JPH02163494A - 給水制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電動ポンプと圧力タンクを備えた給水システ
ムに係り、特に、複数台のポンプの運転台数の制御によ
り給水量を制御するシステムに好適な給水制御装置に関
する。

〔従来の技術〕

給水量の変動が多い給水系では、ポンプ効率の向上のた
め、比較的容量の小さいポンプを複数台、並列に設け、
給水量に応じてポンプの運転台数を増減制御する方式の
システムが、よ（用いられている。

そして、このような給水系で、かつ、圧力タンク方式の
給水システムでは、圧力スイッチを用い、この圧力スイ
、ツチのオン・オフにより電動ポンプの始動停止や運転
台数の制御を行なうのが一般的である。

ところで、この圧力スイッチは、その種類にもよるが、
オフ・オフ動作に必要な差圧として、通例、０．６〜１
．０ｋｇ／ｃ−程度を必要とする。

従って、比較的平坦なＱ−Ｈ特性のポンプを採用しよう
とすると、この圧力スイッチに必要な差圧が充分に取れ
ず、動作設定が困難である。

また、無理に設定したとすると、その結果は、ポンプが
停止するときの水量が高水量側にずれるため、ポンプ始
動頻度が高（なってしまう。

しかして、このポンプの始動頻度を抑えるためには、圧
力タンクの容量を大きくしなければなら複数の電動ポン
プに対応して複数の圧力スイッチを設け、それぞれの圧
力スイッチにより各ポンプの始動、停止を制御させるよ
うにした技術について開示しているが、この技術では、
圧力スイッチが多数必要になり、かつ、制御用処理がい
くらか複雑になってしまうという点で不満がある。

しかして、給水圧力を連続的に検出する圧力センサを使
用すれば、ポンプ制御の点では上記の要求を充分に満足
させることができるが、この圧力センサは高価で、かな
りのコストアップを免れず、これもまた、比較的ローコ
ストの普及形の給水システムには不向きである。

このような状況のもとで、上記した高価な圧力センサを
用いることなく、ポンプを運転する電動機の電流を検出
することでポンプ圧力を連続的に検出し、ローコストで
的確な制御が得られるようにした方法が提案されている
。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は、電動機の電流により圧力を検出してお
り、このため電源電圧の変動を受は易いという点につい
て配慮がされておらず、常に的確な制御状態の保持の点
で問題があった。

本発明の目的は、複数台のポンプを備えた給水システム
において、電動機の電流によりポンプ圧力を検出する際
に、電源電圧の変動の影響が排除でき、常に確実なポン
プの運転台数の制御が可能で、信頼性の高いポンプ制御
システムをローコストで提供することにある。

〔課題を解決するための手段］ 上記目的は、ポンプの圧力、すなわち給水系の圧力で動
作する圧力スイッチを用い、この圧力スイッチの動作時
点での電動機の電流を検出し、この七きの検出結果に基
づいて、電動機の電流による圧力の算定に補正を加える
ようにして達成される。

実施例に則していえば、制御システムとしてマイコン（
マイコン）ヲ用い、エレクトロニクス技術を駆使するこ
とにより、以下のような制御を実行することにより達成
される。すなわち、■　ポンプが１台運転しているとき
で、電源電圧が正規の状態にあるときに、圧力スイッチ
の動作を監視し、この圧力スイッチが動作したときでの
電動機の電流を測定し、この電流値（これを基準値１に
とする）を、デイツプスイッチなどを用いてマイコンに
入力し、メモリに格納してお（。

■　同様に、初期値として、先に運転されているポンプ
電動機の停止指令電流をデイップスイッチなどで設定し
、残りのポンプの電動機に対する壜台指令電流値と滅台
指令電流値を上記基準電流値１ｋに基づいて、例えば２
白目ポンプ増台電流指令値はＩ　ｋ＋ａ、２台目減台電
流指令値は２１に＋ｂという具合に、予め設定しておく
（３，４、・・−・・・白目についても同様に設定する
のは勿論である）。

■　最初のポンプについては、圧力スイッチのオンによ
り始動指令を発生させ、この圧力スイッチがオン状態に
あるときに電動機の電流を測定し、このときの検出値と
上記の基準値■との偏差をとり、この偏差により上記■
での設定値（初期値）を補正する。

