JPH02157727A - 液晶配向膜用組成物、これを用いた液晶配向膜および液晶表示素子 - Google Patents
液晶配向膜用組成物、これを用いた液晶配向膜および液晶表示素子Info
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- JPH02157727A JPH02157727A JP31258888A JP31258888A JPH02157727A JP H02157727 A JPH02157727 A JP H02157727A JP 31258888 A JP31258888 A JP 31258888A JP 31258888 A JP31258888 A JP 31258888A JP H02157727 A JPH02157727 A JP H02157727A
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は液晶配向膜用組成物、これを用いた液晶配向膜
および液晶表示素子に関する。
および液晶表示素子に関する。
従来、大型デイスプレィ用液晶表示素子には、視覚特性
をよ(するためにSTN (スーパーツイステッドネマ
チック)方式が用いられている。これはセル内での液晶
分子の長軸方向が240〜260@ねじれた方式(24
0〜260’ツイスト)である。これらのSTN方式素
子の配向膜には、液晶分子と、配向膜が形成されている
ガラス基板のなす度(プレチルト角)が5′以上となる
材料が必要である。
をよ(するためにSTN (スーパーツイステッドネマ
チック)方式が用いられている。これはセル内での液晶
分子の長軸方向が240〜260@ねじれた方式(24
0〜260’ツイスト)である。これらのSTN方式素
子の配向膜には、液晶分子と、配向膜が形成されている
ガラス基板のなす度(プレチルト角)が5′以上となる
材料が必要である。
しかし、従来のポリイミド系高プレチルト角配向膜では
、ラビング強度によるプレチルト角の変動が大きく、液
晶表示素子を安定に作製できないという問題があった。
、ラビング強度によるプレチルト角の変動が大きく、液
晶表示素子を安定に作製できないという問題があった。
また液晶表示素子は、液晶封入後、液晶のネマチック−
アイソトロピック転移温度(T s l)付近の温度で
エージングされるが、従来のポリイミド系高プレチルト
角配向膜では、エージングによってもプレチルト角が変
動し、表示品質の劣化を招いていた。
アイソトロピック転移温度(T s l)付近の温度で
エージングされるが、従来のポリイミド系高プレチルト
角配向膜では、エージングによってもプレチルト角が変
動し、表示品質の劣化を招いていた。
本発明の目的は、前記の従来技術の欠点をなくし、ラビ
ング強度やエージングによってプレチルト角が変動しな
い安定した高プレチルト角液晶配向膜用組成物、これを
用いた液晶配向膜および液晶表示素子を提供するもので
ある。
ング強度やエージングによってプレチルト角が変動しな
い安定した高プレチルト角液晶配向膜用組成物、これを
用いた液晶配向膜および液晶表示素子を提供するもので
ある。
本発明者らは、前記従来技術の欠点に鑑み、鋭意研究し
た結果、特定のポリイミドを液晶配向膜として用いると
、ラビング強度によってプレチルト角が変動せず、かつ
液晶封入後のエージングでもプレチルト角が変動しない
ことを見出し、本発明に到達した。
た結果、特定のポリイミドを液晶配向膜として用いると
、ラビング強度によってプレチルト角が変動せず、かつ
液晶封入後のエージングでもプレチルト角が変動しない
ことを見出し、本発明に到達した。
すなわち本発明は、(a)1.8−ジアミノオクタン、
(b)一般式(I) (式中、Rは直接結合または二価の有機基、R1は水素
または一価の炭化水素基を意味する)で表されるジアミ
ン化合物および(C)一般式(II)O0 O0 (式中、R1は四価の炭化水素基を意味する)で表され
るテトラカルボン酸二無水物を溶媒中で反応させて得ら
れるポリアミド酸を含んでなる液晶配向膜用組成物、該
組成物から形成される液晶配向膜および液晶に面し、電
極が設けられた液晶挟持基板上に前記液晶配向膜を有す
る液晶表示素子に関する。
(b)一般式(I) (式中、Rは直接結合または二価の有機基、R1は水素
