユニット２４の幅方向の一方端部には第１の凹部２８が、そして、ＩＣ基板２７の側部には第２の凹部２９がそれぞれ形成されている。この第１の凹部２８と第２の凹部２９には、後述する接続装置７０に形成された退避用突起７２３と位置決め用突起７２４（図３に図示）が嵌り込む。

次に、接続装置７０の斜視図を図３に示す。接続装置７０は、基板７１１の両端に一対の側板７１２ａ，７１２ｂが垂設されてなる基台７１と、一対の側板７１２ａ，７１２ｂに揺動可能に軸支されたホルダ７２と、ホルダ７２の一方側に設けられた、接続端子７４及び清掃部材７５を収納するケース７３とを備える。基台７１は、ピンＰによって回動可能にプリンタ本体１０に取り付けられている。また、ホルダ７２の両側端から下方へ延出した腕部７２２ａ，７２２ｂの先端部が、基台７１の側板７１２ａ，７１２ｂに軸支されていることにより、ホルダ７２は基台７１に揺動自在に取り付けられている。また、ホルダ７２の下方側面から外方へ延出した突片７２１の先端部と、基台７１との間に引きバネＢが取り付けられ、図３において、ホルダ７２は時計回りに常に付勢されている。ケース７３には、細長い開口部７３１が幅方向に所定間隔で形成されており、これらの開口部７３１から、後述する接続端子７４及び清掃部材７５の一部が突出している（図４を参照）。また、ホルダ７２の幅方向両側には、退避用突起７２３と位置決め用突起７２４とが形成されている。

接続装置７０のホルダ７２は引きバネＢによって現像部２０の回転ラック２２と接触する方向に付勢されており、所定の現像ユニット２４が現像位置にあるときは、ホルダ７２の退避用突起７２３及び位置決め用突起７２４が現像ユニット２４に形成された第１の凹部２８及び第２の凹部２９にそれぞれ嵌り込み、現像ユニット２４の電極端子２７１に接続端子７４及び清掃部材７５が圧接する。一方、現像色を変えるために回転ラック２２が回転するときは、退避用突起７２３が現像ユニット２４の端部の周面に摺接し、ホルダ７２は、引きバネＢの付勢力に抗して現像ユニットから離れる方向に揺動する。これによって、現像ユニット２４の電極端子２７１と、接続端子７４及び清掃部材７５との接触が解除されるとともに、接続端子７４及び清掃部材７５が、現像ユニット２４の電極端子２７１以外の部分と接触するのが防止される。

そして、回転ラック２２が９０°回転して、次の現像ユニット２４が現像位置になると、ホルダ７２の退避用突起７２３及び位置決め用突起７２４が、次の現像ユニット２４に形成された第１の凹部２８及び第２の凹部２９にそれぞれ嵌り込み、現像ユニット２４の電極端子２７１に接続端子７４及び清掃部材７５が圧接するようになる。

図５及び図６に、ケース７３内に収納されている接続端子７４及び清掃部材７５の斜視図を示す。図５に示すように、接続端子７４は、導電部材からなる細板であって、略中央部に曲部７４１を有する略Ｃ字形状を有し、その略中央から外方にリード部７４２が延出してなる。接続端子７４の上肢部７４３には外方へ突出した接点部７４４が形成され、接点部７４４の先端が電極端子２７１と接触する。また接続端子７４の下肢部７４５には、略円形状の２つの開口部７４６ａ，７４６ｂと四角形状の開口部７４７とが形成されている。一方、清掃部材７５は、図６に示すように、接続端子７４と同様に導電性部材からなる細板であって、略中央部に曲部７５１を有する略Ｃ字形状を有し、上肢部７５３の先端部には、外方へ屈曲され突出した清掃部７５４が形成されている。また清掃部材７５の下肢部７５５には２つの突起７５６ａ，７５６ｂと、折り曲げ可能な舌状片７５７が形成されている。

図７（ａ）に示すように、接続端子７４と清掃部材７５とは、清掃部材７５の２つの突起７５６ａ，７５６ｂを、接続端子７４の２つの開口部７４６ａ，７４６ｂにそれぞれ嵌め入れいることによって位置決めされた状態で重ね合わされる。そして同図（ｂ）に示すように、清掃部材７５の舌状片７５７を接続端子７４の開口部７４７に挿通し、接続端子７４の外表面と接するように折り曲げることによって、接続端子７４と清掃部材７５とは重ね合った状態で固定される。このような構成の接続端子７４と清掃部材７５との接合体は、回転移動する現像ユニット２４に対して、接点部７４４よりも回転移動方向上流側に清掃部７５４が位置するように配置される。

