JPH02142858A - 易分散性カーボンブラック - Google Patents

易分散性カーボンブラック

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JPH02142858A JP63297421A JP29742188A JPH02142858A JP H02142858 A JPH02142858 A JP H02142858A JP 63297421 A JP63297421 A JP 63297421A JP 29742188 A JP29742188 A JP 29742188A JP H02142858 A JPH02142858 A JP H02142858A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、造粒したカーボンブラックに関する。詳しく
は、粒状で分散・１性の良好なカーボンブラックに関す
る。
（従来技術） カーボンブラックの製造所においては、通常製造したカ
ーボンブラックの貯蔵および輸送を容易にし、且つユー
ザーの使用に際して粉塵飛散防止の目的で粉状に成形し
ている。従来、カーボンブラックの造粒は、カーボンブ
ラックに塑性限界より若干低い含液率に相当する水また
その他の液体を加え攪拌転動して造粒する湿式法または
液体を利用しないでゆるやかに転動する円筒型のキルン
のなかで造粒する乾式法により行われていた。
（発明が解決しようとする問題点） このように転動させて造粒したカーボンブラックは、固
いのでインキや合成樹脂に分散させるに際して、粒がほ
ぐれ難く分散性が悪いという問題点があった。また、湿
式法により造粒したカーボンブラックは、さらに乾燥工
程を必要とする問題点もあった。
（問題点を解決するための手段） 本発明者らは、上記問題点を解決すべく鋭意検討を行っ
た結果、原料カーボンブラックを圧縮造粒により粗充填
嵩密度をｏ、１０−　ｏ、ｓ　ｏ　”ｙＺｃｆｌとした
初期分散度がＳ、Ｏ％以下である易分散性カーボンブラ
ックにより解決されることを見出し本発明に到達した。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の原料カーボンブラックは粉状であれば特に限定
されない。通常は、カラー用カーボンブラック、ゴム用
カーボンブラック、アセチレンカーボンブラック等の密
充填嵩密度がｏ、ｏｓ　−ｏ、３ｏ　ｇ／ｃｌの粉状の
ものが使用される。
ここで、密充填嵩密度とはＪＩＳ　Ｋ　／１１４９に準
じて測定した嵩密度であシ、後述する粗充填嵩密度とは
ＪＩＳ　Ｋ　Ａ２．２／に準じて測定した嵩密度である
。また、カーボンブラックの硬さとはＪＩＳ　Ｋ　　６
１．２．／　　による造粒カーボンブラックの硬さ測定
法に準拠して行った硬さである。
原料カーボンブラックを圧縮造粒する装置としては、周
知のシリンダーの中に原料カーボンブラックを充填しピ
ストンで圧縮する打錠機、回転体に原料カーボンブラッ
クを接触させつつ圧縮する回転型成形機が挙げられる。
打錠機の具体例としては、単発打錠機、ロータリー打錠
機、多点圧縮型打錠機、傾斜ロール型打錠機等が挙げら
れる。また、回転型成形機の具体例としては、上部ロー
ラー圧縮ろくろ成形機、ロール成形機等が挙げられる。
原料カーボンブラックを圧縮する荷重は、原料の嵩密度
、粒径を考慮して圧縮後の粗充填嵩密度が０．１０〜Ｏ
，Ｓ　Ｏ９／ｃｄ、好ましくは０．／　３〜０．ダＳ’
ｊ／ｃｄ及び造粒カムポンプラックの硬さがＯ８７〜／
、０９、好ましくは０．１〜ｏ、ｓ　ｇとなるように適
宜選択される。通常は１ｏｔｃｙ／ｃＩ！以下、好まし
くはＳｋｇ／　ｃｒｌ以下とされる。圧縮成形に際して
は、インキ用オイル等のバインダー等の添加剤を適宜使
使用しうる。
ここで、図面を用いてさらに詳しく説明する。
本発明に利用される一例として第１図に二本ロール圧縮
型成形機の縦断面図を示す。／は原料ホッパー、コは攪
拌羽根、３は供給スラリー、グは攪拌羽根コと供給スク
リュー３の駆動装置、５．５’は圧縮用のプレスロール
である。原料ホツバー／内の原料カーボンブラックはア
ーチング（ブリッゾング）を防止する攪拌羽根コで攪拌
されつつ供給スクリュー３に噛みこまれる。供給スクリ
ュー３から排出されるカーボンブラックは、プレスｌ：
Ｉ−、Ｑｚ　３．３’　（径２！ｒＯｔｔｔｒｒ。
ロール巾ｊ　Ｏｍｎ　）の間で圧縮成形される。プレス
ロール５．Ｓ′は、ロール加圧力、回転速度およびプレ
スロール５とプレスロール！’　ト（７）　間Ｈテある
