JPH0213230B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0213230B2 JPH0213230B2 JP59240310A JP24031084A JPH0213230B2 JP H0213230 B2 JPH0213230 B2 JP H0213230B2 JP 59240310 A JP59240310 A JP 59240310A JP 24031084 A JP24031084 A JP 24031084A JP H0213230 B2 JPH0213230 B2 JP H0213230B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- amount
- pressure
- combustion gas
- fuel
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、燃焼ガス量の変動が大きい連続式加
熱炉における炉内圧制御方法に関するものであ
る。
熱炉における炉内圧制御方法に関するものであ
る。
連続式加熱炉の炉内圧力は、炉体の開口部、つ
まり装入扉、抽出扉マンホールあるいは覗穴等を
通じての大気の侵入又は炉内燃焼ガスの吹出しの
要因であり、燃料原単位の変動要因の一つとなつ
ている。
まり装入扉、抽出扉マンホールあるいは覗穴等を
通じての大気の侵入又は炉内燃焼ガスの吹出しの
要因であり、燃料原単位の変動要因の一つとなつ
ている。
即ち、炉内圧力が負圧の場合は、炉内への大気
の侵入量が多くなり、炉内雰囲気温度が下がるた
め、被熱材の加熱能力を確保するため燃料燃焼量
を増加せざるを得ない。また、炉内圧力が正圧の
場合は、燃焼ガスが炉外へ吹き出す量が多くな
り、炉内圧力が負圧の場合と同様に、加熱能力を
確保するために燃料燃焼量を増加せざるを得な
い。
の侵入量が多くなり、炉内雰囲気温度が下がるた
め、被熱材の加熱能力を確保するため燃料燃焼量
を増加せざるを得ない。また、炉内圧力が正圧の
場合は、燃焼ガスが炉外へ吹き出す量が多くな
り、炉内圧力が負圧の場合と同様に、加熱能力を
確保するために燃料燃焼量を増加せざるを得な
い。
一般に、連続式加熱炉においては第１図に示す
ように、均熱帯５の圧力PVを検出し、それが設
定値SVになるように偏差△ε＝（PV−SV）分
を、煙道３に配設している炉圧制御ダンパー２の
開度調整を開度操作器４で行なうことにより、０
になるように調整している。この時設定値SVは
一定値としている。
ように、均熱帯５の圧力PVを検出し、それが設
定値SVになるように偏差△ε＝（PV−SV）分
を、煙道３に配設している炉圧制御ダンパー２の
開度調整を開度操作器４で行なうことにより、０
になるように調整している。この時設定値SVは
一定値としている。
ところが、最近の加熱炉は冷片、熱片混入等、
操業条件が多様にわたり、燃焼ガス量の変動巾が
大きくなつてきている。さらに、各帯燃焼制御精
度向上のため、炉内仕切壁９が多く設置されるよ
うになつてきており、加熱炉内での圧力損失巾も
従来に比べ大きくなつている。
操業条件が多様にわたり、燃焼ガス量の変動巾が
大きくなつてきている。さらに、各帯燃焼制御精
度向上のため、炉内仕切壁９が多く設置されるよ
うになつてきており、加熱炉内での圧力損失巾も
従来に比べ大きくなつている。
このため第２図に示すように、燃焼ガス量に関
係なく均熱帯５の設定圧力PVを実線１３で示す
ように一定にしておくと、装入口６での圧力Ｐ
は、(1)式で表わされるものとなる。この圧力Ｐを
第２図に破線１４で示す。
係なく均熱帯５の設定圧力PVを実線１３で示す
ように一定にしておくと、装入口６での圧力Ｐ
は、(1)式で表わされるものとなる。この圧力Ｐを
第２図に破線１４で示す。
Ｐ＝PV−△PF
＝PV−△P0×（Ｑ／Q0）2 …(1)
ここで Ｐ：装入口６での圧力、
PV：均熱帯５での圧力、
△PF：炉内での圧力損失、
△P0：燃焼ガス量Q0時における炉内での
圧力損失、および、 Ｑ：燃焼ガス量。
圧力損失、および、 Ｑ：燃焼ガス量。
燃焼量が少ない時〔たとえば第２図のイ点〕で
は装入口６の炉内が正圧となり、装入口６よりの
燃焼ガス吹出しが多くなり、逆に燃焼量が大きい
時〔たとえば第２図のロ点〕では装入口６の炉内
が負圧となり、装入口６より炉内への侵入空気量
が多くなる。
は装入口６の炉内が正圧となり、装入口６よりの
燃焼ガス吹出しが多くなり、逆に燃焼量が大きい
時〔たとえば第２図のロ点〕では装入口６の炉内
が負圧となり、装入口６より炉内への侵入空気量
が多くなる。
以上のように、加熱炉の操業条件が多様にわた
り、燃焼ガス量の変動巾が大きくなると、燃焼ガ
スの吹出しあるいは加熱炉内への空気の侵入によ
る燃焼原単位悪下と被熱材の品質低下の問題があ
る。
り、燃焼ガス量の変動巾が大きくなると、燃焼ガ
スの吹出しあるいは加熱炉内への空気の侵入によ
る燃焼原単位悪下と被熱材の品質低下の問題があ
る。
本発明は燃焼原単位の悪下を改善しかつ被熱材
の品質低下を改善することを目的とする。
の品質低下を改善することを目的とする。
本発明では、加熱炉の操業条件に応じて均熱帯
での炉圧設定値を変動させ、加熱炉装入口での炉
圧を最適値に維持し、加熱炉内への侵入空気量及
び炉外への燃焼ガス吹出し量を最小限にする。つ
まり、連続式加熱炉の炉内圧力制御において、燃
料を燃料本管に取付けたオリフイスにより測定し
燃料ガス量Ｑを演算し、あらかじめ記憶させてお
いた式に演算した値を導入して設定値（目標値）