または一価の炭化水素基を意味する)で表されるジアミ
ン化合物および(C)一般式(II)O0 O0 (式中、R1は四価の炭化水素基を意味する)で表され
るテトラカルボン酸二無水物を溶媒中で反応させて得ら
れるポリアミド酸を含んでなる液晶配向膜用組成物、該
組成物から形成される液晶配向膜および液晶に面し、電
極が設けられた液晶挟持基板上に前記液晶配向膜を有す
る液晶表示素子に関する。
本発明に用いられる前記一般式(I)で表されるジアミ
ン化合物(b)としては、例えば4,41ジアミノジフ
エニル、4,41−ジアミノジフェニルエーテル、44
1−ジアミノジフェニルスルフィド、4,49−ジアミ
ノジフェニルスルホン、4.49−ジアミノジフェニル
メタン、これらの化合物の3.3′の位置にメチル基、
エチル基などを付加したものなどが挙げられる。これら
は1種または2種以上併用して使用することができる。
ン化合物(b)としては、例えば4,41ジアミノジフ
エニル、4,41−ジアミノジフェニルエーテル、44
1−ジアミノジフェニルスルフィド、4,49−ジアミ
ノジフェニルスルホン、4.49−ジアミノジフェニル
メタン、これらの化合物の3.3′の位置にメチル基、
エチル基などを付加したものなどが挙げられる。これら
は1種または2種以上併用して使用することができる。
本発明に用いられる前記一般式(II)で表されるテト
ラカルボン酸二無水物(C)としては、ピロメリット酸
二無水物、3.3’、4,4°−ジフェニルテトラカル
ボン酸二無水物、3.3’、4゜4′−ベンゾフェノン
テトラカルボン酸二無水物、3.3’、4.4’−ジシ
クロへキシルテトラカルボン酸二無水物などが挙げられ
、これらは1種または2種以上併用して使用することが
できる。
ラカルボン酸二無水物(C)としては、ピロメリット酸
二無水物、3.3’、4,4°−ジフェニルテトラカル
ボン酸二無水物、3.3’、4゜4′−ベンゾフェノン
テトラカルボン酸二無水物、3.3’、4.4’−ジシ
クロへキシルテトラカルボン酸二無水物などが挙げられ
、これらは1種または2種以上併用して使用することが
できる。
本発明におけるポリアミド酸は、(aH,8−ジアミノ
オクタン、(b)前記一般式(I)で表されるジアミン
化合物および(C)前記一般式(If)で表されるテト
ラカルボン酸二無水物を溶媒中で反応させて得られる。
オクタン、(b)前記一般式(I)で表されるジアミン
化合物および(C)前記一般式(If)で表されるテト
ラカルボン酸二無水物を溶媒中で反応させて得られる。
この際の1,8−ジアミノオクタンの使用量は、全ジア
ミン成分に対して80〜95モル%、より好ましくは9
0モル%、また前記一般式(I)で表されるジアミン化
合物の使用量は、全ジアミン成分に対して5〜20モル
%、より好ましくはl0モル%とするのが好ましい。ま
た前記ジアミン成分の総モル数と、テトラカルボン酸二
無水物のモル数とをほぼ等モルにして反応させることが
好ましい。
ミン成分に対して80〜95モル%、より好ましくは9
0モル%、また前記一般式(I)で表されるジアミン化
合物の使用量は、全ジアミン成分に対して5〜20モル
%、より好ましくはl0モル%とするのが好ましい。ま
た前記ジアミン成分の総モル数と、テトラカルボン酸二
無水物のモル数とをほぼ等モルにして反応させることが
好ましい。
反応に用いられる溶媒としては、不活性溶媒で、前記単
量体のすべてを溶解する必要はないが、生成するポリア
ミド酸を溶解するものが好ましく、例えばN−メチル−
2−ピロリドン、N、N−ジメチルホルムアミド、N、
N−ジエチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ヘ
キサメチルホスホルアミド、テトラメチルスルホン、1
,4−ジオキサンなどが挙げられ、これらは1種または
2種以上併用して用いられる。これらの溶媒の他に、ガ
ラス基板へのぬれ性をよくするための溶媒を、反応前ま
たは反応終了後に添加することもできる。
量体のすべてを溶解する必要はないが、生成するポリア
ミド酸を溶解するものが好ましく、例えばN−メチル−
2−ピロリドン、N、N−ジメチルホルムアミド、N、
N−ジエチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ヘ
