JPH02128195A - 原子炉中性子束モニタハウジングの補修方法 - Google Patents
原子炉中性子束モニタハウジングの補修方法Info
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- JPH02128195A JPH02128195A JP63281249A JP28124988A JPH02128195A JP H02128195 A JPH02128195 A JP H02128195A JP 63281249 A JP63281249 A JP 63281249A JP 28124988 A JP28124988 A JP 28124988A JP H02128195 A JPH02128195 A JP H02128195A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、原子力発電プラント供用期間中に原子炉圧力
容器（以下、ＲＰＶという）内の中性子束モニタハウジ
ング（以下、ＩＣＭハウジングという）を補修する方法
に係り、特に補修後の信頼性のよい取替えが比較的容易
に行えるＩＣＭハウジングの補修方法に関する。
容器（以下、ＲＰＶという）内の中性子束モニタハウジ
ング（以下、ＩＣＭハウジングという）を補修する方法
に係り、特に補修後の信頼性のよい取替えが比較的容易
に行えるＩＣＭハウジングの補修方法に関する。
沸騰水型原子炉のＲＰＶのＩＣＭハウジングは第４図に
示すような構造とされている。即ちインコネル材等によ
り肉盛溶接ＩＢが下！ＬＤ内面に施されたＲＰＶＩには
貫通孔ＩＡが設けられていると共に、この貫通孔ＩＡと
連通ずるように溶接肉盛座２が取付けられている。この
溶接肉盛座２にＲＰＶｌの壁を貫通してＩＣＭハウジン
グ３が溶接部４を介して溶着されている。
示すような構造とされている。即ちインコネル材等によ
り肉盛溶接ＩＢが下！ＬＤ内面に施されたＲＰＶＩには
貫通孔ＩＡが設けられていると共に、この貫通孔ＩＡと
連通ずるように溶接肉盛座２が取付けられている。この
溶接肉盛座２にＲＰＶｌの壁を貫通してＩＣＭハウジン
グ３が溶接部４を介して溶着されている。
従来型の沸騰水型原子炉のＩＣＭハウジング３は材質が
５ＵＳ３０４系の鋼管を使用しており、ＩＣＭハウジン
グ３の溶接部４、又はその近傍に万一貫通亀裂が発生し
、炉水が漏洩する可能性がある場合を想定して、耐応力
腐食割れ性の高い低炭素量含有ステンレス鋼管に取替え
る方法をあらかじめ確立しておく必要がある。
５ＵＳ３０４系の鋼管を使用しており、ＩＣＭハウジン
グ３の溶接部４、又はその近傍に万一貫通亀裂が発生し
、炉水が漏洩する可能性がある場合を想定して、耐応力
腐食割れ性の高い低炭素量含有ステンレス鋼管に取替え
る方法をあらかじめ確立しておく必要がある。
ＩＣＭハウジングの補修については、特開昭５６−１３
２６９６号公報に記されており、その補修後のＩＣＭハ
ウジングの構造は第２図に示す様に、スリーブ１８でＩ
ＣＭハウジング３と貫通穴ＩＡの境界を囲うことによる
方法であった。
２６９６号公報に記されており、その補修後のＩＣＭハ
ウジングの構造は第２図に示す様に、スリーブ１８でＩ
ＣＭハウジング３と貫通穴ＩＡの境界を囲うことによる
方法であった。
第２図に示すように特開昭５６−８２６９６号公報に記
載のＩＣＭハウジング補修方法は比較的容易な工法であ
るが、５ＵＳ３０４系の既設置ＣＭハウジング３を残す
ため恒久対策工法とは考えられない。そこで、原子炉圧
力バウンダリに既設置ＣＭハウジング３を残さ力い補修
後の信頼性の高い恒久対策工法を確立する必要がある。
載のＩＣＭハウジング補修方法は比較的容易な工法であ
るが、５ＵＳ３０４系の既設置ＣＭハウジング３を残す
ため恒久対策工法とは考えられない。そこで、原子炉圧
力バウンダリに既設置ＣＭハウジング３を残さ力い補修
後の信頼性の高い恒久対策工法を確立する必要がある。
本発明の目的は、ＩＣＭハウジングの補修を比較的容易
に行え、しかも補修後のＩＣＭハウジングの信頼性を向
上できる恒久対策工法であるＩＣＭハウジングの補修方
法を提供することにある。
に行え、しかも補修後のＩＣＭハウジングの信頼性を向
上できる恒久対策工法であるＩＣＭハウジングの補修方
法を提供することにある。
本発明の目的を達成するため第１手段は、原子炉圧力容
器の内面に取付けられた同筒状の溶接肉盛座内に前記原
子炉圧力容器の壁を貫通して挿入され、前記溶接肉盛座
と溶接部で結合された円筒状の既設中性子束モニタハウ
ジングを新規製作のものと取替えるための中性子束モニ
タハウジングの補修作業方法であって、前記本補修作業
は、前記既設中性子束モニタハウジングの前記溶接部の
上方部を溶接機により肉盛りし、その後前記溶接部の下
方を、前記原子炉圧力容器下方より前記既設中性子束モ
ニタハウジング内に切断装置を通して、その切断装置で
切断し、その切断で上部と切り離された既設中性子束モ
ニタハウジング下部を前記原子炉圧力容器外に除去し、
その後に前記原子炉圧力容器下方より前記原子炉圧力容
器の壁を貫通させて加工装置を挿入し、前記原子炉圧力
