JPH02133684A - セルロース系繊維材料の建染染料による浸染および捺染 - Google Patents

セルロース系繊維材料の建染染料による浸染および捺染

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JPH02133684A
JPH02133684A JP1196473A JP19647389A JPH02133684A JP H02133684 A JPH02133684 A JP H02133684A JP 1196473 A JP1196473 A JP 1196473A JP 19647389 A JP19647389 A JP 19647389A JP H02133684 A JPH02133684 A JP H02133684A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ２、ト発明は、還元剤としてのエンジオールとアルカリ
の存在］ζで建染染料によりセル日−ス系繊維材料を浸
染および捺染する方法に関するものである。
建染染料によるセルロース系繊維材料の浸染および捺染
は、通常還元剤として亜ジチオン酸す１−リウム（ハイ
ドロサルファイ！−）を含むアルカリ性媒質中で、また
ー・般にかなりな量の錯化剤の存在下で行われる。ハイ
ドロサルファイドは低温においても強い還元剤であるが
、アルカリ溶液中では酸素に対し敏感である。ハイドロ
サルファイ１へか酸化すると硫酸ナトリウ１５となり、
染工場廃水から完全に除去できなくなる。亜硫醜塩や硫
酸塩含有岐の多い廃水は腐食性を有し１例えば廃水管（
コンクリート管）を破壊することになる。さらに硫酸塩
が沈殿すると、嫌気性分解により硫化水素が発生するよ
うになる。これ以外に廃水中に錯化剤が存在していると
いう問題がある。
建染染料による染色のための硅化剤（還元剤）として、
ハ、（ドロサルファイドの代りに。
アルカリ媒質中で強い負のレドックス電位を与えるよう
な、なかんずくエンジオールによって全部または一部を
代替させようという試みが以前から行オ）れて来た。
しかしながら、建染染料とくにインジゴ染料をエンジオ
・−ルで硅化（還元）した場合満足できる結果が得られ
ず、とくに硅化が完全に行われないため、得られる染色
物は高度の要求、例えば一定の色相や均染性を得るとい
う要求を満足することができなかった。
本発明の目的は、硅化剤としてハイドロサルファイ１−
を使用することなく、理想的に硅化シ）゛コ結させ、前
記の。Ｌうな高度の要求に合致する染色物が得ら九るよ
うな、建染中１斗に上るセルロース系繊維材↑−１の浸
染Ｊ９よび捺染方法を提供するところにある。
前記の「１的は、建染染料を還元するために少欲の水混
和性（親水性）有機溶剤をさらに使用する本発明によっ
て達成できることが今や見出された。
より詳しくは、本発明方法は、還元剤としてエンジオー
ルが存在している水性アルカリ染液にあって、該染液に
さらにＯｌｌないし１０重量％の水混和性有機溶液を含
有させて。
建染染料によってセルロース系繊維材料を浸染するのに
適するようにしたものである。
さらに本発明は１本発明の染色法を実施するための水性
アルカリ染液または捺染のｌｌと、染液／捺染のりを調
製することのできる建染染料調剤（建浴原液）と５本発
明方法によって浸染および捺染さハたセルロース系繊維
材料を提供するものである。
本発明の［目的とする建染染料は、インジゴ系染料、そ
のうちインジゴ染料が好ましいが、これに限定されるも
のでなく、アンスラキノン染料もしくは予備還元された
硫化染料または予備還元されていない硫化染料をも含め
たものである。詳細に関しては、染色各学会発行の「カ
ラーインデックス（Ｃ，１，）Ｊ第３版（１９７１，）
の建染染料と硫化染料を扱っている項を参照のこと。
浸染を実施する水性アルカリ液は強アルカリ性であって
、そのｐ　）−１は、約１１ないし１４、好ましくは１
