JPH02136741A - ペレット検査方法 - Google Patents
ペレット検査方法Info
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- JPH02136741A JPH02136741A JP63289497A JP28949788A JPH02136741A JP H02136741 A JPH02136741 A JP H02136741A JP 63289497 A JP63289497 A JP 63289497A JP 28949788 A JP28949788 A JP 28949788A JP H02136741 A JPH02136741 A JP H02136741A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、燃料棒内に装填されるペレットの欠け、ある
いは寸法異常、密度異常、または不純物の混入等を検査
するペレット検査方法に関する。
いは寸法異常、密度異常、または不純物の混入等を検査
するペレット検査方法に関する。
「従来の技術」
一般に、この種の燃料棒に装填されるペレットは、二酸
化ウラン等の核燃料粉末の圧粉体を円柱状に成形し、焼
結して製造される。そして、この種のペレットは、その
製造過程において、その外周に欠けが発生することがあ
り、これを検査する必要がある。
化ウラン等の核燃料粉末の圧粉体を円柱状に成形し、焼
結して製造される。そして、この種のペレットは、その
製造過程において、その外周に欠けが発生することがあ
り、これを検査する必要がある。
ところで、従来、上記ペレットの外観検査は、検査員が
目視によって行なっており、かつその検査対象は、欠損
の生じているペレットを確実に排除して検査の依頼性を
高めるために、焼結後の総てのペレットに及んでいる。
目視によって行なっており、かつその検査対象は、欠損
の生じているペレットを確実に排除して検査の依頼性を
高めるために、焼結後の総てのペレットに及んでいる。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、上述したように、焼結後のペレットを全
数目視検査することは、手間がかかり、極めて効率が悪
い上に、検査員にかかる負担も大きいという問題がある
。
数目視検査することは、手間がかかり、極めて効率が悪
い上に、検査員にかかる負担も大きいという問題がある
。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、渦電流センサーを用いて確実にかつ円
滑にペレットの欠損、寸法異常、密度異常、不純物の混
入等の有無を検査することができる上に、作業能率の向
上を図ることができるペレット検査方法を提供すること
にある。
とするところは、渦電流センサーを用いて確実にかつ円
滑にペレットの欠損、寸法異常、密度異常、不純物の混
入等の有無を検査することができる上に、作業能率の向
上を図ることができるペレット検査方法を提供すること
にある。
「課題を解決するための手段」
上記目的を達成するために、本発明は、絶対値型渦電流
センサーの内部に第１のガイド管を挿入すると共に、自
己比較型渦電流センサーの内部に第２のガイド管を挿入
し、かつ上記第１のガイド管の内部にペレットを挿入し
て上記絶対値型渦電流センサーによって該ペレットを検
査した後、上記第２のガイド管の内部に上記ペレットを
挿入して上記自己比較型渦電流センサーによって該ペレ
ットを検査するものである。
センサーの内部に第１のガイド管を挿入すると共に、自
己比較型渦電流センサーの内部に第２のガイド管を挿入
し、かつ上記第１のガイド管の内部にペレットを挿入し
て上記絶対値型渦電流センサーによって該ペレットを検
査した後、上記第２のガイド管の内部に上記ペレットを
挿入して上記自己比較型渦電流センサーによって該ペレ
ットを検査するものである。
「作用」
本発明のペレット検査方法にあっては、ペレットをまず
絶対値型渦電流センサーによって検査することにより、
ペレットの密度異常、強磁性体不純物含有量変化、金属
異常混入、ガドリニア（Ｇｄ）ペレット混入、外径異常
、及び欠損の有無を検出し、次いで、自己比較型渦電流
センサーによって検査することにより、ペレットチップ
の付着、端面直角異常、形状異常、チャンファ−異常、
及び欠損の有無を検出する。
絶対値型渦電流センサーによって検査することにより、
ペレットの密度異常、強磁性体不純物含有量変化、金属
異常混入、ガドリニア（Ｇｄ）ペレット混入、外径異常
、及び欠損の有無を検出し、次いで、自己比較型渦電流
センサーによって検査することにより、ペレットチップ
の付着、端面直角異常、形状異常、チャンファ−異常、
及び欠損の有無を検出する。
「実施例Ｊ
以下、第１図ないし第３図に基づいて本発明の一実施例
を説明する。
を説明する。
図中符号１は、１つのコイル２を用いて渦電流検出を行
なう絶対値型渦電流センサーであり、符号３は、１対の
コイル４を差動結合して渦電流検出を行なう自己比較型
渦電流センサーである。そして、これらの渦電流センサ
ー１．３の内部にはそれぞれ第１、第２のガイド管５．
６か挿入されている。また、自己比較型、＠電流センサ
ー３にあっては、その感度を良くするために、上記第２
のガイド管６とペレットＰとの間のクリアランスが、第
１のガイド管５とペレットＰとのそれに比べて小さく設
定されている。そして、上記第２のガイド管６の入口側
は、ペレットＰが挿入され易いように拡径して形成され
ている。さらに、上記側渦電流センサー１．３は、同一
直線上（ペレットＰの搬送通路上）に所定間隔離間して
配置されている。
なう絶対値型渦電流センサーであり、符号３は、１対の
コイル４を差動結合して渦電流検出を行なう自己比較型
渦電流センサーである。そして、これらの渦電流センサ
ー１．３の内部にはそれぞれ第１、第２のガイド管５．
６か挿入されている。また、自己比較型、＠電流センサ
ー３にあっては、その感度を良くするために、上記第２
のガイド管６とペレットＰとの間のクリアランスが、第
１のガイド管５とペレットＰとのそれに比べて小さく設
定されている。そして、上記第２のガイド管６の入口側
は、ペレットＰが挿入され易いように拡径して形成され
ている。さらに、上記側渦電流センサー１．３は、同一
直線上（ペレットＰの搬送通路上）に所定間隔離間して
配置されている。
