JPH0216125Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0216125Y2 JPH0216125Y2 JP1985194755U JP19475585U JPH0216125Y2 JP H0216125 Y2 JPH0216125 Y2 JP H0216125Y2 JP 1985194755 U JP1985194755 U JP 1985194755U JP 19475585 U JP19475585 U JP 19475585U JP H0216125 Y2 JPH0216125 Y2 JP H0216125Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- rotary joint
- rear recess
- pipe
- stove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004397 blinking Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Valve Housings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、キツチン等で使用するガスこんろ
のガス接続口に関する。
のガス接続口に関する。
従来のガス接続口としては、回転接手を使用す
る場合は、第３図に示したようにこんろ器体
A′の背面凹部１′の前面壁５′を貫挿してその中
央部に臨ませたガス配管３′からの枝管６′に回転
接手４′を該枝管６′の中心に対し直角を保つて回
転するよう設け、また、回転接手を使用しない固
定接手の場合は、第４図に示したように枝管を省
いてガス配管３′のみとし、該ガス配管３′の基端
延長部３a′をこんろ器体A′の背面凹部１′の一側
傾斜壁２′を貫挿して背面凹部１に横向き（水平）
に臨ませ、該ガス配管３′に固定接手４″を同一軸
線を保つて固定せしめている。さらに、上記回転
接手４′及び固定接手４″はともに背面凹部１′に
収納した状態に設置されている。
る場合は、第３図に示したようにこんろ器体
A′の背面凹部１′の前面壁５′を貫挿してその中
央部に臨ませたガス配管３′からの枝管６′に回転
接手４′を該枝管６′の中心に対し直角を保つて回
転するよう設け、また、回転接手を使用しない固
定接手の場合は、第４図に示したように枝管を省
いてガス配管３′のみとし、該ガス配管３′の基端
延長部３a′をこんろ器体A′の背面凹部１′の一側
傾斜壁２′を貫挿して背面凹部１に横向き（水平）
に臨ませ、該ガス配管３′に固定接手４″を同一軸
線を保つて固定せしめている。さらに、上記回転
接手４′及び固定接手４″はともに背面凹部１′に
収納した状態に設置されている。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかし、上記第３図に示した従来のガス接続口
は、ガス配管３′に別の枝管６′をロ一付け等によ
り接続固定する必要があるため部品点数が多くな
ることと相まつてその製作、組立てに多大の手数
と費用を要する欠点があり、また、第４図に示し
た従来のガス接続口は、接続ホース７′の接続が
一方的に限られるという欠点がある。さらに、回
転接手４′又は固定接手４″はともに背面凹部１′
内に横向きに設置されているため接続ホース７′
の接続作業に著しい困難性がともなうという欠点
も併せもつている。
は、ガス配管３′に別の枝管６′をロ一付け等によ
り接続固定する必要があるため部品点数が多くな
ることと相まつてその製作、組立てに多大の手数
と費用を要する欠点があり、また、第４図に示し
た従来のガス接続口は、接続ホース７′の接続が
一方的に限られるという欠点がある。さらに、回
転接手４′又は固定接手４″はともに背面凹部１′
内に横向きに設置されているため接続ホース７′
の接続作業に著しい困難性がともなうという欠点
も併せもつている。
そこで、この考案は枝管を省略して部品点数を
少なくするとともに、接続ホースの接続作業も容
易、確実として上記従来の諸欠点を解決したガス
こんろのガス接続口を提供することを目的として
いる。
少なくするとともに、接続ホースの接続作業も容
易、確実として上記従来の諸欠点を解決したガス
こんろのガス接続口を提供することを目的として
いる。
この考案は、こんろ器体Ａの背面凹部１の一側
