JPS6351957A - 回転式分級機を有する粉砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は回転式分級機を有する粉砕装置に係り、特に同
一の粉砕機から異なった条件の微粉を取り出すのに好適
な竪型ミル装置とその運転方法に関するものである。

（従来の技術） 第４図は、従来の分級装置を有する竪型ミルの詳細を示
す断面図である０図において、この竪型ミルは、下から
駆動部、粉砕部、分級部の３つの部分からなり、ケーシ
ングｌと、ケーシング１の下部に設けられた空気人口３
と、ミル中央から石炭を供給する給炭管５と、給炭管５
から供給される石炭が載置される粉砕テーブル７と、粉
砕テーブル７に連結され、これを回転させる駆動手段に
連結されるギヤボックス９と、粉砕テーブル７に固定さ
れた下部リング１１と、下部リング１１上に支持された
多数の粉砕ローラ１３と、粉砕ローラ１３を上から押さ
える上部リング１５と、高圧Ｎ２により上部リング１５
を加圧するシリンダ１７と、ケーシング１と下部リング
１１の間に形成されるスロート１９と、複数の回転羽根
２１を有する分級機２３と、複数のミル出口の送炭管２
５とから構成される。

このような竪型ミルにおいては、粉砕テーブル７はギヤ
ボックス９と連動して回転しており、同時に粉砕ローラ
１３も下部リング１１上を滑りながら回転している。こ
の粉砕ローラ１３は高圧Ｎ２により加圧された上部リン
グ１５により上から押さえられているので、粉砕ローラ
１３が回転中に一定の軌道から外れることはない。また
給炭管５から粉砕テーブル７に供給された石炭は遠心力
によって下部リング１１と粉砕ローラ１３との隙間を通
過し、その際粉砕される。一方、加圧された空気は空気
人口３からスロート１９を経て下部リング外側１９ａに
供給される。このため、粉砕ローラ１３で粉砕された石
炭粒子は空気により矢印Ｃで示すように上方へ搬送され
る。そして、上方へ搬送された石炭粒子のうち粗粒子は
空気流速の低下に伴い気流から分離し、上部リング１５
を越えて再び粉砕テーブル７上へ戻される。一方、粗粒
子より粒径の小さい細粒子、微粒子は空気と共にケーシ
ング１に沿って上昇し、放射状に配置された回転羽根２
１によって細粒子がはじき飛ばされ、遠心力の小さい微
粒子は気流とともに分級機内へ入り、複数設けられた送
炭管２５より系外へ排出される。この方式は、粉砕部よ
り上昇してくる粉体を回転羽根にｉ】ｊ突させ、羽根に
より生ずる遠心力と搬送気体の上昇力（羽根を通過して
外部へ出ようとする力）のバランスにより、粗粒子、細
粒子が遠心力にて下方へ向かい、微粒子だけが羽根をす
りぬけ製品として気体とともに粉砕機外部へ送り出され
る。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記従来技術においては、分級機後流側
の分級機出口に設けられた各々の分岐部２７で得られる
微粉は、若干のバラツキを有した同一条件の粒子径およ
び濃度の微粉しか得られず、異なった条件の微粉を得よ
うとする場合は、各々の条件に通した粉砕機を別々に設
ける必要があった。

第５図は、若干のバラツキを有した微粉が各々の送炭管
２５を経て微粉炭焚ボイラ（図示せず）等のバーナに１
般送され、各々のバーナａ、ｂ、ｃ。

ｄで燃焼される場合のバーナの燃焼状態を示した図であ
る。図に示すように、バーナａに送られた粉体は他のバ
ーナｂ−ｄに送られた微粉よりも粒子径が大きいかまた
は微粉の１度が薄いため、安定した燃焼が得られていな
い。このように各々のバーナに搬送された微粉の粒度や
濃度のバラツキがあると安定した燃焼が得られないとい
う問題が生じる。従来、このような場合の対策として、
各送炭管２５にダンパ等の開閉調整装置を設け、各送炭
管の流Ｍ調整がおこなわれているが、微ｉＪ！！整程度
の効果しか得られていない。