SVを演算して、この目標値に炉内圧力を設定す
る。
での炉圧設定値を変動させ、加熱炉装入口での炉
圧を最適値に維持し、加熱炉内への侵入空気量及
び炉外への燃焼ガス吹出し量を最小限にする。つ
まり、連続式加熱炉の炉内圧力制御において、燃
料を燃料本管に取付けたオリフイスにより測定し
燃料ガス量Ｑを演算し、あらかじめ記憶させてお
いた式に演算した値を導入して設定値（目標値）
SVを演算して、この目標値に炉内圧力を設定す
る。
第３図に、本発明の炉内圧力制御を一態様で実
施する加熱炉の概要を示す。この加熱炉におい
て、均熱帯５の圧力PVを検出し、設定値SVにな
るように偏差△ε＝（PV−SV）分を０となるよ
うに調整するが、その時の燃料を燃料本管１１に
取付けたオリフイス１２により測定して燃料量よ
り燃焼ガス量Ｑを演算し、あらかじめ記憶させて
おいた次記(2)式に燃料ガス量Ｑを導入して設定値
SV′を算出し、均熱帯５の検出した圧力PVをこ
の設定値SV′と比較して、検出圧力PVが設定値
SV′になるように、炉圧制御ダンパー２の開度を
調整する。
施する加熱炉の概要を示す。この加熱炉におい
て、均熱帯５の圧力PVを検出し、設定値SVにな
るように偏差△ε＝（PV−SV）分を０となるよ
うに調整するが、その時の燃料を燃料本管１１に
取付けたオリフイス１２により測定して燃料量よ
り燃焼ガス量Ｑを演算し、あらかじめ記憶させて
おいた次記(2)式に燃料ガス量Ｑを導入して設定値
SV′を算出し、均熱帯５の検出した圧力PVをこ
の設定値SV′と比較して、検出圧力PVが設定値
SV′になるように、炉圧制御ダンパー２の開度を
調整する。
SV′＝△P0×（Ｑ／Q0）2 …(2)
A1≦SV′≦A2
ここで SV′：均熱帯での設定値
△P0：燃焼ガス量Q0時における炉内
での圧力損失 Ｑ：燃焼ガス量 A1，A2：炉における許容最小限、最大限
設定値 通常、A1＝0.5mmAq，A2＝1.5〜2.0mmAqが多く
採用される。
での圧力損失 Ｑ：燃焼ガス量 A1，A2：炉における許容最小限、最大限
設定値 通常、A1＝0.5mmAq，A2＝1.5〜2.0mmAqが多く
採用される。
したがつて均熱帯５の圧力設定値SV′は第４図
に実線１３で示すようになり、装入口６での炉内
圧力Ｐは(3)式で表され、第４図に破線１４で示す
ように、 Ｐ＝PV−△PF＝SV′−△PF ＝△P0×（Ｑ／Q0）2−△P0×（Ｑ／Q0）2 ＝０ …(3) となり、操業時に装入口６では、炉内圧力Ｐが０
mmAqに維持され〔第４図ハ点〕、大気からの侵入
空気量及び炉内燃焼ガスの吹出し量が低減する。
なお、燃焼ガスの測定は、直接燃焼ガス量を測定
する方法、バーナ燃焼に使用する空気量を測定、
演算する方法等がある。
に実線１３で示すようになり、装入口６での炉内
圧力Ｐは(3)式で表され、第４図に破線１４で示す
ように、 Ｐ＝PV−△PF＝SV′−△PF ＝△P0×（Ｑ／Q0）2−△P0×（Ｑ／Q0）2 ＝０ …(3) となり、操業時に装入口６では、炉内圧力Ｐが０
mmAqに維持され〔第４図ハ点〕、大気からの侵入
空気量及び炉内燃焼ガスの吹出し量が低減する。
なお、燃焼ガスの測定は、直接燃焼ガス量を測定
する方法、バーナ燃焼に使用する空気量を測定、
演算する方法等がある。
以上、説明した実施例から明らかなように、変
動する燃焼ガス量Ｑに応じて均熱帯の炉内圧力
PVの制御を行なうため、装入口の炉内圧力Ｐは、
大気と同じ０mmAqとなり、侵入空気量及び炉内
燃焼ガス吹出し量が最小限に押えられ、燃料原単
位の低減および被熱材品質の維持に大きな効果が
得られる。
動する燃焼ガス量Ｑに応じて均熱帯の炉内圧力
PVの制御を行なうため、装入口の炉内圧力Ｐは、
大気と同じ０mmAqとなり、侵入空気量及び炉内
燃焼ガス吹出し量が最小限に押えられ、燃料原単
位の低減および被熱材品質の維持に大きな効果が
得られる。
第１図は、従来の炉内圧力制御方法を採用した
加熱炉の概要を示す断面図、第２図は、従来の炉
内圧力制御方法を採用した加熱炉における、燃焼
ガス量と装入口炉内圧力の関係を示すグラフであ
る。第３図は、本発明を一態様で実施する加熱炉
の概要を示す断面図、第４図は、本発明の炉内圧
力制御方法を採用した加熱炉における、燃焼ガス
量と装入口炉内圧力の関係を示すグラフである。 １：加熱炉、２：炉圧制御ダンパー、３：煙
道、４：ダンパー開度操作器、５：均熱帯、６：
装入口、７：抽出口、８：煙突、９：炉内仕切
壁、１０：バーナ、１１：燃料本管、１２：オリ
フイス、１３均熱帯設定圧力、１４：装入口炉内
圧力。
加熱炉の概要を示す断面図、第２図は、従来の炉
内圧力制御方法を採用した加熱炉における、燃焼
ガス量と装入口炉内圧力の関係を示すグラフであ
る。第３図は、本発明を一態様で実施する加熱炉
の概要を示す断面図、第４図は、本発明の炉内圧
力制御方法を採用した加熱炉における、燃焼ガス
量と装入口炉内圧力の関係を示すグラフである。 １：加熱炉、２：炉圧制御ダンパー、３：煙
道、４：ダンパー開度操作器、５：均熱帯、６：
装入口、７：抽出口、８：煙突、９：炉内仕切
壁、１０：バーナ、１１：燃料本管、１２：オリ
フイス、１３均熱帯設定圧力、１４：装入口炉内
圧力。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 連続式加熱炉の炉内圧力制御において、燃料
本管に取付けたオリフイス１２により、燃料の量
を測定し、燃料の量から燃焼ガス量Ｑを演算し、
加熱炉装入口の圧力が、ほぼ大気圧となるよう
に、均熱帯における炉内圧力設定を、大気圧に対
して次式で演算した値SVにすることを特徴とす