接続端子７４及び清掃部材７５は、それぞれが有する曲部７４１，７５１によって弾性を備えると共に、両者は電気的に接続している。また、図８に示すように、清掃部材７５の清掃部７５４は、接続端７４の接点部７４４よりも現像ユニットの方向（図の上方）に突出している。加えて、清掃部７５４は、接点部７４４よりも幅広く形成されている。これによって、清掃部７５４と、現像ユニット２４の電極端子２７１との接触領域が、回転方向に長く且つ幅方向に広くなり、清掃部７５４による電極端子２７１の清掃効果が向上する。また、清掃部７５４は、その形状が四角形状で、接点部７４４の上流側に盾のように位置するので、現像ユニット２４から漏れ出たトナー等が接点部７４４に付着するのを効果的に防止する。

なお、清掃部７５４の、現像ユニット２４の方向（図の上方）への突出量は、接点部７４４と同じであってもよいが、電極端子２７１の、接点部７４４が接触する領域を効果的に清掃する観点からは、接点部７４４よりも若干突出しているのが望ましい。清掃部７５４の突出量は、接続部７４４よりも先に電極端子２７１に接触する範囲内において、清掃部材７５の弾性力、すなわち接続部７４４の電極端子２７１との圧接力等を考慮し適宜決定すればよい。電極端子２７１の摩耗等の観点から、清掃部７５４の圧接力は、接点部７４４のそれよりも弱くするのが好ましい。

図９に、現像ユニット２４の電極端子２７１と、清掃部７５４及び接点部７４４との接続過程を示す状態図を示す。同図（ａ）に示すように、まず、回転移動してくる現像ユニット２４の電極端子２７１に、清掃部材７５の清掃部７５４が摺接する。これによって、電極端子２７１の表面が清掃される。さらに現像ユニット２４が回転すると、同図（ｂ）に示すように、清掃部７５４で清掃された電極端子２７１に、接続端子７４の接点部７４４が摺接する。この時、所定色の現像ユニットが現像位置に到達し、回転ラックの回転は停止する。この状態のとき、電極端子２７１には、接点部７４４のみならず清掃部７５４も圧接する。このように接続部７４４と清掃部７５４の２つの接触点において、電極端子と接続装置との導通が図れるようになるので、トナー付着等による接触不良が格段に低減される。

前記実施形態では、接続端子７４と清掃部材７５とを別々に作製した後、接合して一体化していたが、図１０に示すように、接続端子７４と清掃部材７５とを一体成形してもよい。この図の一体成形物は、導電性基板を打ち抜き加工した後、折り曲げ加工して作製したものであって、接点部７４４及び清掃部７５４の弾性は、例えば、上肢部７４３及び下肢部７５５の板幅を変えることによってそれぞれ調整される。

なお、接続端子７４と清掃部材７５とを別体とし、清掃部材７５を非導電部材から構成しても構わない。この場合、清掃部材７５を接続端子７４と接合させる意味はないので、清掃部材７５は、接続装置７０の、現像ユニット２４の移動方向上流側にいずれかの位置に別途取り付けてもよい。

前記実施形態では、曲部７４１，７５１によって接続端子７４及び清掃部材７５に弾性力を生じさせていたが、例えば図１１に示すように、接点部７４４と清掃部７５４とが形成された上肢部７４３を、基部７４０に対して、軸７９を中心として揺動可能に取り付け、上肢部７４３と基部７４０との間に弾性部材としての押しバネＢを取り付けて、接点部７４４及び清掃部７５４に弾性を付与してももちろん構わない。

図１２に、本発明に係る電子装置の他の実施形態を示す。この図の電子装置は、前記実施形態と同様に、画像形成装置（カラープリンタ）である。現像ユニット２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋ、感光体ドラム３２、露光部４０、中間転写ベルト５６および定着部６０を備えている点は前記実施形態のカラープリンタと同様であるが、この図のカラープリンタは、いわゆるタンデム方式のカラープリンタであって、それぞれに感光体ドラム３２を備えた４つの現像ユニット２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋが、中間転写ベルト５６の回転方向に順に並んで配置されている点が前記実施形態のものと異なる。そして、このカラープリンタでは、現像ユニット２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋはプリンタ本体１０に対して着脱自在に取り付けられている。

各現像ユニット２４は、画像形成を実行する構成要素として、感光体ドラム３２と、この感光体ドラム３２の周りに設けられた帯電器３３、現像器３４、およびクリーナ３５を備えている。また、各現像ユニット２４は、対応する色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のトナーを、内蔵する現像器３４に供給するためのトナーホッパ３５Ｙ，３５Ｍ，３５Ｃ，３５Ｋを備えている。また、各現像ユニット２４の感光体ドラム３２は、ローラ５１，５２に架け渡された中間転写ベルト５６を介してそれぞれ一次転写ローラ５８に対向している。そして、各現像ユニット２４の下部には、各現像ユニット２４に設けられたＩＣ基板２７（図１３に図示）と、プリンタ本体１０との情報通信を行うための接続装置７０が設けられている。これについては後述する。また、プリンタ本体１０の下部には、前記実施形態と同様に、給紙カセット８０と、給紙カセット８０に収容されたシートＳを最上紙から順に引き出す給紙ローラ８１とが配置されている。

