JPH02163664A - 自動補償装置及び自己レベリング膜プローブ装置 - Google Patents
自動補償装置及び自己レベリング膜プローブ装置Info
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- JPH02163664A JPH02163664A JP1264815A JP26481589A JPH02163664A JP H02163664 A JPH02163664 A JP H02163664A JP 1264815 A JP1264815 A JP 1264815A JP 26481589 A JP26481589 A JP 26481589A JP H02163664 A JPH02163664 A JP H02163664A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
- G01R1/02—General constructional details
- G01R1/06—Measuring leads; Measuring probes
- G01R1/067—Measuring probes
- G01R1/073—Multiple probes
- G01R1/07307—Multiple probes with individual probe elements, e.g. needles, cantilever beams or bump contacts, fixed in relation to each other, e.g. bed of nails fixture or probe card
- G01R1/0735—Multiple probes with individual probe elements, e.g. needles, cantilever beams or bump contacts, fixed in relation to each other, e.g. bed of nails fixture or probe card arranged on a flexible frame or film
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、一般に、エレクトロニクス産業における集積
回路(IC)の非破壊試験に関するものであり、とりわ
け、一般に、平面膜試験プローブカードを用いた、高速
かつ精確なICの試験に関するものである。
回路(IC)の非破壊試験に関するものであり、とりわ
け、一般に、平面膜試験プローブカードを用いた、高速
かつ精確なICの試験に関するものである。
U従来技術止その問題点コ
現在、集積回路のテストのための非破壊方法が存在して
いる。集積回路は、一般に、ウェーハと呼ばれる薄い平
面基板に、入力/出力パッドを備えた複数の半導体チッ
プを一時に多量得るべく、1層ずつ成長、すなわち、形
成されていく。ウェーハを個々のチップに分割する前に
、各チップ毎に回路の検査及びチエツクを行なわねばな
らない。
いる。集積回路は、一般に、ウェーハと呼ばれる薄い平
面基板に、入力/出力パッドを備えた複数の半導体チッ
プを一時に多量得るべく、1層ずつ成長、すなわち、形
成されていく。ウェーハを個々のチップに分割する前に
、各チップ毎に回路の検査及びチエツクを行なわねばな
らない。
ダイを切り離して、パッケージに収納した後のテストは
、極度に高くつくので、このテストは、通常、回路がま
だ単一のウェーハ上にいっしょにある間に行なわれる。
、極度に高くつくので、このテストは、通常、回路がま
だ単一のウェーハ上にいっしょにある間に行なわれる。
試験プローブ、平面試験膜、または、平面膜試験カード
から各デバイスに入力信号を送り込み、小さな回路上の
選択された出力位置における電圧レベルをモニターする
ことによって、各ウェーハ毎に数百の独立したデバイス
を解析する。
から各デバイスに入力信号を送り込み、小さな回路上の
選択された出力位置における電圧レベルをモニターする
ことによって、各ウェーハ毎に数百の独立したデバイス
を解析する。