る連続式加熱炉の炉圧制御方法、 SV＝△P0×（Ｑ／Q0）2 ここで、SV：均熱帯における炉内圧力設定値 △P0：基準燃焼ガス量Q0における炉
内での圧力損失 Q0：基準燃焼ガス量 Ｑ：燃料の量から演算した燃焼ガス
量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24031084A JPS61119987A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 連続式加熱炉の炉圧制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24031084A JPS61119987A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 連続式加熱炉の炉圧制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61119987A JPS61119987A (ja) | 1986-06-07 |
| JPH0213230B2 true JPH0213230B2 (ja) | 1990-04-03 |
Family
ID=17057552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24031084A Granted JPS61119987A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 連続式加熱炉の炉圧制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61119987A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100634776B1 (ko) | 2001-01-17 | 2006-10-16 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 축열식 버너를 갖는 가열로 및 그 조업방법 |
| JP4727868B2 (ja) * | 2001-08-31 | 2011-07-20 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| JP5339319B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2013-11-13 | 一般財団法人電力中央研究所 | 加熱処理装置及び加熱処理方法 |
| JP7156227B2 (ja) * | 2019-09-27 | 2022-10-19 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 連続式加熱炉の炉内圧力制御装置及び炉内圧力制御方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51149810A (en) * | 1975-06-19 | 1976-12-23 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | A method for controlling furnace pressure in a heating furnace provide d with a jet preheating means |
| JPS5266809A (en) * | 1975-12-01 | 1977-06-02 | Daido Steel Co Ltd | Furnace pressure controlling device for continuous heating furnace |
| JPS5824922U (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-17 | アルプス電気株式会社 | 照光式複合スイッチ |
-
1984
- 1984-11-14 JP JP24031084A patent/JPS61119987A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51149810A (en) * | 1975-06-19 | 1976-12-23 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | A method for controlling furnace pressure in a heating furnace provide d with a jet preheating means |
| JPS5266809A (en) * | 1975-12-01 | 1977-06-02 | Daido Steel Co Ltd | Furnace pressure controlling device for continuous heating furnace |
| JPS5824922U (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-17 | アルプス電気株式会社 | 照光式複合スイッチ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61119987A (ja) | 1986-06-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |