JPH0214779Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、糸切り状態にするための駆動源とし
て、模様発生用の送りモータ等を利用する自動糸
切り装置に関する。

従来技術 従来、家庭用ミシンにおいては、外部に突出し
た操作レバーを手動操作で機械的に糸切り状態に
していた。また工業用ミシンにおいては、ソレノ
イド等の電気的アクチユエータを別に設け、この
アクユエータを動作させることによつて糸切り状
態にしていた。

考案が解決しようとする問題点 このような従来例において、手動操作で操作レ
バーを操作する場合には、操作性において難点が
あつた。また、電気的なアクチユエータでないた
め、BH縫い等の完了時に自動的に糸切りを行な
うことは不可能であつた。また工業用ミシンで
は、糸切り専用のソレノイド等の電気アクチユエ
ータが必要であり、コストが高くつくという欠点
があつた。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記問題点を解決するために、主軸
に連動する糸切りカム２３と、糸切りカムに追従
して往復動するメス駆動リンク１９と、メス駆動
リンク１９に連動する動メス２５とからなる糸切
り装置を備えたミシンにおいて、布送り部材又は
針振幅又は横送り方向等の少なくともいずれかの
１つを制御するための被駆動部材と、所定角度以
内の回動により被駆動部材を駆動し、糸切り信号
に基づいて所定角度以上に回動する駆動源と、駆
動源が所定角度以上に回動したとき切外しカム９
に連動して往復動する切外し接触子１１と、常に
はメス駆動リンク１９を糸切りカム２３との非係
合位置に拘束し前記切外し接触子の往動によりメ
ス駆動リンクの拘束を解除するように作動する拘
束手段とを備えたことを特徴とする。

作 用 本考案では、模様発生用の送りモータと、通常
の模様発生時の回動よりさらに回動させ、メス切
り外し板を外し、糸切りカムを回動して、メス駆
動リンクを駆動し、動メスを駆動させる。

実施例 第１図は、本考案の１実施例の自動糸切り装置
を上方から見た上面図、第２図は正面図で、送り
モータ１の軸に送りモータリンク２が固着され、
この送りモータリンク２はその端部に送りリンク
３の一端が回動自在に連結され、またこの送りリ
ンク３の他端はリンク４の端部に回動自在に連結
されているが、リンク４は送り調節器軸５と連結
されておらず、送り調節器軸５に一端が固着され
たばね６によりリンク４が送り調節器軸５に固定
された送り調節器リンク７に押し付けられて共に
回転する。またリンク４は送り調節器軸５上を回
動するように構成され、この送り調節器軸５は送
り調節器８に連結されている。送り調節器８は図
示しない布送り用部材に連結される。また調節器
リンク７の近傍にストツパ７′が固定されている。

一方、送りモータ１の軸に切外しカム９が固着
され、この切外しカム９の切込み凹部９′に回動
軸１０で回動される切外し接触子１１の一端が配
設されている。この切外し接触子１１の他端の近
傍に糸緩めリンク１２が固着され、この糸緩めリ
ンク１２は図示しない糸調子器に連結され、糸調
子器の皿圧を緩める作用をする。また切り外し接
触子１１の他端にリンク１３を介してＬ字形のメ
ス切り外し板１４の一端が連結され、このメス切
り外し板１４の一端は常時ばね１５によつてリン
ク１３と反対方向に付勢されている。またメス切
外し板１４は回動軸１６で回動され、このメス切
外し板１４の他端に切欠き１７が設けられてい
る。このメス切り外し板１４の切欠き１７に挿入
される軸１８にメス駆動リンク１９及びリンク２
０の一端が互いに回動自在に連結されている。こ
のメス駆動リンク１９の他端はミシンのフレーム
に固定した固定軸２１によつて回動自在に連結さ
れ、このメス駆動リンク１９の中央部に糸切りカ
ム２３の凹み２３′が挿入される突起２２が設け
られている。上記のメス切り外し板１４、ばね１
５、切欠１７、軸１８、メス駆動リンク１９、突
起２２、糸切りカム２３の凹み２３′等で拘束手
段を形成する。またリンク２０の他端は軸２４で
回動される動メス２５の一端に連結され、この動
メス２５の他端に切断部２５′が設けられている。
またリンク２０の他端にばね２６が設けられ、常
時リンク２０をばね方向に引張つている。

