JPH02136466A - 防音複合床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、木質系床部材に係り、住宅特に集合住宅にお
いて階上よりの床衝撃音が階下へ伝わるのを軽減させる
性能を付与した防音複合床材に関するものである。

［従来の技術］ 床衝撃音は、人間の歩行、飛び跳ね、器物の落下等階上
で発生した衝撃力が床構造を振動させ、その振動つまり
階下に音が放出されることにより生じる。床衝撃音を大
別すると、子供の飛び跳ね等を想定した重ｆｌｉ衝撃に
よるものと、歩行９食器等の落下環を想定した軽量衝撃
によるものとがある。このうち軽量衝撃による床衝撃音
は、カーペットなどの柔軟な床仕上げ材を用いた場合に
は、衝撃力が吸収され床衝撃音の軽減効果が大きく、あ
まり問題とはならないが、−力木質系の床仕上げ材を用
いた場合には、衝撃力の吸収ができず、従って床衝撃音
は軽減されず、大きな社会問題となっている。

木質系の床仕上げ材にあフては、前記問題に鑑み、軽量
衝撃による床衝撃音を軽減する対策として、木質系板（
６〜９ＩＩＩＩ１１程度）の下に発泡体く５〜１０ｍ−
程度）等の緩衝材を不陸調整を兼ねて用いる方法が知ら
れている。すなわち、発泡体等の緩衝層を設けることに
より、木質系板に伝わった振動を反射させる方法であり
、緩衝層のバネ定数が小さいほど効果が大である。参考
として、スラブ厚さ１５０ｖｓに木質系板として合板８
．ｍ、　　緩衝層としてポリエチレン発泡体８ｍｍ（バ
ネ定数１２８／ｃ＋ｓ２・ｃｍ）で、日本建築学会の床
衝撃音レベルによる遮音等級は、Ｌ−６０である。しか
しこれは実生活上問題の残る遮音性能であり、近年に到
って木質系板材に例えば制振処理を施すなどの工夫を加
え、遮音等級をＬ−５５としたものも知られている。こ
れは衝撃による音が少し気になる程度であり、注意して
生活すれば問題とならないレベルである。

しかしながら住宅の質的向上が望まれる中で、上下階に
おけるさらに優れた遮音性能の要求がある。床衝撃音が
殆ど気にならない遮音等級し−５０の要求があるが、従
来技術ではその達成は困難視されていた。

木質系板材を用いた床仕上げ材において、床衝撃音（軽
ｆｆｉ衝撃音）を低減させる従来技術として、一つは前
記緩衝層に用いる材料のバネ定数を下げることであり、
他の一つは木質系板材の厚みを薄くする方法が挙げられ
る。しかしこれらの手法は何れも木質系床仕上げ材とし
て要求される基本性能である圧縮特性に影響を与え、床
衝撃音をさらに低減させようとすると、木質系床仕上げ
材が柔らかくなり過ぎてしまい、歩行時の不安感、什器
の傾き、長期使用による緩衝層の″ヘタリ”等の問題を
生ずる。また、従来の木質系床仕上げ材の場合、主とし
て２５０１１ｚの周波数帯域で遮音性能が決定されるた
め、同周波数帯域の床衝撃音レベルを低減させるために
木質系板材に、例えば粘弾性体などを挿入し制振処理を
施すなどの工夫がなされているが、遮音等級Ｌ−６０を
Ｌ−５５にする程度であり、Ｌ−５０性能を得るには到
っていない。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明はかかる点に鑑みなされたもので、その目的とす
るところは、木質系床仕上げ材として柔らか過ぎること
なく、床衝撃による床衝撃音レベルで従来困難とされた
Ｌ−５０の遮音性能を発揮させることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明の解決手段は、防音複
合床材として、複数の木質系板材から構成された多層構
造部材の非表面の層に緩衝層として、合成樹脂フィラメ
ント等を交絡させた立体網状構造体、高分子発泡シート
、又は繊維状材を配した多層構造床材とし、前記複数の
木質系板材のうち、相隣接する２枚の木質系板材に、そ
れぞれ複数の穿切部を所定間隔て設けた構成としたもの
でる。

本発明を図面に基いて説明する。第１図は一実施例の一
部断面図で、可撓性シート（２）の上面に木質系板材（
１）が積層され、下面に丸孔穿切部（３）を所定間隔で
設けた木質系板材（ｌａ）が積層され、ざらに該木質系
板材（ｌａ）の下面に同じく丸孔穿切部（３）を所定間
隔で設けた木質系板材（１１１）を積層し、さらに最下
面に立体網状構造体（５）を積層して構成されている。