これにより、電源電圧の変動による影響を受けないよう
にできる。

なお、本発明の成る実施例によれば、 ■　ポンプの停止時間が、予め設定してある所定の時間
よりも短くなったことにより圧力タンクの不具合をモニ
タできる。

〔作用］ 圧力スイッチ（流量スイッチでもよい）は所定の圧力で
動作するから、このスイッチが動作したときの電動機の
電流、すなわち基準値Ｉにより補正を与えることにより
、電源電圧の変化を補償し、この電源電圧の変化の影響
を受けずに正確な制御を行なうことができる。

〔実施例〕

以下、本発明による給水装置について、図示の実施例に
より詳細に説明する。

第２図は本発明の一実施例で、図において、■は受水槽
、２−１．２−２は吸込管、３−１．３＝２は電動機、
４−１．４−２はポンプ、５−１゜５−２は仕切弁、６
−１．６−２は逆止め弁、７は内部に空気溜りを有する
圧力タンク、８は圧力スイッチ、９は給水管、１０は流
量スイッチ、１１は制御回路である。

この実施例は、この図から明らかなように、２台のポン
プ４−１．４−２と、これらを運転する２台の電動機３
−１．３−２とを有する給水システムであり、圧力スイ
ッチ８は圧力タンク７及び給水管９の圧力が予め設定し
てある所定の圧力以上でオン（接点が閉じる）になり、
此の所定の圧力未満のときにはオフ（接点が開く）にな
るように動作する。なお、流量スイッチＩＯは、給水管
９を通過する水量が所定値以上でオンするものであり、
これによっても圧力を検出した場合と同様な制御が可能
になるが、ここでは、圧力スイッチ８による制御につい
て主として説明する。

第３図は制御回路１１の詳細を示したもので、ＰＷは電
源、ＭＢは配線用しゃ断器、ＣＴは主回路に流れる電流
を検出するための変流器、ＭＣＩ。

ＭＣ２は電磁接触器でＭＣ１ａ、ＭＣ２ａはそれらの接
点である。４９−１．４９−２は夫々電動機３−１．３
−２を過負荷運転から保護するサーマルリレー、Ｒ，Ｓ
は配線用しゃ断器ＭＢの負荷側から取った制御電源、Ｓ
Ｓは運転、停止切換用のスイッチ、Ｔは制御回路１１を
動作させるのに必要な直流電力（例えば、５ボルト、１
２ボルト）を作り出す安定化電源ユニットである。

次に、Ｍｃｏｎはマイコンで、中央演算処理装置ｃｐｕ
と、ＲＡＭＳＲＯＭなどからなるメモリＭ、電源接続端
子２、それに各種の入出力ボートＰｉｏ−１，Ｐｉｏ−
２，Ｐｉｏ−３で構成されている。

ｌ１０−１、ｌ１０−２、ｌ１０−３はインタフェース
、Ｄｉｐ−１，Ｄｉｐ−２はデイツプスイッチ、Ｐｓは
圧力スイッチ８（又は流量スイッチ１０）の接点である
。

インタフェースｌ１０−１は変流器ＣＴで検出した電動
機３−１．３−２の電流と、デイツプスイッチＤｉｐ−
１，Ｄｉｐ−２により予め設定してあるポンプ停止指令
電流値１ｏｆｆと基準電流値１にとを、マイコンＭｃｏ
ｎが入出力ボートＰｉｏ−１を介して、読込むためのイ
ンタフェースであり、ｌ１０−２は接点Ｐｓの信号を入
出力ボートＰｉｏ−２から読込むためのインタフェース
として機能し、さらに、インタフェースｌ１０−３は入
出力ボートＰｉｏ−３を介して、電磁接触器ＭＣＩ、Ｍ
Ｃ２を制御するためのインタフェースである。

なお、本発明は、上記の実施例に限らず、ワンチップマ
イコンにより制御回路１１を構成するようにしてもよい
。

次に、この実施例の動作について説明する。

第４図は、この給水システムのポンプ運転特性図で、図
中、曲線Ａはポンプ４−１．４−２の内の１台だけを運
転した場合のＱ−Ｈ特性、曲線Ｂは２台のポンプ４−１
．４−２を並列運転したときのＱ−Ｈ特性をそれぞれ表
す。

次に、曲線Ｃはポンプを１台だけ運転したときの電動機
の負荷特性、すなわち電流特性であり、同様に、曲線り
はポンプを２台並列運転した場合の電動機の電流特性で
ある。