２ないし１４、または１３ないし１４の範囲にあるもの
である。
一般にＩ）　Ｈは、水酸化Ｙルカリ金属水溶液、とくに
水酸化ナトリウム水溶液あるいは水酸化カリウム水溶液
により設定される。
本発明方法において、建染染料は１ンジオールによって
還元される。エンジオールとは、一般にアルカリ媒質中
で強い還元作用を有するα−ヒドロキシカルボニル化合
物である。
゛フルカリ媒質中でエンジオール（エンジオレート）を
形成する化合物として代表的なものは、とくに低分子−
是の（Ｃ７〜Ｃｂ）−αヒドロキシケトンおよびα−ヒ
１ヘロキシアルデヒド、例えばモノヒドロギシアセ！ヘ
ン、ジヒドロキシアセトン、グリコールアルデヒド、ジ
ヒドロキシブタノン、２．：３−ジヒドロキシアクリル
アルデヒド（トリオースリダク１−ン）、アスコルビン
酸およびシクロペンテンジオロン（レダクチン酸）が挙
げられる。
とくに好ましいものは、モノヒドロキシアセ！−ンおよ
びジヒドロキシアセトンである。
還元剤は、一般に染料に対して約２０ないし１００重斌
重景好ましくは２０ないし８０重重景使用する。
本発明方法で使用する有機溶剤として適当なものは、こ
れらを染浴に対して少なくとｔ〕０．１ないし、１０東
鼠％、とくに０．１ないし。
５　、ｉＲ軟％という獣を使用したとき、水との混和性
、すなわち水と均質用を形成するものでなければならな
い。
しかし、適切な連続式希釈またはバッチ式希釈によって
染浴を形成するストック建浴から開始することも可能な
ため、前記の溶剤は、さらに多−ＩＩｔ、すなわち最高
約５０重量％（０，１ないし５０重重景の範囲）でもか
お水混和性をもしていることが好ましい。
有機溶剤としては還元効果のないものであ才りば、プロ
１−ン性溶剤でも非プロＩ−ン溶剤でも使用することが
できる。これら溶剤としては、下記のような低分子量の
ものがとくに適している。
Ｃ１〜Ｃ４アルコール類、例えばメタノール、エタノー
ル、　ＩＩ・−プロパツール、イソプロパノール、また
はｎ−ブタノールで、この−うちメタノールどイソプロ
パノールがとくに好ましい。
ケトン類、例えばアセトン、メ斗ルエチルケ１−ン、ジ
エチルケトン、４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペン
タノン（ジアセトンアルコール）およびシクロヘキサノ
ン。
エーテル類、例えばジイソプロピルエーテル、ジオキサ
ンおよびテ１〜ラヒドロフラン。
ア＋ζタール類１例えばクリコールホルマールおよびク
リコ−ルホルマール。
グリコールおよびグリコールエーテル類、例えばエチレ
ングリコール、プロピレンゲＩコール、エチレンクリコ
ール七ツメチルエーテル、エチレンエーテルルモノエチ
ル工−テル、エチレンクリコールモノブチル工−子ル、
ジエチレングリコール千ツメチルエーテル、ジエチレン
グリ」−ルモノＪチルエーテルおよびエチレングリコー
ルジメチルエーテル。
チオクリコール類１例えばチオジグリコールい 二１ヘリル類、例えばアセトニ１−リル。
ピリジン類１例えばピリジンおよびピコメンＹｆｊ　（
α、βｔ　γ）・ ラクトン１〔ｉ、例えばγ−プチロラク１−ン。
ランタム類、例えばピロリドン、Ｎ−メナルピロリ１−
ンｊＥ　、上び１，５−ジメチルピロリドン。
０２〜Ｃ４アルカノールアミン類、例えば第一級、第二
級または第二級アルカノールアミン類、好ましくはエタ
ノールアミン、ジェタノールアミン、ｈリエタノー・ル
アミン、ｎ−プロパツールアミンまたはインプロパツー
ルアミン。
低級カルボン酸または無機酸のアミド類、例えばホルム
アミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、アセ１ヘアミ
ド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミド、トリス（ジメチル
アミド）−ホスフェートおよびビス（ジメチルアミ１へ
）メタンホスフェート。
