JPH02155536A - 砂型の空気衝撃式造型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明の空気衝撃式造型装置、詳しくは各パターンに
より砂型が得られるように設計した空気衝撃式形成装置
に関する。

（技術背景） 一般に、空気衝撃式造型装置は下テーブル、該テーブル
上に配置されたパターン板ホルダー、該ホルダー上のボ
ックス及び該ボックス上のフレームから構成されること
が知られている。これら全ての構成要素は軸方向に入れ
予成に適宜に脱ｊり自在に結合されてその底部に載置し
たパターン板により緊締ブロックを形成する。該締ブロ
ックは随時上方のディフューザーを介して造型に必要な
１１′ｃの砂を受は入れて型を形成し、その後ベル形エ
ゼクタ−が作用し、砂に所要の空気衝撃力を加えて該砂
を圧縮し、最終的に型を製造する。

上述したように、ベル形エゼクタ−及び砂供給ホッパー
を交互に操作ブロックと対面させて型の成形が行われ、
したがって該エゼクタ−及び砂供給ホッパーは該ブロッ
クに対し移動可能とする必要があり、パターン板ホルダ
ーもまた、各ブロックに新しいパターンが設定されかつ
そこで形成される砂型が取り外せるように移動可能とす
る必要がある。

このため、従来のある造型装置においてベル形エゼクタ
−及び砂ホッパーがスライド上に交互に移動可能に据置
されるとともに２つの作動位置をとる、即ち作業型ブロ
ックを軸方向にベル形エゼクタ−と対面させて砂ホッパ
ーに新たに砂を供給する位置と砂ホッパーを型ブロック
に対面させる一方、ベル形エゼクタ−を片側に留置して
休止させる位置をとるように設けられる。

他の従来例においては、ベル形エゼクタ−及び砂ホッパ
ーの構成要素が作業型ブロックに対し上述した２つの作
動位置をとる回転シャフト上に設けられる。

更に、従来の造型装置において、パターン板ホルダーは
スライド上に交互に移動可能に設けられるとともにその
他の構成要素が回転シャフト上に組み立てられ、ともか
くもパターン板は２種類の支持を行う。１つは作業成形
ブロックの一部の形成を行い、もう１つは既に製造され
た型の取り外すとともにパターンの交換を行う。

（発明の解決しようとする課題及び解決手段）本発明の
目的は実質的に簡略化し、負荷損失が小さくかつ良好な
作用状態、特に硅素材面の中央領域のみならずその周辺
領域に十分に作用するようにした状態で空気放出又は衝
撃力印加を行う性能を改善した、空気衝撃式造型装置を
提供することにある。

上記目的の１つを達成するため、本発明の主要事項はベ
ル形エゼクタ−と砂供給ホッパーとが内部で互いに同軸
状に組み合わされ、特に該砂ホッパーがベル形エゼクタ
−内部でノズルに負荷をかけないようにしたことである
。したがって砂ホッパー及びベル形エゼクタ−の両者は
通常の必然的な移動を行うことなく固定されることとな
る。このように両者は同軸状に成形領域と対面して位置
を変動することなく交互に作動し、ベル形エゼクタ−の
放出時、簡（１１に無負１：：■砂子ツバーの適正な閉
鎖を行う。

本発明のもう１つの特徴として、ベル形エゼクタ−閉塞
部は、通常の目的に供せられるものであるが、従来例の
ように軸方向に変形する代わりに、半径方向に変形する
とともに特に円筒状ベル形エゼクタ−ノズル周辺部に設
けて該ノズルをディフューザーと結合せしめるリングか
ら１１１４成される。環状チャンバを包囲するリングに
加えられる圧力によってリングが変形すると、砂ホッパ
ー放出ノズルの外側に設けられた同様の環状座部に押し
付けられ、該ベル形エゼクタ−を緊密に閉鎖する。

方、該リングの周辺への加圧作用が停止すると、該リン
グは環状空間から離間してベル形エゼクタ−と砂ホッパ
ー間に障害のない環状空間を形成し、したがってベル形
エゼクタ−と硅素材面の空気ｉｉ撃領域間に空気衝撃力
が低下する負荷損失を生起せしめる障害が無い直線状通
路を形成し、偏り分布を必要とする砂型の周辺部へより
強い？Ｊｉ　’ｊＦＥ力が加わり、よって空気がより均
一に分配されるとともに衝撃力が型を構成する砂素材の
中央領域にも加えられることになる。

