JPH02135302A - 発光パネルおよびその製造方法 - Google Patents
発光パネルおよびその製造方法Info
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- JPH02135302A JPH02135302A JP1234809A JP23480989A JPH02135302A JP H02135302 A JPH02135302 A JP H02135302A JP 1234809 A JP1234809 A JP 1234809A JP 23480989 A JP23480989 A JP 23480989A JP H02135302 A JPH02135302 A JP H02135302A
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- G02B6/001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being of the fibre type the light being emitted along at least a portion of the lateral surface of the fibre
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、編成(織成)光ファイバにより形成した1個
またはそれ以上のパネルを有し、パネルの一方の端部ま
たは双方の端部に接続して遠隔の光源からパネルに光を
伝達する光ファイバ光パイプを有する発光パネル組立体
の改良に関する。
またはそれ以上のパネルを有し、パネルの一方の端部ま
たは双方の端部に接続して遠隔の光源からパネルに光を
伝達する光ファイバ光パイプを有する発光パネル組立体
の改良に関する。
光はパネルの光ファイバ表面を中断させることによって
パネルから光を出射させ、この光ファイバ表面の中断は
、例えば、刻み目を形成したりまたは光ファイバの長さ
に沿って複数個の互いに離れた位置で光ファイバを曲げ
、曲げの角度をほぼ内部屈折角よりも大きいものとして
変形したりすることによって行う。各曲げ部から出射す
る光の割合は曲げ部の半径および円弧の長さに比例する
。
パネルから光を出射させ、この光ファイバ表面の中断は
、例えば、刻み目を形成したりまたは光ファイバの長さ
に沿って複数個の互いに離れた位置で光ファイバを曲げ
、曲げの角度をほぼ内部屈折角よりも大きいものとして
変形したりすることによって行う。各曲げ部から出射す
る光の割合は曲げ部の半径および円弧の長さに比例する
。
編成光ファイバの編成間隔およびパターンを制御するこ
とによって、編成パネルの任意の位置で曲げ部の形状お
よび半径を制御し、従って、パネルからの所要の出射光
パターンを制御することができる。
とによって、編成パネルの任意の位置で曲げ部の形状お
よび半径を制御し、従って、パネルからの所要の出射光
パターンを制御することができる。
パネルの光出射部分即ち、出光部分の光ファイバ減衰度
を変化させてパネルの光学的効率を向上させる屈折率を
有する材料で被覆することができる。減衰量は被覆した
コーティングの屈折率および厚さを変化させることによ
り変化させることができる。
を変化させてパネルの光学的効率を向上させる屈折率を
有する材料で被覆することができる。減衰量は被覆した
コーティングの屈折率および厚さを変化させることによ
り変化させることができる。
パネルの出光部分におけるファイバの全長にコーティン
グを施す場合、またはこのような出光部分をコーティン
グにより完全に包囲する場合、出光部分全体にわたり減
衰度の変化を生ずる。光学的効率を向上させるのが望ま
しい用途の場合、光が通常出射するパネルの選択した領
域においてのみ減衰量変化を生ぜしめるのが望ましい。
グを施す場合、またはこのような出光部分をコーティン
グにより完全に包囲する場合、出光部分全体にわたり減
衰度の変化を生ずる。光学的効率を向上させるのが望ま
しい用途の場合、光が通常出射するパネルの選択した領
域においてのみ減衰量変化を生ぜしめるのが望ましい。
従って、本発明の目的は、光ファイバ発光パネルの光学
的効率を、光が通常出射するパネルの選択した領域にお
いてのみ光の出力を減衰させることによって向上させる
発光パネルを得るにある。
的効率を、光が通常出射するパネルの選択した領域にお
いてのみ光の出力を減衰させることによって向上させる
発光パネルを得るにある。
この目的を達成するため、本発明発光パネルは、光が通
常出射するパネルの光ファイバの選択した領域に減衰発
生コーティングを設け、この選択した領域に減衰変化を
生ぜしめ、パネルの総光学的効率を向上させる。
常出射するパネルの光ファイバの選択した領域に減衰発
生コーティングを設け、この選択した領域に減衰変化を
生ぜしめ、パネルの総光学的効率を向上させる。
パネルの光ファイバは、長さに沿って光の一部を出射す
る遮断部または曲げ部を有し、選択した遮断部または曲
げ部の外面にのみ減衰発生コーティングを取付け、通常
このような遮断部または曲げ部から出射する光の減衰変
化を生せしめる。異なる屈折率を有するコーティングは
異なる出光領域を被覆し、光を有効に出射させる領域か
らの光の減衰度を高くし、他の領域からの光の減衰度を
低(する。
る遮断部または曲げ部を有し、選択した遮断部または曲
