JPH021310Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は線材のガイドローラ装置、詳しくは例
えばバフ車により線材のスケールを除去するよう
にしたスケール除去装置や、線材の曲がりを２個
一対のガイドローラを複数用いて矯正するように
した線材曲がり矯正装置において、軸方向に移動
する前記線材を所定位置に位置させるためのガイ
ドローラ装置に関する。

（従来技術） 例えば線材のスケール除去装置にあつては、特
開昭52−115744号公報に示されているごとく、軸
方向に移動する線材の周囲に複数のバフ車を配置
すると共に、該ハブ車と前記線材との接触位置の
調整を行うために、前記線材を前記バフ車に送り
込む位置と前記線材を前記バフ車から送り出す位
置にそれぞれ一対の第１、第２ガイドローラを対
向状に配置して、これらガイドローラのガイド溝
間で前記線材を案内するように成している。

（考案が解決しようとする問題点） ところで前記両ガイドローラで案内する線材
を、例えば径の小さな線材に変更する場合、前記
両ガイドローラを互いに近接させて、両ローラの
ガイド溝間の間隔を狭める必要があるが、従来の
装置では前記両ガイドローラをそれぞれ前記線材
に対し近づく方向と遠去かる方向に調整ねじの操
作で位置変更可能に設け、前記第１及び第２ガイ
ドローラの位置を個別に調整するように成してい
るのであつて、従つて前述のごとく前記両ガイド
ローラのガイド溝間の間隔をせばめる場合等にあ
つては、両ガイドローラの調整ねじを個別に調整
して、線材の配置位置が狂わないように前記ガイ
ド溝間の間隔を適宜調整する必要があるので、調
整に手間と熟練を要し、両ガイドローラの調整の
バランスが悪いと、前記線材の位置が狂つてしま
う不具合がある。

本考案は以上の実情に鑑みて開発したものであ
つて、目的とするところは、前記線材の位置が狂
うことなく前記両ローラのガイド溝間の間隔を簡
単に前記線材に合わせることの出来る線材ガイド
ローラ装置を提供せんとするにある。

（問題点を解決するための手段） しかして本考案は、一対の第１ガイドローラ６
ａと第２ガイドローラ６ｂとを、軸方向に移動す
る線材１を挟んで配置して、これら両ガイドロー
ラ６ａ，６ｂの第１、第２ガイド溝６５，６６間
で前記線材１を案内するように成した線材のガイ
ドローラ装置において、機体に支持体５を枢軸４
を介して回動可能に枢支して、該支持体５の前記
枢軸４を中心とした対称位置に前記第１ガイドロ
ーラ６ａと前記第２ガイドローラ６ｂとを回転自
由に支持する一方、前記支持体５の回動を制御す
る制御手段７を設けたことを特徴とするものであ
る。

（作用） 本考案によれば、前記制御手段７により、前記
支持体５を前記枢軸４を支点にして回動させるこ
とで、前記第１ガイドローラ６ａ及び第２ガイド
ローラ６ｂを、前記枢軸４を中心にして同一スト
ロークしかも対称に移動させられるので、これら
両ガイドローラ６ａ，６ｂの第１、第２ガイド溝
６５，６６によつて案内する線材１の位置がずれ
ることなく、しかも前記第１、第２ガイド溝６
５，６６間の間隔を線材１に合わせて簡単に調整
することが出来るのである。

（実施例） 以下本考案にかかる線材のガイドローラ装置を
図面に示す実施例に従つて説明する。

第４図は線材１のスケールを除去するスケール
除去装置を概略的に示したものであつて、モータ
２１，２２により回転する一対のバフ車２ａ，２
ｂを線材１を挟んで水平方向に対向状に配置する
と共に、もう一対のバフ車２ｃ，２ｄを線材１を
挟んで上下方向に対向状に配置し、これら各バフ
車２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄにより前記線材１のス
ケールを除去するように成している。

しかして図に示すガイドローラ装置は、以上の
スケール除去装置において前記線材１を前記バフ
車２ａ，２ｂに送り込む位置と前記線材１を前記
バフ車２ｃ，２ｄから送り出す位置とにそれぞれ
設け、前記線材１が前記各バフ車２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄに対して適性に接触するように前記線材
１をガイドするためのものであつて、次にこのガ
イドローラ装置を、前記線材１が前記バフ車２
ｃ，２ｄから送り出される位置に設けたもので説
明する。

図において３は前記各バフ車２ａ〜２ｄを支持
している機体（図示せず）に固定したホルダーで
あつて、該ホルダー３には長寸の第１固定壁３１
と該第１固定壁３１の上部と所定間隔開けて対向
する短寸の第２固定壁３２とを備え、前記第１固
定壁３１の下部に枢軸４を固定して、該枢軸４に
ベアリング５０を介して平板状の支持体５を回動
自由に支持している。

しかしてこの支持体５における前記枢軸４を中
心とした径方向の対称位置に、前記枢軸４と平行
に延びる第１支持軸６１と第２支持軸６２とを設
け、前記第１支持軸６１にベアリング６３を介し
て第１ガイドローラ６ａを回転自由に支持すると
共に、前記第２支持軸６２にベアリング６４を介
して第２ガイドローラ６ｂを回転自由に支持し、
前記第１ガイドローラ６ａの第１ガイド溝６５と
前記第２ガイドローラ６ｂの第２ガイド溝６６間
で前記線材１を挟んで案内するように成してい
る。

そして図に示す実施例では、前記ホルダー３の
前記両固定壁３１，３２に回転可能に支持した駆
動シヤフト７１と、該駆動シヤフト７１に固定の
ドライブギヤ７２と、前記支持体５に一体形成し
たドリブンギヤ７３とにより前記支持体５の回動
を制御する制御手段７を構成している。

