JPH02131833A - 板状ワークの位置決め装置 - Google Patents
板状ワークの位置決め装置Info
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- JPH02131833A JPH02131833A JP63285534A JP28553488A JPH02131833A JP H02131833 A JPH02131833 A JP H02131833A JP 63285534 A JP63285534 A JP 63285534A JP 28553488 A JP28553488 A JP 28553488A JP H02131833 A JPH02131833 A JP H02131833A
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- workpiece
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- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
この発明は、例えば、チップ型可変抵抗器の基板となる
アルミナ原板のような板状ワークに対してスクリーン印
刷処理などを施す際に使用される板状ワークの位置決め
装置に関する． く従来の技術〉 従来から、この種の矩形板状ワークに対する位置決め手
段としては、第７図で示すように、互いに直交するよう
に設けられた二つの位置決め板２０．２１を用いたうえ
、これらの位置決め板２０．２１のそれぞれをワーク１
の互いに直交する二端面に当てつけることによって位置
決めするように構成されたものが知られている． く発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記従来手段はワーク１の直交する二端
面Ｓ．，Ｓヨを基準面とした位置決めであることから、
ワークｌの長さし及び幅Ｗにおける加工誤差などを吸収
することができず、ワークｌの正確な位置決めを行うの
は大変に難しかった．特に、このワークｌの端面Ｓ，上
にあらかじめ端面電極が形成されている場合などには、
その膜厚が付加されることから、位置決め精度がより一
層低下することになっていた． 本発明は、このような現状に鑑みて創案されたものであ
゜って、板状ワーク自体における端面の加工精度などに
よる影響を被ることがなく、高い精度で容易、かつ、正
確に位置決めすることができる板状ワークの位置決め装
置を堤供することを目的としている． 〈諜題を解決するための手段〉 本発明に係る板状ワークの位置決め装置は、このような
目的を達成するために、対向する二端面のそれぞれに凹
入形成されたノッチを有する板状ワークが位置決め装填
される複数のワーク装填部をステージ上に整列形成する
とともに、ワーク装填部それぞれの一端側にはワークに
形成されたノンチの一方に係入する固定位置決め部材を
設け、かつ、その他端側にはノンチの他方に係入する可
動位置決め部材を配設する一方、この可動位置決め部材
と固定位置決め部材とを結ぶ直線方向に沿って可動位置
決め部材のそれぞれを同時に移動させる可動枠を設け、
各可動位置決め部材を可動枠の移動方向に沿う一定範囲
で変位可能に弾性付勢したものである． 〈作用〉 上記構成の位置決め装置においては、まず、可動枠をそ
の後退位置にセットしたうえ、ステージ上に形成された
ワーク装填部のそれぞれにワークを装着し、このワーク
に形成されたノフチの一方に各ワーク装填部の一端側に
設けられた固定位置決め部材を係人する．つぎに、可動
位置決め部材と固定位置決め部材とを結ぶ直線方向に沿
って可動枠を前進させることにより、この可動枠に配設
されたすべての可動位置決め部材を同時に移動させ、各
可動位置決め部材をワークに形成されたノフチの他方に
係入させる． この際、この可動枠は可動位置決め部材の必要係人スト
ロークよりも余分に前進させられ、ノソチに係大して移
動不能となった可動位置決め部材は弾性付勢力に抗し、
可動枠に対して相対的に後退することになる．そこで、
このワークは、その他方のノフチに係入した可動位置決
め部材によって固定位置決め部材に向かって弾性的に押
しつけられる結果、正確に位置決め支持されることにな
る． く実施例〉 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する． 第１図は位置決め装置の要部であるワーク装填部を示す
一部破断斜視図、第２図及び第３図はその動作状態を示
す断面構造図、第４図及び第５図は第２図及び第３図そ
れぞれに対応する平面図であり、第６図は位置決め装置
の全体構成を示す平面図である． 本実施例に係る位置決め装置は、例えば、チップ型可変
抵抗器（図示していない）の基板となる矩形平板状のア
ルミナ原Ｆｉ．（ワーク）の表面に対し、スクリーン印
刷処理によって所定形状の抵抗膜パターンを形成する際
などに使用されるものである．そして、このワークｌは
、第１図中で示すように、矩形平板状に形成されおり、
その対向する二端面のそれぞれには後の分割工程で利用
