CS594689A2 - Machine for foundry moulds shaping by means of pneumatic impact - Google Patents

Description

*.· 1 "Μ

Vynález se týká pneumatických rázových formovacíchstrojů, zejména strojů na výrobu pískových forem pomocí mo-delů, a jeho účelem je jednak zjednodušit konstrukci takovýchstrojů a jednak zlepšit jejich výkon.

Je známé, že pneumatické rázové formovací stroje obsa-hují dolní stůl, na kterém je uložena modelní deska, formova-cí rám a na něm rám, přičemž všechny tyto díly se mohou v oso-vém směru spojovat a rozpojovat tak, aby vytvořily vzduchotěs-ný blok, na jehož dně leží model. Na model se sype z horníhodifujroru potřebné množství formovací směsi, které vytvořívlastní formu, zatímco po nasypání formovací směsi působí nani zvonovitý ejektor, který vyvolává pneumatické rázy, nezbyt-né ke zhutnění směsi. řři této konstrukci musí jednak zvonovitý ejektor a jed-nak zásobník na formovací směs být střídavě přivrácen k pra-covnímu bloku, ve kterém dochází k vlastní výrobě formy; toznamená, že tyto díly musejí být schopné pohybu vzhledem k to-muto bloku stejně jako modelní deska, tak aby se do strojedala vkládat nová modelní deska s novým formovacím jádrem avytvořená forma se dala vyjmout.

Existují stroje, kde zvonovitý ejektor a zásobník naformovací směs jsou uspořádány na smykadle, které je pohyblivénapříč a může zaujmout dvě pracovní polohy: v první z nich le-ží pracovní formovací blok axiálně proti zvonovitému ejektoru,přičemž do zásobníku se v této fázi přivádí nové množství for-movací směsi, zatímco ve druhé poloze leží proti formovacímu

Vv :Λνί.Λ \ - bloku zásobník, zvonovitý ejektor zůstává vedle bloku a jev klidu. V jiných pneumatických rázových formovacích strojíchje zvonovitý ejektor a zásobník uspořádán na otočném hřídeli,který umožňuje jejich dvě uvedené pracovní polohy vzhledemk vlastnímu formovacímu bloku.

Modelní deska je v některých strojích uspořádána rovněžna smykadle, které je vratně pohyblivé, zatímco v jiných stro-jích je uložena na otočném hřídeli. Modelní desky tedy mají vevšech případech dvě podpěrné plochy, z nichž jedna je součástívlastního formovacího bloku, zatímco druhá umožňuje současnévyjmutí pístové formy, která již byla vyrobena, a náhradu no-vým modelem.

Aby zeonovitý ejektor mohl rázově vyfouknout celé množ-ství vzduchu, jsou běžné stroje tohoto typu opatřeny krátkouválcovou tryskou těsně nad ejektorem, který normálně nese mem-bránu uloženou v rovině kolmé k ose ejektoru. Membrána je pře-tlačována ke svému sedlu, přičemž odpojuje ejektor od formo-vací komory, tlakem vzduchu vstupujícím do této komory a pů-sobícím za tímto účelem na membránu. Když se tlak tohotovzduchu,který je větší než tlak z ejektoru, náhle zmenší, mem-brána se rázem otevře a ejektor nárazově vypustí vzduch doformovacího prostoru.

Tato konstrukce má ovšem za následek, že ejektor adifuzor musejí být propojeny po obvodu tak, že vzduch nejprve 3 - proudí dolů po obvodu ejektoru, potom nahoru směrem k mem-bráně a pak znovu dolů difusorem. Taková labyrintová cestamá jednak za následek tlakové ztráty a jednak to, že tlako-vyj naráží předemším na středovou plochu formovacího písku,tvořícího formu, přičemž tento vzduchový ráz je v podstatě .menší na obvodových plochách formy, zejména v rozích, kde byvšak forma měla být nejpevnější, protože při manipulaci jsoutyto plochy nejnamáhanější·

Vynález řeší spolehlivě uvedené problémy a umožňujepodstatné zjednodušení strojů a zlepšuje jejich funkci, proto-že vypouštění a náraz vzduchu probíhá při menších tlakovýchztrátách a působí nejen na střed plochy formovací směsi, nýbrži, a to obzvláště, na obvodovou plochu.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že zvonovitý ejektora násobník na formovací směs jsou uloženy soustředně v sobě,zejména tak$ že zásobník na formovací směs leží uvnitř zvono-vitého ejektoru, takže tyto díly stroje nemusí být jako dosudpohyblivé, nýbrž jsou vzhledem k rámu stroje pevné. V důsled-ku svého specifického umístění mohou totiž pracovat střídavě,aniž by měnily svou polohu, protože jsou oba přivrácené k for-movací ploše axiálně, takže stačí zablokovat zásobník na for-movací směs, když zvonovitý ejektor vypouští vzduch.