この特性図において、Ｐｌはポンプを始動させるときの
圧力、いわゆる始動圧力で、Ｑｌは、この始動圧力Ｐ、
における給水量を表す。

ここで、圧力スイッチ８は、この圧力Ｐ、で接点を閉じ
、圧力Ｐ、゛　（これを復帰圧力という）で接点を開く
ように設定してある。そして、このときの差圧ΔＰ＝　
（Ｐ、“−Ｐ＋）としては、通例０．２〜０．４　Ｋｇ
ｆ／ｃａが選ばれる。

次に、図中で、Ｉ　ＯＦＦは、ポンプを１台だけ運転し
、このとき電圧、電流が所定値にあり、このときにポン
プを停止するのに最適であると考えられる停止時水量Ｑ
！を基準として、それに基づいて設定した停止指令電流
値であり、この電流値はデイツブスイッチＤｉｐ−１に
より予め設定されるようになっている。なお、Ｐ２は、
このときの圧力である。

また、Ｉ、。８は追従して運転されるポンプの始動指令
電流であり、Ｉ、。ｖｒは同しく追従して運転されるポ
ンプの停止指令電流である。

ところで、電力系統での電源電圧変動は、その供給源で
大体±１０％以内に抑えられている。

一方、ポンプ運転用の電動機としては、通例、誘導電動
機が使用されるが、この誘導電動機では、その電源電圧
が変動した場合、同一トルクのもとでは、当然のことと
して駆動電流が増加し、その大きさは、上記した１０％
の電圧変動に対しては、８％程度の変動となる。

従って、単に、この電動機の電流から給水圧力を求める
ようにしたのでは、電源電圧が変動したときに正確な制
御は保たれない。

ここで、第４図に戻り、図中で曲線ｃ’　、ｃ’”は、
それぞれ電源電圧が一１０％及び＋１０％変動した場合
の電動機１台運転時での駆動電流特性で、曲線Ｄ’、Ｄ
”は同じく電動機２台運転時での駆動電流特性であり、
これらから、電源電圧が低下すると電動機の電流は増加
し、反対に電源電圧が増加すると電流は減少することが
判る。

つぎに、この図で、Ｉｋは電源電圧が正規の状態にある
ときでの電動機の電流、すなわち基準値であることは上
記した通りであり、この値はデイツブスイッチＤｉｐ−
２により予め設定されるものである。すなわち、電源電
圧が正規の状態にあるときでの電動機３−１．３−２の
駆動電流を、さらに圧力スイッチ８がオンしたときを条
件として測定しておき、それを基準値！にとしてデイツ
ブスイッチＤｉｐ−２により入力するのである。

また、図において、ｍｌは基準電流値１ｋに対して電圧
が一１０％変動した場合の、そしてｍ２は同じく電圧が
＋１０％変動した場合の電動機１台当たりの電流変化を
示したものであり、この詳細を第５図に示す。この第５
図から明らかなように、圧力スイッチ８のオン・オフの
差圧ΔＰ（上記したように、通例０．２〜０．４Ｋｇｆ
／ｃ娼に選定）を小さくしてゆ（と、このときの流量変
化ΔＱに対応する電流変化Δｎが極めて小さくなってい
るため、基準値１にとしては、この電流変化Δｎの間に
収まるように設定すれば良い。

他方、上記した始動電流指令値■１゜８としては、ポン
プの始動圧力Ｐ、より若干低い圧力Ｐ、（このときの水
量はＱ、になる）に対応した、基準値Ｉｋよりもａだけ
大きい電流値（Ｉｋ＋ａ）に設定し、さらに停止電流指
令値ｒ　ＴＯＦＦとしては、圧力スイッチ８のオンへの
復帰圧力ＰＩ゛よりも高い圧力Ｐ４　　（このときの水
量はＱ、）に対応した基準電流値２１によりもｂだけ小
さい電流値（２１に−ｂ）に設定するのである。

このように、この実施例では、圧力スイッチ８が閉じた
ときに、電動機３−１．３−２の駆動電流■を測定し、
これを基準電流値１にと比較し、これらの偏差により各
電流指令値！。１１、Ｉ７゜８、■１゜、Ｆが補正され
、この補正された値が設定されるため、電源電圧の変動
の影響を受けることな（、常に精度のよいポンプ制御を
遂行することができる。