また第２図に示すように、上方の木質系板材（１）に化
粧面材（６）を貼着して構成してもよく、第３図に示す
ように丸孔穿切部（３）を所定間隔て設けた木質系板材
（１ｂ）と立体網状構造体（５）との間に織布又は不織
布（７ａ）を貼設し、又第４図のように、さらに立体網
状構造体（５）の下面に織布又は不織布（７ｂ）を貼着
して構成してもよい。

木質系板材（１）、穿切部を設けた木質系板材（Ｉａ）
。

（１ｂ）は単層板２合板、パーティクルボード等の木質
系繊維板、コルク板等であってもよい。また、板厚は木
質系板に設けた穿切部の開口率、さらには木質系板の材
質により、複合床材としての剛性及び遮音性能によって
決められるが、通常は木質系板の総厚みとして、６〜２
０慣曙程度、好ましくは８〜１５ｍ５＋程度のものが使
用される。又、木質系板材（１）、穿切部を設けた木質
系板材（Ｉａ）、（ｌｂ）の部分で、接合用の凹条溝及
び凸条を可撓性シートを挟んで設ける場合には、木質系
板材（１）、穿切部を設けた木質系板材（ｌａ）、（ｌ
ｂ）のそれぞれの厚みは、同一に近い方が好ましい。総
厚みが６ｍｍ以下であると、床としての剛性が不足する
ことになり、一方、厚みが２Ｏｎ＋ｍ以上になると、一
般的に、床衝撃音の低減効果が発現し難くなって好まし
くない。

また、各層に配される板材の材質は、同一のものであっ
ても異種の組合せであってもよい。木質系板材に設ける
穿切部は、第１図〜第４図例示のほか目的に応じて第５
図のように木質系板材を貫通しない非貫通穿切部（３ａ
）であってもよい。また、穿切部の形状は第１図〜第４
図のように丸孔が加工上好ましいが、特に限定するもの
ではなく、例えば第６図のように細長い長孔の溝状穿切
部（４）が所定間隔で設けられたものであってもよい。

穿切部の開口率は、通常２〜４０％であるが、丸孔の場
合、好ましくは１０〜３０％の範囲であり、溝状の長孔
等の場合には好ましくは３〜２５％の範囲である。２％
以下では床衝撃音の低減効果が発現し難く、一方４０％
以上では床としての剛性が不足し好ましくない、ｒＭ口
率２〜４０％の範囲で穿切部の大きさ、及び数は適宜法
めればよいが、丸孔の場合の大きさは好ましくは３■φ
〜３０＋−φであり、溝状長孔の場合の溝幅は好ましく
は１〜１０１１１１である。

また、丸孔穿切部（３）の配置は等間隔、不等閏隔何れ
でもよく、また溝状穿切部（４）の場合には、木質系板
材の面の縦、横何れの一方向でも、また縦横交差した格
子状でもよく、さらに断続したものであってもよい。

この穿切部の効果は、一つにはこれら板材の見掛けの剛
性を下げたり、部分的に変化させることにより、共娠周
波数を移動または分散させ、主として２５０１１ｚ帯域
の床衝撃音レベルを低下させるものであるが、さらに木
質系板材に伝わる振動を穿切部を設けた板材の穿切部に
封入されている空気と、相隣接する穿切部を設けた板材
の木質部が有する固有抵抗の差により振動波を反射低減
させることによるものと考えられる。従って相隣接する
穿切部を設けた木質系板材の穿切部の配置は上下に重な
らない方が、より効果が発現する。

本発明において好ましく用いられる可撓性シート（２）
は、粘弾性体であってせん断弾性率が１００Ｈｚにおい
て、１０５〜１０　”ｄｙｎ／　ｃｍ２のものが用いら
れる。即ち、防音複合床材として衝撃音減衰効果を冊持
するためには床用木質板材の損失係数が０．０５以上の
ものが用いられ、このためには先の木質系板材の使用範
囲では、せん断弾性率を１０’〜１０８ｄｙｎ／　ｃｍ
２の範囲にする必要がある。

このような粘弾性体の厚さは０．２５〜３．０＋ｍｓ、
好ましくは０．５＋＋ｕｗ程度のものが使用される。厚
さが０．２５ｎ＋＋ｗ以下になると、複合木質板材の損
失係数が効果的に発現せず、従フて有効に床衝撃音を低
減させることができず、可撓性シートを用いた効果がな
くなる。また、厚さが３　、０　ｎｏｗ以上になると、
接合部の強度が弱くなり実使用において支障を来す。