各チップには、他のデバイスと電気的に接触するように
設計された試験パッドが設けられている。
設計された試験パッドが設けられている。
これらのパッドは高さが異なるため、従来のプローブ装
置では、接触エラーを生じることがよくあり、従って試
験結果が不正確になる。これらの表面造作(Surfa
ce Feature)間における幾何学的形状及び高
さの不一致が大きくなると、試験ブo −ブと被試験デ
バイス(DUT)の入力/出力パッド間に、誤った電気
的接続が生じる。
置では、接触エラーを生じることがよくあり、従って試
験結果が不正確になる。これらの表面造作(Surfa
ce Feature)間における幾何学的形状及び高
さの不一致が大きくなると、試験ブo −ブと被試験デ
バイス(DUT)の入力/出力パッド間に、誤った電気
的接続が生じる。
特に、従来の試験膜を支持する支持構造は、試験プロー
ブ膜の平面とDUTとの不整列を補償することができな
い。試験膜は、多数のチップを支持するウェーハと同一
面上にくるように整列されないので、このチップのテス
ト技術では排除すべきテストのエラーがきまって生じる
。
ブ膜の平面とDUTとの不整列を補償することができな
い。試験膜は、多数のチップを支持するウェーハと同一
面上にくるように整列されないので、このチップのテス
ト技術では排除すべきテストのエラーがきまって生じる
。
この平面整列(plane alignment)の問
題のため、試験者は、試験パッドのふぞろいな高さによ
って生じる試験の不正確さを最小限にとどめて、信頼に
足る試験を均一にかつ高速度で実施するのが困難になる
。
題のため、試験者は、試験パッドのふぞろいな高さによ
って生じる試験の不正確さを最小限にとどめて、信頼に
足る試験を均一にかつ高速度で実施するのが困難になる
。
[本発明の目的]
本発明は、膜プローブカードすなわちその膜に関する自
動自己レベリング作用が得られるようにする方法及び装
置を提供するこ吉により、上記の問題を解決する目的を
有する。
動自己レベリング作用が得られるようにする方法及び装
置を提供するこ吉により、上記の問題を解決する目的を
有する。
[発明の概要]
本発明は、ウェーハ」二にある集積回路のアレイに高速
テスト信号を加えるのに用いることができる。
テスト信号を加えるのに用いることができる。
本発明の革新的な技法によれば、プローブの接点と、被
試験入力/出力パッドとの完全な電気的結合が行なえず
に生じる不正確なテスト結果の発生率が低下する。
試験入力/出力パッドとの完全な電気的結合が行なえず
に生じる不正確なテスト結果の発生率が低下する。
本発明の一実施例の自己レベリング膜プローブは、被試
験ウェーハ表面の高さの異なる造作に膜プローブが適合
しないため発生する信頼できないテスト結果に関する問
題を克服するものである。
験ウェーハ表面の高さの異なる造作に膜プローブが適合
しないため発生する信頼できないテスト結果に関する問
題を克服するものである。
自己レベリング膜プローブは、協働してベアリンクとし
て機能する枢軸(pivot>ピンと受けを利用する。
て機能する枢軸(pivot>ピンと受けを利用する。
このベアリングによって、プローブと被試験デバイスの
間における不整列に応答して、自動的に補償回転が生じ
る。
間における不整列に応答して、自動的に補償回転が生じ
る。
支持体からつるされた1組のたわみ枢軸によって、支持
体の下方に突き出た中央並進台が保持されており、それ
は支持体の底を横切って張られた、たわみ薄膜に対し押
しつけられている。膜の被試験デバイスに面した側には
、被試験ウェーハ上の入力/出力パッドまで降下する膜
上の導電性接点バンプが含まれている。
体の下方に突き出た中央並進台が保持されており、それ
は支持体の底を横切って張られた、たわみ薄膜に対し押
しつけられている。膜の被試験デバイスに面した側には
、被試験ウェーハ上の入力/出力パッドまで降下する膜
上の導電性接点バンプが含まれている。
膜の接点バンプのある側の反対側は、回転板と円錐井戸
から成る受けによって占められている。
から成る受けによって占められている。
この円錐井戸は、並進台によってビンの上方につり下げ