具体的には、前記ホルダー３の第１固定壁３１
の上部と前記第２固定壁３２とに第１、第２貫通
孔３３，３４を形成して、これら両固定壁３１，
３２間に前記ドライブギヤ７２を介装する。

そして軸方向一端にフランジ７１ａを一体形成
した前記駆動シヤフト７１を、前記第１貫通孔３
３から前記ドライブギヤ７２に形成した取付孔７
２ａ、前記第２貫通孔３４に順次挿通して、該駆
動シヤフト７１と前記第２挿通孔３４の内周との
間にカラー７５を介装し、且つ前記ドライブギヤ
７２をキー（図示せず）で前記駆動シヤフト７１
に固定する一方、前記駆動シヤフト７１の遊端部
にロツクナツト７５を螺着し、該ロツクナツト７
５の螺締により、前記カラー７３及び前記ドライ
ブギヤ７２を介して前記フランジ７１ａを前記第
１固定壁３１に圧接させて、該駆動シヤフト７１
の前記ホルダー３に対する回転をロツクするよう
に成している。

また前記支持体５の上端縁に前記ドライブギヤ
７２に噛合するドリブンギヤ７３を一体形成し、
前記駆動シヤフト７１の回転操作による前記ドラ
イブギヤ７２の回転で、前記ドリブンギヤ７３を
介して前記支持板５を前記枢軸４を支点にして回
動させるように成している。

尚図中８はオイルシールを示す。

次に以上の構成からなるガイドローラ装置の作
用を説明する。

第１図は前記各バフ車２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
によりスケールを除去する線材１が径の大きなも
のである場合を示したもので、かかる径の大きな
線材１から径の小さな線材１に変更するには、相
対向する前記第１ガイド溝６５と第２ガイド溝６
６との間隔を狭める必要がある。

そこでまず前記ロツクナツト７５を緩めて、前
記駆動シヤフト７１を前記ホルダー３に対し回転
可能とした上で、前記駆動シヤフト７１をレンチ
等の工具により回転させると、該駆動シヤフト７
１に固定のドライブギヤ７２を介して前記支持体
５が前記枢軸４を支点にして回転するのであつ
て、該支持体５の第２図反時計方向への回動に伴
い、第３図に示すごとく前記第１ガイドローラ６
ａ及び第２ガイドローラ６ｂが前記枢軸４を中心
にして反時計方向に所定角度回動して、相対向す
る前記第１ガイド溝６５と第２ガイド溝６６との
間隔Ｌが狭くなり、しかもこれら両ガイド溝６
５，６６により案内される前記線材１のセンター
Ｓが狂うことはないのである。

従つて前述のごとく前記線材１の変更作業にお
いて、前記各バフ車２ａ〜２ｄに対する前記線材
１の位置が狂うようなことはないのである。

以上の実施例では本考案にかかるガイドローラ
装置を、スケール除去装置の各バフ車２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄに対して前記線材１を適性に接触
させるのに用いたたが、例えば第５図に概略的に
示すごとく、相対向する第１ガイドローラ６ａと
第２ガイドローラ６ｂとからなるガイドローラ装
置を複数直列に配置して、線材１をこれら各ガイ
ドローラ装置の第１、第２ガイドローラ６ａ，６
ｂを通過させることで、該線材１の曲がりを矯正
するようにした線材の曲がり矯正装置にも適用す
ることが出来る。

（考案の効果） 以上のごとく本考案は、機体に支持体５を枢軸
４を介して回動可能に枢支して、該支持体５の前
記枢軸４を中心とした対称位置に第１ガイドロー
ラ６ａと第２ガイドローラ６ｂとを回転自由に支
持する一方、前記支持体５の回動を制御する制御
手段７を設けたことから、前記制御手段７によ
り、前記支持体５を前記枢軸４を支点にして回動
させるだけの極めて簡単な操作で、前記第１ガイ
ドローラ６ａ及び第２ガイドローラ６ｂを、前記
枢軸４を中心にして同一ストロークしかも対称に
移動させることが出来るので、これら両ガイドロ
ーラ６ａ，６ｂの第１、第２ガイド溝６５，６６
によつて案内する線材１の位置がずれることな
く、しかも前記第１、第２ガイド溝６５，６６間
の間隔を線材１に合わせて調整することが出来る
に至つたのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかるガイドローラ装置の一
実施例を示す断面図、第２図及び第３図は前記ガ
イドローラ装置の作用を説明する説明図、第４図
は前記ガイドローラ装置を適用する線材のスケー
ル除去装置の概略説明図、第５図は本考案にかか
るガイドローラ装置を適用する線材の曲がり矯正
装置の概略説明図である。 ４……枢軸、５……支持体、６ａ……第１ガイ
ドローラ、６ｂ……第２ガイドローラ、６５……
第１ガイド溝、６６……第２ガイド溝、７……制
御手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対の第１ガイドローラ６ａと第２ガイドロー
   ラ６ｂとを、軸方向に移動する線材１を挟んで配
   置して、これら両ガイドローラ６ａ，６ｂの第
   １、第２ガイド溝６５，６６間で前記線材１を案
   内するように成した線材のガイドローラ装置にお
   いて、機体に支持体５を枢軸４を介して回動可能
   に枢支して、該支持体５の前記枢軸４を中心とし
   た対称位置に前記第１ガイドローラ６ａと前記第
   ２ガイドローラ６ｂとを回転自由に支持する一
   方、前記支持体５の回動を制御する制御手段７を
   設けたことを特徴とする線材のガイドローラ装
   置。