このような粘弾性体の材料としては、ブチルゴム、ＳＢ
Ｒ，ＮＢＲ等の合成ゴ１１及びポリ塩化ビニル等の合成
樹脂が用いられ、弾性率等を本目的に沿う様に、各種の
オイル、可塑剤、充填剤等を配合してシート状に形成し
たものが用いられる。

また、上記粘弾性体とは別に、繊維状シート。

発泡体シート、又はそれらの組合せであって、面密度が
３０〜８００３／＊２．厚さが０．２〜３．０ｍｍのも
のであれば本発明において好適に用いられる。

即ち、床衝撃音の低減には低密度のものが好ましく、こ
の低減効果は木質系板材と該ｕｌ撓性シートとの界面に
おける撮動波の反射によるものと考えられる。

このような可撓性シートは、合成、天然の織布。

不織布、プラスチック発泡体及びそれらの組合せが該当
する。厚さは好ましくは０．５〜１．５１のものが使用
される。厚さが０．２ａ＋ｗ以下になると緩衝効果が十
分に得られず、従って床衝撃音レベル低減効果は少ない
。厚さが３．０ｍｍ以上になると、接合部の強度が弱く
なり、かつ圧縮に対する変形が増大し好ましくない０両
市度は好ましくは５０〜５００Ｂ／ｓ２程度のものが使
用される。面密度が２０８／■２以下では、緩衝効果が
十分に得られず、従って床衝撃音レベルの低減効果は少
ない。面密度が８００　ｚ／ｎ＋２以上では厚すぎるか
、又は緩衝効果が十分に得られない。

次に、複合床材の非表面に積層される緩衝材としては、
立体網状構造体、高分子発泡シート、繊維状シートが用
いられる。

本発明に使用する緩衝材である立体網状構造体（５）と
しては、比較的剛性に富んだ合成樹脂フィラメントある
いは同じく剛性の天然繊維のフィラメントが立体的に交
絡して作られた立体網状構造体の中で、非共振２強制振
動型の動的こわさ試験機を用いて常温で１００Ｎ／Ｃｌ
１１２・Ｃ−以下の値を示す構造体が好ましく、この値
は低ければ低い程良い、この値が１００Ｎ／ｃ＋ｓ２・
Ｃ＋＋を以上になると衝撃音の緩和効果は充分でなくな
るからである。

本発明の１００Ｎ／ｃｍ２・ｃｍ以下を充たす立体網状
構造体の材質としては、６ナイロン、６６ナイロンなど
のナイロン類、ポリプロピレン、硬質、半硬質のポリ塩
化ビニル、ポリアセタール、ポリエステル樹脂のフィラ
メントが挙げられる。低密度ポリエチレン、エチレン・
酢酸ビニル共重合体、ＡＢＳＩ脂、ゴム変性ポリスチレ
ンなどのフィラメントは、′こわさ”が不足するので一
部の範囲からなる立体網状構造体だけが含まれる。また
、ロックウール、パームなどの天然の繊維の中の或種の
範囲のものが、本発明の数値内に該当する立体網状構造
体として利用することができる。しかし、天然の剛性に
富む繊維は集合住宅などに用いた場合、換気が不充分に
なってダニなどの発生を助長させたり、強いアルカリ性
湿気の故に強度を低下させたりするおそれがあるので、
使用前に樹脂含浸処理などの対策を施すことが好ましい
。金属フィラメントも同様な効果を有するが、鉄フィラ
メントは錆が生じ易く、アルミニウムやブロンズは衝撃
応力、静荷道に対して降伏して弾性を失うので、ステン
レス鋼、不銹銅鋼なとバネ常数の大きいものが好ましい
。

これらの立体網状構造体は既述のようなフィラメントを
交絡させて粗いマット状に成形されたもので、空隙率が
大きく適切な弾性を有し、振動エネルギーの吸収効果が
大であり、またコンクリートスラブの波打ち（フリク）
を吸収する効果も同時に有する。フィラメントの太さは
材質によフても異なるが、構造体が１００　Ｎ　／ｃｍ
２・ｃｍ以下の物性値を持つためには通常０．２〜３ｍ
讃φの径のものが用いられる。これよりも径が細いと如
何に網状構造が密でも荷重や衝撃によって変形してしま
って防音効果を発現できない。又、３ｍ−以上の径では
剛性に富み過ぎて、衝撃音を緩和するような挙動を示さ
ない材料が多い、この立体網状構造体の厚みは室温で負
荷のかからない解放下（大気中）において３〜２０ＩＩ
ＩＩ＋の範囲が好ましい＠３１１１１以下ではタッピン
グ等の軽量衝撃音の低減効果が乏しく、２０ｍｍ以上に
しても、その割合には衝撃音低減効果は増大せず、コス
トアップとなり、８ｍをかけた際の床の沈み量が増大す
るといった問題を生ずるからである。

