JPH0214952Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0214952Y2 JPH0214952Y2 JP6905485U JP6905485U JPH0214952Y2 JP H0214952 Y2 JPH0214952 Y2 JP H0214952Y2 JP 6905485 U JP6905485 U JP 6905485U JP 6905485 U JP6905485 U JP 6905485U JP H0214952 Y2 JPH0214952 Y2 JP H0214952Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- cut
- cutting blade
- driving means
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 56
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、厚紙から成る型紙、市販のストリツ
プコートフイルム、又は、市販の看板フイルム等
の被切断物を、ハーフカツト又は、全カツト状態
で所定の方向に切断するための、裁断ヘツドにお
ける刃物昇降装置に関する。
プコートフイルム、又は、市販の看板フイルム等
の被切断物を、ハーフカツト又は、全カツト状態
で所定の方向に切断するための、裁断ヘツドにお
ける刃物昇降装置に関する。
紙器パツケージを自動切断機により作成するに
際し、第２図ロに示すように型紙２を切断刃４に
より完全に切断する全カツト作業と、第２図イに
示すように型紙２を完全に切断しないで、切断刃
４によつて溝６を付けるハーフカツト作業が存す
る。ハーフカツト作業によつて型紙に形成された
溝６には糊が挿入配置されるものである。また、
第３図に示す市販の看板フイルム８の輪郭を切断
するときは第３図ロに示すように、全カツト作業
を行い、所定のパターンに沿つて、ベースフイル
ム８ａ上のピールオフフイルム８ｂのみを切断し
たいときは、第３図イに示すようにハーフカツト
作業を行うものである。従来の自動切断機におい
ては、実開昭59−143694号公報に示すように、ハ
ーフカツト作業用の切断装置と、全カツト作業用
の切断装置を別個に設けている。
際し、第２図ロに示すように型紙２を切断刃４に
より完全に切断する全カツト作業と、第２図イに
示すように型紙２を完全に切断しないで、切断刃
４によつて溝６を付けるハーフカツト作業が存す
る。ハーフカツト作業によつて型紙に形成された
溝６には糊が挿入配置されるものである。また、
第３図に示す市販の看板フイルム８の輪郭を切断
するときは第３図ロに示すように、全カツト作業
を行い、所定のパターンに沿つて、ベースフイル
ム８ａ上のピールオフフイルム８ｂのみを切断し
たいときは、第３図イに示すようにハーフカツト
作業を行うものである。従来の自動切断機におい
ては、実開昭59−143694号公報に示すように、ハ
ーフカツト作業用の切断装置と、全カツト作業用
の切断装置を別個に設けている。
また、実開昭59−143694号公報及び特開昭59−
124600号公報に示される自動切断機は、切断刃の
周辺にストツパーを付けて、このストツパーの位
置を変えることによつて、全カツト作業とハーフ
カツト作業を行い得るように構成されている。
124600号公報に示される自動切断機は、切断刃の
周辺にストツパーを付けて、このストツパーの位
置を変えることによつて、全カツト作業とハーフ
カツト作業を行い得るように構成されている。
ハーフカツトと全カツト用の切断装置を別個に
設けた構成とすると、装置全体が大型化し、重量
が増大してしまう。
設けた構成とすると、装置全体が大型化し、重量
が増大してしまう。
また、切断刃周辺のストツパーの位置を変える
ことによつてハーフカツトと全カツト作業の両方
を行い得るようにした場合には、ストツパーの位
置調整又は交換を、切断作業を変えるごとに行わ
なければならず、きわめて不便であつた。
ことによつてハーフカツトと全カツト作業の両方
を行い得るようにした場合には、ストツパーの位
置調整又は交換を、切断作業を変えるごとに行わ
なければならず、きわめて不便であつた。
本考案は上記欠陥を除去することを目的とする
ものである。
ものである。
上記目的を達成するため本考案はテーブル面に
対して相対的に移動可能な裁断ヘツド１０の機枠
に、昇降軸２０を昇降自在に支承し、該昇降軸２
０に切断刃２４を固定し、前記昇降軸２０に、前
記切断刃２４を被切断物に対して所定のハーフカ
ツト位置まで下降制御するための第１の駆動手段
