JPH02144091A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はトリマーを有する電気かみそりに関し、詳しく
はトリマーが収納された状態から主刃に近接する位置ま
で摺動され、且つ側方にトリマーが突出するタイプの電
気かみそりに関するものである。

［従来の技術］ 従来のこの種の電気かみそりは例えば第１０図、第１１
図に示すように構成されている。Ｉｉｏ図想図線像線１
１図に示すようにトリマー操作板１が上方にスライドす
ることにより、トリマー２が側方に突出し、且つ駆動レ
バー３が駆動源４と連結してトリマー２が動作するよう
になっている。

駆動レバー３と駆動源４との間にはトリマー操作板１の
壁が存在し、このままでは連結しないわけであるが、ト
リマー操作板１に貫通孔５を設けることにより駆動レバ
ー３と駆動源４は連結可能となっている。また駆動レバ
ー３はその中間部において、トリマー操作板１の支点軸
６を支点として揺動駆動可能になっている。

［発明が解決しようとする課題１ ところでこの電気かみそりにおいてトリマー２により剃
られた毛くずは下方に集まりやすく、トリマー操作板１
の貫通孔５が下方にあるため毛くずがかみそり本体内に
混入するという問題がある。

また貫通孔５に防塵板を設けた場合に１よ毛くずの混入
を幾分か防止できるが、上記従来例の構造の電気かみそ
りの場合貫通孔５が支点軸６から離れた位置にあるため
防塵板を駆動レバー３の動作に従って動作させなければ
ならず、そのために防塵板とトリマー操作板１との間隙
より毛くずが混入しやすくなる。また貫通孔５の支点軸
６からの距離が大きい程、防塵板の動作量も多くなり、
毛くずの混入がしやすくなるおそれがあり、且つかみそ
り本体の負荷も大きくなるという問題がある。

本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところはトリマー操作板の貫通孔よりの
毛くずの混入を可能な限り防止できる電気かみそりを提
供するにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明電気かみそりは、トリマ
ー操作板１をかみそり本体７にスライド自在に設けると
共に、トリマー操作板１にトリマー２を回動自在に設け
、一端をトリマー２に他端を駆動源４に連結し、中間部
をトリマー操作板１に支持して揺動自在とした駆動レバ
ー３を設けた電気かみそりにおいて、駆動レバー３は支
点の近傍位置の貫通孔５にてトリマー操作板１に貫通さ
せられ、貫通孔５には防塵板８が設けられたことを特徴
とするものである。

［作用］ 貫通孔５を介して駆動源４にて駆動レバー３を駆動して
駆動レバー３にてトリマー２を駆動できる。このとき貫
通孔５に防塵板８を設けているためトリマー使用時にお
けるかみそり本体７内への毛くずの混入を抑えることが
できる。さらにこのとき貫通孔５を駆動レバー３の支、
点近傍に設けているので防塵板８の動作量を小さくし、
かみそり本体７への毛くずの混入を一層しにくくでき、
且つ防塵板８による駆動レバー３への負荷を低減できる
。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例としてかみそり本体７の上部に
往復式の主刃２７を設け、且つトリマー２がかみそり本
体７の上方端部に向かって摺動する例を用いて説明する
。まず第１図乃至第５図の実施例から述べる。かみそり
本体７の本体ケース７ａの内部にはモータ９を保持した
基台１０が配設され、モータ９の釉に取り付けられた偏
心カム１１の偏心軸１２が駆動子１３のアーム部１４に
形成された通孔１５に嵌合している。駆動子１３は係合
突子２８を備え、且つ防塵ゴム１６を貫通して上方に延
び、主刃２７の内刃ブロックに備えられた内刃２９に連
結されている。本体ケース７ａの前面にはトリマー操作
板１が摺動自在に装着されており、その内部には可動刃
及び固定刃を備えたトリマー２が収納され、且つトリマ
ー２の上部はトリマー操作板１に回動可能に支持されて
いる。さらにトリマー操作板１の裏側にはトリマー２の
回動突出時に可動刃に取り付けられたトリマー駆動子１
７と駆動子１３に取り付けられた駆動棒１８とを係合さ
せてトリマー駆動子１７を駆動させるための駆動レバー
３が設けられている。またトリマー駆動子１７と駆動棒
１８とを連動させるために、駆動レバー３を本体ケース
７ａ内に導入するための貫通孔５がトリマー操作板１に
設けられており、そこに駆動レバー３が貫通している６
また駆動レバー３はその中間部で支点軸６によりトリマ
ー操作板１に支持され、支点軸６を回転中心として回転
運動をするようになっており、駆動レバー３の回転運動
をトリマー駆動子１７の往復運動に変換させて伝達し、
トリマー２を駆動できるようになり、でいる。駆動レバ
ー３と駆動棒１８とは係合部１９と被係合部２０とが係
合することにより動力が伝達されるようになっている。

