JPH02156274A - 静電搬送転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真複写機等の画像形成装置において使
用される静電搬送転写装置に関する。

従来の技術 電子写真複写機等の画像形成装置において、像保持体（
感光体で代表する。）上に形成されたトナー像を転写材
（用紙で代表する。）に転写する方法としては、用紙を
トナー像に重ねて搬送すると同時に背面側から帯電させ
てトナーを静電吸着させる方法が一般的である。特に、
感光体と同期して回転駆動される転写ドラム上に用紙を
一旦支持して転写を行う転写方法は、これにより用紙へ
の多重転写が可能になるという理由により、主としてカ
ラー複写機において使用される。

転写ドラムに用紙を支持する手段としては、グリッパ等
の機械的な把持機構によるもの、静電吸着によるもの等
があるが、これらのうち静電吸着によるものは、転写ド
ラムの任意の位置から用紙を支持することができるから
、用紙の長手力量の大小を問わず用紙間隔を狭めること
が可能になり、その分複写速度が向上するという利点が
ある。

第１４図は、静電吸着により用紙を転写ドラムに支持す
る方法を具体化してなる従来の静電搬送転写装置を示す
国である。２は感光体であり、図示しない現像装置によ
り現像されて得られたトナー像Ｔを転写位置に送る。４
は転写位置において用紙を介して感光体２の表面に当接
又は近接するように回転可能に軸支された転写ドラムで
あり、この転写ドラム４は、その部分側面図及び内側か
ら見た展開平面図がそれぞれ第１５図及び第１６図に示
されるように、無端状に形成された樹脂膜６と、樹脂膜
６の内側に一定間隔で交互に形成された複数の電極３ａ
、ｇｂと、これらの電極８ａ。

８ｂの各々を樹脂膜６に固定する絶縁体からなる支持体
１０とから構成されている。なお、支持体１０の幅は樹
脂膜６の幅よりも小さくされ、これにより電極３ａ、３
ｂが交互に樹脂膜６の内側で表出して、それぞれが別の
給電用のブラシからの給電を受けることができるように
なっている。転写ドラム４の内部の位置には、転写及び
用紙の吸着を行うために、転写用ブラシ１２ａ、１２ｂ
及び吸着用ブラシ１４ａ、１４ｂ、１６ａ、１６ｂが固
定されている。

第１７図は各ブラシの電源接続図である。転写位置にお
いて電極３ａ、３ｂに摺動する転写用ブラシ１２ａ、１
２ｂは、スイッチ２０を介して電源１８の正側に接続さ
れ、その電源１８の負側は接地されている。転写位置を
除く用紙搬送位置において電極８ａに摺動する吸着用ブ
ラシ１４ａ。

１６ａは接地されており、同じく用紙搬送位置において
電極８ｂに摺動する吸着用ブラシ１４ｂ。

１６ｂは、それぞれ、スイッチ２４．２８を介して電源
２２．２６の正側に接続され、電源２２２６の負側は接
地されている。

上記構成の静電搬送転写装置の動作を説明する。

給紙トレイ３０上に載置された用紙３２は、用紙３２の
上面に当接するように軸支されたフィードローラ３４の
回転により所定のタイミングで送り出される。用紙先端
が転写ドラム４の近傍に到達するとスイッチ２４がオン
になり、電源２２の出力電圧が電極１４ｂを介して１つ
おきの電極８ｂに印加され、電極３ａ、３ｂ間に生じる
電界により用紙と樹脂膜６とが異極性に帯電して、互い
に吸着力を及ぼすようになる。かくして転写ドラム４の
回転に同期してその表面に支持された用紙が転写域の近
傍に到達すると、スイッチ２０がオンになり、電極３ａ
、３ｂの双方に直流電圧が印加されて用紙はトナー像Ｔ
と逆極性に帯電し、用紙と同一の周速度で回転する感光
体２上のトナー像Ｔを静電吸着して、転写が実行される
。このとき、転写用ブラシ１２ｂの下流側に位置する吸
着用ブラン１４ｂ、１６ｂには直流電圧が印加されてお
り、この複写がフルカラー複写である場合には、第１色
による転写を終了した用紙を継続して転写ドラムに支持
するようになっている。第２色、第３色による転写も同
様に実行され、３乃至４回分の転写が終了すると、スイ
ッチ２８がオフになり、剥離爪３６によって用紙は転写
ドラム４から剥離され、搬送ベルト３８上に送り出され
る。なお、単色複写の場合には、スイッチ２８は常にオ
フにされ、−回の転写が終了する毎に用紙を排出するよ
うになっている。