げ部の外面にのみ減衰発生コーティングを取付け、通常
このような遮断部または曲げ部から出射する光の減衰変
化を生せしめる。異なる屈折率を有するコーティングは
異なる出光領域を被覆し、光を有効に出射させる領域か
らの光の減衰度を高くし、他の領域からの光の減衰度を
低(する。
更に、本発明によれば、パネルの永久部分にする必要の
ないキャリヤ部材を使用して編成パネルの選択した出光
領域に減衰発生コーティングを取付ける。キャリヤ自体
をコーティングとするか、またはキャリヤを高反射性フ
ィルムとし、このフィルムをパネルに対向する側面にの
み被覆し、パネルの後側から出光する光を転向し、反対
側から出射させる。
ないキャリヤ部材を使用して編成パネルの選択した出光
領域に減衰発生コーティングを取付ける。キャリヤ自体
をコーティングとするか、またはキャリヤを高反射性フ
ィルムとし、このフィルムをパネルに対向する側面にの
み被覆し、パネルの後側から出光する光を転向し、反対
側から出射させる。
本発明の他の実施例においては、キャリヤは金属バッタ
リフレクタとするか、または金属インサートをパネルに
挿入してパネルを特別な形状に形成する。
リフレクタとするか、または金属インサートをパネルに
挿入してパネルを特別な形状に形成する。
更に、本発明によれば、光ファイバの特別な出光領域の
減衰量はコーティングによりカバーした出光領域のカバ
ー量を制御することによって制御する。
減衰量はコーティングによりカバーした出光領域のカバ
ー量を制御することによって制御する。
所要に応じ、パネルの出光部分は、高屈折率コーティン
グを一方の側面で出光領域に取付けまた他方の側で出光
領域に低屈折率コーティングを取付けることにより一方
の側から出光させ、他方の側から出光する光の割合を減
少し、他側面から出光する光はバッタリフレクタを使用
して逆反射させてパネルから出射させるようにする。
グを一方の側面で出光領域に取付けまた他方の側で出光
領域に低屈折率コーティングを取付けることにより一方
の側から出光させ、他方の側から出光する光の割合を減
少し、他側面から出光する光はバッタリフレクタを使用
して逆反射させてパネルから出射させるようにする。
更に、本発明によれば、パネルは多層の編成光ファイバ
層を有するものとして構成し、各層間に同一のまたは異
なる屈折率のコーティングを介在させ、両側にキャリヤ
を被覆したものとすることができる。
層を有するものとして構成し、各層間に同一のまたは異
なる屈折率のコーティングを介在させ、両側にキャリヤ
を被覆したものとすることができる。
更に、本発明によれば、キャリヤはプリズムレンズまた
は両凸レンズとし、特別な用途に対して出射角度を転向
することができる。更に、キャリヤはフィルタとし、成
る周波数の放射線を吸収または反射するようにすること
ができる。
は両凸レンズとし、特別な用途に対して出射角度を転向
することができる。更に、キャリヤはフィルタとし、成
る周波数の放射線を吸収または反射するようにすること
ができる。
更に、本発明によれば、キャリヤは編成光ファイバの編
成間隔およびパターンを所定状態に保持する支持体とし
て作用させることができる。更に、キャリヤはパネルを
劣悪環境から保護し、パネルのクリーニングおよび/ま
たは殺菌を容易に行うことができるようにする。更に、
キャリヤは組立時に熱硬化または放射線硬化する樹脂コ
ーティングフィルムまたはエポキシコーティングフィル
ムとすることができる。
成間隔およびパターンを所定状態に保持する支持体とし
て作用させることができる。更に、キャリヤはパネルを
劣悪環境から保護し、パネルのクリーニングおよび/ま
たは殺菌を容易に行うことができるようにする。更に、
キャリヤは組立時に熱硬化または放射線硬化する樹脂コ
ーティングフィルムまたはエポキシコーティングフィル
ムとすることができる。
更に、本発明によれば、キャリヤをパネルから出射する
光を拡散させ、外光を反射するデイフユーザまたはトラ
ンスリフレクタとすることができる。
光を拡散させ、外光を反射するデイフユーザまたはトラ
ンスリフレクタとすることができる。
更に、本発明によれば、コーティングに不純物を添加し
、光の減衰または拡散を増加するようにする。更に、添
加した不純物は所定の周波数の放射線を吸収または反射
する。
、光の減衰または拡散を増加するようにする。更に、添
加した不純物は所定の周波数の放射線を吸収または反射
する。
更に、本発明によれば、パネルの一方の端部または双方
の端部における光ファイバを互いに束ね、光を遠隔光源
からパネルに光を伝送する光ケーブルを形成するように
する。ケーブルの最外端にフィイバ端部を包囲するバッ
ファ手段を有するコネクタ組立体を設ける。更に、窓ま
たはフィルタをコネクタ組立体の研磨端部に接着する。
の端部における光ファイバを互いに束ね、光を遠隔光源
からパネルに光を伝送する光ケーブルを形成するように
する。ケーブルの最外端にフィイバ端部を包囲するバッ
ファ手段を有するコネクタ組立体を設ける。更に、窓ま
たはフィルタをコネクタ組立体の研磨端部に接着する。
次に、図面につき本発明の好適な実施例を説明する。
第1および2図には、本発明による2個の異なるパネル
組立体1,1’を示し、各組立体には、光ケーブル3を
存する1個またはそれ以上の発光パネル2.2′を設け
、光ケーブルの一方の端部または双方の端部において遠