貫通孔５の裏側には防塵板８が設けられている。この防
塵板８は駆動レバー３の運動に伴なって同様に運動する
わけであるが、防塵板８と支点軸６との間の距離が大き
くなればなる程、防塵板８の変位量が太き（なるので貫
通孔５を支点軸５の近傍に設けである０本実施例の場合
、貫通孔５を支点軸５の上部近傍に設けである。

今、第２図はスイッチがオンで主刃２７を駆動する状態
である。この状態ではトリマー操作板１は下に位置して
おり、係合部１９と被係合部２０とが離れて駆動棒１８
から駆動レバー３に動力が伝達されないようになりでい
る。スイッチがオンの状態でトリマー操作板１を上に摺
動させると、第３図に示すようにトリマー２がオン状態
になる。

このときトリマー２が回動して側方に突出すると共に係
合部１９と被係合部２０とが係合して駆動棒１８から駆
動レバー３に動力が伝達される状態になる。

第６図乃至第９図は同上の他の実施例を示す。

本実施例の場合貫通孔５が支点軸６の下部近傍で設けら
れており、この貫通孔５に駆動レバー３が通されている
。この場合駆動レバー３が本体ケルスフａの外側で支点
軸６にて回動自在に支持されている。また第６図に示す
実施例ではモータ９を保持した基台１０は本体ケース７
ａの一部である保持部２１に保持されているが、基台１
０に設けられた弾性片２２がクツシランの役割を果たし
てモータ９の振動を和らげる構造になっている。さらに
本体ケース７ａの前面にある溝２３にはゴム２４とそれ
に取り付けられたばね２５が配置されており、トリマー
操作板１を上方に押しあげたとき、ばね２５の力にてゴ
ム２４がトリマー操作板１の裏面の四部２６に挿入され
、主刃２７の使用時に毛くずがトリマー操作板１と本体
ケース７ａの隙間より混入するのを防止する構造になっ
ている。

［発明の効果１ 本発明は叙述の如く駆動レバーは支点の近傍位置の貫通
孔にて）　リマー操作板に貫通させられ、貫通孔には防
塵板が設けられたので、防塵板にてかみそり本体内への
毛（ずの混入を防止できるのは勿論、駆動レバーを駆動
したとき防塵板の変位量を少なくすることができて防塵
板が動いても防塵板と貫通孔との隙間からの毛くずの混
入を少なくできて毛くずの混入を一層抑えることができ
るものであり、さらに防塵板の変位量を少量にすること
によって防塵板から駆動レバーにかかる負荷を低減でき
るものである。

【図面の簡単な説明】

＠１図は本発明の一実施例の全体を示す断面図、第２図
は同上の主刃駆動時の状態の断面図、第３図は同上のト
リマー駆動時の状態の断面図、ＰｔｆＪ４図は同上の一
部切欠正面図、第５図は同上の要部の斜視図、第６図は
同上の他の実施例の断面図、＃Ｓ７図は同上のトリマー
操作板の正面図、第８図は同上のトリマー操作板の背面
図、第９図は同上の要部の斜視図、第１０図は従来例の
断面図、第１１図は従来例の要部の斜視図であって、１
はトリマー操作板、２は）・リマ−３は駆動レバー４は
駆動源、５は貫通孔、７はかみそり本体、８は防塵板で
ある。 代理人　弁理士　石　１）艮　七 第５図 第７図 第８図 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ［１］トリマー操作板をかみそり本体に摺動自在に設け
   ると共に、トリマー操作板にトリマーを回動自在に設け
   、一端をトリマーに他端を駆動源に連結し、中間部をト
   リマー操作板に支持して揺動自在とした駆動レバーを設
   けた電気かみそりにおいて、駆動レバーは支点の近傍位
   置の貫通孔にてトリマー操作板に貫通させられ、貫通孔
   には防塵板が設けられたことを特徴とする電気かみそり
   。