画像形成は次のようにして行われる。まず、帯電器３３によって感光体ドラム３２の表面が一様に帯電される。続いて、露光部４０から、各色の画像データに基づく光が出射され、各感光体ドラム３２に静電潜像が形成される。そして、現像器３４によって、各感光体ドラム３２上に形成された静電潜像に各色のトナーが供給されて、各色のトナー画像が形成（現像）される。感光体ドラム３２上に形成された各色のトナー画像は、一次転写ローラ５８によって中間転写ベルト５６上に転写され、４色の画像が重ね合わされたフルカラー画像が中間転写ベルト５６上に形成される。

図１３に、図１２のカラープリンタの側面から見た図を示す。この図から理解されるように、各現像ユニット２４はプリンタ本体１０に対して略水平方向に着脱可能である。そして図１４に示すように、現像ユニット２４がプリンタ本体１０に装着される際、接続装置７０の清掃部材７５によってＩＣ基板２７の電極端子２７１が清掃された後、電極端子２７１に接続端子７４が接触する。すなわち、現像ユニット２４がプリンタ本体１０に挿入されると（図１４（ａ））、まず、清掃部材７５の清掃部７５４が、ＩＣ基板２７の電極端子２７１に摺接し、電極端子２７１の表面を清掃する（同図（ｂ））。これによって、電極端子２７１の表面のトナー等の付着物が除去される。続いて、清掃された電極端子２７１に接続端子７４の接点部７４４が摺接する。これによって、ＩＣ基板２７とプリンタ本体１０との情報通信が可能となる。このとき、清掃部材７５を導電性部材から構成し、接続端子７４と清掃部材７５とを電気的にさせるとともに、同図（ｃ）に示すように、電極端子２７１に、接点部７４４のみならず清掃部７５４も圧接するようにすれば、接続部７４４と清掃部７５４の２つの接触点において、電極端子２７１と接続装置７０との導通が図れるようになるので、トナー付着等による接触不良が格段に低減される。

以上、説明した実施形態はいずれも画像形成装置に関するものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、装置本体に対して着脱可能又は装置本体内を移動可能なユニットを備え、装置本体とユニットとを電気的に接続する電極端子と接続端子を有する電子装置であればいずれにも適用可能である。

本発明に係る電子装置の一例を示す概説図である。現像部の部分斜視図である。接続装置の一例を示す全体斜視図である。清掃部材と接続端子とが開口部から突出しているケースの部分斜視図である。接続端子の一例を示す全体斜視図である。清掃部材の一例を示す全体斜視図である。接続端子と清掃部材との接合状態を示す斜視図である。接点部と清掃部とを示す部分拡大斜視図である。図１の電子装置における、電極端子と、清掃部材及び接続端子との接触状態を示す状態図である。接続端子と清掃部材とを一体成形したものの一例を示す斜視図である。接続端子と清掃部材とを一体成形したものの他の例を示す斜視図である。本発明に係る電子装置の他の例を示す概説図である。図１２の電子装置における、現像ユニットの着脱を説明する図である。図１２の電子装置における、電極端子と、清掃部材及び接続端子との接触状態を示す状態図である。

符号の説明

１０プリンタ本体
２４現像ユニット
２７ＩＣ基板
７４接続端子
７５清掃部材
７４１曲部
７５１曲部
２７１電極端子

Claims

装置本体と、この装置本体に着脱可能又は装置本体内を移動可能に設けられたユニットとを備え、前記ユニットの装着又は移動によって、前記ユニットに設けられた電極端子と前記装置本体の接続端子とが電気的に接続する電子装置において、
前記装置本体の前記接続端子よりも、前記ユニットの装着方向上流側又は移動方向上流側に、前記ユニットの装着又は移動の際に前記電極端子に摺接する清掃部材を設けたことを特徴とする電子装置。
前記清掃部材が導電性を有し、且つ前記接続端子と電気的に接続し、前記ユニットが装着又は移動した後も前記電極端子に接触している請求項１記載の電子装置。
前記清掃部材と前記接続端子とが一体成形されてなる請求項２記載の電子装置。
前記接続端子は曲部を有し、その弾性力によって電極端子に圧接する請求項１〜３のいずれかに記載の電子装置。
前記清掃部材は曲部を有し、その弾性力によって電極端子に摺接する請求項１〜４のいずれかに記載の電子装置。
前記装置本体が画像形成装置本体であり、前記ユニットが画像形成ユニットである請求項１〜５のいずれかに記載の電子装置。