キサメチルホスホルアミド、テトラメチルスルホン、1
,4−ジオキサンなどが挙げられ、これらは1種または
2種以上併用して用いられる。これらの溶媒の他に、ガ
ラス基板へのぬれ性をよくするための溶媒を、反応前ま
たは反応終了後に添加することもできる。
該溶媒として例えばブチルセロソルブ、ブチルセロソル
ブアセテート、キシレン、トルエンなどが用いられる。
ブアセテート、キシレン、トルエンなどが用いられる。
前記反応で得られたポリアミド酸は、加熱(例えば10
0〜400°C)および/または化学的処理(例えば無
水酢酸処理)によって脱水閉環され、ポリイミドとなる
。
0〜400°C)および/または化学的処理(例えば無
水酢酸処理)によって脱水閉環され、ポリイミドとなる
。
本発明のポリアミド酸を含む液晶配向膜用組成物は、例
えば、あらかじめI To (Indium Tin
0xtde)等の透明電極が形成されたガラス基板上に
塗布され、乾燥閉環させてポリイミド層とされる。
えば、あらかじめI To (Indium Tin
0xtde)等の透明電極が形成されたガラス基板上に
塗布され、乾燥閉環させてポリイミド層とされる。
塗布方法としては、浸漬法、印刷法、吹付は法等の方法
が用いられる。脱水閉環温度は150〜400°C1好
ましくは150〜300 ’Cの範囲で任意に選択する
ことができる。また加熱時間は1分〜6時間、好ましく
は1分〜3時間とされる。
が用いられる。脱水閉環温度は150〜400°C1好
ましくは150〜300 ’Cの範囲で任意に選択する
ことができる。また加熱時間は1分〜6時間、好ましく
は1分〜3時間とされる。
該ポリイミド層には、ガラス基板とポリイミド層との密
着性をよくするために、この間にシランカップリング剤
またはチタンカップリング剤を用いてもよい。
着性をよくするために、この間にシランカップリング剤
またはチタンカップリング剤を用いてもよい。
このようにして形成されたポリイミド層は、表面をラビ
ングすることによって液晶配向膜として用いられる。液
晶配向膜を有する液晶挟持基板を用いて公知の方法によ
り液晶表示素子を得ることができる。
ングすることによって液晶配向膜として用いられる。液
晶配向膜を有する液晶挟持基板を用いて公知の方法によ
り液晶表示素子を得ることができる。
本発明の液晶配向膜用組成物を用いて得られる液晶配向
膜は、240〜260mのツイスト角を有するSTN方
法の液晶表示素子に特に適している。
膜は、240〜260mのツイスト角を有するSTN方
法の液晶表示素子に特に適している。
〔実施例]
以下、本発明を実施例により説明する。
実施例1
1.8−ジアミノオクタン13.68 g (0,09
5モル)および4,49−ジアミノジフヱニルエーテル
Ig(0,005モル)にN−メチル−2−ピロリドン
250gを添加し、充分撹拌した後、3.3’、4.4
’−ジフェニルカルボン酸二無水物29.4g(0,1
モル)を加え、50°Cで5時間反応させたところ、淡
黄色の粘稠な液体となった。
5モル)および4,49−ジアミノジフヱニルエーテル
Ig(0,005モル)にN−メチル−2−ピロリドン
250gを添加し、充分撹拌した後、3.3’、4.4
’−ジフェニルカルボン酸二無水物29.4g(0,1
モル)を加え、50°Cで5時間反応させたところ、淡
黄色の粘稠な液体となった。
この溶液の粘度を調節して2枚のITO透明電掻付ガラ
ス基板上にスピンナー塗布し、250℃で1時間加熱し
、溶媒の除去およびポリアミド酸の脱水閉環を行ない、
厚さ500人のポリイミド層を形成した。2枚のガラス
基板上のこの層の表面をラビングロールの基板に対する
切り込み景を0、25 mmとして、ラビング処理して
液晶配向膜とし、これをアンチパラレルになるように2
枚のポリイミド層を対向させて組合わせ、周りをエポキ
シ系シール剤で封止し、内部に液晶ZLI−1132(
メルク社製商品名)を封入し、液晶セルを形成した。該
セルのプレチルト角をレーザー光を用いて測定したこと
ろ、プレチルト角は6,2°であり、240°ツイスト
の液晶表示素子用配向膜の必要条件を満たしていた。
ス基板上にスピンナー塗布し、250℃で1時間加熱し
、溶媒の除去およびポリアミド酸の脱水閉環を行ない、
厚さ500人のポリイミド層を形成した。2枚のガラス
基板上のこの層の表面をラビングロールの基板に対する
