JPH0215509A - 高耐熱性油含浸性絶縁ボード - Google Patents
高耐熱性油含浸性絶縁ボードInfo
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- JPH0215509A JPH0215509A JP23510788A JP23510788A JPH0215509A JP H0215509 A JPH0215509 A JP H0215509A JP 23510788 A JP23510788 A JP 23510788A JP 23510788 A JP23510788 A JP 23510788A JP H0215509 A JPH0215509 A JP H0215509A
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Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木見吸Δ改直汰り
本発明は芳香族ポリアミドフィブリド及び水素を含有す
る炭素質材料を事実上含まないポリテトラフルオロエチ
レン（ＰＴＦＥ）のフロック（ｆｌｏｅ）又はバルブ（
ｐｕｌｐ）から耐熱性の高い油含浸性絶縁ボードを成形
する方法、及び得られる絶縁ボードに関する。
る炭素質材料を事実上含まないポリテトラフルオロエチ
レン（ＰＴＦＥ）のフロック（ｆｌｏｅ）又はバルブ（
ｐｕｌｐ）から耐熱性の高い油含浸性絶縁ボードを成形
する方法、及び得られる絶縁ボードに関する。
この特許出願は１９８７年９月２４日付けの米国特許出
願第１００，７３８号の一部継続出願である。
願第１００，７３８号の一部継続出願である。
主１３ｂλ皮術充Ｌｌｔ
耐熱性の高い絶縁材料に対する需要は益々増大している
。ポリ（ｆｆｌ−フェニレンイソフタルアミド）（ＭＰ
Ｄ−１）はその耐熱性が高いために充分適していること
が認められている。しかし、油−含浸性絶縁ボードを成
形する際には、誘電率の値が非常に重要である。鉱物油
は約２．２の好都合な誘電率を有すると考えられている
。油に含浸されたボードは一般にもつと高い値を有して
いるが、その設備に必要な機械的強度を提供する。誘電
率の差は液相及び固相の電気応力の配分に不均衡をもた
らす、応力の処理に一段と適したボード中に電気応力を
再分配することは望ましいことである。
。ポリ（ｆｆｌ−フェニレンイソフタルアミド）（ＭＰ
Ｄ−１）はその耐熱性が高いために充分適していること
が認められている。しかし、油−含浸性絶縁ボードを成
形する際には、誘電率の値が非常に重要である。鉱物油
は約２．２の好都合な誘電率を有すると考えられている
。油に含浸されたボードは一般にもつと高い値を有して
いるが、その設備に必要な機械的強度を提供する。誘電
率の差は液相及び固相の電気応力の配分に不均衡をもた
らす、応力の処理に一段と適したボード中に電気応力を
再分配することは望ましいことである。
ボードの誘電率は理想的には油の誘電率に等しくあるべ
きである。
きである。
１９８２年３月、“変圧器プレスボードの誘電率及び機
械的強度についての進歩概念（ＡｄｃａｎｃｅＣｏｎｃ
ｅｐｔｓ ｆｏｒ Ｔ ｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ８Ｐ
ｒｅｓｓｂｏａｒｄＤｉｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃｏｎ
５ｔａｎｔ ａｎｄ ＭｅｃｈａｎｉｃａｌＳ ｔ
ｒｅｎｇｔｈ）”と題した米国エネルギー省の報告は、
ボードと油の間の誘電率の差の問題の一つの研究を詳細
に述べている。該報告はセルロース／ＭＰＤ−１及びセ
ルロース／ＰＴＦＥの組み合わせを開示し、ボードの誘
電率を低下させて油の誘電率に接近させることを示して
いる。