しかし、上記の構成であると、用紙搬送時において、複
数の電極３ａ、３ｂがそれぞれ常時同電位であり、電極
に対応している部分とそうでない部分とで用紙に注入さ
れる電荷量に差が生じるため、転写位置にて転写を実行
するに際して、電極３ａ、３ｂのピッチで交互に濃度の
高い部分、低い部分が生じてしまう。この現象（以下電
極模様と称する。）を回避するために、第１８図に示さ
れるような構成が提案されている。

この従来例（第１８図）では、第１６図の積】構造にお
ける各電極に代えて、両端部とも樹脂膜６の内側に表出
するように構成された電極７を形成し、この電極７０両
側の表出部に給電用のブラシ９ａ、９ｂが交互に摺動す
るようにしている。

ブラシ９ａが接地されておりブラシ９ｂに電圧が印加さ
れているとして、各電極７の接続状態について見てみる
と、樹脂膜６の周回に従って電圧の印加と接地部への接
続とが交互に繰り返されるので、各電極が常時同電位と
なることがなく、電極模様が解消される。

発明が解決しようとする課題 しかし、第１８図に示される従来の改良された静電搬送
転写装置にあっては、樹脂膜の周回に従って各電極につ
いて電圧の印加と接地部への接続とが交互に繰り返され
るので、つまり充放電が繰り返されるので、ブラシ先端
と電極間に微小放電が生じ、ノイズが増大するという問
題があった。

微小放電の発生を第１９図により説明する。同図は用紙
搬送位置における給電部の側面図であり、電極７に摺動
するブラシ９ａ、９ｂはそれぞれ電源１１の負側及び正
側に接続され、電源１１の負側は接地されている。樹脂
膜６が図中矢印方向に周回しているとして、ブラシ９ｂ
に接近しつつある電ｉ７ａに注目すると、この電極７ａ
がブラシ９ｂに限りなく接近するにつれ電極７ａとブラ
シ９ｂ間に形成される電界が増大し、その電界が放電限
界を越えたときに気中放電が生じるものである。このよ
うな放電の発生は、各ブラシ又は電極の抵抗値を上げて
おくことによりある程度抑制することは可能であるが、
ノイズが発生しなくなる程度にブラシ又は電極の抵抗値
を上げると充分な給電を行うことができず、用紙吸着力
の低下、転写効率の低下等の問題が生じる。このように
従来は、用紙吸着力の低下及び転写効率の低下を許容し
て電気ノイズの抑制を図るか、あるいは電気ノイズの発
生を許容して用紙吸着力及び転写効率の確保を図るかい
ずれか一方を選択する必要があった。

本発明はこのような事情に鑑みて創作されたもので、微
小放電による電気ノイズの発生を防止することができ、
且つ、高い用紙吸着力及び転写効率を得ることが可能な
静電搬送転写装置の提供を目的としている。

課題を解決するための手段 上述した技術的課題は、感光体のトナー像が転写される
用紙を少な（とも転写位置において外表面に密着させな
がら移動する半導電性の樹脂膜と、上記耐脂膜の内側に
一定間隔で並設された複数の電極と、上記電極のうちで
転写位置に移動した電極に接触し、トナーの電荷の極性
と逆極性の電圧を供給する転写用給電手段と、上記電極
のうちで用紙搬送位置に移動した電極に接触し、交互に
高電圧及び低電圧を供給する用紙吸着用給電手段とを具
備して構成される静電搬送転写装置であって、上記転写
用及び用紙吸着用給電手段の一部又は全部の抵抗値に、
上記樹脂膜、の移動方向に対して徐々に減少するような
勾配を設けたことを特徴とする静電搬送転写装置により
解決される。

