JPH02142945A - 防振ゴムブッシュ - Google Patents
防振ゴムブッシュInfo
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- JPH02142945A JPH02142945A JP63297359A JP29735988A JPH02142945A JP H02142945 A JPH02142945 A JP H02142945A JP 63297359 A JP63297359 A JP 63297359A JP 29735988 A JP29735988 A JP 29735988A JP H02142945 A JPH02142945 A JP H02142945A
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- silicone oil
- cylinder
- inner cylinder
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G7/00—Pivoted suspension arms; Accessories thereof
- B60G7/02—Attaching arms to sprung part of vehicle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
- F16F13/16—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially specially adapted for receiving axial loads
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、例えば自動車用サスペンション等の防振部
材を支持するために用いられる防振ゴムブツシュに関す
る。
材を支持するために用いられる防振ゴムブツシュに関す
る。
従来の技術
例えば、自動車のトランスバースリンクの一端側のコン
プレッションロッドを車体に支持するために、コンプレ
ッションロッドブツシュが用いられる場合がある。
プレッションロッドを車体に支持するために、コンプレ
ッションロッドブツシュが用いられる場合がある。
このコンプレッションロッドブツシュは、例えば特開昭
61−223344号公報に示されているように、ゴム
材を有する有底筒状のもので、内部にコンブレノション
ロンドを挿入する差込み孔が形成されている。
61−223344号公報に示されているように、ゴム
材を有する有底筒状のもので、内部にコンブレノション
ロンドを挿入する差込み孔が形成されている。
したがって、トランスバースリンクの振動によりコンブ
レッンヨンロツドがその軸方向あるいは軸方向に交叉す
る方向に振動した場合にこの振動を前記ゴム材によって
吸収してシミー性能の向−に等を図るのである。
レッンヨンロツドがその軸方向あるいは軸方向に交叉す
る方向に振動した場合にこの振動を前記ゴム材によって
吸収してシミー性能の向−に等を図るのである。
発明が解決しようとする課題
]ンブレッションロッドを挿入するだけでトランスバー
スリンクを弾性的に支持することができる点で有利とな
るが、単一種類のゴム材を用いた場合には、ロスファク
ターを高めるには限界があり、所望の防振性能を得るこ
とができないという問題がある。
スリンクを弾性的に支持することができる点で有利とな
るが、単一種類のゴム材を用いた場合には、ロスファク
ターを高めるには限界があり、所望の防振性能を得るこ
とができないという問題がある。
これに対して、複数のゴム材を配合すればある程度高い
ロスファクターが得られろが、反面所望の耐久性が得ら
れないという問題がある。
ロスファクターが得られろが、反面所望の耐久性が得ら
れないという問題がある。
そこで、この発明は、高いロスファクターが得られると
共に耐久性の点でも問題のない防振ゴムブッノユを提供
するものである。
共に耐久性の点でも問題のない防振ゴムブッノユを提供
するものである。
課題を解決するための手段
有底の外筒内に液体が収容され、この外筒の内部に、振
動部材のロッド喘が挿入固定される内筒が弾性部付を介
して嵌入されている。
動部材のロッド喘が挿入固定される内筒が弾性部付を介
して嵌入されている。
作用
液体を封入させることでロスファクターを高める。
実施例
以下、この発明の一実施例を図面と共に詳述する。
第3図において、lは振動部材としてのトランスバース
リンクを示し自動車用サスペン7ョンの一部を構成して
いる。尚、F’Rはフロント側を示す。
リンクを示し自動車用サスペン7ョンの一部を構成して
いる。尚、F’Rはフロント側を示す。
J−記トランスバースリンク1は外側に車輪2を支持す
るポールノヨイント3を有すると共に内側前部は、トラ
ンスバースリンクブツシュ4を介して重体5に支持され
、内側後部にはコンブレッノヨンロツド6が設けられて
いる。
るポールノヨイント3を有すると共に内側前部は、トラ
ンスバースリンクブツシュ4を介して重体5に支持され
、内側後部にはコンブレッノヨンロツド6が設けられて
いる。
そして、このコンプレッションロッド6が、車体5に設
けられた防振ゴムブツシュとしてのコンブレッノヨンロ
ッドプッシュ7に支持されている。
けられた防振ゴムブツシュとしてのコンブレッノヨンロ