械的強度についての進歩概念（ＡｄｃａｎｃｅＣｏｎｃ
ｅｐｔｓ ｆｏｒ Ｔ ｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ８Ｐ
ｒｅｓｓｂｏａｒｄＤｉｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃｏｎ
５ｔａｎｔ ａｎｄ ＭｅｃｈａｎｉｃａｌＳ ｔ
ｒｅｎｇｔｈ）”と題した米国エネルギー省の報告は、
ボードと油の間の誘電率の差の問題の一つの研究を詳細
に述べている。該報告はセルロース／ＭＰＤ−１及びセ
ルロース／ＰＴＦＥの組み合わせを開示し、ボードの誘
電率を低下させて油の誘電率に接近させることを示して
いる。
高い耐熱性を有する油含浸性絶縁ボードに芳香族ポリア
ミド及び特にＭＰＤ−［を使用することは、米国特許箱
４，５９５，４５７号に開示されている。しかし、鉱物
油に含浸されたＭＰＤ−［ブレスボードは約３．４の誘
電率を持っている。油の誘電率に一層近い誘電率を持つ
耐熱性の高い絶縁ボードを有することは願わしいことで
ある。
ミド及び特にＭＰＤ−［を使用することは、米国特許箱
４，５９５，４５７号に開示されている。しかし、鉱物
油に含浸されたＭＰＤ−［ブレスボードは約３．４の誘
電率を持っている。油の誘電率に一層近い誘電率を持つ
耐熱性の高い絶縁ボードを有することは願わしいことで
ある。
木見肌０接五
鉱物油中で２．７よりも小さい誘電率を有する耐熱性の
高い油含浸性絶縁ボードが新規に見出だされた。該ボー
ドは３５−６０重量％の芳香族ポリアミド繊維状材料、
好適にはＭＰＤ−１、及び４’０−６５重量％の水素を
含有する炭素質を事実上台まないＰＴＦＥ繊維状材料、
好適には漂白されたＰＴＦＥフロックを有している。該
ボードは更に油中の平均誘電正接（ｄｉｓｓｉｐａｔｉ
ｏｎ ｆａｃｔｏｒ）が０．０１より小で、平均破壊
強度が少なくとも幅１ ｌ当たり５００ＡＮであるとい
う特徴を有している。好適には０−２０重量％がＭＰＤ
−１フロツクであり、且つ少なくとも３５重量％がＭＰ
Ｄ−１フイブリドである。
高い油含浸性絶縁ボードが新規に見出だされた。該ボー
ドは３５−６０重量％の芳香族ポリアミド繊維状材料、
好適にはＭＰＤ−１、及び４’０−６５重量％の水素を
含有する炭素質を事実上台まないＰＴＦＥ繊維状材料、
好適には漂白されたＰＴＦＥフロックを有している。該
ボードは更に油中の平均誘電正接（ｄｉｓｓｉｐａｔｉ
ｏｎ ｆａｃｔｏｒ）が０．０１より小で、平均破壊
強度が少なくとも幅１ ｌ当たり５００ＡＮであるとい
う特徴を有している。好適には０−２０重量％がＭＰＤ
−１フロツクであり、且つ少なくとも３５重量％がＭＰ
Ｄ−１フイブリドである。
ボードを製造する方法は下記の：
ａ）４０−６５重量％のポリテトラヒドロフルオロエチ
レンフロックを、３５−６０重量％の芳香族ポリアミド
フィブリドと混合し、水でスラリーを形成する； ｂ）該スラリーを製紙工程に従って処理して湿潤したウ
ェブを形成する； Ｃ）該湿潤ウェブから水を除いて水分含量を７０＝９０
％とする； ｄ）多数のウェブを堆積する； ｅ）堆積したウェブに５ １０６ ｋｇ ７０ｍ”の圧
力及び１２５−１９０℃の温度をかける；工程から成る
。
レンフロックを、３５−６０重量％の芳香族ポリアミド
フィブリドと混合し、水でスラリーを形成する； ｂ）該スラリーを製紙工程に従って処理して湿潤したウ
ェブを形成する； Ｃ）該湿潤ウェブから水を除いて水分含量を７０＝９０
％とする； ｄ）多数のウェブを堆積する； ｅ）堆積したウェブに５ １０６ ｋｇ ７０ｍ”の圧
力及び１２５−１９０℃の温度をかける；工程から成る
。
繊維状材料はフロック、パルプ及びフィブリドを含む。
ボードを製造する工程で使用されるＰＴＦＥ繊維状材料
は事実上水素を含有する炭素質を含まないＰＴＦＥフロ
ック又はパルプでなければならない。好適な形態は°゛
