JPH0216085A

JPH0216085A - 繊維製品用の熱転写紙

Info

Publication number: JPH0216085A
Application number: JP63167081A
Authority: JP
Inventors: Shunichi Sato; 俊一佐藤
Original assignee: INTER TECHNICAL INDASUTORII KK
Current assignee: INTER TECHNICAL INDASUTORII KK
Priority date: 1988-07-05
Filing date: 1988-07-05
Publication date: 1990-01-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は熱転写紙に関し、詳しくは繊維製品の熱転写
に適した熱転写紙に係わるものである。

（従来の技術）一般に、熱転写紙は支持体に熱溶解性樹脂の剥離層を介
して熱溶融性樹脂を含む着色層を設けた構造よりなり、
年休などの繊維製品に熱圧着したのち剥離層において支
持体を剥離することにより簡単に着色画像を繊維製品に
形成することができるものである。そして、この熱転写
紙は直接印刷が困難な製品、特に年休等の繊Ｈ製品に広
（使用されている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、Ｉ維製品用の従来の熱剥離型の熱転写紙
は剥離層が水不溶性の合成樹脂よりなり、繊維製品に熱
転写された着色画像は剥離層に被われたものとなること
より、着色画像が鮮明さを欠き、とくに洗１！水によっ
て剥離層にくもりを生じ洗濯後に鮮明さを欠く問題があ
った。また、剥離層は着色層と相溶性をもたすことより
、着色層を熱溶融性樹脂の加熱接着剤で接着した着色画
像はアイロンがげにおける耐熱性に欠ける問題があった
。そして、転写された状態で接着剤を含む着色層を、充
分に耐熱性を有する樹脂のビヒクル（色料固着料）とし
た場合は、熱溶解性剥離剤が転写後の着色画像を覆うこ
とより美観を疎ぐのみならずビヒクルが着色層と相溶性
がない場合には洗濯毎に離脱することとなる。また、熱
による剥離層を含まないシリコンなどの界面学的剥離剤
を塗布した転写支持体を採用すれば、着色画像の耐熱性
を良化させることができるが、熱転写紙が高価となり、
かつ着色剤と剥離剤の付着性が悪い問題がある。

そこで、本発明の目的はＩｌｌ特製品用前記した従来の
熱転写紙における問題点を解決しようとしたものであっ
て、第１回目の水による洗濯により鮮明な着色画像が得
られ、かつアイロンがけの耐熱性を有するｍ５Ｉｌ！ｌ
１品用の熱転写紙を提供することにある。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、第１発明の手段は、シート
状の支持体に、非耐水性でかつ熱溶解性の剥離層と、耐
水耐熱および耐溶剤性の着色層と、耐水耐溶剤性で熱接
着性の接着層とを重合させて設けた構造の熱転写紙とさ
れる。

そして第２発明の手段は、シート状の支持体に、耐水性
で熱溶解性の剥離層と、非耐水性でかつ熱溶解性の剥離
層と、耐水耐溶剤性で熱接着性の接着層と、耐水耐熱耐
溶剤性あるいは耐水熱溶融性の着色層とを、重合させて
設けた構造の熱転写紙とされる。

前記支持体は紙あるいは耐熱性のフィルムが使用される
。非耐水性でかつ熱溶解性の剥離層は熱溶解して支持体
から離脱する機能と、たとえば１０分間水に浸すことに
より溶解または湿潤劣化し、着色画像から離脱する機能
とを有するものである。

このような両機能を有する材料は、例えば（イ）ＰＶＡ
　（ポリビニルアルコール）、（ロ）塩素化ポリエチレ
ンなどの樹脂、（ハ）アルギン酸ソーダ、炭酸カルシュ
ーム、澱粉等の水溶性粉体物質、（ニ）グリセリン、サ
リチル酸、スルフォンＩｆ、アルカリまたは中性洗剤な
どを混合したオレフィン類、例えばＥＶＡ（エチレン酢
酸ビニル共重合樹脂）など、（イ）〜（ニ）の少なくと
も１種以上を混合し有機溶剤に溶解分散または乳化分散
物の粘性物、が用いられ、これらは支持体に塗布した後
、乾燥させて被膜とされる。

前記着色層は主としてスクリーン印刷あるいはグラビヤ
印刷によって形成される。この層の着色剤は耐熱性の高
い樹脂系のものが選択使用される。

例えばＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）、ポリエステル樹脂、
エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂などの
単独または混合有機溶剤溶解または分散粘性体に印刷適
正調整助剤及び顔料を分散させた組成のものである。