隔の光源4から発光パネルに光を伝達する。光ケーブル
3の最外端に光源4と光ファイバ端部とのインターフェ
ースとして作用するコネクタ組立体5を設ける。第1図
に示すパネル組立体1は単独の発光パネル2を有し、一
方の端部に光ケーブル3およびコネクタ組立体5を設け
るとともに、第2図のパネル組立体19は光ケーブル3
gにより互いに相互連結した2個の発光パネル2.2°
を設け、他の光ケーブル3の最外端によりパネル2をコ
ネクタ組立体5および光源4に接続する。
組立体1,1’を示し、各組立体には、光ケーブル3を
存する1個またはそれ以上の発光パネル2.2′を設け
、光ケーブルの一方の端部または双方の端部において遠
隔の光源4から発光パネルに光を伝達する。光ケーブル
3の最外端に光源4と光ファイバ端部とのインターフェ
ースとして作用するコネクタ組立体5を設ける。第1図
に示すパネル組立体1は単独の発光パネル2を有し、一
方の端部に光ケーブル3およびコネクタ組立体5を設け
るとともに、第2図のパネル組立体19は光ケーブル3
gにより互いに相互連結した2個の発光パネル2.2°
を設け、他の光ケーブル3の最外端によりパネル2をコ
ネクタ組立体5および光源4に接続する。
各発光パネル2(または2’)は光ファイバ1101個
またはそれ以上の1110により構成し、これら光ハア
イバは例えば、米国特許第4234907号に記載のよ
うにシートまたはマット状に編成する。
またはそれ以上の1110により構成し、これら光ハア
イバは例えば、米国特許第4234907号に記載のよ
うにシートまたはマット状に編成する。
本発明の第3図の実施例におい、では、発光パネル2は
1層の編成光ファイバ層10により構成し、第5図の実
施例においてはこのような層をの2個の10、lO′に
よりパネルを構成する。好適には、各層の光ファイバ1
1は経糸方向にのみ織り込み、緯糸12を緯糸方向に織
り込む。しかし、緯糸12は、所要に応じて光ファイバ
とすることもできる。緯糸は、織機のシ中トルにより通
常担持される糸とし、経糸は織機の長手方向に延在させ
、緯糸を横切らせる。
1層の編成光ファイバ層10により構成し、第5図の実
施例においてはこのような層をの2個の10、lO′に
よりパネルを構成する。好適には、各層の光ファイバ1
1は経糸方向にのみ織り込み、緯糸12を緯糸方向に織
り込む。しかし、緯糸12は、所要に応じて光ファイバ
とすることもできる。緯糸は、織機のシ中トルにより通
常担持される糸とし、経糸は織機の長手方向に延在させ
、緯糸を横切らせる。
各光ファイバ11は、1個またはそれ以上の光ファイバ
ストランドにより構成し、各ストランドは適当な透明材
料の光伝達コア部分と、コア材料よりも屈折率が低く長
さに沿って光が逃げるのを阻止する第2iS明材料の外
側シースまたはクラツデイングとにより構成する。コア
材料は所要の工学特性を有するガラスまたはプラスチッ
クまたは多重フィラメントにより構成することができる
。外側シース材料の屈折率はコア材料の屈折率よりも小
さくし、当業界で周知のようにシース−コアの境界面で
大きな総反射が得られるようにする。
ストランドにより構成し、各ストランドは適当な透明材
料の光伝達コア部分と、コア材料よりも屈折率が低く長
さに沿って光が逃げるのを阻止する第2iS明材料の外
側シースまたはクラツデイングとにより構成する。コア
材料は所要の工学特性を有するガラスまたはプラスチッ
クまたは多重フィラメントにより構成することができる
。外側シース材料の屈折率はコア材料の屈折率よりも小
さくし、当業界で周知のようにシース−コアの境界面で
大きな総反射が得られるようにする。
各発光パネル2から光を発生させるため、光フアイ式1
1の外面には第3および5図に線図的に示すように長さ
に沿って互いに離れた複数個の位置で例えば、光ファイ
バ11を曲げることにより遮断状態にし、各曲げ部15
の角度はほぼ内部反射角よりも大きくして光の部分が各
曲げ部15から発生することができるようにする。
1の外面には第3および5図に線図的に示すように長さ
に沿って互いに離れた複数個の位置で例えば、光ファイ
バ11を曲げることにより遮断状態にし、各曲げ部15
の角度はほぼ内部反射角よりも大きくして光の部分が各
曲げ部15から発生することができるようにする。
各発光パネル2の照度の均一性は、編成のパターンおよ
びきつさを変化させることまたは光ファイバ11と他の
材料との編成の比率を変化させることによって光ファイ
バの遮断点または曲げ部15の形状および/またはこれ
ら遮断点または曲げ部間の間隔によって変化する。例え
ば、照度は遮断点または曲げ部15を互いに接近させる
または光源4からの距離が長くなるにつれて織り方をき
つくすることによって増加させることができる。摩擦係
数の異なる緯糸12を使用することにより、織り方のき
つさを制御することができるようにもなり、摩擦係数が
高くなればなるほど光ファイバ11をより一層きつく編
成することができる。更に、第3〜5図に示すように複
数個の緯糸12を使用し、摩擦を増加するためより多く
の面接触点を生じ、各緯糸の厚さおよび従って、パネル
2の厚さを減少するとともに、厚い緯糸により生ずるの
とほぼ同じ固さが得られるようにする。
びきつさを変化させることまたは光ファイバ11と他の
材料との編成の比率を変化させることによって光ファイ
バの遮断点または曲げ部15の形状および/またはこれ
ら遮断点または曲げ部間の間隔によって変化する。例え