されるｒＶＪ字状のノッチ２ａ，２ｂが凹入形成されて
いる．また、これらのノッチ２ａ，２ｂ同士を結ぶ一直
線上には、同じく後の分割工程で利用される菱形状の貫
通孔２Ｃ群が形成されている。
アルミナ原板のような板状ワークに対してスクリーン印
刷処理などを施す際に使用される板状ワークの位置決め
装置に関する． く従来の技術〉 従来から、この種の矩形板状ワークに対する位置決め手
段としては、第７図で示すように、互いに直交するよう
に設けられた二つの位置決め板２０．２１を用いたうえ
、これらの位置決め板２０．２１のそれぞれをワーク１
の互いに直交する二端面に当てつけることによって位置
決めするように構成されたものが知られている． く発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記従来手段はワーク１の直交する二端
面Ｓ．，Ｓヨを基準面とした位置決めであることから、
ワークｌの長さし及び幅Ｗにおける加工誤差などを吸収
することができず、ワークｌの正確な位置決めを行うの
は大変に難しかった．特に、このワークｌの端面Ｓ，上
にあらかじめ端面電極が形成されている場合などには、
その膜厚が付加されることから、位置決め精度がより一
層低下することになっていた． 本発明は、このような現状に鑑みて創案されたものであ
゜って、板状ワーク自体における端面の加工精度などに
よる影響を被ることがなく、高い精度で容易、かつ、正
確に位置決めすることができる板状ワークの位置決め装
置を堤供することを目的としている． 〈諜題を解決するための手段〉 本発明に係る板状ワークの位置決め装置は、このような
目的を達成するために、対向する二端面のそれぞれに凹
入形成されたノッチを有する板状ワークが位置決め装填
される複数のワーク装填部をステージ上に整列形成する
とともに、ワーク装填部それぞれの一端側にはワークに
形成されたノンチの一方に係入する固定位置決め部材を
設け、かつ、その他端側にはノンチの他方に係入する可
動位置決め部材を配設する一方、この可動位置決め部材
と固定位置決め部材とを結ぶ直線方向に沿って可動位置
決め部材のそれぞれを同時に移動させる可動枠を設け、
各可動位置決め部材を可動枠の移動方向に沿う一定範囲
で変位可能に弾性付勢したものである． 〈作用〉 上記構成の位置決め装置においては、まず、可動枠をそ
の後退位置にセットしたうえ、ステージ上に形成された
ワーク装填部のそれぞれにワークを装着し、このワーク
に形成されたノフチの一方に各ワーク装填部の一端側に
設けられた固定位置決め部材を係人する．つぎに、可動
位置決め部材と固定位置決め部材とを結ぶ直線方向に沿
って可動枠を前進させることにより、この可動枠に配設
されたすべての可動位置決め部材を同時に移動させ、各
可動位置決め部材をワークに形成されたノフチの他方に
係入させる． この際、この可動枠は可動位置決め部材の必要係人スト
ロークよりも余分に前進させられ、ノソチに係大して移
動不能となった可動位置決め部材は弾性付勢力に抗し、
可動枠に対して相対的に後退することになる．そこで、
このワークは、その他方のノフチに係入した可動位置決
め部材によって固定位置決め部材に向かって弾性的に押
しつけられる結果、正確に位置決め支持されることにな
る． く実施例〉 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する． 第１図は位置決め装置の要部であるワーク装填部を示す
一部破断斜視図、第２図及び第３図はその動作状態を示
す断面構造図、第４図及び第５図は第２図及び第３図そ
れぞれに対応する平面図であり、第６図は位置決め装置
の全体構成を示す平面図である． 本実施例に係る位置決め装置は、例えば、チップ型可変
抵抗器（図示していない）の基板となる矩形平板状のア
ルミナ原Ｆｉ．（ワーク）の表面に対し、スクリーン印
刷処理によって所定形状の抵抗膜パターンを形成する際
などに使用されるものである．そして、このワークｌは
、第１図中で示すように、矩形平板状に形成されおり、
その対向する二端面のそれぞれには後の分割工程で利用
されるｒＶＪ字状のノッチ２ａ，２ｂが凹入形成されて
いる．また、これらのノッチ２ａ，２ｂ同士を結ぶ一直
線上には、同じく後の分割工程で利用される菱形状の貫
通孔２Ｃ群が形成されている。
一方、位置決め装置を構成するステージ３の上面には、
ワーク１が装着されるワーク装填部４を構成する矩形凹
部の所定数が縦（図では、上下）方向に沿って一列状に
形成されるとともに、このようなワーク装填部４群の複
数列が横（図では、左右）方向に沿う並列状に整列して
形成されている．そして、ワーク装填部４それぞれの奥
側（図では、右側》の所定位置には、ワーク１に形成さ
れた一方のノッチ２ａに係入する固定位置決め部材とし
ての固定位置決めピン５が植設されている．また、各ワ
ーク装填部４の前側（図では、左側）には、ステージ３
をその表裏方向に沿って貫通する開口６が形成されてお
り、この間口６内にはワーク１に形成された他方のノッ
チ２ｂに係入する可動位置決め部材としての可動位置決