本発明の目的は、上記技術の問題点を解決し、分級機出
口の各々の送炭管に各々異なった条件の微粉を供給する
ことができる粉砕装置およびその運転方法を提供するこ
とにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的は、回転羽根型分級機を各々の送炭管入口に設
け、該回転羽根型分級機の回転数を制御し、得られる微
粉の粒度の調整を可能とし、また、各分級機前流側に気
流の流路面積を調整する装置を設け、各分級機への固体
移送量の調整を可能とすることにより達成される。

すなわち、本発明の回転式分級機を有する粉砕装置は、
ケーシング内下部に気体導入部を備え、ケーシング内に
供給され粉砕機により粉砕された固体を、前記気体導入
部より導入された上昇気体により上方へ移送し、移送さ
れた固体を分級する分級部をケーシング上部に備え、ケ
ーシング頂部の複数の取出口より分級された微粉を取り
出すようにした粉砕装置において、ケーシング頂部の各
取出口に回転羽根型分級機を設けるとともに、各分級機
への気体流路面積を変化させる手段と、各分級機の回転
羽根の回転数を変化させる手段とを設けたことを特徴と
する。

また本発明の粉砕装置の運転方法は、ケーシング内下部
に気体導入部を備え、ケーシング内に供給され粉砕機に
より粉砕された固体を、前記気体導入部より導入された
上昇気体により上方へ移送し、移送された固体を分級す
る複数の分級部をケーシング上部に備え、各分級部に対
応するケーシング頂部の複数の取出口より分級された微
粉を取り出すようにした粉砕装置において、前記各回転
羽根型分級機への固体移送量と、各回転羽根型分級機の
回転数を調整し、各取出口を出る微粉の粒度および濃度
を制御することを特徴とする。

（実施例） 以下、本発明を実施例に基づいて詳しく説明する。

第１図は、本発明の一実施例に係る竪型ミルの概略図で
ある。図において、第４図に示す部分と同一部分には同
一符号を付して説明を省略する。

この竪型ミルの分級部は、複数の送炭管２５の各入口部
にそれぞれ回転羽根型分級機３８を有しており、該回転
羽根型分級機３８は、回転軸３０と、回転軸３０に固定
された回転羽根３２と、回転軸３０の回転を制御する回
転調整装置３４とからなる。さらに、回転羽根の前流側
には気流の流路面積を調整する流路面積可変装置（ベー
ン）３６が設けられる。

このような構成において、給炭管５から送られた石炭は
、粉砕ローラ１３と下部リング１１との隙間を通過する
際に粉砕されて下部リング外側１９ａへ送られ、また、
スロート１９より導入された空気も下部リング外０１１
Ｊ　１９　ａに送られ、粉砕された石炭は空気により吹
上げられ、ケーシング１沿いに上昇した後、空気流速の
低下に伴い粗粒子は気流から分離されて、再び粉砕テー
ブル７上に戻され、一方、細粒子および微粒子を含む気
流は、流路面積可変装置３６により各々の分級機出口に
要求されている条件の微粉の濃度となるように調整され
、さらに上昇し、分級部に搬送され、回転羽根３２によ
り細粒子がはじき飛ばされ、微粒子のみが気流によって
系外へ運ばれる。この分級部では各々の分級機出口に要
求されている微粉の粒度に調整するため、回転数調整装
置３４によって回転羽根の回転が調整されるゆしたがっ
て各々の送炭管２５に送られる微粉は各々に要求された
異なった条件の粒度および濃度をもつ微粉となる。

第２図は、回転羽根型分級機３８の回転数と送炭管２５
中の微粉の粒度の関係および気流の流路面積を変化させ
たときの送炭管２５中の微粉の容量の関係を示した図で
ある。これにより回転数が大きくなると送炭管２５中の
微粉の粒度および容量とも小さくなり、気流の流路面積
を大きくすると送炭管２５中の微粉の容量は相対的に増
加することがわかる。