漂白れた°’ＰＴＦＥである。ＰＴＦＥバルブ及びフロ
ックは“ナチュラル（ｎａｔｕｒａｌ）” Ｐ Ｔ Ｆ
Ｅとして知られる形態で普通販売されている。ナチュ
ラルＰＴＦＥはセルロースを含んでいる。比教的低温で
は、絶縁ボードとして最も普通な材料であるセルロース
の混入は問題とならない。しかし高温に暴露される高耐
熱性の絶縁ボードにおいては、セルロースは分解され、
副生物は水である。水は変圧器において問題を起こす伝
導体であり、且つ水は油を分解する。
は事実上水素を含有する炭素質を含まないＰＴＦＥフロ
ック又はパルプでなければならない。好適な形態は°゛
漂白れた°’ＰＴＦＥである。ＰＴＦＥバルブ及びフロ
ックは“ナチュラル（ｎａｔｕｒａｌ）” Ｐ Ｔ Ｆ
Ｅとして知られる形態で普通販売されている。ナチュ
ラルＰＴＦＥはセルロースを含んでいる。比教的低温で
は、絶縁ボードとして最も普通な材料であるセルロース
の混入は問題とならない。しかし高温に暴露される高耐
熱性の絶縁ボードにおいては、セルロースは分解され、
副生物は水である。水は変圧器において問題を起こす伝
導体であり、且つ水は油を分解する。
“漂白された”ＰＴＦＥは、ＰＴＦＥから全部又は殆ん
ど全部のセルロースを除去したＰＴＦＥの名称である。
ど全部のセルロースを除去したＰＴＦＥの名称である。
ＭＰＤ−１フロツクを含み又は含まないＭＰＤ−１フイ
ブリド、及び漂白したＰＴＦＥフロック又はパルプを組
み合わせると、油の誘電率に一段と近い誘電率を持った
高耐熱性の絶縁ボードが得られる。漂白されたＰＴＦＥ
はナチュラルＰＴＦＥの価格の約二倍であり、漂白され
たＰＴＦＥは、絶縁ボードが高耐熱性絶縁ボードの遭遇
するような高温に暴露されない場合には、ナチュラルＰ
ＴＦＥよりも優れた利点を与えるものではない。
ブリド、及び漂白したＰＴＦＥフロック又はパルプを組
み合わせると、油の誘電率に一段と近い誘電率を持った
高耐熱性の絶縁ボードが得られる。漂白されたＰＴＦＥ
はナチュラルＰＴＦＥの価格の約二倍であり、漂白され
たＰＴＦＥは、絶縁ボードが高耐熱性絶縁ボードの遭遇
するような高温に暴露されない場合には、ナチュラルＰ
ＴＦＥよりも優れた利点を与えるものではない。
本発明の絶縁ボードは、変圧器に使用される油の存在に
おいて、鉱物油の温度よりも幾分か高い最高的２００℃
の温度で長期使用するのに適している。１：の温度で使
用するのに適した特製の油が使用できる。
おいて、鉱物油の温度よりも幾分か高い最高的２００℃
の温度で長期使用するのに適している。１：の温度で使
用するのに適した特製の油が使用できる。
試１ＪハＬ
実施例中で報告された破断強度（引張破断強度）データ
は、１９７１年再承認、１９８４年７月編集変更（ｅｄ
ｉｔｏｒｉａｌ ｃｈａｎｇｅ）されたＡＳＴＭ
Ｄ８２８−６０に記載された標準試験方法に従って測定
された。
は、１９７１年再承認、１９８４年７月編集変更（ｅｄ
ｉｔｏｒｉａｌ ｃｈａｎｇｅ）されたＡＳＴＭ
Ｄ８２８−６０に記載された標準試験方法に従って測定
された。
スイス国、ジュネーブ、国際電気技術委員会中央事務局
（Ｂｕｒｅａｕ Ｃｅｎｔｒａｌ ｄｅ ｌａ
Ｃｏｍｍ１ｓｓｉｏｎ Ｅ Ｉｅｃｔｒｏｔｅｃｈ
ｎｉｑｕｅ Ｉ ｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ）発行
の国際電気化学委員会（Ｉ ｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ
Ｅ １ｅｃｔ、ｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍ１
ｓｓｉｏｎ）、ＩＥＣ標準、出版物６４１−２、第１版
（１９７９）、“電気用を目的とするブレスボード及び
プレス紙の仕様書（Ｓｐｅｅｉｆｃａｔｉｏｎ ｆｏ
ｒ ｐｒｃｓＳｂｏａｒｄ ａｎｄ ｐｒｃｓｓ