と、前記切断刃２４を被切断物に対して所定の全
カツト位置まで下降制御するための第２の駆動手
段とに連係し、前記第１の駆動手段と第２の駆動
手段を切り換えて駆動し得るようにしたものであ
る。
対して相対的に移動可能な裁断ヘツド１０の機枠
に、昇降軸２０を昇降自在に支承し、該昇降軸２
０に切断刃２４を固定し、前記昇降軸２０に、前
記切断刃２４を被切断物に対して所定のハーフカ
ツト位置まで下降制御するための第１の駆動手段
と、前記切断刃２４を被切断物に対して所定の全
カツト位置まで下降制御するための第２の駆動手
段とに連係し、前記第１の駆動手段と第２の駆動
手段を切り換えて駆動し得るようにしたものであ
る。
上記した構成においてハーフカツト作業を行う
ときは、コントローラによつて第１の駆動手段を
駆動する。これによつて該駆動手段に連係する切
断刃２４は、所定のハーフカツト位置まで下降す
る。全カツト作業を行うときは、コントローラに
よつて第２の駆動手段を駆動する。これにより、
切断刃２４は、所定の全カツト位置まで下降す
る。
ときは、コントローラによつて第１の駆動手段を
駆動する。これによつて該駆動手段に連係する切
断刃２４は、所定のハーフカツト位置まで下降す
る。全カツト作業を行うときは、コントローラに
よつて第２の駆動手段を駆動する。これにより、
切断刃２４は、所定の全カツト位置まで下降す
る。
以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例を
参照して説明する。
参照して説明する。
１０はヘツドであり、被切断物１２を載置固定
するためのテーブル１４上に、これに対して平行
な平面内で移動可能に支持されている。前記ヘツ
ド１０は公知のＸ−Ｙ数値制御機構によつて所定
の方向に駆動されるように構成されている。１６
はヘツド１０のハウジングに固設された機枠であ
り、これに外部管体１８がボールベアリングを介
して回転自在に支承されている。２０はガイド管
２２を介して、前記外部管体１８に昇降自在に嵌
挿配置された昇降軸であり、これに切断刃２４が
高さ調整及び脱着可能に固定されている。２６は
前記外部管体１８に固設された歯車であり、該歯
車２６は、公知の刃角度制御機構（図示省略）に
連係している。２８は機枠１６に固設された保持
管であり、これに、被切断物１２を自重によつて
押圧して被切断物１２の浮き上りを防止するため
の押え部材３０が上下方向にスライド自在に嵌挿
されている。３２は前記外部管体１８にねじによ
り固定された筒体であり、これの内周面に管体３
４が固定されている。前記管体３４には軸方向に
縦溝３６が形成され、該縦溝３６に前記昇降軸２
０に突設された突起３８が上下方向にスライド自
在に嵌挿されている。４０は前記昇降軸２０にス
ライド自在に嵌挿された盤であり、復帰スプリン
グ４２によつて上方向に付勢されている。４３は
ヘツド１０のハウジングに固設された上部機枠で
あり、これにハーフカツト用のソレノイド４４が
固設されている。４６はレバーであり、これの略
中間部が、前記機枠４３に突設されたブラケツト
に回転自在に軸４８支され、該レバー４６の先端
の二又部４６ａは、前記昇降軸２０に突設された
ピン５０と前記盤４０との中間に配置されてい
る。前記レバー４６の後部の下面は前記ソレノイ
ド４４の出力軸の先端に対接している。上記ソレ
ノイド４４、レバー４６及び後述のスプリング５
６は、切断刃２４を被切断物１２に対して所定の
ハーフカツト位置まで下降制御するための第１の
駆動手段を構成している。５２は前記昇降軸２０
に固定された筒状のストツパーであり、該ストツ
パー５２の鍔部５２ａの下面は、機枠５３に形成
されたストツパー面４４ａに対向している。５４
は前記機枠５３に形成されたねじ穴に螺合するカ
ツタ圧調整ねじであり、該ねじ５４先端近傍の押
圧面と前記ストツパー５２との間にはカツタ圧ス
プリング５６が圧縮配置されている。５８は後端
部が前記機枠４３に突設されたブラケツトに回転
自在に軸６０支されたレバーであり、これの先端
部は前記ストツパー５２の鍔部５２ａの上面に対
接している。前記レバー５８の上面には、機枠４
３に固定された全カツト用ソレノイド６２の出力
軸の先端が対接している。前記ソレノイド６２、
レバー５８は、切断刃２４を被切断物に対して所
定の全カツト位置まで下降制御するための第２の
駆動手段を構成している。前記ソレノイド６２と
４４はそれぞれコントローラ（図示省略）に接続
している。
するためのテーブル１４上に、これに対して平行
な平面内で移動可能に支持されている。前記ヘツ
ド１０は公知のＸ−Ｙ数値制御機構によつて所定
の方向に駆動されるように構成されている。１６
はヘツド１０のハウジングに固設された機枠であ