本発明を、特徴がよく理解出来るように、本発明にした
がって組み立てられた空気衝撃式造型装置の一例を、図
示したものに限定することなく、１実施例の要部を示す
添付図面とともに説明する。

（実施例） 図面において、本発明の製造装置はこの種の従来形式の
装置におけると同様テーブル１を含む。

テーブルｌＩｉ適宜な骨組構造体３に水圧又は気圧シリ
ンダー２を介して垂直方向に可動に設けられ、該テーブ
ル１上に、回転シャフト５°の直径上の相反した位置に
装管されたパターン板ホルダー４及び該ホルダー４と相
捕的なパターン板ホルダーがテーブル１と対面して新し
い型を形成すると同時に、他のパターン板ホルダーが既
に製造された型の取り外しを可能とされ、所望の新しい
パターン板が所定位置に配置される。テーブルｌの垂直
上方に公知の成形ボックス５が配置され、該ボックス５
の上方に公知のフレーム６及びディフューザー７が配置
され、該ディフューザー７にベル形エゼクタ−９及び砂
ホツパ−８が作用するようになっている。該フレーム６
及びディフューザー７は当該装置骨組構造体又は固定構
造体３に適宜に固定される一方、成形ボックス５及び（
＜ずれか−方のパターンホルダー４　（又は４゛）が上
述したフレーム６及びディフューザー７と組み合わされ
、テーブルｌが上昇して密閉８藷を形成し、パターン板
ホルダー４が回転してパターン板ホルダー４°　と交換
され、又はこれとは逆にホルダー４°が回転してホルダ
ー４′　と交換される。

上述した公知の基本構成において、本発明の特徴は図面
に明瞭に示すようにつぎの点にある。即し、砂ホツパ−
８がベル形エゼクターの内に軸方向に沿って設けられ、
したがって環状体が形成される。砂ホツパ−８の口部及
びベル形エゼクタ−９の口部は常時ディフューザー７と
対面し、よって砂ホツパ−８及びベル形エゼクタ−９が
特に可動素子よりもむしろディフューザー７を介して当
該装置骨組構造体に固定され、それらの砂ホ、クバー８
及びベル形エゼクタ−９は交互に運動可能とし、さもな
ければ公知の造型装置におけるように回転シャフト」二
に取り付けられる。

本発明のもう１つの特徴は、砂ホツパ−８の下端領域及
びベル形エゼクタ−９の下端領域間に該ホッパー８とベ
ル形エゼクタ−９とを同軸状に配置するとともにボック
ス５、フレーム６及びディフューザー７により形成され
る作業成形チャンバと同軸状に配置して円環状ノズル１
０を形成したことである。

この円環状ノズル１０及び更に詳しくはホッパー８の外
面に環状座部１１が形成されるとともに該座部１１と対
面し、特に当該ホッパー９の内面部分に管状膜バルブ１
３用の溝部又はハウジング１２が設けられ、該バルブ１
３は溝部１２にその両端部にそれぞれ適当な緊締ねじ１
５を取り付けたリング１４及び１４°を介して固定され
るとともに該溝部の底部と加圧空気入口用のコンジット
１６が接続され、該コンジット１６に制御バルブ１７が
取り付けられる。このようにして、加圧空気が入力され
、該溝部１２はベル形エゼクタ−９内の圧力より大きく
なると、膜１３が図示する位置１３°に向って変形し、
バルブ座部ｌｌ上に圧力を加えるとともにベル形エゼク
タ−９とディフューザー７間の連絡を閉鎖する。一方、
バルブ１７が閉じられると、膜バルブ１３の表面に印加
される圧力が消失し、該膜バルブ１３は休止位置にｉす
帰して溝部１２内に収容され、ノズル１０のほぼ全体が
障害のない状態とされ、このとき空気が」二記成形チャ
ンバに向けて放出され、したがっ′Ｃ砂素材に衝撃空気
圧が加えられる。この場合、空気通路は完全に直線状で
あるから負荷損失がほとんど無く、硅素材表面の中央領
域のみならず、特に該硅素材表面の周辺領域、即ち製造
しようとする型の境界部に加圧作用を及ぼす。該境界部
は当該型を操作するにあたり実質的に使用される部分で
あり、良好な砂圧縮が要求される部分である。