ロールスリットの距離が変更可能に設けられる。ロール
加圧力は原料カーボンブランクの供給スクリュー３から
の排出速度、ロールスリットの距離により決定される。
例えば、供給スクリュ−３からの排出速度が／　ｏ　Ｉ
ｃｙ／　Ｈ％　ロールスリットの距離が３咽のとき、ロ
ール加圧力（一方のプレスロールの回転軸の軸受けを支
持している油圧シリンダーの圧力）は、０〜７ｇトン、
好ましくは、０−５）ンとされる。
プレスロールＳ、５′は、第１図のようなカレンダー型
の他に彫刻ロールも使用できる。さらにプレスロールｊ
、５′　　はその表面を金属の焼結体、セラミックス等
の濾過材としてプレスロールｊ、５’の内側全減圧脱気
してもよい。
本発明の初期分散度とは、カーボンブラックを媒体に分
散させたとき、初期の分散性を表わしたものである。す
力わち、圧縮成形したカーボンブラックを媒体に加えて
所定の条件で分散させたスラリーを所定の目開きの篩で
濾過を行う。最初に添加したカーボンブラックの量に対
してこのとき篩に残ったカーボンブラックの量を初期分
散度という。媒体、分散条件、篩の目開き等はカーボン
ブラックの用途にょシ設定される。本発明の圧縮成形し
たカーボンブラックは、初期分散度が５チ以下である。
（実施例） 以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、
本発明はその要旨を超えない限シ以下の実施例に限定さ
れるものではない。
〔試験方法〕
（１）粗充填嵩密度 ＪＩＳ　Ｋ　４．２．２／　による造粒カーボンブラッ
りの見掛は比重の測定法に準拠して行い単位は’ｊ／ｃ
ｄで表わした。
（２）密充填嵩密度 ＪＩＳ　　Ｋ　　／１Ｉ６９による嵩密度の測定法に準
拠して行い単位は’ｊ／ｃｒｉｔで表わした。
（３）造粒粒子の硬さ ＪＩＳ　Ｋ　６．２．２７による造粒カーボンブラック
の硬さ測定法に準拠して行い単位は９で表わした。
（４）初期分散度 カーボンブラックＱ　／、’１重量部を新聞インキペヒ
、クル１００重量部に添加して、デイスパータイプの分
散機を用いＪ　０００　ｒｐｍｚ／１０℃、３０分の条
件で分散した。この分散インキ１００重量部に希釈油３
６．３重量部を加えて希釈した。この希釈分散インキを
一定重量採取しくＡｇ）、３ＳＯメツシユ（目開きググ
μ）の篩で濾過した。次いで、篩の上に残った残分を乾
燥した秤量した（Ｂｇ）。
計算方法 Ｃは希釈分散インキ中のカーボンブラックの濃度（重量
％） 実施例１ インキ用カーボンブラック（三菱化成性式会社膜　す３
３、密充填嵩密度ｏ、、２ｉ　ｑ　ｇ／ｄ　、粗充填嵩
密度０．１ｇ　ｓ　’ｊ／ｃｒｌ　）を二本ロール圧縮
型造粒装置（大塚鉄工■製ｃ−ｉｏ、ｉコンパクテイン
グマシン）を用いて以下の条件で圧縮成形した。
カーボンブラックフィード量： ロール回転数 ロール加圧力 圧縮成形されたカーボンブラ 第１表に示す。
実施例、２〜５ 第２表に示した造粒条件と ／　ｏｋｙ／Ｈ コ・７ｊｒｐｍ １ｇ　　トン ツクの試験結果を した以外は、実施 例１と同様に行った。
比較例１ 原料として実施例１と同様のインキ用カーボンブラック
を用い、乾式造粒装置で以下の条件で造粒を行った。
カーボンブラック：１００重量部 バインダー　　　：無し ドラム回転数　　ニアｒｐｍ 得られた造粒物を実施例／と同様の試験を行った。その
結果を第１表に示す。
比較例コ 原料として実施例／と同様のインキ用カーボンブラック
を用い、湿式造粒装置で以下の条件で造粒を行った。
造粒条件 カーボンブラック：７００重量部 バインダー　　　：　ｉｏｏ重量部 ドラム回転数　　：ＩＩ３０ｒｐｍ 得られた造粒物を実施例１と同様の試験を行った。その
結果を第１表に示す。
参考例１ 実施例で使用した原料カーボンブラックについて初期分
散度を測定した結果、／、０３％であった。
ｊ、ｔ’　　・・・・・・・・・ プレスロール

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）原料カーボンブラックを圧縮造粒により粗充填嵩
    密度を０．１０〜０．５０ｇ／ｃｍ＾３とした初期分散
    度が５．０％以下である易分散性カーボンブラック。
  2. （２）原料カーボンブラックを圧縮造粒により粗充填嵩
    密度を０．１０〜０．５０ｇ／ｃｍ＾３及び造粒物の硬
    さを０．１〜１．０ｇとした初期分散度が５．０％以下
    である易分散性カーボンブラック。
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