ッドプッシュ7に支持されている。
上記コンブレッノヨンロッドブッンユ7はm12図に示
すように、有底の外筒8内に弾性部材9で被覆された内
筒lOが嵌入され、上記弾性部材9と外筒8との間に液
体としてのシリコン油11が封入され上記内筒lO内に
前記コンプレッションロット6のロッド喘6aが挿入固
定されるしのである。
すように、有底の外筒8内に弾性部材9で被覆された内
筒lOが嵌入され、上記弾性部材9と外筒8との間に液
体としてのシリコン油11が封入され上記内筒lO内に
前記コンプレッションロット6のロッド喘6aが挿入固
定されるしのである。
上記外筒8は具体的には第4図に示すように外周にゴム
材12が被覆されると共に内周面の所定の位置に係止爪
13を備えた有底の金属製部材であって、内部には、シ
リコン油11が収容されるようになっている。
材12が被覆されると共に内周面の所定の位置に係止爪
13を備えた有底の金属製部材であって、内部には、シ
リコン油11が収容されるようになっている。
一方、内筒10は第5図に示すように、外周部分に弾性
部材9が固定されると共に内周部分にはゴム製の突起部
14が複数設けられた有底の金属製部材であって、上記
弾性部材9の外周部分には前記外筒8の内周面に密接す
るソール突条15を以下に備えたリング部材16が取付
けられている。
部材9が固定されると共に内周部分にはゴム製の突起部
14が複数設けられた有底の金属製部材であって、上記
弾性部材9の外周部分には前記外筒8の内周面に密接す
るソール突条15を以下に備えたリング部材16が取付
けられている。
尚、上記リング部材16の6ン一ル突条15間は内側に
湾曲変形している。
湾曲変形している。
そして、第6図に示l゛ようにやや多めのシリコン油1
1が収容された外筒8内に内筒IOを嵌入した後、第7
図に示すように内筒lOの各ソール突条15の間に対応
する外筒8を絞り加−Lすることでシリコン油11が封
入されたコンプレッンコンロソドブソンユ7となる。
1が収容された外筒8内に内筒IOを嵌入した後、第7
図に示すように内筒lOの各ソール突条15の間に対応
する外筒8を絞り加−Lすることでシリコン油11が封
入されたコンプレッンコンロソドブソンユ7となる。
ここで、外筒8に設けられた係止爪13に対して内筒l
Oのリング部材16が係合するため、外筒8の所定位置
に内筒lOがセットされ、また外筒8が絞り加工するこ
とによって相対的に内筒IOのシール突条15が外筒8
の内周に密接するためシリコン油11が完全に密封され
ることとなる。
Oのリング部材16が係合するため、外筒8の所定位置
に内筒lOがセットされ、また外筒8が絞り加工するこ
とによって相対的に内筒IOのシール突条15が外筒8
の内周に密接するためシリコン油11が完全に密封され
ることとなる。
尚、上記外筒8に対し内筒10を嵌入すると、外筒8内
にやや多めに収容されたシリコン油11の一部は余剰分
として溢れ出る。したがって空気等が入り込むことはな
い。
にやや多めに収容されたシリコン油11の一部は余剰分
として溢れ出る。したがって空気等が入り込むことはな
い。
このようにして、形成されたコンプレッションロッドブ
ツシュ7はシリコン油11が封入されているため、第8
,9図に各々示すようにシリコン油11を封入しないも
のに比しロスファクターが高くなることが明らかにされ
た。
ツシュ7はシリコン油11が封入されているため、第8
,9図に各々示すようにシリコン油11を封入しないも
のに比しロスファクターが高くなることが明らかにされ
た。
即ち、第3図におけるP方向、即ちコンプレッションロ
ッド6の軸方向については第8図に縦軸をロスファクタ
ー、横軸を振動数(Hz )として示すようにシリコン
油を封入したもの(実線で示す)が封入しないもの(破
線で示す)に対してロスファクターが大きいことが明ら
かとなり、また第3図におけるQ方向、即ちコンプレッ
ションロッド6の軸に交叉する方向についても第9図に
示すようにシリコン油を封入したもの(実線で示す)が
封入しないらの(破線で示す)に対してロスファクター
が大きいことが明らかとなった。
ッド6の軸方向については第8図に縦軸をロスファクタ
ー、横軸を振動数(Hz )として示すようにシリコン
油を封入したもの(実線で示す)が封入しないもの(破
線で示す)に対してロスファクターが大きいことが明ら
かとなり、また第3図におけるQ方向、即ちコンプレッ
ションロッド6の軸に交叉する方向についても第9図に
示すようにシリコン油を封入したもの(実線で示す)が
封入しないらの(破線で示す)に対してロスファクター
が大きいことが明らかとなった。
したがって、このコンブレッションロットブツンユ7に
よればシミー性能の著しい向」二を実現させることがで
きる。
よればシミー性能の著しい向」二を実現させることがで
きる。
また、この実施例では、シリコン油11の封入作業が簡
単であり、更にシリコン油11がシール突条15によっ
て確実にシールされると共にその封入量を一定にできる
ため信頼性が高いものとなる。
単であり、更にシリコン油11がシール突条15によっ
て確実にシールされると共にその封入量を一定にできる
ため信頼性が高いものとなる。
そして、構造が簡単で部品点数も少ないため、製造コス
ト等を低減させることができる。
ト等を低減させることができる。
尚、この発明は上記実施例に限られず、各種振動部材に
適用することができる。