第２発明における耐水熱溶融性の着色層は、例えば通常
の乾式複写のトナー（ポリエステル樹脂加工した着色剤
）などの耐水熱溶融性の樹脂加工した着色剤が用いられ
る。

前記熱接着剤層はポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、
アクリル樹脂の有機溶剤溶解粘性体、エマルジョン、あ
るいは粉体の単独または混合物が使用される。また、し
ばしばキャタリスト（熱強化剤）、架橋剤を加え転写時
の加熱を利用して樹脂の強化をすることができる。

第２発明における耐水性で熱溶解性の剥離層は通常の熱
剥離性転写に使用される熱溶解性の樹脂層である。すな
わち、オレフィン類であり、ＥＶＡ、ＰＶＣ，ポリエチ
レン、アクリル樹脂、カルナウバ蝋１石油蝋などの混合
もしくは単体の有機溶剤溶解分散粘性体塗布の乾燥被膜
よりなる。第２発明における耐水性で熱溶解性の剥離層
は第１発明の非耐水性でかつ熱溶解性の剥離層単層の場
合の改良であり、第１発明の熱転写紙による着色画像は
残存する剥離層が非耐水性であることより、湿気により
表面が触感不良となることがあるが、第２発明では着色
画像の表面に耐水性の剥離層が残存するため、着色画像
表面の触感不良を防止し得る。

被転写体は重体、ブロード地などのＩＩＩ製品が主体と
され、例えば作業服のマーク付けやスポーツシャツのゼ
ツケンマーク付けなどに使用される。

熱転写は熱転写紙の作用面側を被転写体の所定位置に重
ねた後、従来の熱転写紙の場合と同様に、例えば１６０
〜２００℃、２〜６秒、圧力１８０〜２２０９　／　ｃ
ｒＡで行なわれる。

第２発明において非耐水性でかつ熱溶解性の剥離層は水
洗濯による離脱のためのみに機能させるので、薄く形成
することが望ましい。この剥離層の熱溶解性は熱転写の
際にその剥離性は必要としない。

第２発明の熱転写紙は着色層を外面に配置したが、支持
体、剥離層、剥離層１着色層および接着層の順の構造と
することもできる。

また、第２発明の熱転写紙は着色層と剥離層の相溶性を
かなり無視できることにより特殊な用途に採用すること
ができる。すなわち、第２発明において着色層を接着層
の上面に設けた構造となす場合の着色層の形成は、熱溶
融性をもつ種々の画像形成手段が採用できる。例えば、
軟質ビニルシート用グラビア、オフセット印刷インキ、
又スクリーン印刷インキなどである。またＲＰＣ複写機
（一般紙使用複写機）にて軽度の剥離性を持つ紙、例え
ばアート紙、微量コート紙（コンピューター熱転写印字
用紙）または微量の離型剤を塗布した用紙に単色または
金色（３色ないし４色分解）複写をしたコピー紙をつく
り、その複写画像を支持体、剥離層、剥離層、接着剤よ
りなる熱転写紙ベースの接着層に熱圧着して移し所定画
像の着色層を有する熱転写紙となし得る。

第１発明の熱転写紙および第２発明の熱転写紙において
は、剥ｌ１１層が水に溶けるか、あるいは水に対し湿潤
劣化するなどして除去される非耐水性のものを用いた点
に特長を有する。このため熱転写により被膜転写体に形
成した着色画像の表面に残存する剥離層は第１回目の水
洗濯により除去することができ、水洗濯後においては鮮
明な着色画像となし得る。

（作　用）第１発明の熱転写紙および第２発明の熱転写紙は、被転
写体に作用面を重ね、熱圧着すると、接着層が溶けて着
色層とともに被転写体面に移行する。一方、熱圧着の際
、剥離層は溶けるので支持体を剥がすと、被転写体面に
は着色層が接着層により固定されかつ剥離層に覆われた
着色画像を得る。第１発明による着色画像は非耐水性で
かつ熱溶解性の剥離層で被われる。この剥離層は水洗）
Ｒにより除去される。第２発明による着色画像は耐水性
で熱溶解性の剥ｍ層と、非耐水性で熱溶解性の剥離層と
により被われたものとなる。第２発明による着色画像を
被う両剥離層は被転写体に対して下層側の剥離層が非耐
水性であることより水洗濯により除去される。