傾斜壁２を貫挿して臨ませたガス配管３に回転接
手４を該ガス配管３の軸心ｃに対し鋭角θ1，θ2を
保つて回転するよう設けて、部品点数の減少を図
るとともに、接続ホースの接続作業の簡便化をも
図り、かつ、該回転接手４がある回転位置におい
て背面凹部１内へ完全に収納されるように設けて
梱包外形寸法の小型化をも可能とした技術的手段
を採り上記問題点を解決したものである。
傾斜壁２を貫挿して臨ませたガス配管３に回転接
手４を該ガス配管３の軸心ｃに対し鋭角θ1，θ2を
保つて回転するよう設けて、部品点数の減少を図
るとともに、接続ホースの接続作業の簡便化をも
図り、かつ、該回転接手４がある回転位置におい
て背面凹部１内へ完全に収納されるように設けて
梱包外形寸法の小型化をも可能とした技術的手段
を採り上記問題点を解決したものである。
〔実施例〕
以下この考案によるガスこんろのガス接続口の
一実施例を図面に基づき説明する。
一実施例を図面に基づき説明する。
第１図及び第２図において、Ａはこんろ器体
で、その背面中央下部に凹部１を設け、上面にガ
スバーナ８，８をもつたこんろ部９，９を備え、
前面にはそれぞれのこんろ部９，９の点滅操作つ
まみ１０，１０を備えている。３はガス配管で、
その基端延長部３ａを上記背面凹部１の一側傾斜
壁２を略直角に貫挿して背面凹部１内にその端部
３ｂを臨ませ、かつ、その途中に設けた器具栓接
続フランジ１１，１１からはガス量調整弁（図示
せず）を介して上記ガスバーナ８，８に配管せし
めている。４は上記ガス配管３の基端延長部３ａ
の背面凹部１に突出せる端部３ｂに備えた回転接
手で、その接続短管４ａがガス配管３の突出端部
３ｂの軸心ｃに対し鋭角θ1，θ2を保つて回転する
ようになしている。ガス配管３の突出端部３ｂの
軸心ｃに対し回転接手４の接続短管４ａを鋭角
θ1，θ2に保つのは回転接手４をガス配管３の突出
端部３ｂを中心として回転させた場合、その接続
短管４ａが背面凹部１の一側傾斜壁２及び前面壁
５に当たつて回転不能となるのをさけるためで、
この角度θ1，θ2を実施例では60゜としている（第
２図参照）。なお、７は接続ホースである。
で、その背面中央下部に凹部１を設け、上面にガ
スバーナ８，８をもつたこんろ部９，９を備え、
前面にはそれぞれのこんろ部９，９の点滅操作つ
まみ１０，１０を備えている。３はガス配管で、
その基端延長部３ａを上記背面凹部１の一側傾斜
壁２を略直角に貫挿して背面凹部１内にその端部
３ｂを臨ませ、かつ、その途中に設けた器具栓接
続フランジ１１，１１からはガス量調整弁（図示
せず）を介して上記ガスバーナ８，８に配管せし
めている。４は上記ガス配管３の基端延長部３ａ
の背面凹部１に突出せる端部３ｂに備えた回転接
手で、その接続短管４ａがガス配管３の突出端部
３ｂの軸心ｃに対し鋭角θ1，θ2を保つて回転する
ようになしている。ガス配管３の突出端部３ｂの
軸心ｃに対し回転接手４の接続短管４ａを鋭角
θ1，θ2に保つのは回転接手４をガス配管３の突出
端部３ｂを中心として回転させた場合、その接続
短管４ａが背面凹部１の一側傾斜壁２及び前面壁
５に当たつて回転不能となるのをさけるためで、
この角度θ1，θ2を実施例では60゜としている（第
２図参照）。なお、７は接続ホースである。
上記構成において、ガス配管３の基端延長部３
ａの背面凹部１に突出せる端部３ｂに備えた回転
接手４は、その接続短管４ａが突出端部３ｂの軸
心ｃに対し鋭角θ1，θ2に保たれているため接続短
管４ａがａの位置（図示水平位置）にあるときは
背面凹部１内に収納されており、該位置から180゜
回転させたときは接続短管４ａはｂの位置（図示
斜め上方位置）となつて背面凹部１より突出す
る。したがつて、ｂの位置における接続ホース７
の接続は接続ホース７の向きに接続短管４ａが自
由に順応することと相まつて容易、確実に行いう
るものである。なお、設置場所によつてこんろ器
体Ａの背面にスペースがない場合は、従来のよう
にａの位置において接続ホース７を接続すること
も可能である。また、接続短管４ａがａの位置に
あるときは、該接続短管４ａは背面凹部１内に完
全に収納されるため、ガスこんろの包装に際し突
出部分が全く存しないから梱包外径の小型化も可
能となる。
ａの背面凹部１に突出せる端部３ｂに備えた回転
接手４は、その接続短管４ａが突出端部３ｂの軸
心ｃに対し鋭角θ1，θ2に保たれているため接続短
管４ａがａの位置（図示水平位置）にあるときは
