JPH0215968B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0215968B2 JPH0215968B2 JP56118263A JP11826381A JPH0215968B2 JP H0215968 B2 JPH0215968 B2 JP H0215968B2 JP 56118263 A JP56118263 A JP 56118263A JP 11826381 A JP11826381 A JP 11826381A JP H0215968 B2 JPH0215968 B2 JP H0215968B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable contact
- terminal
- contact spring
- contact
- fixed contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスイツチやリレー等の小型の電気スイ
ツチに用いられる開閉器の製造方法に関する。
ツチに用いられる開閉器の製造方法に関する。
従来の開閉器は第１図に示すように、常開の固
定接点端子１と、常閉の固定接点端子２とをずら
して対向させ、両固定接点端子間の可動接点ばね
３の一端を共通端子４に溶接により固定し、共通
の合成樹脂体５により一体に結合してある。
定接点端子１と、常閉の固定接点端子２とをずら
して対向させ、両固定接点端子間の可動接点ばね
３の一端を共通端子４に溶接により固定し、共通
の合成樹脂体５により一体に結合してある。
かかる構成の開閉器にあつては、可動接点ばね
３を独立した別工程で固定作業を実施することが
必要な上、その固定作業も機械的なかしめや電気
的溶接作業の管理を充分実施しないと所定の固定
強度が得られず、均質の開閉器を製造する上での
支障となつていた。
３を独立した別工程で固定作業を実施することが
必要な上、その固定作業も機械的なかしめや電気
的溶接作業の管理を充分実施しないと所定の固定
強度が得られず、均質の開閉器を製造する上での
支障となつていた。
本発明は、上記事情に着目し、開閉器の可動接
点ばねと共通端子との間に独立した別工程の固定
作業を必要とせずに可動接点ばねを両固定接点端
子間の所定位置に配置でき、微調整も容易とする
ことにある。
点ばねと共通端子との間に独立した別工程の固定
作業を必要とせずに可動接点ばねを両固定接点端
子間の所定位置に配置でき、微調整も容易とする
ことにある。
本発明は、常開接点と常閉接点とを備えた常開
固定接点端子と常閉固定接点端子、及び可動接点
ばねを一体とした共通端子とを、重ならないよう
同一の弾性金属帯材から一部を残して打抜形成
し、固定接点端子の一部を段曲げして平面方向に
ずらして対設した両接点部の相互間に可動接点ば
ねが開閉可能な間〓を形成する第１工程と、共通
端子と可動接点ばねとの境界部を帯材材厚と直交
方向に塑性変形して可動接点ばねの接点部を両固
定接点端子との間に移動する第２工程と、両固定
接点端子と共通端子の一部を共通の合成樹脂体で
結合する第３工程と、前記帯材から両固定接点端
子と共通端子とを分離する第４工程とからなる開
閉体の製造方法である。
固定接点端子と常閉固定接点端子、及び可動接点
ばねを一体とした共通端子とを、重ならないよう
同一の弾性金属帯材から一部を残して打抜形成
し、固定接点端子の一部を段曲げして平面方向に
ずらして対設した両接点部の相互間に可動接点ば
ねが開閉可能な間〓を形成する第１工程と、共通
端子と可動接点ばねとの境界部を帯材材厚と直交
方向に塑性変形して可動接点ばねの接点部を両固
定接点端子との間に移動する第２工程と、両固定
接点端子と共通端子の一部を共通の合成樹脂体で
結合する第３工程と、前記帯材から両固定接点端
子と共通端子とを分離する第４工程とからなる開
閉体の製造方法である。
本発明は、可動接点ばねと共通端子との境界部
を帯材材厚と直交方向に塑性変形して可動接点ば
ねの接点部を両固定接点の間に移動して開閉器を
構成する。そして可動接点ばねは両固定接点間を
交互に接触、開離して開閉動作を行うものであ
り、弾性に富む金属であつても、特に可動接点ば
ねの材厚方向と直交方向に塑性変形力を加えるの
で、材厚方向に比べて容易に変形を与えることが
でき、両接点間の所定位置に精度よく可動接点ば
ねを配置できる。また可動接点ばねは材厚方向に