られた固定基準板に埋め込まれた枢軸ビンの先端部(ポ
イント)を受けるように設計されている。
られた固定基準板に埋め込まれた枢軸ビンの先端部(ポ
イント)を受けるように設計されている。
接点バンプが、プローブに対する不均一な表面をなして
いる1群のテストパッドに当ると、回転板の一方の端が
、被試験ウェーハから上方に押し上げられる。固定基準
板によって枢軸ビンが一定の垂直位置に保持されるので
、回転板は下方から加えられる不均衡な力に応答して円
錐井戸の底に装着されている枢軸ビンの尖@1部まわり
で回転する。その結果生じる回転板の偏角によって、膜
上の接点バンプと入力/出力パッドの傾斜角が合致する
。
いる1群のテストパッドに当ると、回転板の一方の端が
、被試験ウェーハから上方に押し上げられる。固定基準
板によって枢軸ビンが一定の垂直位置に保持されるので
、回転板は下方から加えられる不均衡な力に応答して円
錐井戸の底に装着されている枢軸ビンの尖@1部まわり
で回転する。その結果生じる回転板の偏角によって、膜
上の接点バンプと入力/出力パッドの傾斜角が合致する
。
なお、米国において提出され、本願出願人に譲渡された
下記の米国出願の明細書は、本願明細書に関連する内容
を含んでいる。(i)1988年9月23日に提出され
た米国出願第249481号: Richard Hu
ff及びBr1an Leslieによる”Force
Delivery System for Impr
oved Precision MembranePr
obe”; (2)1988年9月26日に提出された
米国出願第249474号: 81izabeth A
、 Be1loli他による”Micro−3trip
Architecture for Membran
e Te5t Probe”; (3)1988年9月
28日に提出された米国出願第25048号 Rich
ardfluffによる’Membrane Prob
e with Automatic Contact
5crub Action”;及び、(4,)1987
年1月に提出された米国出願第013474号Fari
d Mattaによる’Mechanism t。
下記の米国出願の明細書は、本願明細書に関連する内容
を含んでいる。(i)1988年9月23日に提出され
た米国出願第249481号: Richard Hu
ff及びBr1an Leslieによる”Force
Delivery System for Impr
oved Precision MembranePr
obe”; (2)1988年9月26日に提出された
米国出願第249474号: 81izabeth A
、 Be1loli他による”Micro−3trip
Architecture for Membran
e Te5t Probe”; (3)1988年9月
28日に提出された米国出願第25048号 Rich
ardfluffによる’Membrane Prob
e with Automatic Contact
5crub Action”;及び、(4,)1987
年1月に提出された米国出願第013474号Fari
d Mattaによる’Mechanism t。
S−elf−Align the Plane
of Te5t Probe to the
Pl−ane of Device Under T
e5t”[発明の実施例] 以下に詳述する本発明の一実施例に関連する特定の構造
例は、本発明を実施する上で、最良の態様の構造例の1
つである。
of Te5t Probe to the
Pl−ane of Device Under T
e5t”[発明の実施例] 以下に詳述する本発明の一実施例に関連する特定の構造
例は、本発明を実施する上で、最良の態様の構造例の1
つである。
[システムの概要]
第1図には、自己レベリング膜プローブ1.0(以下プ
ローブ10と呼称する)の構造例の概要が示されている
。プローブ10は、自動補償作用を生じて、膜プローブ
と被試験デバイス(DUT)がほぼ平行にアライメント
のとれるようにする装置である。
ローブ10と呼称する)の構造例の概要が示されている
。プローブ10は、自動補償作用を生じて、膜プローブ