さらにまた、上記側渦電流センサー１，３の上流側には
、第２図と第３図に示すように、ペレットＰをガイド管
５，６側に搬送するローディングベルト７及び一対の強
制送りローラー８が設置されると共に、側渦電流センサ
ー１，３の下流側には、アンローディングベルト９が設
置されている。
、第２図と第３図に示すように、ペレットＰをガイド管
５，６側に搬送するローディングベルト７及び一対の強
制送りローラー８が設置されると共に、側渦電流センサ
ー１，３の下流側には、アンローディングベルト９が設
置されている。
そして、このアンローディングベルト９には、異常と判
定されたペレットＰを側方に排出する異常品排出部１０
が配置されている。
定されたペレットＰを側方に排出する異常品排出部１０
が配置されている。
上記のように構成されたペレット検査装置を用いてペレ
ットの異常の有無を検査する場合には、まず、ペレット
Ｐをローディングベルト７上に載置し搬送すると共に、
強制送りローラー８間に挾んで絶対値型渦電流センサー
１側に移送する。これにより、連続的に並んだ状態で移
動しているペレットＰは第１のガイド管５内に挿入され
、絶対値型渦電流センサーＩによって、密度異常、強磁
性体不純物含育量の変化、金属異常混入、ガドリニア（
Ｇｄ）ペレット混入、外径異常、及び欠損の有無を検出
する。
ットの異常の有無を検査する場合には、まず、ペレット
Ｐをローディングベルト７上に載置し搬送すると共に、
強制送りローラー８間に挾んで絶対値型渦電流センサー
１側に移送する。これにより、連続的に並んだ状態で移
動しているペレットＰは第１のガイド管５内に挿入され
、絶対値型渦電流センサーＩによって、密度異常、強磁
性体不純物含育量の変化、金属異常混入、ガドリニア（
Ｇｄ）ペレット混入、外径異常、及び欠損の有無を検出
する。
次いで、第１のガイド管５内を出たペレットＰは、アン
ローディングベルト９上に載置されて移送され、異常品
排出部１０において、上記絶対値型温７Ｉ＊センサーｌ
によって異常と判定されたペレットＰは側方に排出され
ると共に、正常と判定されたペレットＰは、自己比較型
渦電流センサー３側に送られる。
ローディングベルト９上に載置されて移送され、異常品
排出部１０において、上記絶対値型温７Ｉ＊センサーｌ
によって異常と判定されたペレットＰは側方に排出され
ると共に、正常と判定されたペレットＰは、自己比較型
渦電流センサー３側に送られる。
そして、一対の強制送りローラー８で挾持されて自己比
較型渦電流センサー３側に送られたペレ。
較型渦電流センサー３側に送られたペレ。
トＰは、第２のガイド管６内に挿入され、自己比較型渦
電流センサー３によって、ペレットチップの付着、端面
直角異常、形状異常、チャンファ−異常、及び欠損の有
無を検出する。
電流センサー３によって、ペレットチップの付着、端面
直角異常、形状異常、チャンファ−異常、及び欠損の有
無を検出する。
続いて、第２のガイド管６内を出たペレットＰは、アン
ローディングベルト９上に載置されて移送され、異常品
排出部ＩＯにおいて、上記自己比較型渦電流センサー３
によって異常と判定されたペレットＰは側方に排出され
ると共に、正常と判定されたペレットＰはそのまま搬送
される。
ローディングベルト９上に載置されて移送され、異常品
排出部ＩＯにおいて、上記自己比較型渦電流センサー３
によって異常と判定されたペレットＰは側方に排出され
ると共に、正常と判定されたペレットＰはそのまま搬送
される。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明は、絶対値型渦電流センサ
ーの内部に、第１のガイド管を挿入すると共に、自己比
較型渦電流センサーの内部に、第２のガイド管を挿入し
、かつ上記第１のガイド管の内部にペレットを挿入して
上記絶対値型渦電流センサーによって該ペレットを検査
した後、上記第２のガイド管の内部に上記ペレットを挿
入して上記自己比較型渦電流センサーによって該ペレッ
トを検査するものであるから、ペレットをまず絶対値型
渦電流センサーによって、検査することにより、ペレッ
トの密度異常、強磁性体不純物含有量変化、金属異常混
入、ガＦ ＩＪニア（Ｇｄ）ペレットＵ人、外径異常、
及び欠損の有無を検出し、次いで自己比較型渦電流セン
サーによって検査することにより、ペレットチップの付
着、端面直角異常、形状異常、チャンファ−異常、及び
欠損の有無を検出することによって、確実にかつ円滑に
異常ペレットの検出を行なうことができ、作業能率の向
上を図ることができるという優れた効果を有する。
ーの内部に、第１のガイド管を挿入すると共に、自己比
較型渦電流センサーの内部に、第２のガイド管を挿入し
、かつ上記第１のガイド管の内部にペレットを挿入して
上記絶対値型渦電流センサーによって該ペレットを検査
した後、上記第２のガイド管の内部に上記ペレットを挿
入して上記自己比較型渦電流センサーによって該ペレッ
トを検査するものであるから、ペレットをまず絶対値型
渦電流センサーによって、検査することにより、ペレッ
トの密度異常、強磁性体不純物含有量変化、金属異常混
入、ガＦ ＩＪニア（Ｇｄ）ペレットＵ人、外径異常、
及び欠損の有無を検出し、次いで自己比較型渦電流セン
サーによって検査することにより、ペレットチップの付
着、端面直角異常、形状異常、チャンファ−異常、及び
欠損の有無を検出することによって、確実にかつ円滑に
異常ペレットの検出を行なうことができ、作業能率の向
上を図ることができるという優れた効果を有する。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は検出部の概略説明図、第２図は搬送部の概略平
面図、第３図は同概略正面図である。 １・・・・・絶対値型渦電流センサー ３・・・・・・
自己比較型渦電流センサー ５・・・・・・第１のガイ
ド管、６・・・・・第２のガイド管、Ｐ・・・・・・ペ
レット。
第１図は検出部の概略説明図、第２図は搬送部の概略平
面図、第３図は同概略正面図である。 １・・・・・絶対値型渦電流センサー ３・・・・・・
自己比較型渦電流センサー ５・・・・・・第１のガイ
ド管、６・・・・・第２のガイド管、Ｐ・・・・・・ペ
レット。
Claims (1)
- 渦電流センサーを用いてペレットを検査するペレット検
査方法であって、絶対値型渦電流センサーの内部に第１
のガイド管を挿入すると共に、自己比較型渦電流センサ
