JPH02152560A - 竪形ミル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は竪形ミルに関するものである。

［従来の技術］ 従来の竪形ミルを第４図を用いて略述する。

シュートｌから重質炭酸カルシウム、タルク、ケイ砂等
の原料２を粉砕テーブル３の上部中央に供給し、粉砕テ
ーブル３を回転して粉砕ロラ４により原料２の粉砕を行
い、続いてエアホト５から空気６を供給すると、粉砕さ
れた原料２　（以下火粉７という）は空気６により粉砕
テーブル３上方に設けたセパレータケーシング８のスリ
ット部分から分級装置９の回転分級機１０内部に導かれ
、火粉７中の微粉１１は回転分級機１０で分離されて外
部に製品として取り出され、火粉７中の粗粉１２は羽根
板１３に沿って前記セパレータケーシング８下端に導か
れ、火粉７の流入防止用のフラップダンパ１４から粉砕
テーブル３上に落下して再び微粉砕されるようになって
いる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら上記従来の竪形ミルでは、空気６に同伴し
て内部を上昇して来た火粉７と、回転分級機ＩＯで分離
されて下降するｔｎ粉１２とかセパレータケーシング８
内部で干渉して火粉７の上昇が妨げられるため、以下の
ような問題が発生していた。

■　下降する粗粉１２に打ち勝って回転分級機ｌＯまて
火粉７を搬送するために、空気６の流量を多くしなけれ
ばならす、結果的に分級装置９の圧力損失が大きくなっ
てしまう。

■　■により空気６の流量を多くすると、入校７中の粗
粉１２の割合か多くなるので、分級効率か著しく低下し
、分級効率を上げるために回転分級機ｌＯの回転数を−
Ｌげなけれはならなくなってしまう。

本発明は上述の実情に鑑みて、上昇する入校と下降する
粗粉の干渉をなくすことにより、上記各問題を解消し得
るようにした竪形ミルを提供することを目的とするもの
である。

［課題を解決するための手段］ 本発明は原料の供給装置を備えた粉砕機と、該粉砕機の
上部に設けられて外部にｔ■粗粉取出し口を備えた分級
機と、前記粗粉取り出し口と供給装置を粉砕機の外部を
通り接続する粗粉戻り路と、該粗粉戻り路の中途部に設
けられた逆流防止装置とから成ることを特徴とする竪形
ミルにかかるものである。

〔作　　　用］ 粉砕機で粉砕された原料は、粉砕機内部を」二部して分
級機に入り、分級機でＩＩ粉と微粉に分離される。

分級機で分離された粗粉は、粗粉取り出し口から外部の
ｔｎ粉戻り路を経て供給装置に入り、供給装置から粉砕
機に投入されて再び微粉砕される。

又、粉砕機で粉砕された原料は逆流防止装置により、供
給装置、ｔ■粗粉戻路を介して分級機に逆流するのを防
止される。

［実　施　例〕 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図〜第３図は本発明の一実施例である。

竪形ミルは下部の粉砕機１５と、上部の分級機１６とて
構成されている。

粉砕機１５は、重質炭酸カルシウム、タルク、ケイ砂等
の原料１７を搬送するスクリューコンベア等の供給装置
１８と、該供給装置１８から投入された原料１７を粉砕
するため粉砕ローラ１９を圧接され且つ回転自在な粉砕
テーブル２ｏと、該粉砕テーブル２０の外周円周方向に
複数の開口を有し上方に向けて空気２１を噴出するエア
ポート２２とで構成されている。

前記分級機１６は第２図・第３図に示すように、下部中
央に火粉入口２３を備えた円環路２４と、該円環路２４
上に僅かの隙間を形成して回転自在に配設された分級ロ
ータ２５と、該分級ロータ２５の外周部に形成された軸
方向の断面がＣ字状をし且つ分級羽根２６により軸中心
に対して放射状或いはうず巻状に仕切られた複数の微粉
通路２７と、該微粉通路２７１部の出口部２８の近傍に
形成された微粉取り出し部２９と、前記円環路２４の外
周の一部で且つ前記微粉通路２７下部の人口部３０近傍
に形成された粗粉取り出し口３１と、前記微粉通路２７
下部の人口部３０と上部の出口部２８の間の部分に設け
られた分級用空気取り入れ口３２と、前記粗粉取り出し
口３１と前記原料１７の供給装置１８の中途部とを前記
粉砕機１５の外部を経て接続する粗粉戻り路３３と、該
粗粉戻り路３３の中途部に設けられたエアロツクフィー
ダやフラップダンパ等の逆流防止装置３４とて構成され
ている。

尚、３５は火粉、３６は微粉、３７は粗粉、３８は分級
用空気、３９は分級ロータ２５の火粉入口２３近傍に放
射状に複数設けられた分散羽根、４ｏは分級ロータ２５
下部の人口部３０の」二部に設けられた補助羽根である
。