尿素類、例えばＮ、Ｎ、Ｎ’、Ｎ″−テ１へラメチル尿
素。
スルホンまたはスルホキシド類、例λばスルホラン（テ
１−ラメチレンスルホン）、３−メチルスルホランおよ
びジメチルスルホキシド。
前記溶剤の混合物も使用することができる。
還元剤としてのエンジオールと水混和性有機溶剤とをｏ
１用して実施する本発明方法は。
建染染料、とくにシンジゴ染料を使用するほぼ全ての浸
染および捺染方法に適している。
これらの方法は、室温（１５ないし２０℃）ないし約】
２０℃、とくに１５ないし８０℃の温度範囲で実施され
る。
比較的不安定なハイドロサルファイｌ−に対して安定性
の良い還元剤を使用するため、染浴による作業、例えば
ジーガー、ウィンスペック、パッケージ染色機またはパ
ッドマングルによる作業の場合、還元剤の使用量が従来
の量より明らかに少量ですむようになった７同じ理由で
、前記の機械による浸染が、従来より高温で行うことが
でき、これにより極めて均染性の優れた染色物が９！）
られるようにな−〕だ。
本発明方法はまた連続浸染法２例えばパッドスチーム法
にも適しており、またコールドパッドバッチ法（ｃｏｌ
ｄ　ｐａｄ−ｂａｔｃｈ　ｐｒｏｃｅｓｓ）としても実
施できる。パッドスチーム法においては、建染染料はｖ
ｉｔ維材料に対して顔料としてパッドし、つぎに繊維材
料は一般に中間乾燥される。この後、還元剤／溶剤混合
物を含む水性溶液をパッドして、高温５例えば水蒸気雰
囲気中１００℃で、染色物を発色しく還元）シ２．つい
で通常の方法で仕上げ、例えば水洗、酸化およびソーピ
ングを行う。
還元剤としてヒドロギシアセトンを使用するパッドスチ
ーム法は、従来の亜ジチオン酸塩法と比較すると、還元
剤の消費斌が５０重敏％以上の節減となる。
コールドバンドバッチ法を使用しても同じ刊本！ｚが１
１）ら九る。この方法では、建染染料または硫化染料で
パッドした布を前記組成の還元剤液に浸漬し、巻き−［
−ばて、数時間室温で放置すると、その間に染料が還元
し定着するようになる。ついで布を通常の方法で仕ｌ−
げを行う。
本発明方法は、必要があれば、建染染料、アルカリ、還
元剤および有機溶剤を含有する水性液ｔｙ：繊維材７′
）にパッドし、蒸熱または冷間放置により染色物を発色
させ、ついで通常の方法で仕−ヒげする−・浴パッド法
どして実施することもできる。
本発明方法はさらに、建染染料を印捺し、その」二を通
常の増粘剤と還元剤を含有する捺染のりで印捺し、中間
乾燥し、溶剤およびアルカリ含有パッド液でパッドし、
二相捺染法に適している蒸熱機で発色ｌ−２，ついで水
洗、酸化、ソーピングという通常の方法で仕」二げをす
る捺染法５例えば二相捺染法として実施することもでき
る。
直接捺染法の場合、捺染のりは染料と、増粘剤、アルカ
リ、還元剤および溶剤を含有することになる。
本発明の染色法を染浴（−浴型）によって実施するため
の水性染液／捺染のりは、さらに本発明の主題の一部を
構成するものである。
この染液／捺染のりは、建染染料、水酸化アルカリ金属
、還元剤としてのエンジオール。
染液／捺染のりに対して０．１ないし１０重１４％の水
混和性有機溶剤と、さらに通常の助剤を含むものである
。
これら染液中の染料、アルカリおよび還元剤の鼠は大ｐ
ｉｔに変える２：とができる。
染料の鼠としては、希望する色濃度に依存するが、被染
物に対して一般に０．１ないし７重量％である。
アルカリ酸としては、ｐＨを１１ないし１４、好ましく
は１２ないし１４あるいは１３ないし１４の範囲ｔこす
るための兄が必要となる。
還元剤量は染液に対して約０．０１ないし１０重量％で
ある。
本発明に才？いて使用する水性染液／捺染のりを調製す
るために、建染染料をはじめ還元剤、前記の溶剤、およ
びさらに含有していてもしていなくても良いが分散剤や
標僧化剤のような通常の助剤、ならびに水を含イエして
いる本発明の主題のさらに一部をも１成している（ａ厚
）建染染料調剤を使用することができる６還元剤の獣は
、染料１当凧に対して約１ないし２、好ましくは１．４