ｐａｐｅｒ Ｅｏｒ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｐ
ｕｒｐｏｓｅ）、第２部：試験方法”、２９ないし３１
頁（１７節）に記載された方法に従って、ボード試料を
油で含浸した。油含浸ボードの誘電率（ｐｅｒ＋＊１ｔ
ｔｉｖｉＬｙ）及び誘電正接は、ＡＳＴＭ呼称Ｄ １
５０−８１に記載された方法に従って測定された。
（Ｂｕｒｅａｕ Ｃｅｎｔｒａｌ ｄｅ ｌａ
Ｃｏｍｍ１ｓｓｉｏｎ Ｅ Ｉｅｃｔｒｏｔｅｃｈ
ｎｉｑｕｅ Ｉ ｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ）発行
の国際電気化学委員会（Ｉ ｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ
Ｅ １ｅｃｔ、ｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍ１
ｓｓｉｏｎ）、ＩＥＣ標準、出版物６４１−２、第１版
（１９７９）、“電気用を目的とするブレスボード及び
プレス紙の仕様書（Ｓｐｅｅｉｆｃａｔｉｏｎ ｆｏ
ｒ ｐｒｃｓＳｂｏａｒｄ ａｎｄ ｐｒｃｓｓ
ｐａｐｅｒ Ｅｏｒ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｐ
ｕｒｐｏｓｅ）、第２部：試験方法”、２９ないし３１
頁（１７節）に記載された方法に従って、ボード試料を
油で含浸した。油含浸ボードの誘電率（ｐｅｒ＋＊１ｔ
ｔｉｖｉＬｙ）及び誘電正接は、ＡＳＴＭ呼称Ｄ １
５０−８１に記載された方法に従って測定された。
火１鯉
内部粘度１．５を有するポリ（ｍ−フェニレンイソフタ
ルアミド）（ＭＰＤ−［）のフイブリドを、米国特許第
３，７５６，９０８号、第５１１１．３４−５４行にグ
ロス（Ｇｒｏｓｓ）により事実上記載されたようにして
、精製工程を省略してＨ造した。
ルアミド）（ＭＰＤ−［）のフイブリドを、米国特許第
３，７５６，９０８号、第５１１１．３４−５４行にグ
ロス（Ｇｒｏｓｓ）により事実上記載されたようにして
、精製工程を省略してＨ造した。
長さ０．６３ｃｚ（’へインチ）で、事実上白色の市販
のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フロック（
Ｅ、１．デュポン・デ・ネモアス［ｄｕＰｏｎｔｄｅ
Ｎ ｅｍｏｕｒｓ］社により漂白されたパテフロン［
ＴｅＮｏｎ］″ＰＴＦＥ繊維として市販されている）を
多量に入手した。このＰＴＦＥフロックは、ビスコース
・レーヨン紡糸溶液中でＰＴＦＥ粒子の分散物を紡糸し
、紡糸したフィラメントを３７０’Ｃ（７００°Ｆ）で
焼結し、フィラメントを始めの長さの６．３倍に延伸し
、焼結した繊維のかぜを温度が徐々に６時間にわたって
２６１℃（５０２”Ｆ）に上昇する炉内で加熱し、更に
６時間その温度にかぜを保持し、最後に再度３１０℃（
５９０”Ｆ）でかぜを加熱することにより工業的に製造
された。装置は湿式の２０ｃｍ（８インチ）平方の手動
シート用金型（ノープル［Ｎ ｏｂｌｅ、 ］＆ウッド
［Ｗｏｏｄ］社製）から構成され、３９．４／ ｃｍ
（１００／インチ）メツシュのステンレス鋼篩により濾
過された。
のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フロック（
Ｅ、１．デュポン・デ・ネモアス［ｄｕＰｏｎｔｄｅ
Ｎ ｅｍｏｕｒｓ］社により漂白されたパテフロン［
ＴｅＮｏｎ］″ＰＴＦＥ繊維として市販されている）を
多量に入手した。このＰＴＦＥフロックは、ビスコース
・レーヨン紡糸溶液中でＰＴＦＥ粒子の分散物を紡糸し
、紡糸したフィラメントを３７０’Ｃ（７００°Ｆ）で
焼結し、フィラメントを始めの長さの６．３倍に延伸し
、焼結した繊維のかぜを温度が徐々に６時間にわたって