切り込み景を0、25 mmとして、ラビング処理して
液晶配向膜とし、これをアンチパラレルになるように2
枚のポリイミド層を対向させて組合わせ、周りをエポキ
シ系シール剤で封止し、内部に液晶ZLI−1132(
メルク社製商品名)を封入し、液晶セルを形成した。該
セルのプレチルト角をレーザー光を用いて測定したこと
ろ、プレチルト角は6,2°であり、240°ツイスト
の液晶表示素子用配向膜の必要条件を満たしていた。
同様に切り込み量を0.40++mとし、ラビング処理
をした場合もプレチルト角は6.5″′であり、240
°ツイストの液晶表示素子用配向膜の必要条件を満たし
ていた。
をした場合もプレチルト角は6.5″′であり、240
°ツイストの液晶表示素子用配向膜の必要条件を満たし
ていた。
またこの両者の液晶セルを液晶ZLI−1132のTN
I(71°C)以上の温度である1 00 ”Cで1時
間加熱した後、プレチルト角を測定したが、それぞれ6
.2@と6.5°であり、変化がなかった。
I(71°C)以上の温度である1 00 ”Cで1時
間加熱した後、プレチルト角を測定したが、それぞれ6
.2@と6.5°であり、変化がなかった。
次に前記溶液を用いて前記と同様の方法で640X20
0ドツトになるようにITO透明電極が形成されたポリ
イミド層を形成し、この層の表面を切り込み量を0.2
5mmとして240°ツイストになるようにラビング処
理し、セルを組み立てて上記の液晶を封入し、液晶表示
素子を形成した。
0ドツトになるようにITO透明電極が形成されたポリ
イミド層を形成し、この層の表面を切り込み量を0.2
5mmとして240°ツイストになるようにラビング処
理し、セルを組み立てて上記の液晶を封入し、液晶表示
素子を形成した。
同様に切り込み量を0.40m5+とし、240°ツイ
ストになるようにラビング処理をしてセルを組み立て、
上記の液晶を注入し、液晶表示素子を形成した。
ストになるようにラビング処理をしてセルを組み立て、
上記の液晶を注入し、液晶表示素子を形成した。
該両液晶表示素子は、640X200ドツトで駆動でき
、コントラストが良好で高表示品質であった。
、コントラストが良好で高表示品質であった。
実施例2
1.8−ジアミノオクタン11.52 g (0,08
モル)および4,4′−ジアミノジフェニルエーテル4
g(0,02モル)にN−メチル−2−ピロリドン25
5gを添加し充分撹拌した後、3.3+、4.4t−ジ
フェニルカルボン酸二無水物29.4g(0,1モル)
を加え、50℃で5時間反応させたところ、淡黄色の粘
稠な液体となった。
モル)および4,4′−ジアミノジフェニルエーテル4
g(0,02モル)にN−メチル−2−ピロリドン25
5gを添加し充分撹拌した後、3.3+、4.4t−ジ
フェニルカルボン酸二無水物29.4g(0,1モル)
を加え、50℃で5時間反応させたところ、淡黄色の粘
稠な液体となった。
この溶液を用いて実施例1と同様な方法で処理し、液晶
セルを形成した。ラビングロールの基板に対する切り込
み量を0.25 mmおよび0.40mcaとした場合
のプレチルト角を測定したところ、それぞれ5.5°、
5.7°であった。この両液晶セルを100 ’Cで1
時間加熱した後、プレチルト角を測定したが、それぞれ
5.5”、5.7’であり、プレチルト角に変化はなか
った。
セルを形成した。ラビングロールの基板に対する切り込
み量を0.25 mmおよび0.40mcaとした場合
のプレチルト角を測定したところ、それぞれ5.5°、
5.7°であった。この両液晶セルを100 ’Cで1
時間加熱した後、プレチルト角を測定したが、それぞれ
5.5”、5.7’であり、プレチルト角に変化はなか
った。
さらにこの溶液を用いて実施例1と同様にして切り込み
量を0.25 nu++および0.40ma+とじた場
合の液晶表示素子を形成したが、両液晶表示素子は、高
コントラストで高表示品質であった。
量を0.25 nu++および0.40ma+とじた場
合の液晶表示素子を形成したが、両液晶表示素子は、高
コントラストで高表示品質であった。
本発明の液晶配向膜用組成物によれば、ラビング強度を
変えてもプレチルト角が変動せず、5゜以上となる液晶
配向膜を形成することができる。
変えてもプレチルト角が変動せず、5゜以上となる液晶