作　　　用 本発明の構成ｊこよれば、転写用叉び用紙吸着用給電手
段の抵抗値に、樹脂膜の移動方向に対して徐々に減少す
るような勾配を設けているので、樹脂膜の移動に伴って
電極が最初に接近する部分の抵抗値は高く、このため給
電手段と電極間の微小放電が抑制され、電気ノイズの発
生を防止することができる。電極が給電手段における高
抵抗部分に一旦接触した後は、樹脂膜の移動に伴って当
該１飄が接触する部分の抵抗値が徐々に減少するので、
微小放電を生じることなしに、用紙吸着及び転写に必要
な充放電を行うことができる。尚、上記構成において、
転写用及び用紙吸着用給電手段の一部又は全部の抵抗値
に、としているのは、例えば用紙吸着用給電手段が交互
に供給する高電圧及び低電圧のうちの低電圧部が接地部
である場合に、高電圧を供給する側の給電手段だけに上
記勾配を設けることによっても上記作用とほぼ同様の作
用を得ることができるからである。

実　　施　　例 以下本発明の実施例を図ｆに基づいて説明する。

第１図は本発明を適用することのできる静電搬送転写装
置の部分破断側面面、第２図は第１図における破断部分
の拡大図、第３図は第１図におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に
沿った断面図、第４図は第１図に示される転写ドラムの
部分斜視図である。

第１図において、４０はその表面に形成された静電潜像
が図示しない現像装置によって白黒又はカラー現像され
る感光体、４２は転写位置において感光体４０の表面に
当接するように配設された転写ドラム、４４は転写ドラ
ム４２の電極に給電するためのブラシ給電装置、４６は
給紙トレイ４８上に載置された用紙５０を転写ドラム４
２の方向に送り出すフィードローラ、５２は剥離位置に
おいてその先端が転写ドラム４２に対して接離自在に設
けられた剥離爪、５４は剥離爪５２により剥離された用
紙を図示しない定着装置の方向に送る搬送ベルトである
。

転写ドラム４２は、第４図に示すように、金属等からな
る剛体ドラム６２と、剛体ドラム６２の外周に設けられ
た絶縁性の支持体６４と、支持体６４上に一定間隔で複
数設けられた帯状の電極６６と、電極６６の端部近傍が
表出するように支持体６４及び電極６６に密着させられ
た半導電性の樹脂膜６８とから構成されている。ここで
、半導電性の樹脂膜６８は、アクリル、塩ビ、ポリエス
テル、ポリプロピレン等の樹脂又は各種ゴムにカーボン
ブラック等の帯電防止剤を適当看含有させて、その体積
抵抗率が１０６〜１０１２Ω・口となるように形成され
、その厚みは例えば０．２５ａｍである。また、電極６
６は、通常のエツチング、スクリーン印刷等の導電パタ
ーン形成技術により支持体６４上に形成することができ
、その幅は約０．５胴である。例えば第５図に示すよう
に、ポリエステルからなる厚み５０μｍの支持体６４上
にエツチングにより厚み３５μｍのＣｕ電極６６ａを形
成し、Ｃｕ電極６６ａの表面に酸化防止及び対摩耗性向
上を目的としてＮｉ電極６６ｂを厚み２〜３μｍで形成
すれば、長期にわたる使用に充分耐え得る転写ドラムを
提供することができる。

各電極間の間隔については、ｌ　ｍｍ以上であると電極
模様が生じやすくなるので、それ以下で小さい程良いが
、小さすぎると短絡等の二次障害が生じるので、約０．
５ｍｍが最適である。支持体６４を硬度（ＪＩＳ　　Ｋ
６３０１）が５０°以下の弾性体で形成するか、あるい
は支持体６４と剛体ドラム６２間に図示しない同質の弾
性体層を介在させることによって、転写ドラムと感光体
の当接力を安定化することができ、転写効率の安定化等
が可能になる。尚、第４図において、電極６６の端部近
傍を表出させているのは、以下に説明するブラシ給電装
置によって転写ドラム４２の片側部分にて給電を行うた
めである。