ば、照度は遮断点または曲げ部15を互いに接近させる
または光源4からの距離が長くなるにつれて織り方をき
つくすることによって増加させることができる。摩擦係
数の異なる緯糸12を使用することにより、織り方のき
つさを制御することができるようにもなり、摩擦係数が
高くなればなるほど光ファイバ11をより一層きつく編
成することができる。更に、第3〜5図に示すように複
数個の緯糸12を使用し、摩擦を増加するためより多く
の面接触点を生じ、各緯糸の厚さおよび従って、パネル
2の厚さを減少するとともに、厚い緯糸により生ずるの
とほぼ同じ固さが得られるようにする。
各パネル2の一端または両端の光ファイバ11は所要に
応じリボンケーブルまたは丸ケーブル3を形成するよう
合体して束ね、遠隔光源4からの光を1個またはそれ以
上の発光パネル2に伝達する。
応じリボンケーブルまたは丸ケーブル3を形成するよう
合体して束ね、遠隔光源4からの光を1個またはそれ以
上の発光パネル2に伝達する。
光ケーブル3の最外端にコネクタ組立体5を設け、この
コネクタ組立体5は第6および7図に詳細に示すように
密集した光ファイバ11を包囲するバッファ材料16お
よびこのバッファ材料をかしめるフルーレ17により構
成し、このフルーレ17はバ・ソファ材料を絞り上げ、
光ファイバの端部18を固くパックする。
コネクタ組立体5は第6および7図に詳細に示すように
密集した光ファイバ11を包囲するバッファ材料16お
よびこのバッファ材料をかしめるフルーレ17により構
成し、このフルーレ17はバ・ソファ材料を絞り上げ、
光ファイバの端部18を固くパックする。
バッファ材料16はテフロン等の適当な材料により構成
し、光ファイバ11がフルーレ17のかしめ作業中に損
傷するのを保護する。代案として、フルー−1フ自体を
適当なバッファ材料により構成し、別個のバッフルを設
ける必要をなくすこともできる。バッファ材料は屈折率
が低い材料により形成し、接触する光ファイバ11の表
面の減衰が大きくならないようにするのが望ましい。
し、光ファイバ11がフルーレ17のかしめ作業中に損
傷するのを保護する。代案として、フルー−1フ自体を
適当なバッファ材料により構成し、別個のバッフルを設
ける必要をなくすこともできる。バッファ材料は屈折率
が低い材料により形成し、接触する光ファイバ11の表
面の減衰が大きくならないようにするのが望ましい。
所要に応じ、コネクタ組立体5はかしめ作業中加熱して
バッファ材料16または光ファイバ11を軟化し、所望
の断面形状例えば、多角形の断面形状に変形できるよう
にする。かしめ作業の後ケーブル端部19は切除し、所
望の仕上げ状態に磨く。
バッファ材料16または光ファイバ11を軟化し、所望
の断面形状例えば、多角形の断面形状に変形できるよう
にする。かしめ作業の後ケーブル端部19は切除し、所
望の仕上げ状態に磨く。
フルーレ17およびバッファ材料16の双方にはリップ
またはフランジを設け、位置決め点または面を生ずるよ
うにすることができる。更に、光ファイバ11をプラス
チックにより形成する場合、コネクタ組立体5は加熱処
理して光ファイバ11を収縮させてから研磨し、より高
い作動温度限界が得られるようにする。
またはフランジを設け、位置決め点または面を生ずるよ
うにすることができる。更に、光ファイバ11をプラス
チックにより形成する場合、コネクタ組立体5は加熱処
理して光ファイバ11を収縮させてから研磨し、より高
い作動温度限界が得られるようにする。
研磨後には、コネクタ組立体5の研磨端部19をある波
長の光を反射する適当なコーティングで被覆する。更に
、コネクタ組立体5の研I2’W部19に窓またはフィ
ルタ20を接着する。
長の光を反射する適当なコーティングで被覆する。更に
、コネクタ組立体5の研I2’W部19に窓またはフィ
ルタ20を接着する。
光tA4は適当な形式とする。所要によりこのような光
源4はコネクタ組立体5の研磨端部19または両者の間
に介在させた窓またはフィルタ20に直接接着すること
もできる。
源4はコネクタ組立体5の研磨端部19または両者の間
に介在させた窓またはフィルタ20に直接接着すること
もできる。
本発明により発光パネル2の一実施例の縦断面図を第1
図に示し、この実施例においては光ファイバ11のコア
材料とは屈折率を異にする透明のコーティング25をパ
ネルの選択した出光領域に取付け、パネルから出射する
光の減衰に変化を生せしめる。好適には、コーティング
25は、各光ファイバ層10の一方の側または両側で遮
断部または曲げ部15の外面にのみ取付ける。このこと
により、光が通常編成した光ファイバパネル2の遮断部
または曲げ部15から逃げる部分でのみ減衰変化を生せ
しめることによりパネル2の光学的総効率を向上するこ
とができる。
図に示し、この実施例においては光ファイバ11のコア
材料とは屈折率を異にする透明のコーティング25をパ
ネルの選択した出光領域に取付け、パネルから出射する
光の減衰に変化を生せしめる。好適には、コーティング
25は、各光ファイバ層10の一方の側または両側で遮
断部または曲げ部15の外面にのみ取付ける。このこと
により、光が通常編成した光ファイバパネル2の遮断部
または曲げ部15から逃げる部分でのみ減衰変化を生せ
しめることによりパネル2の光学的総効率を向上するこ
とができる。
第2図の実施例においては、適当なコーティング25.