開閉動作をするので、ばね弾性限界的に無理がな
く合理的である。
を帯材材厚と直交方向に塑性変形して可動接点ば
ねの接点部を両固定接点の間に移動して開閉器を
構成する。そして可動接点ばねは両固定接点間を
交互に接触、開離して開閉動作を行うものであ
り、弾性に富む金属であつても、特に可動接点ば
ねの材厚方向と直交方向に塑性変形力を加えるの
で、材厚方向に比べて容易に変形を与えることが
でき、両接点間の所定位置に精度よく可動接点ば
ねを配置できる。また可動接点ばねは材厚方向に
開閉動作をするので、ばね弾性限界的に無理がな
く合理的である。
本発明の実施例について第２図乃至第３図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第１工程では、常開、常閉の両固定接点端子１
１，１２は同一の薄い弾性金属の帯材Ａから一部
を残して打抜、形成してある。この両固定接点端
子１１，１２は端子の延長方向に直交する互いに
逆方向の曲げ部１１ｂ，１２ｂ又は一方の曲げ部
により段曲げ状にずらして対向して、必要により
固定接点１１ａ，１２ａを固着してもよい。そし
てこの帯材Ａからは共通端子１３を一部を残して
打抜、形成し、この共通端子１３の一端側に切欠
１３ａを形成した境界部１３ｂとなる細巾部でも
つて一体に可動接点ばね１４を一体に形成する。
この可動接点ばね１４は、両固定接点端子１１，
１２の外方に位置するよう帯材Ａから打抜、形成
する。
１，１２は同一の薄い弾性金属の帯材Ａから一部
を残して打抜、形成してある。この両固定接点端
子１１，１２は端子の延長方向に直交する互いに
逆方向の曲げ部１１ｂ，１２ｂ又は一方の曲げ部
により段曲げ状にずらして対向して、必要により
固定接点１１ａ，１２ａを固着してもよい。そし
てこの帯材Ａからは共通端子１３を一部を残して
打抜、形成し、この共通端子１３の一端側に切欠
１３ａを形成した境界部１３ｂとなる細巾部でも
つて一体に可動接点ばね１４を一体に形成する。
この可動接点ばね１４は、両固定接点端子１１，
１２の外方に位置するよう帯材Ａから打抜、形成
する。
次に第２工程において、細巾部を帯材Ａの材厚
と直交方向に塑性変形させて、可動接点ばね１４
が両固定接点端子１１，１２の間に位置するよう
移動する。そして可動接点ばね１４の可動接点１
４ａ，１４ｂが固定接点１１ａ，１２ａに夫々対
向する。
と直交方向に塑性変形させて、可動接点ばね１４
が両固定接点端子１１，１２の間に位置するよう
移動する。そして可動接点ばね１４の可動接点１
４ａ，１４ｂが固定接点１１ａ，１２ａに夫々対
向する。
次の第３工程で第３図のように共通の合成樹脂
体１５の塑造成型により、すべての端子を結合
し、次の第４工程で帯材Ａから分離する。この分
離した部分は端子部となる。
体１５の塑造成型により、すべての端子を結合
し、次の第４工程で帯材Ａから分離する。この分
離した部分は端子部となる。
帯材Ａは薄い弾性金属であるが材厚方向の細巾
部によつて一層容易に精度よく一体につながつた
まま塑性変形でき、共通端子１３と可動接点ばね
１４との固定工程とが不要で当然その結合の強度
管理も必要としない。
部によつて一層容易に精度よく一体につながつた
まま塑性変形でき、共通端子１３と可動接点ばね
１４との固定工程とが不要で当然その結合の強度
管理も必要としない。
そして可動接点ばねを両固定接点端子１１，１
２の間に移動させるに際して、中間位置に可動接
点ばね１４を静止させるように境界部１３ｂの塑
性変形作業時に加味して塑性変形力の方向と大き
さを設定すればよく、この開閉体の使用は外力に
応動する押釦で強制的に一方の固定接点に接触さ
せて接点圧力を発生させる接触形式（フレキシヤ
タイプ）となる。或いは可動接点ばね１４を一方
の固定接点に所定圧力で接触するような静止位置
となるよう境界部の塑性変形作業を実施したもの
は、可動接点ばね１４が自力で接点圧力を発生す
る接触形式（リフトオフタイプ）となる。このよ
うに塑性変形時の設定により複数の接触形式を選
択でき、また各接触形式での特性も任意に微調整
できる。微調整もこれら塑性変形作業時に同時に
行え別行程を特に設けなくてもよく合理的であ
る。
２の間に移動させるに際して、中間位置に可動接
点ばね１４を静止させるように境界部１３ｂの塑
性変形作業時に加味して塑性変形力の方向と大き
さを設定すればよく、この開閉体の使用は外力に
応動する押釦で強制的に一方の固定接点に接触さ