Podle dalšího význaku vynálezu má zvonovitý ejektorprstenec, který je radiálně deformovatelný a je uspořádán veválcové trysce zvonovitého ejektoru, takže spojuje tuto trysku -tf-- s difuzprem. Když je tento prstenec deformován tlakem vzduchupřiváděného do prstencové komory, která jej obklopuje, dosedána prstencové sedlo, uspořádané na vnější straně výpusti zásob-níku na formovací směs, takže těsně uzavře zvonovitý ejektor.Jakmile tlak působící po obvodu na prstenec poklesne, opustíprstenec kruhový prostor mezi ejektorem a zásobníkem, čímžvznikne mezi ejektorem a plochou formovací směsi ve formova-cím rámu rovná dráha bez jakýchkoliv překážek, které by zmenšo-valy náraz vzduchu» Vzduch při tomto nárazu směřuje převážně jsou k obvodu formy, přičemž deflektory nezbytné k tomu, aby vzduchbyl rozdělován naprosto stejnoměrně. Vzduch naráží tedy jak nastředovou část, tak na obvodové plochy vrstjy formovací směsive formě.

Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příklademprovedení znázorněným na výkrese, který ukazuje formovacístroj částečně ve svislém řezu.

Stroj podle vynálezu obsahuje jako každý běžnýstroj tohoto druhu stůl 1, který se může posouvat ve svislémsměru pomocí hydraulického nebo pneumatického válce 2., ulože-ného v rámu 2· Na stole 1 je upevněna modelní deska a dia-metrálně proti ní modelní deska j/, přičemž obě modelní deskyjsou upevněny na otočném hřddeli Když tedy modelní deska &leží nad stolem a připravuje se na ní výroba nové formy, umož-ňuje druhá modelní deska sejmutí pískové formy, která bylaprávě vyrobena, a uložení nové modelní desky. Svisle nad sto-lem 1, je uložen klasický formovací rám 2 a nad ním rovněžklasický rám jS. Nad nimi leží difuzor 2, ba který působí během výroby formy zvonovitý ejektor 2 a zásobník 8, formovací směsi. Rám j6 a difuzor 2 jsou upevněny na neznázorněném rámu stroje nebo na pevné konstrukci, zatímco formovací rám 2 a obě modelní desky mohou být k sobě připojeny tím, že se - stůl 1 zdvihne nahoru, čímž vytvoří uzavřenou nádobu nebo naopak* rozpojeny při pohybu stolu směrem doli, takže modelní deskase může vykývnout na opačnou sfcranu a může být nahrazena moder-ní deskou a naopak. V této základní klasické konstrukci spočívá vynálezv tom, že zásobník Q formovací směsi je uložen osově uvnitřzvonovitého ejektoru 2, který tedy má prstencový tvar, takžejak zásobník 8, tak zvonovitý ejektor 2 jo svým ústím trvalepřivrácen k difuzoru 2· Zásobník 8 a ejektor 2 jsou tedy upev-něny na pevném rámu stroje přes difuzor 2» takže nejsou pohyb-livé jako v dosavadních strojích, aby se mohly pohybovat stří-davě do pracovního prostoru, ani nejsou uloženy na otočném hří-deli.

Podle výhodného provedení vynálezu je mezi dolnímkoncem zásobníku 8 a dolním koncem zvonovitého ejektoru 2uspořádána prstencová tryska 10, která je souosá se zásobní-kem 8, ejektorem 2 i 3 formovací komorou, která je vymezenaformovacím rámem 2» rámem 2 a deflektorem 2· V této prstencové trysce 10 je na vnější straně zá-sobníku 2 uspořádáno rovněž prstencové sedlo 11. a proti němuna vnitřní ploše dolního ueeku zásobníku 8 drážka 12. v níž jeuložený prstencový membránový ventil 13. Ventil 13 je upevněn -ζ- ve drážce 12 svými okraji pomocí kroužků 14« 14* a šroubů 15.

Do dna drážky 12 ústí vzduchové potrubí 16, sloužící pro přívodtlakového vzduchu a opatřené regulačním ventilem 17. Když jetlak vzduchu přicházejícího do drážky 12 větší než tlak ve zvo-novitém ejektoru 2, zdeformuje se membrána ventilu 13 do polohy,označené na výkrese 13 f ve kterém dosedá na prstencové sedlo 11a uzavírá tedy spojení mezi zvonovitým ejektorem a difuzorem 1·Když je membránový ventil 13 uzavřen a tlak z vnějšího zdrojepoklesne, vrátí se membránový ventil 13 do klidové polohy, v nížleží uvnitř drážky 12. Prstencová tryska 10 je pak téměř úplněvolná, takže vzduch je nárazově vypuštěn do formovací komory adopadá rázem na formovací směs. Přitom se jednak nesnižuje tlak,protože dráha vzduchu je absolutně rovná, a jednak působí rázvzduchu nejen na střední část povrchu formovací směsi, nýbržzejména na její obvod, to znamená okrajové části vyráběné formy,kde je dobré zhuštění směsi velice důležité, protože při manipu-laci se forma pravidelně drží za tyto obvodové úseky.