（実施例）次に、本発明の第１実施例を第１図〜第６図に基づいて
説明する。

後掲の表１に示す組成の剥離剤を用意し、これを８０ｇ
／ｍの上質紙の支持体１に６０メツシユのスクリーンに
より、縦５ｃＩＲ横１０ｃａ＋の枠線と、数字。

アルファベットおよび名前を印刷し剥離層２を形成した
。次いで剥離層２上には表２に示す組成の着色剤を剥離
層２と同形に　１５０メツシユスクリーンにて印刷し着
色層３を形成した。さらに着色層３上には剥離層２と同
板にて枠線と数字、アルファベットおよび名前を表３に
示す組成の接着剤にて印刷し接＠層４を形成し、第１図
に示す正面図の如き逆像の熱転写紙５を作成した。

表１　剥離剤の配合表２　着色剤の配合表３　接着剤の配合この熱転写紙５は学校の体操シャツにつける白地ゼツケ
ン用の布地の被転写体６に熱転写される。

ゼツケン用の被転写体６はポリエステルと綿の混紡のブ
ロード地よりなる。ゼツケン用の布地の被転写体６には
熱転写紙５をその作用面（接着剤４）が被転写体６と接
触するようにして重ね（第４図参照）、家庭用アイロン
を用いて１８０℃、４秒間押圧し、押圧後はただちに支
持体１を剥離しく第５図参照）、枠線など所定の着色画
像７の転写されたゼツケン８を得た（第２図参照）。こ
のゼツケン８は洗剤を加えた水で洗濯したところ、洗濯
後の着色画像７Ａは全くくもりがない鮮明なものとなっ
た。これは剥離層２が水溶性であり洗濯水に溶けて脱離
し、第６図に示すように、着色層３が表面が露出するこ
とによる。そして洗濯後のゼツケン８は最高温度約２３
０℃でアイロンがけしでも着色画像７Ａ部分の色の溶解
がなかった。次いで、このゼツケン８をドライクリーニ
ングしたが、着色画像７Ａ部分の退色やドライクリーニ
ング時の他のｔｌ雑製品への汚染も認められなかった。

また、このゼツケン８の着色画像７ＡはＪＩＳ規格１０
８８４．５号試験にて５級であった。

次に、本考案の第２の実施例を第７図〜第１３図に基づ
いて説明する。

７０ｇ／＊の上質紙の支持体１１に、ブライマーとして
エポキシアクリレート３ｇ／ＴＩｔを塗布含浸させてプ
ライマー層１２を形成した。次いでキャノンＣＬＣ−１
カラーコピー機にて支持体１１のプライマーＦＪｉ１２
にトナーによる４色のカラーコピーをしてコピー原画１
３を有するコピー紙１４とする（第７図参照）。

一方、後掲の表４に示す組成の剥離剤を用意し、これを
８０９／ｒｔｔの上質紙の支持体１５の片面に８０メツ
シユのスクリーンにて印刷し第１の剥離層１６を形成し
た。次いで、表５に示す組成の剥離剤を用意し、第１の
剥離層１６上に印刷し第２の剥離層１７を形成した。さ
らに、表６に示す接着剤を同板を用いて第２の剥離層１
７上に印刷して接着１１８を設け、第８図に示すように
支持体１５上に第１の剥離層１６、第２の剥離層１７お
よびｍ着層１Ｂを重ねた転写紙ベース１９を作った。

表５　剥離剤の配合表６　接着剤の配合表４　剥離剤の配合しかる後、転写紙ベース１９の接着層１８面には、コピ
ー紙１４のコピー原画１３を重ね（第９図参照）、８０
℃、５秒間、押圧２５０ｇ／Ｃａｉで圧着した。なお、
温度調節は転写紙ベース１９とコビ−紙１４を重ねた上
に新聞紙を介在させて１８０℃のヒータで加圧する際、
新聞紙の枚数により転写紙ベース１９面の温度が８０℃
になるように調整した。

圧着後は転写紙ベース１９とコピー紙１４が冷却してか
ら両紙を剥がし、コピー原画１３が逆像で接着層１８に
転移した転写紙ベース１９すなわち逆像原画の着色層２
０を有する熱転写紙２１（第１０図参照）を得た。