上述した構成に加え、砂ホツパ−８に適当な閉鎖手段を
設け、ベル形エゼクタ−９に蓄積された圧縮空気が放出
される時、該砂ホツパ−８を通して圧力が逸失するのを
防止する。砂ホツパ−８はボックス５、フレーム６及び
ディフューザー７から構成される作業成形チャンバ用の
２次圧縮解除手段として使用することが出来る。それと
も、そのような［１的で特殊なコンジットに適当な圧力
逃しバルブを取り付け、該コンジットを、好ましくは」
二記膜バルブ１３の直ぐ近く、即ち該膜バルブ１３の直
ぐ下に配置し、かっディフューザー７が図示するように
ベル形エゼクタ−９を成形領域と連絡するとともに砂ホ
ツパ−８を包囲するノズル１０の形成において該ベル形
エゼクタ−９と関与する場合は上述した膜バルブ１３の
制御コンジットとして該ディフューザー内に配置する。

上記構成により、砂ホツパ−８及びベル形エゼクタ−９
はともに駆動機構を必要としない静止素子であるから装
置構造が簡略化される。また、ベル形エゼクタ−と成形
領域間に直線上空気流通路が形成され、負荷損失を生起
する曲げ部も無く、更には人世の空気が型を成す砂表面
全体に衝撃力を加え、換言すれば上記型は全面にわたっ
て均一に圧縮され、当該装置の性能が改乃される。

本発明の範囲及びその作用効果を当業者が理解するのに
この明細書の記述を更に拡張する必要はない。

各＋１可成要素の材質、形状、大きさ及び配列は変化さ
せることが出来るが、この場合、本発明の特徴を本質的
に変更するしのまでは含まない。

本明細書において使用された語は床几な非限定的な意味
を有するものと理解しなければならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の空気衝撃式造型装置の概略
要部断面図である。 ｌ・・・テーブル、　　２・・・水圧又は気圧シリンダ
ー３・・・骨組構造体、　４．４′・・・パターン板ホ
ルダー５・・・成形ボックス、　　　　５゛・・・回転
シャフト、６・・・フレーム、　　　　　　７・・・デ
ィフューザー８・・・砂ホツパ−９・・・ベル形エゼク
９−１Ｏ・・・円環状ノズル、　　　１１・・・環状座
部、１２・・・溝部又はハウジング、１３・・・管状膜
バルブ、１４、ｉ４’・・・リング、 １７・・・制御バルブ。 １６・・・コンジット、 特許出願人　　ビセンテ・ロペス・デ・フォロンダ・フ
ェルナンデス

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）垂直方向に可動とするテーブル、該テーブル上方
   の回転シャフトの直径上に相反した位置に取り付けて交
   互に作用する２つのパターン板ホルダー、該ホルダー上
   方に順次設けて作業成形チャンバを構成する成形ボック
   ス、フレーム及びディフューザーを有し、 衝撃時に互いに密着せしめられ、上記テーブルを昇降す
   ることにより分解せしめられて砂型を取り外すとともに
   所望にパターン板を交換し、該作業成形チャンバに砂供
   給ホッパー及び空気衝撃力を発生するベル形エゼクター
   を作用させる、造型装置において、 上記砂ホッパー及びベル形エゼクターを、好ましくは上
   記ディフューザーを介して装置フレーム構造体に固着し
   て補強するとともに該ベル形エゼクター内に軸方向に沿
   って上記砂ホッパーを取り付け、該砂ホッパー及びベル
   形エゼクターをそれぞれの中央開口及び該中央開口を包
   囲する環状開口を介して上記作業成形チャンバに直接か
   つ同時にアクセスせしめることを特徴とする、空気衝撃
   式造型装置。
2. （２）砂ホッパーを包囲するとともに該砂ホッパーと一
   緒にベル形エゼクターからの空気出口ノズルを形成する
   ディフューザー領域にディフューザーと同軸状にかつ該
   ディフューザーの端部に固着した管状膜バルブを設け、
   該ディフューザーに該膜バルブを介して制御された空気
   圧を受け、砂ホッパーの外面に順次形成される周辺座部
   に対して該膜バルブを変形させてベル形エゼクターから
   作業成形チャンバに流通する空気を阻止する、第１項記
   載の装置。
3. （３）膜バルブを配置したディフューザー領域に周辺溝
   部を設け、該周辺溝部の縁部に上記ディフューザーにね
   じ止めされる２つのリングを介して該バルブの膜を取り
   付け、該膜バルブを調節することにより上記溝部の底部
   に加圧空気を導入する、第２項記載の装置。