り、これに外部管体１８がボールベアリングを介
して回転自在に支承されている。２０はガイド管
２２を介して、前記外部管体１８に昇降自在に嵌
挿配置された昇降軸であり、これに切断刃２４が
高さ調整及び脱着可能に固定されている。２６は
前記外部管体１８に固設された歯車であり、該歯
車２６は、公知の刃角度制御機構（図示省略）に
連係している。２８は機枠１６に固設された保持
管であり、これに、被切断物１２を自重によつて
押圧して被切断物１２の浮き上りを防止するため
の押え部材３０が上下方向にスライド自在に嵌挿
されている。３２は前記外部管体１８にねじによ
り固定された筒体であり、これの内周面に管体３
４が固定されている。前記管体３４には軸方向に
縦溝３６が形成され、該縦溝３６に前記昇降軸２
０に突設された突起３８が上下方向にスライド自
在に嵌挿されている。４０は前記昇降軸２０にス
ライド自在に嵌挿された盤であり、復帰スプリン
グ４２によつて上方向に付勢されている。４３は
ヘツド１０のハウジングに固設された上部機枠で
あり、これにハーフカツト用のソレノイド４４が
固設されている。４６はレバーであり、これの略
中間部が、前記機枠４３に突設されたブラケツト
に回転自在に軸４８支され、該レバー４６の先端
の二又部４６ａは、前記昇降軸２０に突設された
ピン５０と前記盤４０との中間に配置されてい
る。前記レバー４６の後部の下面は前記ソレノイ
ド４４の出力軸の先端に対接している。上記ソレ
ノイド４４、レバー４６及び後述のスプリング５
６は、切断刃２４を被切断物１２に対して所定の
ハーフカツト位置まで下降制御するための第１の
駆動手段を構成している。５２は前記昇降軸２０
に固定された筒状のストツパーであり、該ストツ
パー５２の鍔部５２ａの下面は、機枠５３に形成
されたストツパー面４４ａに対向している。５４
は前記機枠５３に形成されたねじ穴に螺合するカ
ツタ圧調整ねじであり、該ねじ５４先端近傍の押
圧面と前記ストツパー５２との間にはカツタ圧ス
プリング５６が圧縮配置されている。５８は後端
部が前記機枠４３に突設されたブラケツトに回転
自在に軸６０支されたレバーであり、これの先端
部は前記ストツパー５２の鍔部５２ａの上面に対
接している。前記レバー５８の上面には、機枠４
３に固定された全カツト用ソレノイド６２の出力
軸の先端が対接している。前記ソレノイド６２、
レバー５８は、切断刃２４を被切断物に対して所
定の全カツト位置まで下降制御するための第２の
駆動手段を構成している。前記ソレノイド６２と
４４はそれぞれコントローラ（図示省略）に接続
している。
次に本実施例の作用について説明する。
予じめ、カツタ圧調整ねじ５４の突出量を、被
切断物１２の種類に応じて調整し、スプリング５
６の弾発力によつて切断刃２４が丁度、所定のハ
ーフカツト位置まで、被切断物２４に突き刺さる
ようにスプリング５６の弾発力を調整しておく。
ソレノイド４４が非通電状態即ちOFFの状態に
おいて、レバー４６の先端は復帰スプリング４２
の弾丸によつて盤４０を介して所定の最上昇位置
まで、押し上げられる。前記スプリング４２の弾
発力は上記スプリング５６の弾発力よりもかなり
強く設定されている。レバー４６の先端が最上昇
位置にあるとき、ピン５０を介してレバー４６と
係合する昇降軸２０は上昇し、切断刃２４の先端
は、被切断物１２の上面から所定の間隔を存して
対向する。
切断物１２の種類に応じて調整し、スプリング５
６の弾発力によつて切断刃２４が丁度、所定のハ
ーフカツト位置まで、被切断物２４に突き刺さる
ようにスプリング５６の弾発力を調整しておく。
ソレノイド４４が非通電状態即ちOFFの状態に
おいて、レバー４６の先端は復帰スプリング４２
の弾丸によつて盤４０を介して所定の最上昇位置
まで、押し上げられる。前記スプリング４２の弾
発力は上記スプリング５６の弾発力よりもかなり
強く設定されている。レバー４６の先端が最上昇
位置にあるとき、ピン５０を介してレバー４６と
係合する昇降軸２０は上昇し、切断刃２４の先端
は、被切断物１２の上面から所定の間隔を存して
対向する。
被切断物１２をハーフカツトする場合には、コ
ントローラの指令によつてソレノイド４４が通電
状態即ちONの状態となる。これにより、ソレノ
イド４４の出力軸が突出し、レバー４６は軸４８
を中心として第１図中、反時計方向に揺動し、レ
バー４６の先端は、スプリング４２の弾発力に抗
して下降する。レバー４６先端の下降によりピン
５０は支えを失い、昇降軸２０はスプリング５６
の弾発力によつて下降し、切断刃２４は、被切断
物１２のハーフカツト位置まで突き刺さる。次
に、コントローラの指令により、ヘツド１０をテ
ーブル１４に対して所定の方向に移動する一方、