ないし１．６建化当鼠であって、１硅化当敗とは硅化を
１・分に（完全に）行うことのできる還元剤量をいう。
溶剤量は染液を調製した後に存在する溶剤の斌が指定の
０．１ないし１０重量％になるようにする。
水の量は、建染染料調剤が固形か、ペースト状か、ある
いは液状かに依存するものである。
これらの調剤を安定にするため、酸性または中性にし・
ておく。前記のようにこれら調剤を使用して染液を調Ｓ
Ｊするに当り、調剤を使用する直前に、適ちなアルカリ
を添／’Ｉ［Ｉ　シＴアルカリ性（ｐＨ１１〜１４）と
し、ざらに８費かあれば水で１ｊ釈する。
建染染料の珪化け、実際の浸染／捺染工程中か、あるい
はこの工程とは別の工程で行うことができる（染液また
は捺染のりの調製に使用することのできる予備建化染料
調剤）。
本発明方法によれば、直接浸染および捺染が行える硅化
染料を含有している（安定な）調剤を使用することによ
り、染料の（予備）珪化と繊組材料の実際の浸染および
捺染のそれぞれの工程を相互に連結してさらに連続方式
にすることができる。
建染染料調剤および／または染浴／捺染のりの安定性、
ひいてはその適用性が、ある種の情況下では、難溶性の
建染染料と、さらに水、アルコール、還元剤、界面活性
剤、水酸化アルカリ全屈およびその他通常の助剤を成分
として含有している調製ｌ！ｌ濁液に超音波をかけるこ
とにより改善することができる。このような超音波処理
により、明らかに建染染料の分散が、より均質で微分散
どなっている染料調剤もしくは染浴または捺染のりとす
ることができ、このために同時に還元性が向−１−しく
硅化染料濃度が向上）、被染物上のカラーイールドが高
くなる。
このため使用する還元剤やその他の成分の駄を一般に低
減することができる。
超音波処理の一般的な方法としては、染料懸濁液をまず
撹拌し、ついで染料凝集体を超音波で微粉砕する。この
ため建染染料の溶解工程と珪化工程は明らかに短縮され
、これにより前記のように建染染料による染色工程を連
続方式にすることができる。
本方法で使用する超音波は、通常の超音波発生機で発生
ずるものである。この周波数は。
１６ｋＨｚおよびそれ以上の範囲のもので、例えば１８
ないし３５　ｋ　）ｌ　ｙ、、好ましくは２０ないし２
５　ｋ　Ｈ７，のものである。使用する超音波エネルギ
ーは、個々の染料と、それ以外の、温度、溶剤、染料の
粒径等のような反応条件に依存する。下記の実施例で使
用した染料調剤に対しては通常５０ないし１００ワツト
（５ないしｌ　Ｏｍ　ｋ　ｇ　／　ｓ　）のエネルギー
人力で十分である。
本発明の建染染料による新規な浸染および捺染方法は、
広範囲の加工状態にあるセルロース系繊維材料に使用す
ることができる。例えば、好ましくは天然セルロースお
よび／または再生セルロースや、天然繊維または合成繊
維、例えば通常のポリアミドまたはポリニスデルを一部
含んでいる混紡布または混合ヤーンからなる繊維、フィ
ラメン！−１糸、織物または編物を浸染または捺染する
ことができる。非セルロース系繊維を同時に染色する場
合は、この目的に適した染料（例えば酸性染料または分
散染料）を使用することができる。
本発明方法は、建染染料とくにインジゴ染料によりセル
ロース系繊維材料を浸染および捺染する分野で驚くべき
利点を発揮する。
本発明方法は、なかんずく、建染染料を均一かつ完全に
還元しく過還元がない）、還元（珪化）染液の安定性が
良く、比較的高濃度においても硅化染料が沈殿しない。
このことは、建浴を使用するときとくに重要であって、
この建浴（ｓｔｏｃｋ　ｖａｔ）は十分長い寿命を有し
ている（数時間）。以」二のことから濃色の染色が容易
となり、均染の染色物が得ら九る。
本発明方法のさらに注目すべき利点は、水洗浴の塩含有
量が低いこと（繊維材料への塩沈積の減少）、（液状）
還元剤および有機溶剤の計量が簡単になること、および
染色の再現性が優れていることにより、染色した繊維材
料の繊維特性が改善されることである。