251をパネル2の両側で光ファイバの不連続部または
曲げ部15の外面に取付ける。このようなコーティング
を編成光ファイバ11の選択した曲げ領域に取付ける方
法の一つとしては、同一のまたは異なるキャリヤ部材2
6.27を使用し、光ファイバパネルの両側でコーティ
ングにラミネートする。キャリヤ部材26.27の材料
は特定の用途に応じて変化させることができる。例えば
、キャリヤ部材26はパネル2の一方の側面を被覆する
ためにのみ一方の側面に適当なコーティング25を有す
るクリヤなプラスチックフィルムにより構成するととも
に、他方のキャリヤ部材27はパネルの他方の側を被覆
するためこの他方の側のおけるコーティング251と高
反射性フィルム28とを設ける。このような高反射フィ
ルムキャリヤ部材27はバッタリフレクタとして作用し
、パネルの後側から出射する光を転向させ、パネルの一
方の側面からのみ出射させる。更に、キャリヤ部材はコ
ーティング自体とすることもできる。例えば、テフロン
フィルムをキャリヤおよびコーティングの双方として使
用する。
251をパネル2の両側で光ファイバの不連続部または
曲げ部15の外面に取付ける。このようなコーティング
を編成光ファイバ11の選択した曲げ領域に取付ける方
法の一つとしては、同一のまたは異なるキャリヤ部材2
6.27を使用し、光ファイバパネルの両側でコーティ
ングにラミネートする。キャリヤ部材26.27の材料
は特定の用途に応じて変化させることができる。例えば
、キャリヤ部材26はパネル2の一方の側面を被覆する
ためにのみ一方の側面に適当なコーティング25を有す
るクリヤなプラスチックフィルムにより構成するととも
に、他方のキャリヤ部材27はパネルの他方の側を被覆
するためこの他方の側のおけるコーティング251と高
反射性フィルム28とを設ける。このような高反射フィ
ルムキャリヤ部材27はバッタリフレクタとして作用し
、パネルの後側から出射する光を転向させ、パネルの一
方の側面からのみ出射させる。更に、キャリヤ部材はコ
ーティング自体とすることもできる。例えば、テフロン
フィルムをキャリヤおよびコーティングの双方として使
用する。
特定の遮断部または曲げ部15の減衰量は、コーティン
グ25.251により被覆される曲げ部15の表面積の
量を変化させることによって制御することができる。こ
のことは、例えば、ラミネート処理中キャリヤ部材26
.27を光ファイバ層10に取付けるのに使用するプレ
スロールの形式および圧力の大きさによって決定するこ
とができる。例えば、キャリヤ部材26.27に軟質ゴ
ムスリーブを有するプレスロール29.30(第8図参
照)により高い圧力を加えることにより、被覆領域を大
きくすることができる。更に、各パネルの長さに沿って
ラミネート処理を行うときプレスロール29.30の圧
力を変化させることにより、光ファイバの曲げ部15の
被覆領域を徐々に増加または減少することができる。
グ25.251により被覆される曲げ部15の表面積の
量を変化させることによって制御することができる。こ
のことは、例えば、ラミネート処理中キャリヤ部材26
.27を光ファイバ層10に取付けるのに使用するプレ
スロールの形式および圧力の大きさによって決定するこ
とができる。例えば、キャリヤ部材26.27に軟質ゴ
ムスリーブを有するプレスロール29.30(第8図参
照)により高い圧力を加えることにより、被覆領域を大
きくすることができる。更に、各パネルの長さに沿って
ラミネート処理を行うときプレスロール29.30の圧
力を変化させることにより、光ファイバの曲げ部15の
被覆領域を徐々に増加または減少することができる。
コーティング25.251に直接接触しない光ファイバ
11の領域は空気により包囲する。空気の屈折率に対す
るコーティング25.25’の屈折率を変化することに
より、光ファイバパネル2の被覆領域と非被覆領域との
間の減衰比を変化させることができる。このような被覆
25.25′は固体、液体またはガスとすることができ
る。
11の領域は空気により包囲する。空気の屈折率に対す
るコーティング25.25’の屈折率を変化することに
より、光ファイバパネル2の被覆領域と非被覆領域との
間の減衰比を変化させることができる。このような被覆
25.25′は固体、液体またはガスとすることができ
る。
パネル2のほぼ一方の側からのみ光が出射するのが望ま
しい場合、パネル2の一方の側で曲げ部15の外面に高
い屈折率のコーティング25を取付け、パネルの他方の
側で曲げ部15の外面に低い屈折率のコーティング25
’を取付けるようにする。低い屈折率のコーティングは
パネルの他方の側から出射する光の量を減少し、パネル
から逆反射するべき光の割合を相当減少する。こめ結果
、光の逆反射による吸収および散乱が低下するためパネ
ルの光学的総効率は向上する。
しい場合、パネル2の一方の側で曲げ部15の外面に高
い屈折率のコーティング25を取付け、パネルの他方の
側で曲げ部15の外面に低い屈折率のコーティング25
’を取付けるようにする。低い屈折率のコーティングは
パネルの他方の側から出射する光の量を減少し、パネル
から逆反射するべき光の割合を相当減少する。こめ結果
、光の逆反射による吸収および散乱が低下するためパネ
ルの光学的総効率は向上する。
光ファイバパネル2″が第5図に示すように多重光ファ
イバ層10.10’を有する場合、同一のまたは異なる
屈折率のコーティング32.33を両側に有するキャリ
ヤ部材31を光ファイバ層1O1101間にラミネート
し、各コーティング32.33が光ファイバ層の内方に
対向する側面で曲げ部15の外面に接触するようにする
。
イバ層10.10’を有する場合、同一のまたは異なる
屈折率のコーティング32.33を両側に有するキャリ
ヤ部材31を光ファイバ層1O1101間にラミネート
し、各コーティング32.33が光ファイバ層の内方に
対向する側面で曲げ部15の外面に接触するようにする
。
所要に応じ、キャリヤ26.27.31は組立の際に熱