めピン７が開口６の範囲内で進退自在に突設されている
．ところで、ワーク装填部４群が並列形成されたステー
ジ３の下方には、縦一列状に形成されたワーク装填部４
群それぞれの縦方向長さとほぼ対応する長さとされた複
数の可動枠８がワーク装填部４群ごとに対応して配設さ
れている．そして、可動枠８のそれぞれは、図示してい
ない駆動手段を介してワーク装填部４の前後方向、すな
わち、その固定位置決めピン５と可動位置決めピン７と
を互いに結ぶ直線方向に沿って移動させられるようにな
っている．また、この可動枠８上面の各ワーク装填部４
と対応する位置には案内溝９が形成されており、この案
内溝９内にはスライドブロックｌＯが係入されたうえ、
可動枠８の移動方向に沿ってスライド自在に支持されて
いる．なお、前記可動位置決めピン７は、このようにし
て配設された各スライドブロックｌＯの上端面に植設さ
れており、前記開口６内に突出したうえ、ワーク装填部
４の前後方向に沿って進退自在に支持されている． さらに、このスライドブロックｉｏの前側には、これを
ワーク装填部４の奥側に向がって押圧付勢する圧縮コイ
ルバネ１１が設けられている．そこで、このスライドブ
ロック１０は、圧縮コイルバネ１１によって一定範囲で
変位可能に弾性付勢されていることになる．なお、図中
の符号ｌ２はスライドブロック１０の奥側端縁を位に規
制するための当て板、１３はスライドブロック１０の外
れ止め用上板であり、１４は圧縮コイルバネ１ｌの背面
側端末を受け止めるための当て板である．つぎに、本発
明に係る位置決め装置の動作について説明する． まず、ワークｌが装填される際、可動枠８は第２図及び
第４図で示すような後退位置にセットされており、可動
位置決めピン７も固定位置決めビン５から最も遠く離れ
た位置で待機させられている．そこで、ワークｌをワー
ク装填部４に装着し、第４図で示すように、その一方、
すなわち、奥端面倒に位置するノソチ２ａに固定位置決
めピン５を係入させる．このようにして、すべてのワー
ク装填部４へのワーク１の装着が終了すると、可動枠８
をステージ３の横方向に沿って移動させるとともに、す
べての可動位置決めピン７をワーク装填部２の奥側に向
かって同時に前進させ、可動位置決めピン７をワーク１
の前端面側に形成されたノッチ２ｂに係入させる．この
際、可動枠８の前進移動量は可動位置決めピン７がノフ
チ２ｂに係入するのに必要なストロークよりもやや大き
く設定されており、ノソチ２ｂに係大して前進不能とな
った可動位置決めピン７は、第３図及び第５図で示すよ
うに、圧縮コイルバネ１ｌの弾性付勢力に抗し、可動枠
８に対して相対的に後退移動する結果、ワーク１は圧縮
コイルバネ１１の弾性付勢力によって固定位置決めピン
５及び可動位置決めピン７間で位置決め支持されること
になる．なお、以上説明した実施例では、固定位置決め
部材５及び可動位置決め部材７としてビンを用いるもの
としているが、これに限定されるものではなく、例えば
、ノソチ２ａ，２ｂに係入しうる適当な形状の係入部を
有するブロック片を用いても同様の結果が得られること
になる．また、本実施例における板状ワークは、チップ
型可変抵抗器の基板となるアルミナ原板であるものとし
ているが、これに限定されるものではなく、少なくとも
対向する二端面のそれぞれに凹入形成されたノソチを有
するものでありさえすれば、本発明に係る位置決め装置
を適用することができる． 〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明に係る板状ワークの位置決
め装置によれば、板状ワークの対向する二端面のそれぞ
れに凹入形成されたノソチによって位置決めを行うので
、従来例のようなワーク端面の加工精度などによる影響
を被ることがなく、高い精度で容易、かつ、正確に位置
決め支持することができる．そして、このワークに端面
１ｔ掻などが形成されている場合には、その利点が格別
有効に発揮されることになる。
ワーク１が装着されるワーク装填部４を構成する矩形凹
部の所定数が縦（図では、上下）方向に沿って一列状に
形成されるとともに、このようなワーク装填部４群の複
数列が横（図では、左右）方向に沿う並列状に整列して
形成されている．そして、ワーク装填部４それぞれの奥
側（図では、右側》の所定位置には、ワーク１に形成さ
れた一方のノッチ２ａに係入する固定位置決め部材とし
ての固定位置決めピン５が植設されている．また、各ワ
ーク装填部４の前側（図では、左側）には、ステージ３
をその表裏方向に沿って貫通する開口６が形成されてお
り、この間口６内にはワーク１に形成された他方のノッ
チ２ｂに係入する可動位置決め部材としての可動位置決
めピン７が開口６の範囲内で進退自在に突設されている
．ところで、ワーク装填部４群が並列形成されたステー
ジ３の下方には、縦一列状に形成されたワーク装填部４
群それぞれの縦方向長さとほぼ対応する長さとされた複
数の可動枠８がワーク装填部４群ごとに対応して配設さ
れている．そして、可動枠８のそれぞれは、図示してい
ない駆動手段を介してワーク装填部４の前後方向、すな
わち、その固定位置決めピン５と可動位置決めピン７と