ところで、以上の動作処理は、制御回路１１の中のマイ
コンＭ　ｃｏｎにより主として遂行されるので、以下、
このマイコンＭ　ｃｏｎによる制御動作手順について、
第１図、第６図及び第７図のフローチャートにより詳細
に説明する。ここで第１図は処理全体を示し、第６図、
第７図は第１図における処理ステップの詳細を示したも
のである。

まず、第３図における配線用しゃ断器ＭＢが投入され、
スイッチＳＳが閉じられると、マイコンＭｃｏｎの電源
端子Ｚに動作用の電力が与えられ、動作が開始される。

この結果、まずマイコンＭ　ｃｏｎは第１図の４０１ス
テツプの初期設定を実行する。次に４０２ステツプを実
行する。第６図はこのステップ４０１の詳細で、５０１
ステツプで圧力スイッチ８の接点ＰＳの信号をインタフ
ェースｌ１０−２．　入出力ボートＰ　ｉ　ｏ−２を介
して読込み、ＯＮ、ＯＦＦ判定を実行し、結果を、たと
えばメモリＲＡＭの８０００番地に格納する。５０２ス
テツプではデイツブスイッチＤｉｐ−２に設定されてい
る基準電流値１ｋをインタフェースｌ１０−１．　入出
力ボートＰｉｏ−１を介して読込み、このデータを、た
とえばメモリＲＡＭの８００１番地に格納する。

５０３ステツプでは、この基準電流値１ｋに基づいて、
追従運転すべきポンプの始動指令電流Ｉア。９をＩｋ＋
ａと演算して求め、初期値としてメモリの８００２番地
に格納する。同様に５０４ステツプでは追従ポンプの停
止指令電流値■。２．を２Ｉｋ−ｂと演算して求め、初
期値としてメモリの８００３番地に格納する。次に、５
０５ステツプではデイツブスイッチＤｉｐ−１にて設定
されている先行ポンプの停止指令電流値■。１．をイン
タフェースｌ１０−１．入出力ボートＰｉｏ−１を介し
て読込み、このデータを初期値として、メモリの８００
４番地に格納する。なお、この実施例では、停止指令電
流値をデイツブスイッチＤｉｐ−１により設定するよう
になっているが、これに代えて、予めメモリＲＯＭにデ
ータとして書込むようにしてもよい。

これらの処理を実行したら、第１図の４０３ステツプへ
もどり、ここで、給水圧力が始動圧力以下に達している
か判定する。判定した結果、始動圧力Ｐ、以下であれば
、次の４０７ステツプへ進み、ここで入出力ボートＰｉ
ｏ−３よりインタフェースｌ１０−３を介して、先行し
て運転すべきポンプを始動させるための信号を出力し、
電磁開閉器ＭＣＩ又はＭＣ２を励磁付勢させる。

今、先行ポンプをＭＣＩとすれば、電動機３−１が駆動
され、ポンプ４−１が運転する。４０３ステツプでの判
定結果が始動圧力以上であれば、４０４〜４０６ステツ
プの処理を始動圧力以下になるまで実行する。又、併せ
て、後で述べるが、先行ポンプの停止時間の測定及び停
止時間がＬ２以下かどうかの判定と、これに応じてタン
クの異常を通報する処理を実行し、４０２ステツプへも
どる。

ここで、ポンプ停止時間ｔ２とポンプ停止時の水ｆｆ１
Ｑｚとの関係は圧力タンクの保有水量をＶ（ポンプＯＮ
、ＯＦＦ間の貯水量）とするとｔ２−Ｖ／Ｑｚ で与えられる。

たとえば、タンクの保有水１ｖを７Ｎ、停止時水ｆｆ１
Ｑ、を１０１　／ｓｉｎとしてポンプの停止時間Ｌ２を
試算すれば、４２ｓｅｃ（７×６０　）となる。従って
、この例に於いて、ｔｚ＝１０秒程度に決めておき、前
述の処理を実行した結果、ポンプ停止時間ｔ２が１０秒
より短ければ、圧力タンク側に何らかの不具合が生じて
いることとなる。なお、このことは、ダイヤフラム式圧
力タンクであれ、自動空気補給装置付タンクであれ、内
部の空気減少に起因するものであり、結局、圧力タンク
の不具合である。