ヘツド１０の移動方向に応じて、外部管体１８を
刃角度制御機構によつて回転制御して切断刃２４
の刃角度を制御して、被切断物１２を所定の方向
にハーフカツトする。被切断物１２を全カツトす
る場合には、コントローラの指令により、ソレノ
イド６２をONと成す。これにより、レバー５８
の先端がスプリング４２の弾発力に抗して下降
し、昇降軸２０は、ストツパー５２がストツパー
面４４ａに係止されるまで下降し、切断刃２４
は、ソレノイド６２の励磁力によつて、全カツト
位置まで、被切断物２４に突入する。ソレノイド
６２をOFFとすると、昇降軸２０は、復帰スプ
リング４２の弾発力によつて、所定の最上昇位置
まで復帰する。尚、ソレノイド６２，４４のコン
トロールは、自動又は、手動切換スイツチ操作に
よつて行うことができる。
ントローラの指令によつてソレノイド４４が通電
状態即ちONの状態となる。これにより、ソレノ
イド４４の出力軸が突出し、レバー４６は軸４８
を中心として第１図中、反時計方向に揺動し、レ
バー４６の先端は、スプリング４２の弾発力に抗
して下降する。レバー４６先端の下降によりピン
５０は支えを失い、昇降軸２０はスプリング５６
の弾発力によつて下降し、切断刃２４は、被切断
物１２のハーフカツト位置まで突き刺さる。次
に、コントローラの指令により、ヘツド１０をテ
ーブル１４に対して所定の方向に移動する一方、
ヘツド１０の移動方向に応じて、外部管体１８を
刃角度制御機構によつて回転制御して切断刃２４
の刃角度を制御して、被切断物１２を所定の方向
にハーフカツトする。被切断物１２を全カツトす
る場合には、コントローラの指令により、ソレノ
イド６２をONと成す。これにより、レバー５８
の先端がスプリング４２の弾発力に抗して下降
し、昇降軸２０は、ストツパー５２がストツパー
面４４ａに係止されるまで下降し、切断刃２４
は、ソレノイド６２の励磁力によつて、全カツト
位置まで、被切断物２４に突入する。ソレノイド
６２をOFFとすると、昇降軸２０は、復帰スプ
リング４２の弾発力によつて、所定の最上昇位置
まで復帰する。尚、ソレノイド６２，４４のコン
トロールは、自動又は、手動切換スイツチ操作に
よつて行うことができる。
本考案は上述の如く、１本の切断刃でハーフカ
ツトと全カツトを行うことができるので機構を簡
単にすることができ、装置の小形軽量化を図るこ
とができる効果が存する。
ツトと全カツトを行うことができるので機構を簡
単にすることができ、装置の小形軽量化を図るこ
とができる効果が存する。
第１図は断面図、第２図は説明図、第３図は説
明図である。 ２……型紙、４……切断刃、６……溝、８……
看板フイルム、１０……ヘツド、１２……被切断
物、１４……テーブル、１６……機枠、１８……
外部管体、２０……昇降軸、２２……ガイド管、
２４……切断刃、２６……歯車、２８……保持
管、３０……押え部材、３２……筒体、３４……
管体、３６……縦溝、３８……突起、４０……
盤、４２……復帰スプリング、４４……ソレノイ
ド、４６……レバー、４８……軸、５０……ピ
ン、５２ａ……ストツパー、５２……鍔部、５４
……調整ねじ、５６……カツター圧スプリング、
５８……レバー、６０……軸、６２……ソレノイ
ド。
明図である。 ２……型紙、４……切断刃、６……溝、８……
看板フイルム、１０……ヘツド、１２……被切断
物、１４……テーブル、１６……機枠、１８……
外部管体、２０……昇降軸、２２……ガイド管、
２４……切断刃、２６……歯車、２８……保持
管、３０……押え部材、３２……筒体、３４……
管体、３６……縦溝、３８……突起、４０……
盤、４２……復帰スプリング、４４……ソレノイ
ド、４６……レバー、４８……軸、５０……ピ
ン、５２ａ……ストツパー、５２……鍔部、５４
……調整ねじ、５６……カツター圧スプリング、
５８……レバー、６０……軸、６２……ソレノイ
ド。
Claims (1)
- テーブル面に対して相対的に移動可能な裁断ヘ
ツド１０の機枠に、昇降軸２０を昇降自在に支承
し、該昇降軸２０に切断刃２４を固定し、前記昇
降軸２０に、前記切断刃２４を被切断物に対して
所定のハーフカツト位置まで下降制御するための
第１の駆動手段と、前記切断刃２４を被切断物に
対して所定の全カツト位置まで下降制御するため
の第２の駆動手段とに連係し、前記第１の駆動手
段と第２の駆動手段を切り換えて前記切断刃２４
を同軸上で２段ストロークで駆動し得るようにし
たことを特徴とする裁断ヘツドにおける刃物昇降