硬化または放射硬化する樹脂またはエポキシ被覆フィル
ムとすることができる。キャリヤ35として金属逆反射
体(パックリフレクタ)36とし、またはメタルインサ
ート37をパネル38に挿入し、パネルが第9図に示す
ような特定の形状に曲げたり形成したりすることができ
るようにする。
硬化または放射硬化する樹脂またはエポキシ被覆フィル
ムとすることができる。キャリヤ35として金属逆反射
体(パックリフレクタ)36とし、またはメタルインサ
ート37をパネル38に挿入し、パネルが第9図に示す
ような特定の形状に曲げたり形成したりすることができ
るようにする。
これら種々のキャリヤ26.27.31は編成間隔およ
びパターンを所定位置に保持する支持体として使用する
こともできる。更に、このようなキャリヤは編成光ファ
イバパネル2のための頂部被覆として使用し、劣悪環境
からパネルを保護する。従って、パネル組立体1を、各
使用毎に組立体を洗浄または殺菌する必要のある医学用
途またはデンタル用途に適用することができる。
びパターンを所定位置に保持する支持体として使用する
こともできる。更に、このようなキャリヤは編成光ファ
イバパネル2のための頂部被覆として使用し、劣悪環境
からパネルを保護する。従って、パネル組立体1を、各
使用毎に組立体を洗浄または殺菌する必要のある医学用
途またはデンタル用途に適用することができる。
キャリヤ26(第3および5図参照)はプリズム状また
はレンズ状フィルムとし、特定の用途のために出射光線
角度を転向することもできる。代案として、キャリヤ2
6は、光の成る周波数を吸収または反射するガラスまた
はプラスチックフィルタとすることができる。同様にキ
ャリヤ26は編成光ファイバパネル2から出射する光を
拡散しかつ外光を反射するデフユーザまたはトランスリ
フレクタとすることができる。この形式の組立体lは、
外光を利用できる場合、外光を視認のために使用する液
晶デイスプレィのバンクライトに使用することができ、
外光レベルが低いときに光ファイバパネル2をパックラ
イトとして使用する。
はレンズ状フィルムとし、特定の用途のために出射光線
角度を転向することもできる。代案として、キャリヤ2
6は、光の成る周波数を吸収または反射するガラスまた
はプラスチックフィルタとすることができる。同様にキ
ャリヤ26は編成光ファイバパネル2から出射する光を
拡散しかつ外光を反射するデフユーザまたはトランスリ
フレクタとすることができる。この形式の組立体lは、
外光を利用できる場合、外光を視認のために使用する液
晶デイスプレィのバンクライトに使用することができ、
外光レベルが低いときに光ファイバパネル2をパックラ
イトとして使用する。
第8図は、光ファイバ材料11の一個またはそれ以上の
層10を編成する織機40を使用する形式の発光パネル
を形成するためのラミネート装置を線図的に示す。光フ
ァイバ層10が織640から出てくるとき光ファイバ層
10の一方または双方の表面に適当なキャリヤ26.2
7を使用する同一のまたは異なる屈折率を有するコーテ
ィング25.25“を被覆する。更に、適当なパックリ
フレクタ28をキャリヤ27の外面に取付け、クリアフ
ィルムまたはデフユーザ42をキャリヤ26の外面に取
付ける。適当なヒータ44を使用し、パネル材料の両側
を加熱し、キャリヤ26.27を各パネル2.2′の周
囲43.43′の周りでシールし、第1および2図に線
図的に示すように各パネル2.21のための保護バリヤ
をなすようにする。
層10を編成する織機40を使用する形式の発光パネル
を形成するためのラミネート装置を線図的に示す。光フ
ァイバ層10が織640から出てくるとき光ファイバ層
10の一方または双方の表面に適当なキャリヤ26.2
7を使用する同一のまたは異なる屈折率を有するコーテ
ィング25.25“を被覆する。更に、適当なパックリ
フレクタ28をキャリヤ27の外面に取付け、クリアフ
ィルムまたはデフユーザ42をキャリヤ26の外面に取
付ける。適当なヒータ44を使用し、パネル材料の両側
を加熱し、キャリヤ26.27を各パネル2.2′の周
囲43.43′の周りでシールし、第1および2図に線
図的に示すように各パネル2.21のための保護バリヤ
をなすようにする。
コーティング材料25.25“を取付けるために永久キ
ャリヤ26.27を使用する代わりに、ローラ45.4
5°のような非永久キャリヤを使用し、編成処理後に編
成した光ファイバパネル46の曲げ部15の外面に、第
10図に示すように適当なコーティング47.471を
被覆することもできる。非永久キャリヤは、光ファイバ
パネル46の選択した領域にコーティング47.47゛
を取付け、最終組立体の一部にならないものとする。ロ
ール圧力およびロールの表面形式を制御して、光ファイ
バの曲げ部15の被覆jH5域47.47°の寸法、形
状および位置を制御することができる。更に、所要に応
じ、被覆中高蒸気圧力または熱または放射線を利用する
コーティングはコーティング材料の硬化速度が早くなる
ためパネル組立時間を減少することができる。
ャリヤ26.27を使用する代わりに、ローラ45.4
5°のような非永久キャリヤを使用し、編成処理後に編
成した光ファイバパネル46の曲げ部15の外面に、第
10図に示すように適当なコーティング47.471を
被覆することもできる。非永久キャリヤは、光ファイバ
パネル46の選択した領域にコーティング47.47゛
を取付け、最終組立体の一部にならないものとする。ロ
ール圧力およびロールの表面形式を制御して、光ファイ
バの曲げ部15の被覆jH5域47.47°の寸法、形
状および位置を制御することができる。更に、所要に応
じ、被覆中高蒸気圧力または熱または放射線を利用する
コーティングはコーティング材料の硬化速度が早くなる
ためパネル組立時間を減少することができる。
光ファイバパネルの選択した出光領域にコーティングを
取付けるのにどの方法を使用するかに無関係に不純物を
コーティング内に添加し、光の減衰または拡散を増大さ