次に作動について説明する。

供給装置１８から原料１７を粉砕テーブル２ｏの」二部
中央に供給し、粉砕テーブル２０を回転して粉砕ローラ
１９により原料１７の粉砕を行い、続いてエアポート２
２がら空気２１を供給すると、粉砕された原料１７即ち
火粉３５は空気２１により粉砕機１５内部を上昇し上方
の火粉人口２３から分級機１６に入る。

分級機１６では、分級ロータ２５を回転すると共に、分
級用空気取り入れ口３２から分級用空気３８を供給する
と、第２図に示すように火粉入口２３から入った火粉３
５は分級ロータ２５の分散羽根３９により遠心力を与え
られて円環路２４の外周方向に流れ、分級用空気取り入
れ口３２から分級ロータ２５の人口部３０と出口部２８
の中間部に供給された分級用空気３８により遠心力に打
ち勝って入校３５中の微粉３６が分離され、分離された
微粉３６は分級ロータ２５の前記人口部３０、微粉通路
２７、出口部２８を通って微粉摩り出し部２９から製品
として外部に取り出され、一方、入校３５中の粗粉３７
は分級ロータ２５の分散羽根３９により与えられた遠心
力で第３図に示すように分級用空気３８に抗して円環路
２４から粗粉取り出し口３１に取り出され、粉砕機１５
の外部に設けられた粗粉戻り路３３及び逆流防止装置３
４を経て供給装置１８に供給され、前記と同様にして粉
砕ローラ１９に投入され、再び微粉砕される。

このように、分級機１Ｂで分離され粗粉取り出し口８１
から取り出された粗粉３７を粉砕機１５の外部に設けた
粗粉戻り路３３を介して供給装置１８に戻すようにして
いるので、上昇する火粉３５と下降する粗粉８７の干渉
が完全に防止される。

火粉３５と粗粉３７の干渉が完全に防止されることによ
り、火粉３５の上昇に必要な空気２１の流量が少くて済
み、粉砕機１５内部の圧力損失か下がり、且つ上昇する
火粉３５に含まれるネ■粉３７の割合を減少することか
できるので、分級効率か向上する。

又、この際、粗粉戻り路３３に逆流防止装置を設けたの
で、火粉３５が供給装置１８から外部のｔ■粗粉戻路３
３を介して分級機１６へ逆流することが防止されて、火
粉３５を上昇するための空気２１の流量を必要最小限と
し、且つ分離された粗粉３７の分級機１６への再侵入を
防止し、これらにより分級機１６内部の圧力損失の上昇
を防止することができて、−層分級効率か向上する。

尚、本発明の竪形ミルは、上述の実施例にのみ限定され
るものではなく、供給装置はスクリューコンベアに限ら
ないこと、逆流防止装置はエアロツクフィーダに限らな
いこと、その池水発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加え得ることは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の竪形ミルによれば、下記
の如き種々の優れた効果を奏し得る。

■　分級機で分級された粗粉を外部に設けた粗粉戻り路
から粉砕機に戻すようにしているので、粉砕機内部を上
昇する火粉と、分離されて外部を下降する粗粉との干渉
が完全に防止される。

■　■から火粉の上昇に必要な空気の流量が少なくて済
み、粉砕機内部の圧力損失が下がる。

■　■から上昇する火粉に含まれる粗粉の割合が減少す
るので分級効率が向上する。

■　粗粉戻り路に逆流防止装置を設けたので、火粉が供
給装置から外部の粗粉戻り路を介して分級機へ逆流する
ことが防止される。

■　■から火粉を粉砕機内部で上昇させるための空気の
流量を必要最小限に抑えることができ、■に加えて更に
分級効率を向上させることができる。

■　■から分離された粗粉の分級機への再侵入を防止す
ることができ、■に加えて更に火粉を」１昇させるため
の空気の流量を減少することかでき、且つ分級機内部の
圧力損失を減少することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の全体側面図、第２図は第１
図の分級機の拡大図、第３図は第２図の■−■矢視図、
第４図は従来例の全体側面図である。 図中、１５は粉砕機、１６は分級機、１７は原料、１８
は供給装置、３１は粗粉取り出し口、３３は粗粉戻り路
、３４は逆流防止装置を示す 一一一 と−）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）原料の供給装置を備えた粉砕機と、該粉砕機の上部
   に設けられて外部に粗粉取り出し口を備えた分級機と、
   前記粗粉取り出し口と供給装置を粉砕機の外部を通り接
   続する粗粉戻り路と、該粗粉戻り路の中途部に設けられ
   た逆流防止装置とから成ることを特徴とする竪形ミル。