適用することができる。
発明の詳細
な説明してきたようにこの発明によれば、液体を封入し
たことにより、簡単な構造でありながらロスファクター
を大きくすることかできるという効巣がある。
たことにより、簡単な構造でありながらロスファクター
を大きくすることかできるという効巣がある。
図面はこの発明の一実施例を示し、第1図はコンプレッ
ションブツシュの縦断面図、第2図は同横断面図、第3
図はトランスバースリンクの平面図、第4図は内筒の縦
断面図、第5図は外筒の縦断面図、第6図は内筒を挿入
した状態の縦断面図、第7図は組立て完了後の縦断面図
、第8図は第3図のP方向における特性を示すグラフ図
、第9図は第3図Q方向における特性を示゛ケグラフ図
である。 l・・・トランスバースリンク(振動部材)、6a・・
端部、8・・・外筒、lO・内筒、11・・シリコン油
(液体)。 外3名 : トランス2\゛−スリン2 ’jキ飾 タトh勺 ρ〕 閑 シリコンう由 (底体)
ションブツシュの縦断面図、第2図は同横断面図、第3
図はトランスバースリンクの平面図、第4図は内筒の縦
断面図、第5図は外筒の縦断面図、第6図は内筒を挿入
した状態の縦断面図、第7図は組立て完了後の縦断面図
、第8図は第3図のP方向における特性を示すグラフ図
、第9図は第3図Q方向における特性を示゛ケグラフ図
である。 l・・・トランスバースリンク(振動部材)、6a・・
端部、8・・・外筒、lO・内筒、11・・シリコン油
(液体)。 外3名 : トランス2\゛−スリン2 ’jキ飾 タトh勺 ρ〕 閑 シリコンう由 (底体)
Claims (1)
- (1)有底の外筒内に液体が収容され、この外筒の内部
に、振動部材のロッド端が挿入固定される内筒が弾性部
材を介して嵌入されていることを特徴とする防振ゴムブ
ッシュ。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63297359A JPH0650134B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 防振ゴムブッシュ |
EP89312202A EP0370822B1 (en) | 1988-11-25 | 1989-11-24 | Vibration-proof rubber bush |
DE68921701T DE68921701T2 (de) | 1988-11-25 | 1989-11-24 | Antischwingungsgummihülse. |
US07/702,127 US5080332A (en) | 1988-11-25 | 1991-05-16 | Structure of vibration-proof rubber bushing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63297359A JPH0650134B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 防振ゴムブッシュ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02142945A true JPH02142945A (ja) | 1990-06-01 |
JPH0650134B2 JPH0650134B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=17845483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63297359A Expired - Fee Related JPH0650134B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 防振ゴムブッシュ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5080332A (ja) |
EP (1) | EP0370822B1 (ja) |
JP (1) | JPH0650134B2 (ja) |
DE (1) | DE68921701T2 (ja) |
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-
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- 1988-11-25 JP JP63297359A patent/JPH0650134B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-11-24 DE DE68921701T patent/DE68921701T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-24 EP EP89312202A patent/EP0370822B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-05-16 US US07/702,127 patent/US5080332A/en not_active Expired - Fee Related
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