せることもできる。更に、添加不純物を使用して特定の
放射周波数を吸収または反射するようにすることもでき
る。更に、所要に応じ、コーティングを使用して各光フ
ァイバの光伝達コア部分を包囲する外側シースまたはタ
ラノディングを完全にまたは部分的に溶解することもで
きる。
取付けるのにどの方法を使用するかに無関係に不純物を
コーティング内に添加し、光の減衰または拡散を増大さ
せることもできる。更に、添加不純物を使用して特定の
放射周波数を吸収または反射するようにすることもでき
る。更に、所要に応じ、コーティングを使用して各光フ
ァイバの光伝達コア部分を包囲する外側シースまたはタ
ラノディングを完全にまたは部分的に溶解することもで
きる。
このような発光パネル組立体はパックライト、フォトセ
ラピー治療(photo therapy treat
ment)、および接着剤の熱硬化を含む他の用途にも
使用することができる。代表的なパックライトの用途と
してはパックライト液晶デイスプレィまたはトランスベ
アレンジ−(transparencies)等がある
。本発明によるこのような編成光ファイバパネルは液晶
デイスプレィの背部に直接ラミネートするか、または挿
入することができる。小さい液晶デイスプレィに対して
は発光ダイオードをパネル組立体のケーブル端部に接着
してtoo、ooo時間の寿命のパックライトを作るこ
とができる。大型のパネルに対しては、白熱電球、アー
クランプ、太陽、または他の光源を使用することができ
る。
ラピー治療(photo therapy treat
ment)、および接着剤の熱硬化を含む他の用途にも
使用することができる。代表的なパックライトの用途と
してはパックライト液晶デイスプレィまたはトランスベ
アレンジ−(transparencies)等がある
。本発明によるこのような編成光ファイバパネルは液晶
デイスプレィの背部に直接ラミネートするか、または挿
入することができる。小さい液晶デイスプレィに対して
は発光ダイオードをパネル組立体のケーブル端部に接着
してtoo、ooo時間の寿命のパックライトを作るこ
とができる。大型のパネルに対しては、白熱電球、アー
クランプ、太陽、または他の光源を使用することができ
る。
フォトセラピーにこのような発光パネル組立体を適用し
易くするため、パネルをパッド、ベルト、カラー、ブラ
ンケット、ストラップ等の形状、または他のこのような
形状に形成する。第11図は、パッド50の形状のパネ
ル2を線図的に示し、第12図にはベルト51の形状の
パネル2を示す。いずれの場合にも、パネル2を新生児
のような患者に直接または患者の近傍に配置し、黄痕等
のためのフォトセラピー治療を行うようにする。現在こ
のような治療は列状に配列した蛍光灯群または単独の白
熱反射灯を使用して行っている。黄厄は、約450−5
00ナノメーターの範囲の光により消散する。
易くするため、パネルをパッド、ベルト、カラー、ブラ
ンケット、ストラップ等の形状、または他のこのような
形状に形成する。第11図は、パッド50の形状のパネ
ル2を線図的に示し、第12図にはベルト51の形状の
パネル2を示す。いずれの場合にも、パネル2を新生児
のような患者に直接または患者の近傍に配置し、黄痕等
のためのフォトセラピー治療を行うようにする。現在こ
のような治療は列状に配列した蛍光灯群または単独の白
熱反射灯を使用して行っている。黄厄は、約450−5
00ナノメーターの範囲の光により消散する。
第11および12図に示すように患者に直接発光パネル
2を接触させると、より多くの光がより強い強度で患者
に伝達される。好ましくない波長の光は光源において濾
過され、有害な赤外線または紫外線のない冷発光パネル
とすることができる。更に、光ファイバケーブル3は例
えば、白熱灯、アークランプ灯の遠隔の光源4を使用で
きるため電気エネルギを治療領域から離しておくことが
できる。
2を接触させると、より多くの光がより強い強度で患者
に伝達される。好ましくない波長の光は光源において濾
過され、有害な赤外線または紫外線のない冷発光パネル
とすることができる。更に、光ファイバケーブル3は例
えば、白熱灯、アークランプ灯の遠隔の光源4を使用で
きるため電気エネルギを治療領域から離しておくことが
できる。
タングステンハロゲンランプを使用する場合、ランプが
治療周波数レンジの放射線の大部分を発生するようハロ
ゲンを調整する。
治療周波数レンジの放射線の大部分を発生するようハロ
ゲンを調整する。
本発明の発光パネルをどのように使用するかの他の例と
しては、接着剤またはエポキシ等の放射線硬化または光
硬化に使用する例がある。光硬化接着剤は種々の用途に
適用でき、例えば、航空宇宙産業、歯科医療業界、写真
業界、回路板、電子部品製造業界に使用することができ
る。適切な光源により本発明による編成光ファイバパネ
ルは所望の領域に高強度で均一の光を供給することがで
きる。光の強度が高ければ高いほど深さの深い部分でも
硬化時間が速くなる。更に、均一な光の出力により表面
全体または物体にわたり均一な硬化が得られ、内部応力
を減少することができる。発光パネルは可撓性を有し、
硬化する表面または部分に適合するよう形成することが
でき、また自己硬化する組立体の内部部分として形成し
たり、または硬化に使用したりすることができるように
形成する。更に、遠隔の光源により本発明発光パネルを
危険なまたは接近できない位置または電気、熱、EMI
またはRFIに問題のある位置に使用することができる
。
しては、接着剤またはエポキシ等の放射線硬化または光
硬化に使用する例がある。光硬化接着剤は種々の用途に
適用でき、例えば、航空宇宙産業、歯科医療業界、写真
業界、回路板、電子部品製造業界に使用することができ
る。適切な光源により本発明による編成光ファイバパネ
ルは所望の領域に高強度で均一の光を供給することがで
きる。光の強度が高ければ高いほど深さの深い部分でも
硬化時間が速くなる。更に、均一な光の出力により表面