染料（インジゴ染料）は必要があれば染工場廃水から比
較的簡単に、また塩含有量が過度による妨害もなく１例
えば限外−過によって回収することができる。これに続
いて行う生物学的処理段階において、廃水から有機物質
を除去することができ、最終的には処理した廃水を染色
工程で循環使用することができる。
このように廃水を処理し再使用することができるのは、
廃水中に亜硫酸塩／硫酸塩が存在していないためである
。
このようにして、廃水中の汚染物質をかなりの程度減少
することができる。
さらに、同様にして溶剤を少なくとも部分的に回収して
再使用してもよいし、別の目的に使用してもよい。
本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが１本発
明の範囲はこれら実施例により何等限定されるものでは
ない７部および百分率は重量部および重量％であり、温
度は摂氏である。
尖！Ｌ例−１ 予備精製木綿繊維を下記の組成を有する染液を含むジッ
ガーに入れる・ インジゴ　　　　　　　　　　　　４部メタノール　　
　　　　　　　　　２部モノヒドロキシアセ１−ン　　
　　　２部アニオン界面活性剤　　　　　　１０部［ス
ビトル（Ｓｕｂｉｔｏｌ）ＲＺＯ”の１部溶液］水酸化
ナトリウム水溶液（４０％）　２５部水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　、　９５７隈１．０００部 染液の温度は５０℃とし、浴比は】：６とする。
浸染時間を３０分間とし、ついで繊維を通常の方法で酸
化、およびソーピングを行う。
良好な堅ろう度を有する濃青色の均染染色物が得られる
。
十分に吸尽した染液は限外チ過により残留する染料を回
収し、残った廃水は直接生物学的処理装置に送り、再使
用が可能な場所で再使用する。
大通■−１ 生綿糸を建浴法により連続染色機で４０ｍ／分の速度で
連続染色する。建浴を、希釈度１：２０で染浴に連続的
に入れる。硅化は５０℃の染浴に出てから起る。この建
浴は下記の組成を有している。
インジゴ　　　　　　　　　　　　８０部イソプロパノ
ール　　　　　　　　５０部モノヒドロキシアセトン　
　　　　５０部水酸化ナトリウム水溶液（４０％）　　
１５０部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　−
−一−鋒５一部一１．０００部 染液温度は・１０℃である。含浸量は６０重重量となる
。
引続き通常の酸化と仕上げを行う。
あらゆる堅ろう度が良好な濃青色に均染さｊした糸が得
られる。
水洗により溶解除去された染料は限外チ過装置で回収さ
れ、さらにこのチ過装置を透過した物質は嫌気性廃棄物
処理が行われる。
天、ｉ！Ｌ例−表一 （ａ）パッケージ状（綾巻きボビン）の綿糸を、下記の
組成の染浴で、浴比１：１２として、市販の糸染め機械
で浸染する。
Ｃ，Ｉ。Ｖａｔ　Ｏｒａｎｇｅ　２９　　　　　１０部
エタノール　　　　　　　　　　　５０部モノヒドロキ
シアセトン　　　　　８部水酸化すＩ−リウム水溶液（
４０％）　３０部水　　　　　　　　　　　　　　　　
　　−ｐ−針−？一部１．０００部 染液を１５分間かけて２０℃から６０℃に昇温し、その
温度で３０分間浸染を行う。引続き通常の方法で水洗、
酸化および仕上げを行う、明らかにパッケージフローが
良く、高度に均染性の染色物が得ら扛る。
（ｂ）染浴を糸染め機械に供給する前に。
超音波処理（２２ｋＨｚ、７０ワッＪ−＝、５５℃）を
行って染料の建化を速め、硅化度を上げた以外は、実施
例３（ａ）と同様に行う。
これにより染色物はカラーイールドが向上し。
より濃色のものが得られる。
（ｃ）実施例３（ａ）の染浴組成中の染料を、 Ｃ，１，Ｖａｔ　ｌ１ｌｕｅ　６　（Ｃ，１，Ｎｏ、６
９８２５）　１０部に代えて、その他は同様の方法を繰
り返す。
実施例３ａと同様の良好な均染性と堅ろう度をａする染
色物を得る。
η低−４− （５１）綿布を浴比１：１０で、市販の液流染色機番こ