従って、４０６ステツプの処理に加え、第３図の制御回
路１１に警報ランプなどを設けることにより、タンクの
異常を通報することができる。

さて、次に４０８ステツプ（詳細は第７図に示す、）で
は電流検出及び電流補正を行う。即ち、第７図に於いて
、６０１ステツプで、第３図に示すように、変流器ＣＴ
によりモータ３−１．３−２の負荷電流を検出し、この
値をインタフェース！１０−１を介して入出カポ−）Ｐ
ｉｏ〜１より読込み、たとえばメモリＲＡＭの８００５
番地に格納しておく。次に６０２ステツプへ進み、ここ
で圧力スイッチ８の接点Ｐｓが閉じているか判定し、閉
じていない場合はこのループから抜ける。

つまり、圧力スイッチ８が閉じているときに、前述した
各設定電流を修正するのである。６０３ステツプで測定
した電流■と基準電流１にとを比較する。但し、比較し
た結果、等しければ設定値の修正は行わず、第６図の処
理で設定した初期値のままとする。比較した結果、Ｉｋ
＞１であれば６０４ステツプへ進み、ここで、電源変動
による電流の変化分Δｒ（ｒｋ−Ｉ≧ｍｌ）を求め、６
０５ステツプで先行ポンプの停止指令電流値ｒ。、Ｆを
電流変化分ΔＩで修正して■。１．＋Δ！とし、これを
新規な設定値とし、８００４番地に格納する。

同様にして、６０６，６０７ステツプで、この電流変化
分ΔＩで修正し、追従ポンプ始動指令電流値１　’ｒＯ
Ｎを（ｉ、。８＋Δ■）とし、これを新規な設定値とし
て、８００２番地に格納する。同様に、追従ポンプ停止
指令電流値１　ｔｏｙｒをＮｙ。Ｆ、＋２Δｌ）とし、
これを新規な値として８００３番地に格納する。６０３
ステツプでの比較結果がＩｋ＜１であれば６０８〜６１
１ステツプの処理を実行し、ここでは６０４〜６０７ス
テツプと逆の演算処理を実行して、前述と同様であるか
ら具体的な説明は省略するが、設定データをそれぞれ更
新する。

これらの処理を実行すると第１図の４０９ステツプへも
どり、さらに、ここでは実際に測定した電流夏と先行ポ
ンプ停止指令電流値Ｉ。ＦＦ　　（当然ながら、電源電
圧に変動があれば、前述のようにして、この値ｒ　ｔｏ
ｒｒは修正されている）と比較する。比較した結果、ｌ
＞１６ｙｙであれば４１１スチツプへ進むが、Ｉ−１，
、、であれば４１０ステツプへ進んで停止処理を実行す
る。

４０９ステツプでの判定結果がＮＯのときには、次の４
１１ステツプへ進み、ここで負荷電流■が追従ポンプの
始動指令（増白）電流Ｉ、。８に達しているか比較する
。ここで、■、。８の値は前述したように、電源電圧の
変動による電流変化分を修正してある。比較した結果、
Ｔ＜ＩＴｏｎであれば４０８ステツプへ戻ってこれ以降
の処理を行い、ＩＩＩ、。９であれば４１２ステツプで
この状態が一定時間（５〜１０秒）経過したが確認した
後、４１５ステツプで追従ポンプ（４−１又は４−２の
どちらか）を始動する処理を実行する。尚、追従ポンプ
の始動条件の別の実施例として、４１１〜４１２ステツ
プを実行する前に４１３〜４１４ステツプに示す圧力ス
イッチＰＳの接点が一定時間以上閉じているか確認して
追従ポンプの始動処理を実行すると、さらに動作が確実
になる。この後、４１５ステツプへ進み、ここで前述し
た４０８ステツプと同様な電流検出及び各設定値の補正
処理を行う。４１７ステツプでは実際の負荷電流！と追
従ポンプの停止指令電流Ｉ、。ＦＦとを比較し、比較し
た結果、ｌ　＞　Ｉ　ｖａｒｙであれば４１６ステツプ
へ戻り、これ以降の処理を実行する。他方、■＞Ｉｙｏ
□ならば４１８ステツプへ進み、追従するポンプの停止
処理を実行し、その後、４０８ステツプへ戻る。

以下、前述の手順にしたがって制御動作を繰り返し、需
要水量に応じてポンプの運転台数を’Ｆ制御し、給水動
作を続行してゆくのである。

従って、これらの実施例によれば、電源電圧に変動があ
っても、それに応じて各種の電流指令値に対する適切な
補正が可能で、ポンプの始動制御や停止制御、それにポ
ンプ台数の増減制御を常に確実に行なうことができる。

なお、さらに、ポンプのサイクル時間を外部から任意に
設定し得るように構成すれば、先行ポンプの始動指令圧
力と追従ポンプの始動、停止指令電流値の適正化（ラッ
プさせる）出来るので、ポンプ台数切換え点付近の給水
量で運転されても、追従ポンプ（特定のポンプ）だけが
オン・オフされる制御状態になるのを無くすことができ
る。

また、上記実施例では、各設定値の初期値がデイツプス
イッチにより入力されるので、電源ダウン時にもデータ
の消滅がなく、そのまま動作を継続させることができる
という効果がある。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ポンプを駆動する電動機の電流を検出
してポンプの運転台数を制御する方式の給水システムに
おいて、電源電圧の変動による制御外れの虞れを無（す
ことができるから、平坦なＱ−Ｈ特性のポンプを使用し
ても、圧力スイッチの設定が困難になるという問題がな
（なり、このような給水システムにおけるポンプの運転
制御を常に的確に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による給水制御装置の一実施例の動作を
説明するフローチャート、第２図は本発明の一実施例を
示すシステム構成図、第３図は本発明の一実施例におけ
る制御回路の構成図、第４図及び第５図はそれぞれ本発
明の一実施例の動作を説明するための特性図、第６図及
び第７図はそれぞれ動作説明用のフローチャートである
。 ３−１．３−２・−・・・電動機、４−１．　４−２ポ
ンプ、７・・・・−・−圧力タンク、８・・−・−・・
圧力スイッチ、１０・−・−・−流量スイッチ、ＣＴ・
・・相変流器、ＭＣＩ、ＭＣ２・・−・・−磁電磁接触
器、Ｍ、。０−・−・−・マイコン、Ｐ、。−１，Ｐ、
。−２，Ｐ、。−３・−・商人出力ボート、ｌ１０−１
．ｌ１０−２．ｌ１０−３・−・−・インタフェース、
Ｄｉｐ−１，Ｄ、ｐ−２−一一一・・デイツプスイッチ
、Ｔ−・・−・安定化電源ユニット。 第２図 ３−１．３−２：電動機 ４−１４−２：ポンプ ア；圧カタンク ８；圧力スイン子 ９：給水管 １０：流量にθす 凶 ■ 振

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも２台の電動ポンプと、それらの吐出し側
   に接続された圧力タンクとを備え、上記電動ポンプが全
   て停止している状態からの最初の１台の始動制御を給水
   量が所定の流量値に達したことで行ない、ポンプ運転台
   数の増減制御と最後の１台の停止制御とを上記電動ポン
   プ駆動用電動機の消費電流がそれぞれ所定の電流設定値
   になつたことにより行なう方式の給水装置において、上
   記所定流量値における上記消費電流値を初期値としてプ
   リセットするデータ入力手段と、ポンプ運転中に上記所
   定流量値における上記消費電流値を逐次検出して上記初
   期値との偏差を演算する処理手段と、この偏差の検出結
   果に基づいて上記増減制御と停止制御に必要なそれぞれ
   の電流設定値を修正してゆく処理手段とを設け、この修
   正された電流設定値によりポンプの運転制御が遂行され
   てゆくように構成したことを特徴とする給水制御装置。 ２、請求項１の発明において、上記所定の流量値が、給
   水管路に設置されている流量スイッチ及び圧力スイッチ
   の少なくとも１の動作により検出されるように構成した
   ことを特徴とする給水制御装置。 ３、請求項１の発明において、上記増減制御と停止制御
   に必要なそれぞれの電流設定値の初期値が予めプリセッ
   ト入力されるように構成されていることを特徴とする給
   水制御装置。 ４、請求項１の発明において、上記ポンプ運転台数の増
   減制御のうち、運転台数の増加制御のための条件が、上
   記電流設定値にあることに加えて、この電流設定値状態
   が予め設定してある所定時間以上継続したことを条件と
   するように構成されていることを特徴とする給水制御装
   置。 ５、請求項１の発明において、上記電動ポンプの全てが
   停止している時間を計測する判定手段を設け、この判定
   手段による判定結果が所定の設定時間を超えたとき、上
   記圧力タンクの異常発生が表示されるように構成したこ
   とを特徴とする給水制御装置。