全体または物体にわたり均一な硬化が得られ、内部応力
を減少することができる。発光パネルは可撓性を有し、
硬化する表面または部分に適合するよう形成することが
でき、また自己硬化する組立体の内部部分として形成し
たり、または硬化に使用したりすることができるように
形成する。更に、遠隔の光源により本発明発光パネルを
危険なまたは接近できない位置または電気、熱、EMI
またはRFIに問題のある位置に使用することができる
。
第1図は、単一パネルの形式の本発明による発光パネル
の第1実施例の線図的平面図、第2図は、複数個のパネ
ルの形式の本発明による発光パネルの第2の実施例の線
図的平面図、第3図は、第1および2図の発光パネルの
いずれかの線図的拡大部分縦断面図、 第4図は、第3図のパネルの選択した出光領域に取付け
た減衰発生コーティングの状態を示す線図的部分平面図
、 第5図は、本発明による発光パネルの他の形式0式% 第6図は、第1および2図のコネクタ組立体の部分の線
図的拡大縦断面図、 第7図は、第6図の7−7線上の断面図、第8図は、第
1〜5図のパネルを製造するに使用するラミネート装置
の実施例の線図的説明図、第9図は、本発明により構成
したパネルの形状を示す一実施例の斜視図、 第10図は、パネルの変更例を形成するラミネート装置
の線図的説明図、 第11および12図は、本発明により構成したパネルの
他の実施例の線図的説明図である。 1.1′・・・パネル組立体 2.2′・・・発光パネル 3.3′・・・光ケーブル
4・・・光源 5・・・コネクタ組立体1
0・・・光ファイバ層11・・・光ファイバ12・・・
緯糸 15・・・曲げ部16・・・バッフ
ァ材料17・・・フルーレ18・・・端部
19・・・研磨端部20・・・フィルタ 25、32.33・・・コーティング 26、27.31・・・キャリヤ部材 28・・・高反射性フィルム 29.30・・・プレス
ロール35・・・キャリヤ 36・・・バッタ
リフレクタ37・・・メタルインサート38・・・パネ
ル40・・・織機 42・・・デフユーザ
44・・・ヒータ 50・・・パッド51
・・・ベルト FIG、 11 FIG、 +2
の第1実施例の線図的平面図、第2図は、複数個のパネ
ルの形式の本発明による発光パネルの第2の実施例の線
図的平面図、第3図は、第1および2図の発光パネルの
いずれかの線図的拡大部分縦断面図、 第4図は、第3図のパネルの選択した出光領域に取付け
た減衰発生コーティングの状態を示す線図的部分平面図
、 第5図は、本発明による発光パネルの他の形式0式% 第6図は、第1および2図のコネクタ組立体の部分の線
図的拡大縦断面図、 第7図は、第6図の7−7線上の断面図、第8図は、第
1〜5図のパネルを製造するに使用するラミネート装置
の実施例の線図的説明図、第9図は、本発明により構成
したパネルの形状を示す一実施例の斜視図、 第10図は、パネルの変更例を形成するラミネート装置
の線図的説明図、 第11および12図は、本発明により構成したパネルの
他の実施例の線図的説明図である。 1.1′・・・パネル組立体 2.2′・・・発光パネル 3.3′・・・光ケーブル
4・・・光源 5・・・コネクタ組立体1
0・・・光ファイバ層11・・・光ファイバ12・・・
緯糸 15・・・曲げ部16・・・バッフ
ァ材料17・・・フルーレ18・・・端部
19・・・研磨端部20・・・フィルタ 25、32.33・・・コーティング 26、27.31・・・キャリヤ部材 28・・・高反射性フィルム 29.30・・・プレス
ロール35・・・キャリヤ 36・・・バッタ
リフレクタ37・・・メタルインサート38・・・パネ
ル40・・・織機 42・・・デフユーザ
44・・・ヒータ 50・・・パッド51
・・・ベルト FIG、 11 FIG、 +2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、光ファイバの長さに沿って互いに離れた位置に曲げ
部を有し、この曲げ部から光を出射する複数個の光ファ
イバと、前記曲げ部の外面の選択した領域のみ取付けた
コーティング手段とを具え、前記コーティング手段は前
記選択した領域から出射する光の減衰度を変化させる屈
折率を有するものとして構成したことを特徴とする発光
パネル。 2、前記光ファイバよりも高い屈折率を有するコーティ
ング手段を前記パネルの一方の側の前記選択した領域に
取付け、前記光ファイバよりも低い屈折率を有するコー
ティング手段を前記パネルの他方の側の前記選択した領
域に取付けた請求項1記載の発光パネル。 3、前記パネルに接続して遠隔の光源から前記パネルに
光を伝達する光ケーブルと、前記ケーブルの遠隔端部で
前記光ケーブルと遠隔光源との間のインターフェースと
して作用するコネクタ手段とを具え、前記光ケーブルは
前記パネル側の端部で前記光ファイバを束ねたものとし
て構成し、前記コネクタ手段は更に、前記光ケーブルの
遠隔端部を包囲するバッファ手段と、前記バッファ手段
をかしめ、前記バッファ手段を絞って前記ケーブルの光
ファイバ端部をほぼ固体状態にパックするフェルーレ手
段とを有するものとして構成した請求項1記載の発光パ
ネル。 4、発光パネル製造方法において、ファイバの長さに沿
って互いに離れた位置で光を出射する曲げ部を有するパ
ネルを複数個の光ファイバから形成するステップと、光
ファイバの屈折率とは異なる屈折率を有し曲げ部から出
射する光の減衰度を変化させるコーティングを前記曲げ
部の外面の選択した領域にのみ取付けるステップとを有
することを特徴とする発光パネルの製造方法。 5、複数個の光ファイバと、前記光ファイバの端部部分
を包囲するバッファ手段と、前記バッファ手段をかしめ
て前記バッファ手段により前記端部部分の周りを絞り、
前記端部部分をほぼ固体状態にパックするフェルーレ手
段とを具えたことを特徴とするコネクタ装置。
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