と被試験デバイス(DUT)がほぼ平行にアライメント
のとれるようにする装置である。
プローブ10には、支持手段12と、支持手段12を並
進手段18に結合するばね手段14が含まれている。
進手段18に結合するばね手段14が含まれている。
また、支持手段12と並進手段18の両方に結合される
たわみ平面22も、含まれている。たわみ平面22に設
けられた複数の電気接点34によって、被試験デバイス
との電気的接続が行なわれる。
たわみ平面22も、含まれている。たわみ平面22に設
けられた複数の電気接点34によって、被試験デバイス
との電気的接続が行なわれる。
さらに、並進手段18に結合した枢軸手段26も含まれ
ている。受は手段32は、たわみ平面22と隣接して枢
軸手段26を受けるようになっており、これにより、受
は手段32と回転手段30が、枢軸手段26まわりで自
由に移動することができる。
ている。受は手段32は、たわみ平面22と隣接して枢
軸手段26を受けるようになっており、これにより、受
は手段32と回転手段30が、枢軸手段26まわりで自
由に移動することができる。
[システムの詳細]
第1図には、本発明の一実施例に従って形成さ1 〇
− れた自己レベリング膜プローブ10の構成例の断面図が
示されている。
− れた自己レベリング膜プローブ10の構成例の断面図が
示されている。
上部円形支持体12と並進台18の両方に接続ボルト1
6で固定されている3つのたわみ枢軸14が、上部円形
支持体I2によって支持されている。下部支持体20が
、下部中央開口21を横切るたわみ薄膜22を保持して
いる。この薄膜22は、下部支持体20と並進台18の
間に延びる外部領域が、比較的弱い張力下に維持されて
いる。
6で固定されている3つのたわみ枢軸14が、上部円形
支持体I2によって支持されている。下部支持体20が
、下部中央開口21を横切るたわみ薄膜22を保持して
いる。この薄膜22は、下部支持体20と並進台18の
間に延びる外部領域が、比較的弱い張力下に維持されて
いる。
並進台18の下部中央開口21を横切る薄膜22の内部
領域は、比較的強い張力下に保持されている。
領域は、比較的強い張力下に保持されている。
固定基準板24が、並進台1Bの中央領域と上方領域に
結合している。この基準板24には、剛性枢軸ビン26
の一方の端が埋め込まれている。基準板24と枢軸ビン
26は、両方とも、薄膜22に向かって下方へ延び、並
進台18の中央空洞28内に入り込んでいる。
結合している。この基準板24には、剛性枢軸ビン26
の一方の端が埋め込まれている。基準板24と枢軸ビン
26は、両方とも、薄膜22に向かって下方へ延び、並
進台18の中央空洞28内に入り込んでいる。
第3図に最もよく示されているように、枢軸ビン26に
は、ポイントa1、円錐形#j部b1、シャンクc1、
カラーd1、及び、基準板24に固定されたベースe1
が備わっている。枢軸ビン26の垂直軸は、そのとがっ
た端部a1からベースe1まで、シャンクCIと平行に
上方へ延びている。この垂直軸は、被試験デバイスを通
る理想の仮想水平面に対して垂直である。
は、ポイントa1、円錐形#j部b1、シャンクc1、
カラーd1、及び、基準板24に固定されたベースe1
が備わっている。枢軸ビン26の垂直軸は、そのとがっ
た端部a1からベースe1まで、シャンクCIと平行に
上方へ延びている。この垂直軸は、被試験デバイスを通
る理想の仮想水平面に対して垂直である。
回転板30は、枢軸ビン26の下方への力によって薄膜
に押しつけられた状態に保たれる。回転板30は、座a
2、円錐井戸b2、内壁c2、開口d2、及び、フラン
ジe2から成る(第4図参照)、枢軸ビンが装着される
受け32を包囲している。被試験デバイスの入力・出力
パッド(不図示)上に押下される。複数の接点バンプ3
4の真向かいに位置した薄膜22の最も内側のセクショ
ンの中央に、回転板30がくるようになっている。
に押しつけられた状態に保たれる。回転板30は、座a
2、円錐井戸b2、内壁c2、開口d2、及び、フラン
ジe2から成る(第4図参照)、枢軸ビンが装着される