ブラシ給電装置４４は、第３図に示すように、転写ドラ
ム４２の電極露出部分を覆う形で設けられており、その
内側には各種機能をなすための給電用のブラシが円、■
方向に２列で交互に配置されている。ブラシ給電装置４
４は、その円周方向の位置によって機能が異なり、第１
図に示すように、転写位置に相当する転写部４４１と、
用紙搬送位置に相当する第１壜送部４４２と、第１搬送
部にお：する用紙刊碓位冒上流・１１に挿入された第２
盪送邪４４３とか；ｌ＋礪戊されて′Ｊ）るっ転写Ｒ４
４１、ｉｌｌ送部４４２及び第２搬送り４４３における
プランの配置は同様であるので、第１１送部４４２につ
いてその構成を第２図により説明する。尚、同ズは２列
で配！されているブラシのうちの１列に本目当する新面
を示している。ハウジング５６の内側には、円周方向に
一定間隔で複数の窪み５６ａが形成されており、窪み５
６ａの内部には、基体７８ａ及び導電性繊維７８ｂから
なる第１吸着用ブラシ７８が収容されている。第１吸着
用ブラシ７８の外部回路との接続は、基体７８ａの下部
に設けられた金属プレート５８及び接続端子６０を介し
て行うことができる。第１吸着用ブラシ７８がハウジン
グ５６の内面から突出する高さａ。

は例えば１．５〜２．０＠ｍであり、転写ドラムの電極
形成面ＥＬにブラシが食い込む長さａ２　は例えば約１
　ａｒｍである。このように本実施例では、ハウジング
５６の窪みに各ブラシを収容しているので、導電性１１
維７８ｂが拡がったり倒れたりすることが防止される。

導電性繊維７８ｂは、例えばアクリル樹脂に帯電防止剤
としてカーボンブラックを分散させてなる導電性の樹脂
繊維から形成することができ、その体積抵抗率は、後述
するように、転写ドラムの周回方向に対して徐々に減少
するような勾配を有している。ここでブラシを上記のよ
うな材質から形成しているのは、ステンレス等の金属製
であるとブラシが摺動する電極が傷みやすく、炭素！維
製のブラシであるともろい上に可撓性に富んだ状態で立
設させることが困難であり、導電性樹脂繊維であればこ
れらの問題が生じないからである。

ブラシ給電装置の各部の電源接続を第６図により説明す
る。尚、同図は、ブラシ給電装置４４を第１搬送り４４
２及び第２搬送部４４３間（第１図におけるＡ部）で破
断した展開平面図に相当している。転写部４４１におい
て、７０は転写用ブラシであり、スイッチ７２を介して
転写用型＃７４の正側に接続され、この転写用電源７４
の負側は接地されている。この構成によれば、転写ドラ
ムの周回にともなって転写位置に移動してきた電極に常
に一定の電圧を供給することができる。転写用ブラシ７
００両側には転写用補助ブラシ７６が設けられており、
これを接地しておくことにより、転写部における電界を
安定なものとすることができ、良好な転写品質を得るこ
とができる。即ち、一般に転写は、感光体上の荷電トナ
ー粒子が転写電界を形成する電気力線に沿って移動する
ことによりなされるから、転写用補助ブラシを設けるこ
とにより転写電界を狭い空間に閉じ込めて、トナー粒子
が転写位置に移動するより先に転写されるのを防止する
ことができ、転写画像が滲む等の不良が生じにくくなる
。第１搬送部４４２において、第１吸着用ブラシ７８は
交互にスイッチ８０及び接地部に接続されている。８２
はスイッチ８０と接地部間に設けられた第１吸着用電源
である。第２搬送部４４３において、８４は第２吸着用
ブラシであり、これらは交互に切換スイッチ８６及び接
地部に接続されている。切換スイッチ８６は、負側が接
地された第２吸着用電源８８の正側への接続と接地部へ
の接続とを切り換える。

従来、ブラシ給電を転写ドラムの内側から行っていたの
で、上記配線接続が極めて複雑になっていたものである
が、この例のように転写ドラムの外側からブラシ給電を
行うようにすれば、保守性が向上すると共に、配線の自
由度が増大する。又、ブラシ給電装置を転写ドラムの一
方の側に設けているので、装置を小型に構成することが
できる。

更に、ブラシ給電装置を転写ドラムの両側に分割した場
合と比較して、ブラシ間ピッチの調整に手間取ることが
なくなる。

以下、本実施例の装置の動作を説明する。転写ドラム４
２を回転させた状態でスイッチ８０をオンにすると、転
写ドラム４２の回転に伴って第１撮送り４４２に対応す
る電極６６は、第７図に示すように、プラス、フローテ
ィング、アース、フローティング、プラス、・・・と繰
り返して電位が変化するから、プラス部分とアース部分
に接続された電極群間に電界が形成され、用紙の吸着が
可能になる。ここで電極がフローティングになる期間を
設けているのは、ブラシのプラス部分とアース部分が同
一の電極を介して短絡することを防止するためである。