せて接点圧力を発生させる接触形式（フレキシヤ
タイプ）となる。或いは可動接点ばね１４を一方
の固定接点に所定圧力で接触するような静止位置
となるよう境界部の塑性変形作業を実施したもの
は、可動接点ばね１４が自力で接点圧力を発生す
る接触形式（リフトオフタイプ）となる。このよ
うに塑性変形時の設定により複数の接触形式を選
択でき、また各接触形式での特性も任意に微調整
できる。微調整もこれら塑性変形作業時に同時に
行え別行程を特に設けなくてもよく合理的であ
る。
以上説明したように本発明によれば、可動接点
ばねは共通端子とは一体に帯材にて打抜形成され
ており独立した固定作業を要せずに可動接点ばね
を両固定接点端子間の所定位置に配置できるもの
である。また開閉体としての所要の特性も塑性変
形時に容易に微調整ができるものである。
ばねは共通端子とは一体に帯材にて打抜形成され
ており独立した固定作業を要せずに可動接点ばね
を両固定接点端子間の所定位置に配置できるもの
である。また開閉体としての所要の特性も塑性変
形時に容易に微調整ができるものである。
第１図は従来例を示す斜視図である。第２図乃
至第３図は本発明の実施例を示す各工程図であ
る。 １１，１２：固定接点端子、１３：共通端子、
１３ｂ：境界部、１４：可動接点ばね、１５：合
成樹脂体、Ａ：帯材。
至第３図は本発明の実施例を示す各工程図であ
る。 １１，１２：固定接点端子、１３：共通端子、
１３ｂ：境界部、１４：可動接点ばね、１５：合
成樹脂体、Ａ：帯材。
Claims (1)
- １ 常開接点と常閉接点とを備えた常開固定接点
端子と常閉固定接点端子、及び可動接点ばねを一
体とした共通端子とを、重ならないよう同一の弾
性金属帯材から一部を残して打抜形成し、固定接
点端子の一部を段曲げして平面方向にずらして対
設した両接点部の相互間に可動接点ばねが開閉可
能な間〓を形成する第１工程と、共通端子と可動
接点ばねとの境界部を帯材材厚と直交方向に塑性
変形して可動接点ばねの接点部を両固定接点端子
との間に移動する第２工程と、両固定接点端子と
共通端子の一部を共通の合成樹脂体で結合する第
３工程と、前記帯材から両固定接点端子と共通端
子とを分離する第４工程とからなる開閉体の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11826381A JPS5818818A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 開閉体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11826381A JPS5818818A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 開閉体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5818818A JPS5818818A (ja) | 1983-02-03 |
| JPH0215968B2 true JPH0215968B2 (ja) | 1990-04-13 |
Family
ID=14732293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11826381A Granted JPS5818818A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 開閉体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818818A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54124276A (en) * | 1978-03-18 | 1979-09-27 | Omron Tateisi Electronics Co | Method of producing switch |
-
1981
- 1981-07-27 JP JP11826381A patent/JPS5818818A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5818818A (ja) | 1983-02-03 |
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