ーの内部に第２のガイド管を挿入し、かつ上記第１のガ
イド管の内部にペレットを挿入して上記絶対値型渦電流
センサーによって該ペレットを検査した後、上記第２の
ガイド管の内部に上記ペレットを挿入して上記自己比較
型渦電流センサーによって該ペレットを検査することを
特徴とするペレット検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63289497A JPH0750075B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | ペレット検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63289497A JPH0750075B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | ペレット検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02136741A true JPH02136741A (ja) | 1990-05-25 |
| JPH0750075B2 JPH0750075B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=17744040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63289497A Expired - Lifetime JPH0750075B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | ペレット検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750075B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2907223A1 (fr) * | 2006-10-13 | 2008-04-18 | Areva Np Sas | Procede et dispositif de detection d'anomalies structurelles dans une particule spherique,notamment dans une particule de combustible nucleaire pour reacteurs a haute temperature ou tres haute temperature. |
| JP2008256403A (ja) * | 2007-04-02 | 2008-10-23 | Toyo Kohan Co Ltd | 電池外装ケースの傷の検査装置 |
| JP2011237278A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Eminet Co Ltd | 金属検出装置 |
-
1988
- 1988-11-16 JP JP63289497A patent/JPH0750075B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2907223A1 (fr) * | 2006-10-13 | 2008-04-18 | Areva Np Sas | Procede et dispositif de detection d'anomalies structurelles dans une particule spherique,notamment dans une particule de combustible nucleaire pour reacteurs a haute temperature ou tres haute temperature. |
| WO2008046986A2 (fr) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Areva Np | Procédé et dispositif de détection d'anomalies structurelles dans une particule sphérique, notamment dans une particule de combustible nucléaire pour réacteurs a haute température ou très haute température |
| WO2008046986A3 (fr) * | 2006-10-13 | 2008-06-26 | Areva Np | Procédé et dispositif de détection d'anomalies structurelles dans une particule sphérique, notamment dans une particule de combustible nucléaire pour réacteurs a haute température ou très haute température |
| JP2010506184A (ja) * | 2006-10-13 | 2010-02-25 | アレヴァ エヌペ | 球状粒子、特に高温又は超高温リアクタのための核燃料粒子における構造的異常を検出する方法及び装置 |
| US8248065B2 (en) | 2006-10-13 | 2012-08-21 | Areva Np | Method and device for detecting structural abnormalities in a spherical particle |
| JP2008256403A (ja) * | 2007-04-02 | 2008-10-23 | Toyo Kohan Co Ltd | 電池外装ケースの傷の検査装置 |
| JP2011237278A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Eminet Co Ltd | 金属検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0750075B2 (ja) | 1995-05-31 |
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