配向膜を形成することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)1,8−ジアミノオクタン、 (b)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Rは直接結合または二価の有機基、R^1は水
素または一価の炭化水素基を意味する)で表されるジア
ミン化合物および (c)一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、R^2は四価の炭化水素基を意味する)で表さ
れるテトラカルボン酸二無水物を溶媒中で反応させて得
られるポリアミド酸を含んでなる液晶配向膜用組成物。 2、全ジアミン成分に対して1,8−ジアミノオクタン
の使用量を80〜95モル%、一般式( I )で表され
るジアミン化合物の使用量を5〜20モル%とした請求
項1記載の液晶配向膜用組成物。 3、請求項1または2記載の液晶配向膜用組成物から形
成される液晶配向膜。 4、液晶に面し、電極が設けられた液晶挟持基板上に、
請求項1または2記載の液晶配向膜用組成物から得られ
る液晶配向膜を有する液晶表示素子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31258888A JPH02157727A (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 液晶配向膜用組成物、これを用いた液晶配向膜および液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31258888A JPH02157727A (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 液晶配向膜用組成物、これを用いた液晶配向膜および液晶表示素子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02157727A true JPH02157727A (ja) | 1990-06-18 |
Family
ID=18031009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31258888A Pending JPH02157727A (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 液晶配向膜用組成物、これを用いた液晶配向膜および液晶表示素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02157727A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6495221B1 (en) | 1997-07-31 | 2002-12-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Chemisorptive substance, aligned liquid-crystal film and liquid-crystal display element both made by using the same, and processes for producing these |
-
1988
- 1988-12-09 JP JP31258888A patent/JPH02157727A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6495221B1 (en) | 1997-07-31 | 2002-12-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Chemisorptive substance, aligned liquid-crystal film and liquid-crystal display element both made by using the same, and processes for producing these |
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