又、緩衝材として、高分子発泡体例えば発泡倍率の異な
る複数種の発泡シートの積層体や発泡材チップを板状に
接着したものなどが使用でき、また繊維状シートとして
は、密度が４５　ｋ３／　ｍ３以上のグラスウール、ロ
ックウールなどが使用できる。

さらに、第２図ないし第７図に示すように、本防音複合
床材の表面に化粧面材（７）を貼設して、より実用的あ
るいは装飾的な床材としてもよい。このような化粧面材
（７）は寄木合板、ヘギ板、スキ木化粧合板、各種ツキ
板２合成木材、陶磁タイル等から選ばれ、厚みが通常０
．２〜５１ＩＩＩＩ＋程度で硬い材質のものが好適に用
いられる。

本発明の防音複合床材は、特にコンクリートスラブ、Ａ
ＬＣ等に好適に使用されるが、施工に当っては釘、ビス
等を用いることはあまりなされず、一般に接着剤が用い
られ、適当なサイズとした床材を順次貼設していく。各
床部材は相互に接合されていることが望ましく、本発明
では第７図に示すように可撓性シートを挿入したサンド
イツチ板の四周に接合用凹溝及び凸条な設けている。

接合部は一般に、接合部以外の部位と比較すると圧縮負
荷が作用したときの変形が大きいため、本発明では接合
部の変形を抑えるため、第７図に示すごとく、穿切部を
設けた木質系板（ｌｂ）と立体網状構造体（５）を、前
記サンドイツチ板と相隣接する２辺において該サンドイ
ツチ板より外方へ突出させている。

［発明の効果］ 上記の構成により、本発明の防音複合床材では、可撓性
シートによる振動波の吸収又は反射、穿切部を設けた木
質系合板による共振周波数の移動。

分散さらには振動波の反射等の作用により、スラブ等へ
伝達される振動を大きく低減させ、従来より問題となっ
ていた主として２５０Ｈｚ帯域での床衝撃音レベルを低
減させたものである。これにより、従来の木質系床仕上
げ材では困難とされていた遮音等級Ｌ−５０の性能を発
揮させることができるとともに、木質系仕上げ材として
柔か過ぎず、適度の剛性をも保有するものである。

［実施例］ 以下に実施例により本発明をさらに具体的に説明する。

床衝撃音試験に供した複合床材の実施例、比較例床材の
構成及び板の厚みは、第１表に示すとおりで、構成材料
の欄に、積層された複合床材部材を上から順に記載した
。同じく上下穿切部の重なり状態を併記した。

床衝撃音の測定方法は、第８図縦断面図に示す試験用ル
ームを使用し、縦３６００ｎ＋＋ｗ、横２６８０ｗ＋、
床から天井スラブ（８）までの高さ１８００ｍ＋一の部
屋の天井１５０ｍ５＋コンクリ一トスラブ中央部上に、
縦１８００ｍ、　横２６８０ｍｍの複合床材（９）を載
置し、接着材で固定した。

ＪＩＳ　Ａ　１４１Ｂに基づく階上からのタッピングマ
シン及びタイヤによる衝撃音を、床上１２００ｍ−高さ
で部屋中央に設置したマイクロホン（ｌＯ）により測定
した。結果を第２表に示す。

第２表から判るように、本発明によれば遮音等級Ｌ−５
０が達成されている。

以下余白 ４、

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本発明に係る防音複合床材の各実
施例の一部断面図で、第８図は床衝撃音の測定に用いた
試験用ルームの縦断面図である。 （１）、（Ｉａ）、（ｌｂ）−・木質系板材、　　（２
）・・・可撓性シート。 （３）、（３ａ）・・・丸孔穿切部、（４）・・・溝状
穿切部、（５）・・・立体網状構造体、（６）・・・化
粧面材、　（７）、（７’）・・・織布又は不織布、（
８）・・・コンクリートスラブ、（９）・・・複合床材
、　　（１０）・・・マイクロホン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、少なくとも複数の木質系板材から構成された多層構
   造部材の非表面の層に、立体網状構造体、高分子発泡体
   または多孔性繊維状体から選ばれた一の緩衝材を配した
   多層構造体であって、前記複数の木質系板材のうち、一
   の相隣接する２枚の木質系板材に、それぞれ該板材面積
   に対し開口率が２〜４０％となる範囲で複数の穿切部を
   所定間隔で設けてなることを特徴とする防音複合床材。