このように構成された本実施例の自動糸切り装
置の動作を第３図で説明する。まず、送りモータ
１の軸に固着された送りモータリンク２が回動角
Ａの範囲で回動している場合は、送リンク３に接
続されたリンク４及び送り調節リンク７は回動角
Ｂの範囲で回動する。糸切りスイツチ（図示せ
ず）がオンになると、送りモータ１は回動角Ａを
越えて回動する。従つて、送りリンク３に接続さ
れたリンク４は回動角Ｂの範囲を越えて回動す
る。これによつて調節器リンク７がストツパ７′
に当るので、調節器リンク７は停止し、リンク４
は調節器リンク７と摺動しながら回動する。

このように送りモータ１が回動すると、切外し
カム９の切込み凹部９′から切外し接触子１１の
一端がカム面を登り切外しカム９の表面に接触す
ることにより、切外し接触子１１が回動し、ばね
１５に抗してリンク１３が引つ張られる。これに
よつて、メス切外し板１４が回動し、このメス切
外し板１４の切欠き１７が紙面上方に上昇して軸
１８から外れる（第１図の点線参照）。これによ
つてリンク２０がばね２６によつて引張られる
が、このとき、糸切りカム２３は常時回転してい
るので、丁度メス駆動リンク１９の突起２２が糸
切りカム２３の凹み２３′の部分にきたときに挿
入される。これによつて、動メス２５が軸２４を
中心にして回動して、針からの針糸及び布と釜と
の間の上下糸を押し広げて通過し、再び糸切りカ
ム２３が回転して、メス駆動リンク１９の突起２
２が凹み２３′（一番くぼんだ位置）から上昇
（突起２２が紙面の右方）すると（第２図参照）、
メス駆動リンク１９はリンク２０をばね２６に抗
して引張るので、動メスが元に戻るときに糸を切
断する。そして、送りモータ１は元の状態に回動
され、切外し接触子１１の一端が切外しカム９の
切欠き９′に挿入され、リンク１３及びメス切外
し板１４が元に戻り、メス切外し板１４の切欠き
１７に軸１８が挿入されてメス駆動リンク１９の
突起２２が糸切りカム２３の凹み２３′から外れ
る。

このように糸切りスイツチをオンすることによ
つて、常にはメス駆動リンク１９を糸切りカム２
３との非係合位置に拘束し、切外し接触子の往動
によりメス駆動リンクの拘束を解除するように作
動する拘束手段により、糸切りが可能であるた
め、操作性が改善され、また通常模様発生用のモ
ータを使用しているので、構成が簡単である。

なお、上記実施例においては、BH縫い等のサ
イクル縫いが完了した時に自動的に糸切りを可能
にすることができる。また、送りモータ以外に針
振り用モータ、横送り用モータ等を本来の使用以
外に糸切り用モータとして兼用させることができ
る。

考案の効果 以上の説明から明らかなように、本考案は、送
りモータによる模様発生状態における回動以上に
回動することにより糸切り動作行なうので、操作
性が改善され、また通常模様発生用のモータを使
用しているので、構成が簡単であるという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例の自動糸切り装置の
上面図、第２図は第１図の自動糸切り装置の正面
図、第３図は第１図の動作を説明するための図で
ある。 １……送りモータ、２……送りモータリンク、
３……送りリンク、４……リンク、５……送り調
節器軸、６……ばね、７……送り調節器リンク、
８……送り調節器、９……切外しカム、９′……
切込み凹部、１０……回動軸、１１……切外し接
触子、１２……糸緩めリンク、１３……リンク、
１４……メス切り外し板、１５……ばね、１６…
…回動軸、１７……切欠き、１８……軸、１９…
…メス駆動リンク、２０……リンク、２１……固
定軸、２２……突起、２３……糸切りカム、２
３′……凹み、２４……軸、２５……動メス、２
６……ばね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 主軸に連動する糸切りカム２３と、糸切りカム
   に追従して往復動するメス駆動リンク１９と、メ
   ス駆動リンク１９に連動する動メス２５とからな
   る糸切り装置を備えたミシンにおいて、 布送り部材又は針振り幅又は横送り方向等の少
   なくともいずれかの１つを制御するための被駆動
   部材と、 所定角度以内の回動により被駆動部材を駆動
   し、糸切り信号に基づいて所定角度以上に回動す
   る駆動源と、 駆動源が所定角度以上に回動したとき切外しカ
   ム９に連動して往復動する切外し接触子１１と、 常にはメス駆動リンク１９を糸切りカム２３と
   の非係合位置に拘束し前記切外し接触子の往動に
   よりメス駆動リンクの拘束を解除するように作動
   する拘束手段とを備えたことを特徴とする自動糸
   切り装置。