この状態でフィードローラ４６により用紙５０を送り出
すと、この用紙は、転写ドラム４２との当接部にてその
先端から順次転写ドラム４２上に吸着される。転写ドラ
ム４２上に吸着した用紙は、転写ドラム４２０回転に伴
って転写位置に送られ、ここで第１色目のトナー像が転
写される。第１色目のトナー像が転写された用紙は、そ
のまま転写ドラム４２に吸着された状態で更に２周乃至
３周して２色目以降のトナー像の転写が行われる。２色
目以降のトナー像の転写に際しては、第２搬送部４４３
も第１搬送部４４２と同様に用紙吸着状態となっている
。そして、全てのトナー像の転写が完了すると、用紙先
端が剥離位置に到達するよりも所定時間早いタイミング
でスイッチ８６が接地側に切り換わり、第２搬送部４４
３にふける吸着力が漸次除去されて、用紙は剥離爪５２
により転写ドラム４２から剥離され、搬送ベルト５４に
より定着装置等の次工程に送られる。ここで、上記タイ
ミングで第２搬送部４４３を接地しているのは、樹脂膜
の除電が適当な時定数をもって完了するより先に用紙を
剥離爪５２により強制的に剥離する場合に生じるエクス
ブロージョン（トナーが飛散する現象）を防止するため
である。

竿８図は各給電用のプラン、例えば第１最送部４４２に
おける第１吸着用ブラシ７８を形成する導電性樹脂繊維
の体積抵抗率の勾配を説明するための図であって、図中
のグラフにおける縦軸は体積抵抗率ρ（Ω・ｃｍ）、Ｉ
ｔ軸は図中右から左方向が樹脂膜（転写ドラム）の周回
方向に対応している。第１吸着用ブラシ７８における上
記周回方向上流側端部から下流側端部まで、導電性樹脂
繊維の体積抵抗率を１０１０Ω・ｃｍから１０２　Ω・
ｃｍまで徐々に低下させたものである。尚、ブラシ両端
の体積抵抗率の値は上述の例に限定されず、また、両端
間の体積抵抗率の変化についても、例示したように片側
対数目盛グラフにおいて直線状となるものに限定されな
い。即ち、ブラシの体積抵抗率は、放電が生じず良好な
給電を行なえるように、印加電圧及び転写ドラムの周回
速度等のファクターに応じて設定することができる。

第９図は、体積抵抗率に勾配を設けたことによる作用を
説明するための図であって、第１搬送部において図中矢
印方向に周回する転写ドラム４２の電極６６を第１吸着
用ブラシ７８が摺動している状態を示している。電極６
６のうち第１吸着用ブラシ７８に接近しつつある電極６
６ａに注目すると、この電極６６ａが第１吸着用ブラシ
７８に最初に接触する部分はその高抵抗側７８−１であ
るので、電極６６ａとブラシ間に形成される電界を放電
限界以下とすることができ、電気ノイズの発生を防止す
ることができる。一方、電極６６ａが一旦ブラシと接触
して摺動を開始すると、当該摺動部におけるブラシの体
積抵抗率に応じて充放電がなされ、最終的にはブラシの
低抵抗側７８−２において用紙吸着に必要な充分な電′
界が付与されることになる。このように、ブラシの体積
抵抗率について、転写ドラムの周回方向に対して徐々に
減少するような勾配を設けることにより、用紙搬送位置
においては用紙吸着力を損なうことなしに、又、転写位
置においては転写効率を損なうことなしに、ブラシと電
極間の微小放電による電気ノイズの発生を防止すること
ができる。

本実施例では、全てのブラシ、つまり第６図において、
転写用ブラシ７０、転写用補助ブラシ７６、第１吸着用
ブラシ７８及び第２吸着用ブラシ８４における接地側に
ついて並びにプラス電圧供給側について全て上述のよう
な体積抵抗率の勾配を設けているが、本発明はこの構成
に限定されず、プラス電圧供給側についてのみ上記勾配
を設けるようにしてもよい。また、用紙搬送部と比較し
て高い電圧が供給される転写用ブラシ７０についてのみ
上記勾配を設けてもよい。