Je samozřejmé, že kromě znázorněných dílů stroje mázásobník Q formovací směsi jakýkoliv neanázorněný vhodný uzávěr,který brání úbytku tlaku přes zásobník během vypouštění tlakové-ho vzduchu ze zvonovitého ejektoru. Mimoto může být vlastní zá-sobník Q směsi požit současně jako dekompresní ústrojí pro formo·vací komoru tvořenou formovacím rámem 2» rámem J5 a difuzorem 2·Alternativně může být k tomuto účelu uspořádáno neznázorněné spe-ciální potrubí opatřené vypouštěcím ventilem. Takové potrubí jes výhodou uloženo těsně vedle membránového ventilu 1,3, například J,

přímo pod ním a v difuzoru jako v regulačním potrubí membrá-nového ventilu 13. protože difuzor 2 tvoří spolu se zvonovýmejektorem 2 prstencovou trysku 10, která propojuje ejektor 2s formovacím prostorem.

Konstrukce stroje podle vynálezu je tedy velice jed-noduchá, protože zásobník 8 na formovací směs a zmonovitý ejektor 2 jsou nehybné díly stroje, které nepotřebují pohon, afunkce stroje je podstatně zlepšená, protože pro vzduch jevytvořena mezi zvonovítým ekjktorem 2 a formovacím prostoremrovná dráha bez jakýchkoliv ohybů, které vyvolávají tlakovéztráty. Celé hmota vzduchu naráží plnou silou na celou plochuformovací směsi ve formě, takže zhutnění formovací směsi jenaprosto homogenní.

Je samozřejmé, že konkrétní tvary, rozměry a uspo-řádání jednotlivých dílů je znázorněno na výkrese jako Výhodnéprovedení, které však vynález nijak neomezuje.

Claims (3)

1. -2 -

   PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Stroj na formování slévárenských forem pneuma- tickým rázem, který má svisle pohyblivý stáj, nad kterým jsouuspořádány alternativně dvě modelní desky, uložené diametrál-ně proti sobě na otočném hřídeli, formovací rám, rám a deflek-tor tvořící pracovní formovací komoru, která je těsně uzavře-na během pneumatického rázu a je rozevíratelná zdvižením sto-lu pke sejmutí formy a nahrazení modelní desky, přičemž na tu-to komoru působí zásobník formovací směsi a zvonovitý ejektorgenerující pneumatický ráz, vyznačený tím, že zásobník (8)formovací směsi a zvonovitý ejektor (9) jsou nehybné díly,připevněné k rámu stroje, zejména přes difuzor (7), přičemžzásobník (8) formovací směsi je uložen osově uvnitř zvonovitéhoejektoru (9), přičemž oba tyto díly mají přímé a bezprostřed-ní ústí do formovací komory, a to zásobník (8) prostřednictvímstředového otvoru a zvonovitý ejektor (9) prostřednictvímprstencovitého otvoru, který obklopuje prstencový otvor zásob-níku (8).
2. 2. Stroj podle bodu 1, vyznačený tím, že sektor difuzoru (7), který obklopuje zásobník (8) formovací směsia tvoří s ním vzduchovou výstupní trysku ze zvonovitého ejek-toru (9), je opatřen trubkovým membránovým ventilem (13),který je souosý s difuzorem (7) a je k němu připevněn svými

   okraji, a do tohoto membránového ventilu (13) ústí vzducho- vé potrubí (16) s regulačním ventilem (17) tak, že membráno- vý ventil (13) je deformovatelný tlakovým vzduchem k přitisk- nutí na obvodové prstencové sedlo (11) na vnější ploše zásob- * niku (8) formovací směsi a brání průtoku vzduchu ze zvonoví- * tého ejektoru (9) do formovací komory.
3. 3. Stroj podle bodu 2, vyznačený tím, že difuzor (7)mé v oblasti membránového ventilu (13) obvodovou drážku (12),v níž je uložen svými okraji pomocí dvou kroužků (14, 14*) ašroubu (15) zašroubovaných do difuzoru (7), přičemž vzducho-vé potrubí (16) pro ovládání membránového ventilu (13) ústí do dna této drážky (12).