さらに第３図は、本発明における他の実施例を示す概略
図であり、従来の回転羽根型分級機２３に本発明の回転
羽根型分級機３８を組み合わせて使用したものである。

このようにすれば、さらに微細な製品を得ることができ
る。

以上に述べた調整手段を設けたことにより、直接燃焼方
式の微粉炭機においては、従来技術に比べ次のような特
有の効果を有することができる。

（１）各バーナ毎の微粉粒度および濃度の調整が可能な
ため、燃焼状況に応じた個別の調整ができる。このため
、燃焼ガス分析に合わせた個別バーナ調整ができ、また
、バーナによっては燃焼の濃淡を付けて燃焼させること
も可能である。（２）回転羽根型分級機３８が小径であ
るため、分級部寸法が小さくなり、コンパクトな竪型ミ
ル装置となる。（３）さらに回転羽根型分級機３８が小
径であるため、回転のトルクおよび振動が小さく、従来
の回転羽根型分級機２３に比べ高速回転が可能で、さら
に微細な分級が可能となる。

（発明の効果） 本発明によれば、各々の分級機出口の送炭管に、各々異
なった条件の微粉を供給することができ、さらに微細な
粒度の製品を得ることができる。また、回転羽根型分級
機は従来のものと比べ小径で、回転トルクおよび振動が
小さく、分級部がコンパクトとなるため、ミル全体の高
さを低くなり、粉体の再循環時間が短縮し、応答性の良
いミルとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明における一実施例を示す竪型ミルの概
略図、第２図は、分級機の回転数と送炭管中の微粉の粒
度との関係および流路面積を変化させたときの送炭管中
の微粉の容量との関係を示す図、第３図は、本発明にお
ける他の実施例を示す概略図、第４図は、従来の分級装
置を有する竪型ミルの詳細を示す断面図、第５図は、バ
ラツキを有した微粉が各送炭管を経て微粉炭焚ボイラの
バーナに搬送され燃焼されたときの燃焼状態を示す図で
ある。 １・・・ケーシング、３・・・空気入口、５・・・給炭
管、７・・・粉砕テーブル、９・・・ギヤボックス、１
１・・・下部リング、１３・・・粉砕ローラ、１５・・
・上部リング、１７・・・加圧シリンダ、１９・・・ス
ロート、１９ａ・・・下部リング外側、２１・・・回転
羽根、２３・・・分級機、２５・・・送炭管、２７・・
・分岐部、３０・・・回転軸、３２・・・回転羽根、３
４・・・回転数調整装置、３６・・・流路面接可変装置
、３８・・・回転羽根型分級機。 代理人　弁理士　川　北　武　長 第１図 １９スロート 回転数− 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ケーシング内下部に気体導入部を備え、ケーシン
   グ内に供給され粉砕機により粉砕された固体を、前記気
   体導入部より導入された上昇気体により上方へ移送し、
   移送された固体を分級する分級部をケーシング上部に備
   え、ケーシング頂部の複数の取出口より分級された微粉
   を取り出すようにした粉砕装置において、ケーシング頂
   部の各取出口に回転羽根型分級機を設けるとともに、各
   分級機への気体流路面積を炭化させる手段と、各分級機
   の回転羽根の回転数を変化させる手段とを設けたことを
   特徴とする回転式分級機を有する粉砕装置。
2. （２）ケーシング内下部に気体導入部を備え、ケーシン
   グ内に供給され粉砕機により粉砕された固体を、前記気
   体導入部より導入された上昇気体により上方へ移送し、
   移送された固体を分級する複数の分級部をケーシング上
   部に備え、各分級部に対応するケーシング頂部の複数の
   取出口より分級された微粉を取り出す粉砕装置の運転方
   法において、前記各回転羽根型分級機への固体移送量と
   、各回転羽根型分級機の回転数とを調整し、各取出口を
   出る微粉の粒度および濃度を制御することを特徴とする
   回転式分級機を有する粉砕装置の運転方法。