２６１℃（５０２”Ｆ）に上昇する炉内で加熱し、更に
６時間その温度にかぜを保持し、最後に再度３１０℃（
５９０”Ｆ）でかぜを加熱することにより工業的に製造
された。装置は湿式の２０ｃｍ（８インチ）平方の手動
シート用金型（ノープル［Ｎ ｏｂｌｅ、 ］＆ウッド
［Ｗｏｏｄ］社製）から構成され、３９．４／ ｃｍ
（１００／インチ）メツシュのステンレス鋼篩により濾
過された。
シート成形用スラリーは０．６４ ｃｍ （’へインチ
）のＰＴＦＥフロック５２．６９ ｇ（乾燥重量として
）を、５２．６９９のＭＰＤ−［フィブリド（同様乾燥
重量として）と２４００ｗ１の水と共に混合することに
よって製造された。これを製紙用のバルブ分散用の混合
装置く英国標準枠解機）中で５分間分散させ、その後更
に６００ｗ１の水を追加した。得られたスラリーを完全
に混合するまで容器中で浸盪した。スラリーを各々３０
０ｘｌづつ１０個の容器に分け、１１個目には残り（普
通１００−２００ａ１）を入れた。１１個の容器の各々
のスラリーを用いて一枚の無サイズ紙（ｗａｔｅｒｌｅ
ａｆ）を抄き、ステンレス鋼篩からはがし、多数の吸い
取り紙の層の間にサンドイッチし、次いでぬん棒で圧搾
して余分の水分を除いた。１１枚の層を堆積し、次いで
７０ ｋｇ ／ａｍ２（１０００ｐｓｉ）及び１４０℃
（２８４°Ｆ）で９０分間定盤プレスに掛けた。
）のＰＴＦＥフロック５２．６９ ｇ（乾燥重量として
）を、５２．６９９のＭＰＤ−［フィブリド（同様乾燥
重量として）と２４００ｗ１の水と共に混合することに
よって製造された。これを製紙用のバルブ分散用の混合
装置く英国標準枠解機）中で５分間分散させ、その後更
に６００ｗ１の水を追加した。得られたスラリーを完全
に混合するまで容器中で浸盪した。スラリーを各々３０
０ｘｌづつ１０個の容器に分け、１１個目には残り（普
通１００−２００ａ１）を入れた。１１個の容器の各々
のスラリーを用いて一枚の無サイズ紙（ｗａｔｅｒｌｅ
ａｆ）を抄き、ステンレス鋼篩からはがし、多数の吸い
取り紙の層の間にサンドイッチし、次いでぬん棒で圧搾
して余分の水分を除いた。１１枚の層を堆積し、次いで
７０ ｋｇ ／ａｍ２（１０００ｐｓｉ）及び１４０℃
（２８４°Ｆ）で９０分間定盤プレスに掛けた。
この方法によって製造された一連の試料は、２１６５
ｔｉ／平方ｚ（６３，８２オンス／平方ヤード）の平均
坪量及び０．８７ｇ／ｃｃの平均密度を有し、厚さ約９
８ミルであった。ボードの平均破断強度は５２２．９
ｋＮ／ ｘ （２９８６ポンド／インチ）幅であること
が見出だされた。１０００Ｈｚにおける誘電率は平均２
．５８（２５℃の油中）で、平均誘電正接は０．００３
３９（２５℃の油中で）であった。
ｔｉ／平方ｚ（６３，８２オンス／平方ヤード）の平均
坪量及び０．８７ｇ／ｃｃの平均密度を有し、厚さ約９
８ミルであった。ボードの平均破断強度は５２２．９
ｋＮ／ ｘ （２９８６ポンド／インチ）幅であること
が見出だされた。１０００Ｈｚにおける誘電率は平均２
．５８（２５℃の油中）で、平均誘電正接は０．００３
３９（２５℃の油中で）であった。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
１．３５−６０重量％の芳香族ポリアミド繊維状材料及
び４０−６５重量％の水素を含有する炭素質を事実上台
まないポリテトラフルオロエチレン繊維状材料から成り
、少なくとも５００ｋＮｌ履幅の平均破断強度、２．７
以下の誘電率及び０゜０１より小さい油中の平均誘電正
接を有することを特徴とする耐熱性油含浸性絶縁ボード
。
び４０−６５重量％の水素を含有する炭素質を事実上台
まないポリテトラフルオロエチレン繊維状材料から成り
、少なくとも５００ｋＮｌ履幅の平均破断強度、２．７
以下の誘電率及び０゜０１より小さい油中の平均誘電正