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6905485U JPH0214952Y2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6905485U JPH0214952Y2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61184692U JPS61184692U (ja) | 1986-11-18 |
| JPH0214952Y2 true JPH0214952Y2 (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=30604370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6905485U Expired JPH0214952Y2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0214952Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0956930A2 (en) * | 1998-04-17 | 1999-11-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Device for adjusting the distance between a cutting blade and the surface of a sheet |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH067911Y2 (ja) * | 1987-08-18 | 1994-03-02 | ニベックス株式会社 | 薄材の切断装置 |
| JP5486992B2 (ja) * | 2010-04-05 | 2014-05-07 | ローランドディー．ジー．株式会社 | カッティング装置 |
| JP5486991B2 (ja) * | 2010-04-05 | 2014-05-07 | ローランドディー．ジー．株式会社 | カッティング装置 |
| JP5954968B2 (ja) * | 2011-11-29 | 2016-07-20 | ローランドディー．ジー．株式会社 | 加工装置のキャリッジ機構 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5662896U (ja) * | 1979-10-19 | 1981-05-27 | ||
| JPS5884896U (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-08 | セイコーエプソン株式会社 | オ−トカツタ−装置 |
| JPS59143694U (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-26 | 東洋電機製造株式会社 | 自動製図裁断機の押罫装置 |
-
1985
- 1985-05-10 JP JP6905485U patent/JPH0214952Y2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0956930A2 (en) * | 1998-04-17 | 1999-11-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Device for adjusting the distance between a cutting blade and the surface of a sheet |
| US6341548B1 (en) | 1998-04-17 | 2002-01-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Device for adjusting distance of cutting blade from workpiece sheet |
| EP0956930B1 (en) * | 1998-04-17 | 2003-11-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Device for adjusting the distance between a cutting blade and the surface of a sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61184692U (ja) | 1986-11-18 |
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