受け32を包囲している。被試験デバイスの入力・出力
パッド(不図示)上に押下される。複数の接点バンプ3
4の真向かいに位置した薄膜22の最も内側のセクショ
ンの中央に、回転板30がくるようになっている。
回転板30と薄膜22の間には、弾性ベツド33かはさ
れまれでいて、被試験デバイスにかかるプローブ10の
力を和らげるようになっている。前記8Ilzabeh
A、 Be1loli他による”Micro−3tr
ip Architecture for Membr
ane Te5t Probel+と題する、米国特許
願の明細書に本発明における薄膜22と同様=12 のたわみ表面に導電性信号経路、端子、接点バンプ、及
びビアを形成するのに用いられる、製造プロセスが記載
されている。
れまれでいて、被試験デバイスにかかるプローブ10の
力を和らげるようになっている。前記8Ilzabeh
A、 Be1loli他による”Micro−3tr
ip Architecture for Membr
ane Te5t Probel+と題する、米国特許
願の明細書に本発明における薄膜22と同様=12 のたわみ表面に導電性信号経路、端子、接点バンプ、及
びビアを形成するのに用いられる、製造プロセスが記載
されている。
第1図及び第2図には、例示の自己レベリング膜プロー
ブ10の働きが、最もよく明らかにされている。
ブ10の働きが、最もよく明らかにされている。
ウェーハの上の被試験デバイスの入力・出力パッドは、
高さがふぞろいのため、接点パッド34が、該パッドを
横切って均等にそろうということは、しばしば、不可能
になる。補正を施さなければ、この不整列によって、接
点バンプ34を支えている薄膜22の中央領域の片側が
、テストデバイスと結合できなくなる。
高さがふぞろいのため、接点パッド34が、該パッドを
横切って均等にそろうということは、しばしば、不可能
になる。補正を施さなければ、この不整列によって、接
点バンプ34を支えている薄膜22の中央領域の片側が
、テストデバイスと結合できなくなる。
その一方で、薄膜22がウェーハと平行な接触平面に沿
って接点バンプ34を押しつけられないと、集積回路を
破壊するような過度の力が生じる可能性もある。
って接点バンプ34を押しつけられないと、集積回路を
破壊するような過度の力が生じる可能性もある。
自己レベリング膜プローブ10は、回転板30の補償偏
向によって向きが制御される薄膜22を設けることによ
って、この問題を解決するものである。
向によって向きが制御される薄膜22を設けることによ
って、この問題を解決するものである。
例えば、被試験デバイスの左側が、右側に比べて高くな
ると(第2図に示すように)、まずその高くなった目標
領域の上方の接点バンプ34が、被試験デバイスにぶつ
かり、回転板30の対応する端部が、上方へ偏向する。
ると(第2図に示すように)、まずその高くなった目標
領域の上方の接点バンプ34が、被試験デバイスにぶつ
かり、回転板30の対応する端部が、上方へ偏向する。
この回転すなわち傾斜については、第2図に釦線で示さ
れている。
れている。
テストパッドの高さが異なることによって生じる接触力
の不均衡は、テストウェーハの公称水平面に対し垂直位
置に固定されたままの、枢軸ビンの先Malのまわりに
働くトルクによって、自動的に均衡がとられる。回転板
30の反対側の端は、接点バンプ34を支持する薄膜2
2の部分が、傾斜したテストパッド表面と平行になるま
で、被試験デバイスに向かって下降する。この相対的に
わずかな回転によって補正される高さの誤差の大きさは
、一般に、5〜10ミクロンである。
の不均衡は、テストウェーハの公称水平面に対し垂直位
置に固定されたままの、枢軸ビンの先Malのまわりに
働くトルクによって、自動的に均衡がとられる。回転板
30の反対側の端は、接点バンプ34を支持する薄膜2
2の部分が、傾斜したテストパッド表面と平行になるま
で、被試験デバイスに向かって下降する。この相対的に
わずかな回転によって補正される高さの誤差の大きさは
、一般に、5〜10ミクロンである。
自己レベリング膜プローブIOの望ましい実施例の場合
、固定基準板24と回転板30の両方とも、高さが01