次いで、着色層２０を有する熱転写紙２１は、白色布地
のＴシャツよりなる被転写体２２に重ね（第１１図参照
）、熱転写紙２１上から１８０℃の温度で５秒間加圧し
、熱転写紙２１の支持体１５をただちに剥がして被転写
体２２而に鮮明な正像の着色画像２３を得た（第１２図
参照）。着色画像２３は水に劣化する第２の剥１層１７
を含んでいるが、第１の剥離層１６が耐水性であること
より着色画像２３表面はべたつくことなく異和感がなか
った。

このＴシャツの被転写体２２は１日着用後、洗剤と水に
よる通常の洗濯をした。第２の剥離１１１７は水劣化性
であることより洗濯により、第１の剥離層１６と第２の
剥離層１７がＩＩｔｔ脱しく第１３図参照）、洗濯後の
Ｔシャツの着色画像２３Ａは鮮明なものとなった。この
被転写体２２の着色画像２３ＡはＪＩＳ規格１０６４４
．２号試験に５級であった。

なお、同じ手段で第２の剥離層１７を省略し、支持体１
５．第１の剥離層１６．接着層１８および着色層２０よ
りなる熱転写紙（図示せず。）にてＴシャツに熱転写し
た着色画像（図示せず。）は、水洗濯において着色画像
の剥離層が離脱せず、全面に残って、白濁し不鮮明な着
色画像となった。

（発明の効果）第１発明および第２発明の熱転写紙は、支持体に非耐水
性でかつ熱溶解性を有する剥離層と、耐水耐熱耐溶剤性
あるいは耐水熱溶融性の着色剤層と、耐水耐溶剤性で熱
接着性の接ＷｌｉＪとを設けた構造よりなるので、従来
の熱転写紙と同様に被転写体面に着色画像を熱転写可能
である。そして、第１発明の熱転写紙は剥離層が非耐水
性であることより、熱転写後の着色画像に残る剥離層は
水洗濯で除去することができる。

第２発明の着色画像の表面は耐水性の剥離層に被われる
ことより、湿気に影響されない触感の良いものとなる。

第２発明における着色画像は、水洗濯により、非耐水性
の剥離層部分で両剥離層が除去され被転写体には着色画
像のみが残る。

このため、両発明による着色画像は、水洗濯により鮮明
となる。第１発明の着色画像は耐水′、耐熱、耐溶剤性
の着色層にて覆われた耐水耐溶剤性熱接着性の接着層と
で形成されるのでアイロンがげに対して耐熱性であり、
かつ耐クリーニング性良好である。水洗濯後の第２発明
の着色画像は被転写体に着色層が耐水耐溶剤性の接着層
により接着されていて、その後の水洗濯に対して十分な
堅牢性を有する。そして、第２発明において耐水耐熱耐
溶剤性の着色層を用いた場合は第１発明と同様にアイロ
ンがけに対して耐熱性を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６画は本発明の第１の実施例を示し、第１図
は熱転写紙の正面図、第２図は着色画像を設けた被転写
体の正面図、第３図は熱転写紙の断面図、第４図は被転
写体に熱転写紙を重ねる工程図、第５図は熱転写した着
色画像の構造図、第６図は水洗濯後における着色画像の
構造図である。第７図〜第１３図は本発明の第２実施例を示し、第７図
はコピー紙の構造図、第８図は転写紙ベースの構造図、
第９図は転写紙ベースにコピー紙の原画を転写する工程
図、第１０図は熱転写紙の構造図、第１１図は被転写体
に熱転写紙を重ねる工程図、第１２図は熱転写した着色
画像の構造図、第１３図は水洗濯後における着色画像の
構成図である。１．１５・・・支持体２．１６．１７・・・剥離層３．２０・・・着色層４．１８・・・接着層５．２１・・・熱転写紙第 ■ 図第図第図第図第図第図第図第図第図第図第ｉ図第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）シート状の支持体に、非耐水性でかつ熱溶解性の
剥離層と、耐水耐熱および耐溶剤性の着色層と、耐水耐
溶剤性で熱接着性の接着層とを重合させて設けたことを
特徴とする繊維製品用の熱転写紙。
（２）シート状の支持体に、耐水性で熱溶解性の剥離層
と、非耐水性でかつ熱溶解性の剥離層と、耐水耐溶剤性
で熱接着性の接着層と、耐水性あるいは耐水熱溶融性の
着色層とを、重合させて設けたことを特徴とする繊維製
品用の熱転写紙。