JP2755737B2 - レンズ芯取機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、スライダの駆動手段にカムを用いたレンズ
芯取機に関するものである。

［従来の技術］ 従来、レンズ芯取機において、クランプされたレンズ
を研削するための砥石を所定位置へ移動させるためのス
ライダの駆動手段としてカムを用いたものが知られてい
る。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来のレンズ芯取機では、前記カムの面振れを吸
収するための手段が設けられていない。その結果、その
カムによって駆動されるスライダを所定位置に停止して
おくときに、スライダの停止中も回転しているカムの面
振れがスライダに伝達されてスライダがその摺動方向に
振動するため、スライダの位置決め精度が損われ、ひい
てはレンズ芯取精度が低下するという問題点があった。

本発明は、上記従来の技術の有する問題点に鑑みてな
されたものであって、スライダの駆動手段であるカムの
面振れが、そのカムによって駆動されるスライダに伝達
されることがなく、高精度の芯取加工が可能なレンズ芯
取機を提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明のレンズ芯取機は、
砥石を所定の位置へ移動させるためのスライダと、該ス
ライダの駆動手段としてのカムと、該カムのリフト量を
前記スライダに伝達するカムフォローワと、前記スライ
ダを位置決めするためのストッパ部材とを備え、 前記カムフォローワは、互いに回動自在に設けられ一
方が前記スライダ側に当接され他方が前記カムのカム面
に当接される２つのレバーで構成され、 前記２つのレバー間には、前記スライダの位置が前記
ストッパ部材により位置決めされているときには、回転
している前記カムのカム面の変位による前記他方のレバ
ーの動きを吸収し、前記スライダの位置が前記ストッパ
部材により位置決めされていないときには前記２つのレ
バーを所定の相対位置関係で保持するばねが設けられて
いることを特徴とするものである。

［作用］ スライダがストッパ部材により位置決めされていると
きには、カムフォローワを構成する２つのレバーは、ば
ねにより所定の相対位置関係で保持されるので、カムの
カム面の変位がカムフォローワを介してスライダに伝達
される。一方、スライダがストッパ部材により位置決め
されていないときには、２つのレバーのうちカムのカム
面と当接するレバーの動きが、ばねにより吸収されるの
で、カムの面振れは、スライダには伝達されない。

［実施例］ 本発明の一実施例を図面に基いて説明する。

第１図に示すように、Ｙスライダ１はＸスライダ２上
に該Ｘスライダ２の摺動方向に直交する方向（図示左右
方向）に摺動自在に配設されており、Ｘスライダ２は機
枠13上に一体的に設けられたスライド台３に前記Ｙスラ
イダ１の摺動方向に直交する方向へ摺動自在に配設され
ている。

Ｙスライダ１上には図示しないモータ等の回転駆動手
段により強制回転される砥石７が配設されており、Ｙス
ライダ１の反砥石側の端部には、カムフォローワ５の第
１レバー5aの自由端側に自由回転自在に軸支された第１
ローラ5cが当接する当接部材1aがカム４に向って突設さ
れている。ばね６が前記当接部材1aとＸスライダ２間に
張設されており、常時Ｙスライダ１にＸスライダ２に向
って矢印Ｆの引張力を作用させている。符号８はマイク
ロメータ式の固定ストッパであって、該固定ストッパ８
はＸスライダ２と一体的に設けられた支持棒2aに取付け
られた本体部材8aに螺合されたねじ部材8bから構成され
ている。また、符号1bはＹスライダ１に一体的に設けら
れた動ストッパであって、該動ストッパ1bに前記固定ス
トッパ８のねじ部材8bの先端部を当接させ、該ねじ部材
8bを回転することにより、その先端部の本体部材8aから
の突出長さを変更し、Ｙスライダ１のＸスライダ２に対
する位置を位置決めすることができる。

一方、機枠13に回転自在に軸支されたカム軸９の左側
端部は機枠13の外部へ突出しており、この突出部にカム
４が固着されている。カム軸９は、該カム軸９に一体的
に設けられたウォーム歯車9aに噛合された回転駆動系の
ウォーム9bにより回転され、これに伴ってカム４が回転
される。

カム４の図示右側の面の周縁部位にはカム面が形成さ
れており、該カム面にカムフォローワ５の第２レバー5b
の自由端側に自由回転自在に軸支された第２ローラ5dが
当接されている。

上記カムフォローワ５の構成について第２図を参照し
て説明する。

カムフォローワ５は、第１レバー5aと第２レバー5bの
分割されたレバーを有し、各レバー5a,5bの対向する一
端は互いにオーバーラップされ共通の取付軸13bに枢支
されていると同時に、該取付軸13bの一端を機枠13に突
設されたステー13aに固着することにより機枠13に取付
けられている。符号5fは第２レバー5bにその一端が枢支
されたボルトであって、該ボルト5fの自由端側は、第１
レバー5aの反自由端側の突出部のばか孔5hを貫通して突
出し、その先端部に形成されたねじ部にはナット5gが螺
合され、該ナット5gと第１レバー5aの前記突出部間に
は、圧縮ばね5eが圧縮状態で配設されている。圧縮ばね
５は、第１レバー5aを前記取付軸13bを回転中心として
反時計方向に回動するように常時付勢し、一方第２レバ
ー5bを前記取付軸13bを回転中心として時計方向に回動
するように常時付勢するので、第１および第２レバー5
a,5bは一点鎖線Ａ−Ａで示す直線上で一体となった状態
に保たれ、カム４のカム面のリフト量をＹスライダ１に
その当接部材1aを介し伝達することができる。