より６０℃で浸染する。染浴は建浴として！ｌ！ｌ製す
る。
建浴は下記の組成を有している。
Ｃ，１，Ｖａｔ　Ｂｌｕｅ　６（Ｃ，１，Ｎｏ、６９８
２５）　　４０部メタノール　　　　　　　　　　２５
０部モノヒドロキシアセ１−ン　　　　　３０部水酸化
ナトリウム水溶液（４０％）　　　　７２部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　−コ辷ρ−旦ゴ屹１．
０００部 建化け６０℃で行う、約３０分間反応させて後、建浴を
水で１：５の比率に希釈し、染浴中のメタノール含有量
を僅か約４重社％とする。このように希釈した染液を染
色機に入れ、４０分間循環させる。発泡はほとんどない
。ついで布を通常の方法で酸化し仕−ヒげをする。
明らかに均染性の優れた、青色の染色物を得る。
（ｂ）実施例４（ａ）の染料を Ｃ，１，Ｖａｔ　　ＯｒＩ］ｎｇｅ　　２９　　　　　
　　　　　　　４　０　部に代えて、実施例４（ａ）と
同様の方法を繰り返す。
同じく、あらゆる堅ろう度が優れ、均染性の良い染色物
が得られる。
大兼羨φ−■ 綿布をＹ−備還元しない硫化染料とモノヒドロキシアセ
トンを含有する捺染のりで印捺し。
乾燥する。ついで下記の組成を有するアルカリおよび溶
剤含有水溶液でパッドする。
（捺染のり組成） Ｃ，１，５ｕｌｆｕｒ　Ｂｌａｃｋ　■１５０部モノヒ
ドロキシアセ１ヘン　　　　　５０部水 一３００龜 ｉ、ｏｏｏ部 （バジング液） 水 ７２０部 ジエチレングリコール モノメチルエーテル　　　　　　１００部エチレングリ
コール　　　　　　】、００部水酸化ナトリウム水溶液
（４０％）　　　８０　ｍｌ、０００部 引続き飽和蒸気による固着を３０秒間行い、さらに酸化
、水洗を行う、仕−ヒぼけ通常の方法で実施する。
均染度の高い黒色綿布が得られる。
本発明方法は、色濃度および均染性の点で再現性の良い
ことが特徴である。さらに利点としては、還元剤が存在
しているにも拘らず、捺染のりの安定性が良いことであ
る。
矢考■１−旦 予備精練した綿布を下記の染液を含むジッガー中で浸染
する。
染料　　　　　　　　　　　　　　　Ｘ部メタノール　
　　　　　　　　　　５０部水酸化すｌ・リウム水溶液
（４０％）　　１００部水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　−一−ｙ一部一１．０００部 浴比は１：２０とし：ｐＨを１３．１とする。
４５分間浸染した後、綿布を通常の方法で酸前記のメタ
ノールの代りに下記の溶剤を使用しても同様の結果が得
ら才りる。
エタノール、ｎ−プロパツール、イソプロパツール、ｎ
−ブタノール、アセ１〜ン、メチルエチルケトン、シク
ロヘキサノン、ジイソプロピルエーテル、ジオキサン、
テ１−ラヒドロフラン、グリセロールホルマール、グリ
コールホルマール、エチレングリコール、プロピレング
リコール、エチレングリコールジメチルエーテル、エチ
レングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコー
ルモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチル
ニーデル、ジエヂレングリコール千ツメチルエーテル、
ジエチレングリコールモノエチルエーテル、チオジグリ
コール、アセトニ１−リル、ピリジン、Ｙ−ブチロラク
トン、ピロリドン。
Ｎ−メチルピロリドン、１，５−ジメチルピロリドン、
ホルムアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、アセト
アミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミド、トリス（ジメ
チルアミド）ホスフェート、ビス（ジメチルアミド）メ
タンホスフェート、Ｎ、Ｎ、Ｎ’、Ｎ’　−テ１〜シー
メチル尿素、テトラメチレンスルホン、β−メチルスル