20インチ(3,05m+n)である。枢軸ビンのベー
スe1は、幅が0.04フインチ(i,、lh+m )
である。枢軸ピンの先端a1からの距離は、薄膜22を
押しつける回転板30の表面から0.055インチ(i
,40mm)である。
、固定基準板24と回転板30の両方とも、高さが01
20インチ(3,05m+n)である。枢軸ビンのベー
スe1は、幅が0.04フインチ(i,、lh+m )
である。枢軸ピンの先端a1からの距離は、薄膜22を
押しつける回転板30の表面から0.055インチ(i
,40mm)である。
薄膜22から枢軸ビンの先端(ポイント)alまでの距
離を比較的短くして、薄膜22のひずみを最小限にしな
がら、回転板30が被試験デバイスに対する接点バンプ
34の不整列に応答して自由に移動できるようにしなけ
ればならない。円錐井戸b2の角度は、ピボットピン2
6の円錐形端部b1の角度に比べて大きくなるようにし
て、ピンが井戸内で自由に運動するようにしなければな
らない。枢軸ビン26と円錐井戸b2は、一般に、両方
ともステンレス鋼で作られるが、什較的軽い荷重に制限
される状況の場合には、他の材料で製作することも可能
である。
離を比較的短くして、薄膜22のひずみを最小限にしな
がら、回転板30が被試験デバイスに対する接点バンプ
34の不整列に応答して自由に移動できるようにしなけ
ればならない。円錐井戸b2の角度は、ピボットピン2
6の円錐形端部b1の角度に比べて大きくなるようにし
て、ピンが井戸内で自由に運動するようにしなければな
らない。枢軸ビン26と円錐井戸b2は、一般に、両方
ともステンレス鋼で作られるが、什較的軽い荷重に制限
される状況の場合には、他の材料で製作することも可能
である。
枢軸ビン26及び円錐井戸b2は、低摩擦で、自動調心
式のソケット接合部すなわちベアリングとして働き、0
1 ミリラジアン−10ミリラジアンの範囲内の精確な
整列を可能にする。この極めて精確な補償メカニズムに
よって、とりわけ、高温で薄膜22の張力が低下する場
合には、回転板30がスライドして、中心からずれるの
が防止される。回転板30は、水平からの被回転すなわ
ち被偏向が最大で2.14度になるよう設計されている
。
式のソケット接合部すなわちベアリングとして働き、0
1 ミリラジアン−10ミリラジアンの範囲内の精確な
整列を可能にする。この極めて精確な補償メカニズムに
よって、とりわけ、高温で薄膜22の張力が低下する場
合には、回転板30がスライドして、中心からずれるの
が防止される。回転板30は、水平からの被回転すなわ
ち被偏向が最大で2.14度になるよう設計されている
。
自己レベリング膜プローブ10は、一般に、固定チャッ
クで利用され、テストウエーノ\は、移動チャックに取
りつけられたプローブの下をステップ移動する。この設
計は低コストながらテストデバイスに対するプローブの
均一な接触が確保され、信頼性の高いシステムが得られ
る。自動補償作用は、接点バンプの耐用年数にわたって
有効であり、同時に、被試験ウェーハの損傷を最小限に
抑えるものである。
クで利用され、テストウエーノ\は、移動チャックに取
りつけられたプローブの下をステップ移動する。この設
計は低コストながらテストデバイスに対するプローブの
均一な接触が確保され、信頼性の高いシステムが得られ
る。自動補償作用は、接点バンプの耐用年数にわたって
有効であり、同時に、被試験ウェーハの損傷を最小限に
抑えるものである。
[発明の効果]
以上、本発明の一実施例からも明らかなように、本発明
の実施により、よしんば被試験デバイスの入力・出力パ
ッド表面と膜プローブの接点バンプ表面に従来なら不整
列の生ずる場合でも、自動レベリング作用によって、そ
の不整列は回避される。
の実施により、よしんば被試験デバイスの入力・出力パ
ッド表面と膜プローブの接点バンプ表面に従来なら不整
列の生ずる場合でも、自動レベリング作用によって、そ
の不整列は回避される。
従って、集積回路の安定で精確な試験が可能となり、実
用に供して有益である。
用に供して有益である。
第1図は本発明の一実施例に従って作られた自己レベリ