第１Ｏ図は、用紙搬送部において樹脂膜及び用紙への充
放電等の過；度的現象が定常状態となったときの、用紙
搬送部の等価回路図である。電源Ｖに対して、２つのブ
ラシ抵抗Ｒ□。、Ｂと、電極、樹脂膜及び吸着された用
紙の抵抗Ｒ２−６とを直列に接続したものであるっ抵抗
Ｒ４−２の両端にかかる電圧をｖ６−１とすると、 Ｖ、−、−Ｖ　Ｒ，−、／　（２ＲＲＩＵＳＲ＋　Ｒａ
−ａ　）と表されるので、用紙を良好に吸着するために
Ｖａ−ａ　　として１００ＯＶ程度必要であるとすれば
、電源電圧の実用レベルからＲＢＲｔｌＳＩＩ　はＲａ
−ａ　と同等以下であることが望ましい。具体的には、
１つのプランに１０μＡの電流が流れるとし、２つのブ
ラシ抵抗における電圧降下が最大１０００Ｖであるとし
て、 １０μＡＸ２ＲｉｉｕｓＨ＝ｌ　Ｏ００Ｖが成り立つか
ら、ブラシ抵抗（ＲＢＩＩＵＳＭ　）は１０８Ω以下で
あることが望ましい。ここで言うブラシ抵抗はブラシに
おける全体的な抵抗値であるので、本実施例のように体
積抵抗率に勾配を設けている場合には、体積抵抗率が最
も低い部分における抵抗値が上記条件を満足するように
ブラシを構成することで、良好な用紙吸着力を得ること
ができる。

ブラシと電極間の放電の抑制を更に効果的に行うために
は、以下のようにすればよい。即ち、電極全体の抵抗率
を均一に高めるか、あるいは、第１１図に示すように、
電極６６のブラシとの摺動部分に抵抗物質９０を被膜形
成し、電極両端間あるいは抵抗物質９０表面と抵抗物質
９０が塗布されていない側の電極６６の端部間の抵抗値
Ｒを、Ｉ　Ｘ　１０’　　Ω＜Ｒ＜１ＸＩＱ７　Ωの範
囲内に設定しておくことで、放電が開始したとしても抵
抗部分における電圧降下の作用により放電が継続するこ
とがない。ここで抵抗値を上記範囲内に設定しているの
は、抵抗値が上記範囲における下限値よりも小さいとブ
ラシの体積抵抗率の勾配が不十分であるときにノイズ発
生の恐れがあり、又、上記範囲における上限値よりも大
きいと例えば１つのブラシに流れる電流が１０μＡであ
るときの電極両端間の電位差が１００Ｖ以上となって用
紙吸着力又は転写効率が電極の長さ方向で不均一になる
からである。

第１２図は、本発明を適用し得る他の静電搬送転写装置
の例を示す図である。この装置は、無端ベルト状に形成
した樹脂膜ベルト９４と、樹脂膜ベルト９４を装架する
一対のローラ９６．９８と、樹脂膜ベルト９４の水平面
に配設され、各々にシアン、マゼンタ、イエローの各ト
ナーによって同一原画に対する現像が行われるシアン色
用感光体１００、マゼンタ色用感光体１０２、イエロー
色層感光体１０４と、各感光体１００，１０２．１０４
と共に樹脂膜ベルト９４を挟持して回転する弾性体ロー
ラ１０６．１０８，１１０と、転写位置及び用紙搬送位
置において樹脂膜ベルト９４の内側に設けられた電極に
所定の電圧を供給するブラシ給電装置１１２とを具備し
て構成されている。

尚、ブラシ給電装置１１２のブラシの電気的な接続及び
電極の配置については、これまでの各実施例に準じて行
うことができるので、その説明を省略する。

給紙カセット３８からフィードローラ３６によって用紙
４０が給紙されると、図示しない給紙センサにより用紙
先端が検知され、この検知によって各感光体１００，１
０２．１０４への画像書き込みのタイミングが決定され
る。同時にブラシ給電装置１１２によって用紙搬送位置
及び転写位置に所定の電界が付与される。樹脂膜ベルト
９４に吸着した用紙は、感光体１００，１０２．１０４
の直下を通過する際にそれぞれシアン像、マゼンタ像、
イエロー像を転°写され、結果として同一画像に対する
多重転写像が形成される。感光体１００．１０２．１０
４への画像書き込みは、用紙の搬送時間分だけ順次遅れ
て行われ、３色の各々の色が重なるように制御される。