ホラン、ジメチルスルホキシド、エタノールアミン、ジ
ェタノールアミン、トリエタノールアミン、ｎ−プロパ
ツールアミンまたはイソプロパノールアミン。
水酸化ナトリウム水溶液（４０％）１００部の代りに、
この水酸化ナトリウム水溶液５０部を含む染液を使用す
ることもできる。
夫−旅班−Ｔ 綿布を浴比】：１０にして、市販のジエン１〜染色機に
より５５ないし６０℃で浸染する。
染浴は建浴として調製する。
建浴は下記の組成を有するものである。
染料 Ｘ部 メタノール ５０部 水酸化ナトリウム水溶液 １００部 水 ７部 ｉ、ｏｏｏ部 珪化は５５℃でｐＨ１２゜９で行う。反応約２０分間後
に建浴をｉ　Ｈ５の比率で水で希釈する。
このよう１こして得られた染液を染色機にポンプ輸送し
、５５ないし６０℃で、４５分間循環させる。ついで通
常の方法で酸化し仕」−げを行う。
第２表に示した染料を使用して０表中に示した色相の均
染性と堅ろう度の良い染色物が？１）ら才りる。
−Ｌ わ“５ ７山 Ｅｌ玉 ｔ （１）別紙の通り 印：１１せる全文明細書を１通提出 Ｅ成 ＜＋−ｔ　ｏ　ｉ１２４　Ｅｌ 致しまず。
特許１１１（官 ］［１ 文 毅 殿 ’ＩＧ性の表土 ｔＬ＆１年４１ｆ訂願第１９６４７３号発１ｙ１の名称 セルロース系繊維材ネ１の建染染料による浸染および捺
染補＋Ｅをする譜 ・１１ヂ［との１５ｉＪ係・特許出願人件 所 スイス国、バーゼル　４００２゜ クリへツクス［・ラーゼ　１４１ 七′ 称 チハーガイキ アクチェンゲセルジャフ１− 代 理 人 氏 名

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、還元剤としてのエンジオールおよび アルカリの存在下で、建染染料によりセルロース系繊維
    材料を浸染および捺染する方法において、建染染料を還
    元するとき、水混合性有機溶剤をさらに使用することを
    含む方法。２、還元剤としてエンジオールが存在してい
    る水性アルカリ染液から建染染料により、セルロース系
    繊維材料を浸染する方法において、該染液がさらに０．
    １ないし１０重量％の水混和性有機溶剤を含む請求項１
    記載の方法。 ３、前記有機溶剤が、低分子量のアルコール、ケトン、
    エーテル、アセタール、グリコール、グリコールエーテ
    ル、チオグリコール、ニトリル、ピリジン、ラクトン、
    ラクタム、アミド、尿素、スルホンまたはスルホキシド
    である請求項１および２のいずれかに記載の方法。 ４、前記有機溶剤が、Ｃ＿１〜Ｃ＿４アルコール、アセ
    トン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ジイソ
    プロピルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、
    グリセロールホルマール、グリコールホルマール、エチ
    レングリコール、プロピレングリコール、エチレングリ
    コールジメチルエーテル、エチレングリコールモノメチ
    ルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、
    エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレング
    リコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモ
    ノエチルエーテル、チオジグリコール、アセトニトリル
    、ピリジン、γ−ブチロラクトン、ピロリドン、Ｎ−メ
    チルピロリドン、１，５−ジメチルピロリドン、ホルム
    アミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、アセトアミド
    、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、トリス（ジメチルア