接を有することを特徴とする耐熱性油含浸性絶縁ボード
。
２ 芳香族ポリアミドがポリ−（Ｉｌｌ−フェニレンイ
ソフタルアミド）である上記１に記載の生成物。
ソフタルアミド）である上記１に記載の生成物。
３、ポリ−（ｈ−フェニレンイソフタルアミド）繊維状
材料の少なくとも３５％がフィブリドである上記２に記
載の生成物。
材料の少なくとも３５％がフィブリドである上記２に記
載の生成物。
４、ポリ−（Ｉｌｌ−フェニレンイソフタルアミド）繊
維状材料の０−２０％がフロックである上記２に記載の
生成物。
維状材料の０−２０％がフロックである上記２に記載の
生成物。
５、ａ）水素を含有する炭素質を事実上台まない４０−
６５重量％のポリテトラヒドロフルオロエチレン繊維状
材料を、３５−６０重１％の芳香族ボリアミドフィブリ
ド繊維状材料と混合し、水でスラリーを形成し； ｂ）該スラリーを製紙工程に従って処理して湿潤したウ
ェブを形成し； Ｃ）該湿潤ウェブから水を除いて水分含量を７０９０％
とし； ｄ）多数のウェブを堆積し；及び ｅ）堆積したウェブに５ １０６ ｋｇ ７ｃｍ２１７
）圧力及び１２５−１９０℃の温度をかける工程から成
る、少なくとも５００κＮ／ｍ幅の平均破断強度、２．
７以下の誘電率及び０．０１より小さい油中の平均誘電
正接を有することを特徴とする耐熱性油含浸性絶縁ボー
ドの製造方法。
６５重量％のポリテトラヒドロフルオロエチレン繊維状
材料を、３５−６０重１％の芳香族ボリアミドフィブリ
ド繊維状材料と混合し、水でスラリーを形成し； ｂ）該スラリーを製紙工程に従って処理して湿潤したウ
ェブを形成し； Ｃ）該湿潤ウェブから水を除いて水分含量を７０９０％
とし； ｄ）多数のウェブを堆積し；及び ｅ）堆積したウェブに５ １０６ ｋｇ ７ｃｍ２１７
）圧力及び１２５−１９０℃の温度をかける工程から成
る、少なくとも５００κＮ／ｍ幅の平均破断強度、２．
７以下の誘電率及び０．０１より小さい油中の平均誘電
正接を有することを特徴とする耐熱性油含浸性絶縁ボー
ドの製造方法。
６、芳香族ポリアミドがポリ−（輸−フェニレンイソフ
タルアミド）である上記５に記載の方法。
タルアミド）である上記５に記載の方法。
７、ポリ−（ｍ−）ユニしンイソフタルアミド）繊維状
材料の０−２０％がフロックである上記６に記載の方法
。
材料の０−２０％がフロックである上記６に記載の方法
。
８、ポリ−（Ｉｌｌ−フェニレンイソフタルアミド）繊
維状材料の少なくとも３５％がフィブリドである上記６
に記載の方法。
維状材料の少なくとも３５％がフィブリドである上記６
に記載の方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）３５−６０重量％の芳香族ポリアミド繊維状材料及
び４０−６５重量％の水素を含有する炭素質を事実上含
まないポリテトラフルオロエチレン繊維状材料から成り
、少なくとも５００κＮ／ｍ幅の平均破断強度、２．７
以下の誘電率及び０．０１より小さい油中の平均誘電正
接を有することを特徴とする耐熱性油含浸性絶縁ボード
。 ２）ａ）水素を含有する炭素質を事実上含まない４０−
６５重量％のポリテトラヒドロフルオロエチレン繊維状
材料を、３５−６０重量％の芳香族ポリアミドフィブリ
ド繊維状材料と混合し、水でスラリーを形成し； ｂ）該スラリーを製紙工程に従って処理して湿潤したウ
ェブを形成し； ｃ）該湿潤ウェブから水を除いて水分含量を７０−９０
％とし； ｄ）多数のウェブを堆積し；及び ｅ）堆積したウェブに５−１０６ｋｇ／ｃｍ＾２の圧力
及び１２５−１９０℃の温度をかける 工程から成る、少なくとも５００κＮ／ｍ幅の平均破断
強度、２．７以下の誘電率及び０．０１より小さい油中
の平均誘電正接を有することを特徴とする耐熱性油含浸
性絶縁ボードの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10073887A | 1987-09-24 | 1987-09-24 | |
| US100738 | 1993-07-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0215509A true JPH0215509A (ja) | 1990-01-19 |
| JP2665537B2 JP2665537B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=22281278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23510788A Expired - Lifetime JP2665537B2 (ja) | 1987-09-24 | 1988-09-21 | 高耐熱性油含浸性絶縁ボード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2665537B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003010385A1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-02-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Nonwoven material for low friction bearing surfaces |
-
1988
- 1988-09-21 JP JP23510788A patent/JP2665537B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003010385A1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-02-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Nonwoven material for low friction bearing surfaces |
| JP2004536976A (ja) * | 2001-07-24 | 2004-12-09 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 低摩擦軸受表面用の不織材料 |
| US7015159B2 (en) | 2001-07-24 | 2006-03-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Nonwoven material for low friction bearing surfaces |
| US7247587B2 (en) | 2001-07-24 | 2007-07-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Nonwoven material for low friction bearing surfaces |
| JP4754781B2 (ja) * | 2001-07-24 | 2011-08-24 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 低摩擦軸受表面用の不織材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2665537B2 (ja) | 1997-10-22 |
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Legal Events
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