多重転写が完了した用紙は、さらに定着装置に送られて
、定着が行われる。

樹脂膜ベルト９４は、支持体１２２上に複数の電極１２
４を一定間隔で形成し、電極１２４の端部近傍が露出す
るように電極１２４を介して樹脂膜１２６を支持体１２
２に接着して構成されている。このような構成によれば
、抵抗勾配が形成されたブラシを用いて構成されるブラ
シ給電装置１１２により電極１２４の露出部分に給電を
行うことによって、前実施例と同様の効果を得ることが
できる。

以上の実施例の説明においては、用紙搬送部に吸着のた
めの電界を付与するために、各電極を交互にプラス電圧
部（例えば＋１５００Ｖ）と接地部に接続するようにし
ているが、その一方が接地部である必要はない。即ち、
高電圧及び低電圧というのは、相対的に＋（プラス）側
の電圧及び相対的に−（マイナス）側の電圧を意味する
。従って、高電圧及び低電圧の具体的な組合せとしては
、−’２０００Ｖと＋５００Ｖ、＋１５００ＶとＱＶ。

＋１０００Ｖと一５００Ｖ、ＯＶと一１５００Ｖ。

−５００Ｖと一２０００Ｖ等がある。

発明の効果 以上詳述したように、本発明によれば、転写用及び吸着
用ブラシの一部又は全部の抵抗値に、樹脂膜の移動方向
に対して徐々に減少するような勾配を設けたので、用紙
吸着力及び転写効率を損なうことなしにブラシと電極間
の微小放電による電気ノイズの発生を防止することが可
能になるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用することのできる静電１送転写装
置の部分破断側面図、 第２図は第１図における破断部分の拡大図、第３図は第
１図におけるＩＩＩ−Ｉ線に沿った断面図、 第４図は第１図に示される転写ドラムの部分斜視図、 第５図は第４図に示される電極の具体的構成例を示す断
面図、 第６図は第１図に示されるブラシ給電装置の電源接続図
、 第７図は第１図に示される装置の給電部の説明図、 第８図は第１図に示される装置における第１吸着用ブラ
シの抵抗値（体積抵抗率）の勾配を説明するための図、 第９図は上記勾配の作用を説明するための図、第１０図
は第１図に示される装置における用紙搬送部の等価回路
図、 第１１図は第１図に示される装置における他の実施例を
示す転写ドラムの断面図、 第１２図は本発明を適用することのできる他の静電搬送
転写装置の側面図、 第１３図は第１２図に示される樹脂膜ベルトの展開平面
図、 第１４図乃至第１８図は従来技術を説明するための図、 第１９図は従来技術の問題点を説明するための図である
。 ０・・・感光体、 ２・・・転写ドラム、 ４．１１２・・・ブラシ給電装置、 ６．１２４・・・電極、 ８．１２６・・・樹脂膜、 ０・・・転写用ブラシ、 ６・・・転写用補助ブラシ、 ８・・・第１吸着用ブラシ、 ４・・・第２吸着用ブラシ。 出願人：　富士ゼロックス株式会社 代理人：　弁理士　松　本　　　吊 手１図 第 図 第２図 第 図 第 Ｆシ 図 第 図 第 図 第１２ 図 ０ｄ 第１０ 図 ■ 第１１ 図 第１４ 図 ｑ ４ｂ 第１６図 第！８ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 感光体のトナー像が転写される用紙を少なくとも転写位
   置において外表面に密着させながら移動する半導電性の
   樹脂膜と、上記樹脂膜の内側に一定間隔で並設された複
   数の電極と、上記電極のうちで転写位置に移動した電極
   に接触し、トナーの電荷の極性と逆極性の電圧を供給す
   る転写用給電手段と、上記電極のうちで用紙搬送位置に
   移動した電極に接触し、交互に高電圧及び低電圧を供給
   する用紙吸着用給電手段とを具備して構成される静電搬
   送転写装置であって、 上記転写用及び用紙吸着用給電手段の一部又は全部の抵
   抗値に、上記樹脂膜の移動方向に対して徐々に減少する
   ような勾配を設けたことを特徴とする静電搬送転写装置
   。