を互いに結ぶ直線方向に沿って移動させられるようにな
っている．また、この可動枠８上面の各ワーク装填部４
と対応する位置には案内溝９が形成されており、この案
内溝９内にはスライドブロックｌＯが係入されたうえ、
可動枠８の移動方向に沿ってスライド自在に支持されて
いる．なお、前記可動位置決めピン７は、このようにし
て配設された各スライドブロックｌＯの上端面に植設さ
れており、前記開口６内に突出したうえ、ワーク装填部
４の前後方向に沿って進退自在に支持されている． さらに、このスライドブロックｉｏの前側には、これを
ワーク装填部４の奥側に向がって押圧付勢する圧縮コイ
ルバネ１１が設けられている．そこで、このスライドブ
ロック１０は、圧縮コイルバネ１１によって一定範囲で
変位可能に弾性付勢されていることになる．なお、図中
の符号ｌ２はスライドブロック１０の奥側端縁を位に規
制するための当て板、１３はスライドブロック１０の外
れ止め用上板であり、１４は圧縮コイルバネ１ｌの背面
側端末を受け止めるための当て板である．つぎに、本発
明に係る位置決め装置の動作について説明する． まず、ワークｌが装填される際、可動枠８は第２図及び
第４図で示すような後退位置にセットされており、可動
位置決めピン７も固定位置決めビン５から最も遠く離れ
た位置で待機させられている．そこで、ワークｌをワー
ク装填部４に装着し、第４図で示すように、その一方、
すなわち、奥端面倒に位置するノソチ２ａに固定位置決
めピン５を係入させる．このようにして、すべてのワー
ク装填部４へのワーク１の装着が終了すると、可動枠８
をステージ３の横方向に沿って移動させるとともに、す
べての可動位置決めピン７をワーク装填部２の奥側に向
かって同時に前進させ、可動位置決めピン７をワーク１
の前端面側に形成されたノッチ２ｂに係入させる．この
際、可動枠８の前進移動量は可動位置決めピン７がノフ
チ２ｂに係入するのに必要なストロークよりもやや大き
く設定されており、ノソチ２ｂに係大して前進不能とな
った可動位置決めピン７は、第３図及び第５図で示すよ
うに、圧縮コイルバネ１ｌの弾性付勢力に抗し、可動枠
８に対して相対的に後退移動する結果、ワーク１は圧縮
コイルバネ１１の弾性付勢力によって固定位置決めピン
５及び可動位置決めピン７間で位置決め支持されること
になる．なお、以上説明した実施例では、固定位置決め
部材５及び可動位置決め部材７としてビンを用いるもの
としているが、これに限定されるものではなく、例えば
、ノソチ２ａ，２ｂに係入しうる適当な形状の係入部を
有するブロック片を用いても同様の結果が得られること
になる．また、本実施例における板状ワークは、チップ
型可変抵抗器の基板となるアルミナ原板であるものとし
ているが、これに限定されるものではなく、少なくとも
対向する二端面のそれぞれに凹入形成されたノソチを有
するものでありさえすれば、本発明に係る位置決め装置
を適用することができる． 〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明に係る板状ワークの位置決
め装置によれば、板状ワークの対向する二端面のそれぞ
れに凹入形成されたノソチによって位置決めを行うので
、従来例のようなワーク端面の加工精度などによる影響
を被ることがなく、高い精度で容易、かつ、正確に位置
決め支持することができる．そして、このワークに端面
１ｔ掻などが形成されている場合には、その利点が格別
有効に発揮されることになる。
さらに、本発明によれば、複数のワーク装填部における
ワークの位置決め支持を可動枠によって同時に行うこと
ができ、その作業能率の大幅な向上を図ることができる
という効果もある．
ワークの位置決め支持を可動枠によって同時に行うこと
ができ、その作業能率の大幅な向上を図ることができる
という効果もある．
第１図ないし第６図は本発明に係り、第１図は位置決め
装置の要部であるワーク装填部を示す一部破断斜視図、
第２図及び第３図はその動作状態を示す断面構遣図、第
４図及び第５図は第２図及び第３図それぞれに対応する
平面図であり、第６図は位置決め装置の全体構成を示す
平面図である．また、第７図は従来例に係り、ワークの
位置決め手段を示す概略平面図である．
装置の要部であるワーク装填部を示す一部破断斜視図、
第２図及び第３図はその動作状態を示す断面構遣図、第
４図及び第５図は第２図及び第３図それぞれに対応する
平面図であり、第６図は位置決め装置の全体構成を示す
平面図である．また、第７図は従来例に係り、ワークの
位置決め手段を示す概略平面図である．
Claims (1)
- （１）対向する二端面のそれぞれに凹入形成されたノッ
チを有する板状ワークが位置決め装填される複数のワー
ク装填部をステージ上に整列形成するとともに、 ワーク装填部それぞれの一端側にはワークに形成された
ノッチの一方に係入する固定位置決め部材を設け、かつ
、その他端側にはノッチの他方に係入する可動位置決め
部材を配設する一方、この可動位置決め部材と固定位置
決め部材とを結ぶ直線方向に沿って可動位置決め部材の