ング膜プローブの断面図である。 第2図は第1図の枢軸ビンを含む部分の拡大図で、自己
レベリング作用を説明するための図である。 第3図は枢軸ビン26の断面図である。 第4図は受け32の断面図である。 lO:自己レベリング膜プローブ(プローブ)12:上
部支持体 14:たわみ枢軸 16:結合ボルト 18:並進台 20;下部支持体 21:下部中央開口 22:薄膜 24:固定基準板 26:枢軸ビン al:ポイント bl:円錐形端部 C1:シャンク dl:カラー e:ベース 28:中央空洞 30:回転板 32:受け C2:座 b2:円錐井戸 C2:内壁 d2コ開口 C2:フランジ 33:弾性ベツド 34:接点突起(バンプ)
ング膜プローブの断面図である。 第2図は第1図の枢軸ビンを含む部分の拡大図で、自己
レベリング作用を説明するための図である。 第3図は枢軸ビン26の断面図である。 第4図は受け32の断面図である。 lO:自己レベリング膜プローブ(プローブ)12:上
部支持体 14:たわみ枢軸 16:結合ボルト 18:並進台 20;下部支持体 21:下部中央開口 22:薄膜 24:固定基準板 26:枢軸ビン al:ポイント bl:円錐形端部 C1:シャンク dl:カラー e:ベース 28:中央空洞 30:回転板 32:受け C2:座 b2:円錐井戸 C2:内壁 d2コ開口 C2:フランジ 33:弾性ベツド 34:接点突起(バンプ)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記の(イ)及至(ニ)から構成され、実質的に平
坦な膜プローブと実質的に平坦な被試験デバイス(以下
DUTと呼称する)間の実質的な共平面整列を生起せし
める自動補償装置。 (イ)支持手段 (ロ)下記の(i)及至(iv)の特徴を有する並進手
段。 (i)少くとも上部板と下部板に分離されている。 (ii)前記上部板は前記支持手段の下部表面に固着さ
れている。 (iii)前記上部板は、該上部板より前記下部板へ向
って延伸する枢軸を含むように形 成される。 (iv)前記下部板は、それ自身の内に、前記枢軸を受
けるための大きさと向きをもつ 受けを決定している。 (ハ)前記支持手段と前記並進手段とを結合するための
ばね手段。 (ニ)下記(i)及至(ii)の特徴を有する実質的に
平坦な表面。 (i)該表面は前記支持手段と前記並進手段へ結合され
るように形成される。 (ii)該表面は前記被試験デバイスへの少くとも1つ
の電気的接続を確立するように 位置決めされた複数の電気接点を外部表 面に有するように形成される。 従って、前記枢軸手段は、前記受け手段に 支持されて、前記2つの板が相互に浮動して、揺動する
。 その結果、前記膜プローブは、被試験デバ イスに接触する一方、前記DUTの各部の電気的接触を
おこなうように該DUTに渉り浮動して揺動できる。 2、下記(イ)及至(ト)より成り、複数の接点バンプ
とそれらに対応する被試験デバイス上の複数の入力/出
力パッド間の不整列を補正するための自己レベリング膜
プローブ装置。 (イ)上部支持体。 (ロ)下部中央開口をその中に決定した並進台。 (ハ)上部支持体と並進台に付属する複数のたわみ枢軸
。 (ニ)下部支持体。 (ホ)下記(i)及至(iii)の特徴を有するたわみ
膜。 (i)該たわみ膜はその周辺へ向けて前記下部支持体へ
添付される。 (ii)該たわみ膜は、下部支持体から前記並進台の前
記下部中央開口を横切って伸張 される。 (iii)該たわみ膜は、前記被試験デバイスに係合す
る複数の接点バンプを有する。 (へ)前記並進台に内蔵された枢軸ピン。 (ト)前記枢軸ピンを保持し、前記たわみ膜の中央表面
と前記枢軸ピンの受けが該枢軸ピ ンの垂直軸のまわりに自由に運動するよう に位置づけられた枢軸ピン受け。 3、前記枢軸ピン受けが下記(イ)及至(ロ)を含む請
求項2記載の自己レベリング膜プローブ。 (イ)前記たわみ膜に、前記接点バンプの反対側から、
前記枢軸ピンによって押しつけら れる回転板。 (ロ)前記回転板に支持された円錐井戸に保持された前
記枢軸ピン。
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