    ミド）ホスフェート、ビス（ジメチルアミド）−メタン
    ホスフェート、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル尿素
    、テトラメチレンスルホン、β−メチルスルホランまた
    はジメチルスルホキシドである請求項３記載の方法。 ５、前記有機溶剤が、エタノール、ｎ−プロパノール、
    ｎ−ブタノールおよびとくにメタノールまたはイソプロ
    パノールである請求項４記載の方法。 ６、前記有機溶剤が、低分子量のアルカノールアミンで
    ある請求項１または２のいずれかに記載の方法。 ７、前記有機溶剤が、エタノールアミン、ジエタノール
    アミン、トリエタノールアミン、ｎ−プロパノールアミ
    ンまたはイソプロパノールアミンである請求項６記載の
    方法。 ８、還元剤としてモノヒドロキシアセトンまたはジヒド
    ロキシアセトンが存在している、ｐＨが１１ないし１４
    で、温度が１５ないし１２０℃の水性アルカリ染液から
    建染染料によりセルロース系繊維材料を浸染する方法に
    おいて、該染液がさらに０．１ないし１０重量％のメタ
    ノール、エタノールまたはイソプロパノールを含んでい
    る請求項２記載の方法。 ９、還元剤としてモノヒドロキシアセトンが存在してい
    る水性アルカリ染液からインジゴ染料によりセルロース
    系繊維材料を浸染する方法において、該染液がさらに０
    ．１ないし１０重量％のメタノール、エタノールまたは
    イソプロパノールを含んでいる請求項２記載の方法。 １０、建染染料の還元を、必要により実際の浸染／捺染
    工程とは別個に実施する請求項１ないし９のいずれかに
    記載の方法。 １１、建染染料の別個の還元工程と浸染／捺染工程とを
    連続方式で実施する請求項１０記載の方法。 １２、建染染料の還元工程、または浸染／捺染工程また
    はこれらの両工程に超音波を使用する請求項１０または
    １１のいずれかに記載の方法。 １３、建染染料、水酸化アルカリ金属、還元剤としての
    エンジオール、さらに染液／捺染のりに対して０．１な
    いし１０重量％の水混和性有機溶剤、および必要に応じ
    て通常の助剤を含む請求項１ないし１２のいずれかに記
    載の方法を実施するための水性染液または捺染のり。 １４、被染物に対して０．１ないし７重量％の建染染料
    、ｐＨを１１ないし１４にするための量の水酸化アルカ
    リ金属、染液／捺染のリに対して０．０１ないし１０重
    量％のエンジオール、および染液／捺染のりに対して０
    ．１ないし１０重量％の水混和性有機溶剤を含む請求項
    １３記載の水性染液または捺染のり。 １５、前記のエンジオールとしてモノヒドロキシアセト
    ンまたはジヒドロキシアセトンならびに前記の有機溶剤
    としてメタノール、エタノールまたはイソプロパノール
    を含む請求項１３または１４のいずれかに記載の染液ま
    たは捺染のり。 １６、請求項１ないし１２のいずれかに記載の方法、も
    しくは請求項１３ないし１５のいずれかに記載の染液ま
    たは捺染のりを使用して浸染あるいは捺染したセルロー
    ス系繊維材料。 １７、建染染料をはじめ、染料１当量に対して建化当量
    が１ないし２の量の還元剤としてのエンジオールおよび
    水混和性有機溶剤と、必要があれば通常の助剤とを含み
    、さらに必要があれば水で希釈した後、ｐＨを１１ない
    し１４に調節することにより水性染液／捺染のりに組成
    変更ができる請求項１３記載の水性染液または捺染のり
    を調製するための安定な建染染料調剤。
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