背面凹部１内に収納されており、該位置から180゜
回転させたときは接続短管４ａはｂの位置（図示
斜め上方位置）となつて背面凹部１より突出す
る。したがつて、ｂの位置における接続ホース７
の接続は接続ホース７の向きに接続短管４ａが自
由に順応することと相まつて容易、確実に行いう
るものである。なお、設置場所によつてこんろ器
体Ａの背面にスペースがない場合は、従来のよう
にａの位置において接続ホース７を接続すること
も可能である。また、接続短管４ａがａの位置に
あるときは、該接続短管４ａは背面凹部１内に完
全に収納されるため、ガスこんろの包装に際し突
出部分が全く存しないから梱包外径の小型化も可
能となる。
この考案は以上説明したように、枝管を省いて
ガス配管のみとすることによつて部品点数の減少
とロー付け等の製作上の手間をなくしたから、コ
ストダウンできる。
ガス配管のみとすることによつて部品点数の減少
とロー付け等の製作上の手間をなくしたから、コ
ストダウンできる。
又、回転接手をガス管の軸心に対し鋭角を保つ
て回動できるから回転接手の接続短管が背面凹部
の傾斜壁や前面壁に当たることなく回転でき、回
転接手は後方へ突出し、その方向性も自在である
から接続すべきホースの向きに順応させることが
可能である。従つて、その接続作業も容易、確実
となつて安全性、使い勝手等も著しく向上でき
る。
て回動できるから回転接手の接続短管が背面凹部
の傾斜壁や前面壁に当たることなく回転でき、回
転接手は後方へ突出し、その方向性も自在である
から接続すべきホースの向きに順応させることが
可能である。従つて、その接続作業も容易、確実
となつて安全性、使い勝手等も著しく向上でき
る。
又、回転接手を回動して背面凹部に収納可能と
したから梱包外径寸法の小型化ができ、運搬、保
管に便利である。
したから梱包外径寸法の小型化ができ、運搬、保
管に便利である。
第１図はこの考案によるガスこんろのガス接続
口の一実施例を示した概略平面図、第２図は要部
だけの拡大平面図、第３図及び第４図は従来例の
概略平面図である。 Ａ……こんろ器体、１……背面凹部、２……傾
斜壁、３……ガス配管、４……回転接手。
口の一実施例を示した概略平面図、第２図は要部
だけの拡大平面図、第３図及び第４図は従来例の
概略平面図である。 Ａ……こんろ器体、１……背面凹部、２……傾
斜壁、３……ガス配管、４……回転接手。
Claims (1)
- こんろ器体Ａの背面凹部１の一側傾斜壁２を貫
挿して臨ませたガス配管３に回転接手４を該ガス
配管３の軸心ｃに対し鋭角θ1，θ2を保つて回転す
るよう設け、該回転接手４をある回転位置で背面
凹部１に収納可能としたガスこんろのガス接続
口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985194755U JPH0216125Y2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985194755U JPH0216125Y2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62107234U JPS62107234U (ja) | 1987-07-09 |
| JPH0216125Y2 true JPH0216125Y2 (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=31152020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985194755U Expired JPH0216125Y2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0216125Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5021146Y2 (ja) * | 1972-05-10 | 1975-06-26 |
-
1985
- 1985-12-18 JP JP1985194755U patent/JPH0216125Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62107234U (ja) | 1987-07-09 |
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