それぞれを同時に移動させる可動枠を設け、 各可動位置決め部材を可動枠の移動方向に沿う一定範囲
で変位可能に弾性付勢したことを特徴とする板状ワーク
の位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63285534A JPH08342B2 (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | 板状ワークの位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63285534A JPH08342B2 (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | 板状ワークの位置決め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02131833A true JPH02131833A (ja) | 1990-05-21 |
| JPH08342B2 JPH08342B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=17692777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63285534A Expired - Lifetime JPH08342B2 (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | 板状ワークの位置決め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08342B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008142949A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 |
| JP2009292153A (ja) * | 2009-07-31 | 2009-12-17 | Ngk Insulators Ltd | スクリーン印刷装置 |
| CN102848705A (zh) * | 2012-08-24 | 2013-01-02 | 新乡市天光科技有限公司 | 一种工件定位结构及显示保护屏丝网印刷定位工装 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5998699U (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-04 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | 電子部品の組み立て基板の位置決め装置 |
| JPS61125200A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-12 | 関西日本電気株式会社 | プリント基板位置決め方法 |
| JPS6240984U (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-11 |
-
1988
- 1988-11-10 JP JP63285534A patent/JPH08342B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5998699U (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-04 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | 電子部品の組み立て基板の位置決め装置 |
| JPS61125200A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-12 | 関西日本電気株式会社 | プリント基板位置決め方法 |
| JPS6240984U (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-11 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008142949A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 |
| JP2009292153A (ja) * | 2009-07-31 | 2009-12-17 | Ngk Insulators Ltd | スクリーン印刷装置 |
| CN102848705A (zh) * | 2012-08-24 | 2013-01-02 | 新乡市天光科技有限公司 | 一种工件定位结构及显示保护屏丝网印刷定位工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08342B2 (ja) | 1996-01-10 |
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