ここで、前記圧縮ばね5eの強さは、Ｙスライダ１をＸ
スライダ２の方向へ引張るばね６のばねの強さよりも大
きく設定する必要がある。もし逆に圧縮ばね5eの強さが
ばね６の強さよりも小さいと、ばね６の引張力に抗し切
れず第１レバー5aと第２レバー5bとが折れ曲ってカム面
のリフト量はＹスライダ１に伝達されなくなる。

また、符号12はレンズ等の被加工物であって、公知の
ベルクランプのクランプ軸10および固定軸11にそれぞれ
取付けられたベルホルダ10a,10bにより挟持され、強制
回転された砥石７をその外周部に押圧することにより芯
取加工される。

上記の芯取加工は、２つの工程に分けられる。第１の
工程は、Ｘスライダ２のみを駆動して被加工物12の外径
の加工および図示右側の端面の面取りを行う工程であ
る。第２の工程は、Ｙスライダ１のみを駆動して被加工
物12の図示左側の端面の面取りを行う工程である。そし
て、第２の工程の終了後、Ｘスライダ２およびＹスライ
ダ１が元の位置に戻される。このようなＸスライダ２お
よびＹスライダ１の動作はカム４によってなされ、これ
ら一連の動作の間にカム４は１回転される。

次に、本実施例の動作について説明する。

固定ストッパ８のねじ部材8bの先端を動ストッパ8aに
当接させ、ねじ部材8bの先端部の突出長さを調節してＹ
スライダ１をＸスライダ２の方向へ若干押込み第２図に
示すように、カムフォローワ５の第１レバー5aを一点鎖
線Ａ−Ａの位置から時計方向に距離Ｘだけ回動させ一点
鎖線Ｂ−Ａの位置にしておく。この状態では、第１レバ
ー5aにはＹスライダ２の力が作用し、第２レバー5bには
カム４の力が作用している。ついでＸスライダ２を図示
しない駆動手段によってベルクランプに近づく方向に移
動させて砥石７を被加工物12の周面に当接させて、外径
の加工および右側端面の面取りを行う。

この加工中において、Ｙスライダ２はＸスライダ１に
対して位置決めされているが、カム４は常時回転してお
り、そのカム面が面振れしている。その結果、カムフォ
ローワ５の第２レバー5bに第２ローラ5dを介して面振れ
が伝達されるが、上述のように第１レバー5aは距離Ｘだ
け押込まれているので常時取付軸13bを回転中心として
反時計方向に回動するよう付勢されているため、第１レ
バー5aが第１ローラ5cを介してＹスライダ１の当接部を
常にばね６の矢印Ｆ方向の引張力に抗して反矢印Ｆ方向
に押圧することになる。その結果、Ｘスライダ２と一体
の動ストッパ1bは固定ストッパ８のねじ部材8bの先端に
当接した位置に止まり、Ｙスライダ１のＸスライダ２上
での位置は不変となり、カムの面振れはＹスライダ１に
伝達されることがなくなる。すなわち、カムの面振れは
吸収される。

上記のことから明らかであるが、前記押込みによる距
離Ｘは少くともカム４の面振れによるリフト量よりも大
きくとる必要がある。その理由は、カム４の面振れによ
るカムフォローワ５の第１レバー5aが取付軸13bを回動
中心として時計方向に回動する分だけ第１レバー5aが圧
縮ばねの弾発力によって取付軸13bを回動中心として反
時計方向に回動し、二点鎖線Ｂ−Ａの折れ曲った状態か
ら一点鎖線Ａ−Ａの直線状態に戻ろうとすることにより
吸収されるからである。

被加工物12の外径の加工および右側端面の面取りの終
了後、カム４とカムフォローワ５との作用によりＹスラ
イダ２が図示右方に移動され、被加工物12の図示左側端
面の面取りを行う。そして、Ｘスライダ１およびＹスラ
イダ２が元の位置に戻され、被加工物12の芯取加工が終
了する。

［発明の効果］ 本発明は、上述のとおり構成されているので、以下に
記載するような効果を奏する。 スライダを位置決めし
た状態でのカムの回転によるカムの面振れは、カムフォ
ローワを構成する２つのレバー間に設けられたばねによ
り完全に吸収されるためカムの面振れがスライダに位置
されることがなくなり、スライダの位置決め精度が向上
する。

また、分割したレバー間にばねを張設する簡単な構造
であるので、部品点数や組立工程数が減少し、レンズ芯
取機の製作が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のレンズ芯取機の一実施例を示す要部断
面図、第２図はそのカムフォローワ部分の拡大側面図で
ある。 １…Ｙスライダ、1b…動ストッパ、２…Ｘスライダ、３
…スライド台、４…カム、５…カムフォローワ、5a…第
１レバー、5b…第２レバー、5c…第１ローラ、5d…第２
ローラ、5e…圧縮ばね、5f…ボルト、5g…ナット、5h…
ばか孔、６…ばね、７…砥石、８…固定ストッパ、8a…
本体部材、8b…ねじ部材、９…カム軸、10…クランプ
軸、11…固定軸、12…被加工物。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】砥石を所定の位置へ移動させるためのスラ
   イダと、該スライダの駆動手段としてのカムと、該カム
   のリフト量を前記スライダに伝達するカムフォローワ
   と、前記スライダを位置決めするためのストッパ部材と
   を備え、 前記カムフォローワは、互いに回動自在に設けられ一方
   が前記スライダ側に当接され他方が前記カムのカム面に
   当接される２つのレバーで構成され、 前記２つのレバー間には、前記スライダの位置が前記ス
   トッパ部材により位置決めされているときには、回転し
   ている前記カムのカム面の変位による前記他方のレバー
   の動きを吸収し、前記スライダの位置が前記ストッパ部
   材により位置決めされていないときには前記２つのレバ
   ーを所定の相対位置関係で保持するばねが設けられてい
   ることを特徴とするレンズ芯取機。