容器に残存した前記既設中性子束モニタハウジングの切
断部を前記溶接部が内側に露出する形状にまで加工し、
続いて前記原子炉圧力容器下方より前記原子炉圧力容器
の壁を貫通させて加工装置を挿入し、その加工装置で前
記溶接部の削除を行ない、その後前記原子炉圧力容器下
方より前記原子炉圧力容器の壁に通させた溶接機により
、前記溶接部削除部及び前記残存既設中性子束モニタハ
ウジング切断部に内側の肉盛溶接を施し、さらに前記原
子炉圧力容器下方より前記原子炉圧力容器の壁を貫通さ
せて加工装置を挿入し、この加工装置で前記内側の肉感
溶接部の開先加工を行ない、次に前記原子炉圧力容器下
方より前記原子炉圧力容器の壁を貫通させて新規中性子
束モニタハウジングの一部となる低炭素量含有ステンレ
ス鋼短管を挿入し、前記原子炉圧力容器下方より前記原
子炉圧力容器の壁を貫通させて挿入した溶接機により前
記残存既設中性子束モーニタハウジングと短管の溶接を
行なうことを特徴とする原子炉中性子束モニタハウジン
グの補修方法であり、第２手段は、第１手段において、
前記円筒状の溶接肉盛座が円筒状スタブチューブである
原子炉中性子束モニタハウジングの補修方法である。
器の内面に取付けられた同筒状の溶接肉盛座内に前記原
子炉圧力容器の壁を貫通して挿入され、前記溶接肉盛座
と溶接部で結合された円筒状の既設中性子束モニタハウ
ジングを新規製作のものと取替えるための中性子束モニ
タハウジングの補修作業方法であって、前記本補修作業
は、前記既設中性子束モニタハウジングの前記溶接部の
上方部を溶接機により肉盛りし、その後前記溶接部の下
方を、前記原子炉圧力容器下方より前記既設中性子束モ
ニタハウジング内に切断装置を通して、その切断装置で
切断し、その切断で上部と切り離された既設中性子束モ
ニタハウジング下部を前記原子炉圧力容器外に除去し、
その後に前記原子炉圧力容器下方より前記原子炉圧力容
器の壁を貫通させて加工装置を挿入し、前記原子炉圧力
容器に残存した前記既設中性子束モニタハウジングの切
断部を前記溶接部が内側に露出する形状にまで加工し、
続いて前記原子炉圧力容器下方より前記原子炉圧力容器
の壁を貫通させて加工装置を挿入し、その加工装置で前
記溶接部の削除を行ない、その後前記原子炉圧力容器下
方より前記原子炉圧力容器の壁に通させた溶接機により
、前記溶接部削除部及び前記残存既設中性子束モニタハ
ウジング切断部に内側の肉盛溶接を施し、さらに前記原
子炉圧力容器下方より前記原子炉圧力容器の壁を貫通さ
せて加工装置を挿入し、この加工装置で前記内側の肉感
溶接部の開先加工を行ない、次に前記原子炉圧力容器下
方より前記原子炉圧力容器の壁を貫通させて新規中性子
束モニタハウジングの一部となる低炭素量含有ステンレ
ス鋼短管を挿入し、前記原子炉圧力容器下方より前記原
子炉圧力容器の壁を貫通させて挿入した溶接機により前
記残存既設中性子束モーニタハウジングと短管の溶接を
行なうことを特徴とする原子炉中性子束モニタハウジン
グの補修方法であり、第２手段は、第１手段において、
前記円筒状の溶接肉盛座が円筒状スタブチューブである
原子炉中性子束モニタハウジングの補修方法である。
第１手段では、ＲＰＶの内側に固設された溶接肉盛座内
に前記ＲＰＶの壁を貫通して挿入され、前記溶接肉盛座
と溶接部において固設された１側ハウジングを取替える
方法として、前記溶接部の上部において肉盛溶接を行っ
た後、下部においてＩＣＭハウジングを切断し、切断さ
れたＩＣＭハウジングを取除き、その代り耐応力腐食割
れ感受性の高い低炭素量含有ステンレス鋼管によって製
作されたＩＣＵハウジングを前記のＲＰＶの壁を貫通さ
せて前記肉盛座に内面からの溶接によって固設するよう
にしてＩＣＭハウジングの補修を行うようにしたもので
ある。第２手段では、ＲＰＶの内側に固設された溶接肉
盛座が円筒状スタブチューブである原子炉中性子束モニ
タハウジングでも第１手段と同様にＩＣＭハウジングの
補修を行うようにしたものである。
に前記ＲＰＶの壁を貫通して挿入され、前記溶接肉盛座
と溶接部において固設された１側ハウジングを取替える
方法として、前記溶接部の上部において肉盛溶接を行っ
た後、下部においてＩＣＭハウジングを切断し、切断さ
れたＩＣＭハウジングを取除き、その代り耐応力腐食割
れ感受性の高い低炭素量含有ステンレス鋼管によって製
作されたＩＣＵハウジングを前記のＲＰＶの壁を貫通さ
せて前記肉盛座に内面からの溶接によって固設するよう
にしてＩＣＭハウジングの補修を行うようにしたもので
ある。第２手段では、ＲＰＶの内側に固設された溶接肉
盛座が円筒状スタブチューブである原子炉中性子束モニ
タハウジングでも第１手段と同様にＩＣＭハウジングの
補修を行うようにしたものである。
以下、本発明の実施例を第１図および第３図〜第１５図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
第３図は、沸騰水型原子炉のＲＰＶを示す。
ＲＰＶはＲＰＶＭ体ＩＣ，ＲＰＶ下鏡ＩＤおよびＲＰＶ
上蓋（図示せず）から構成されている。
上蓋（図示せず）から構成されている。
ＲＰＶＩはスカート５によって原子炉格納容器のペデス
タル（図示せず）上に固設されている。
タル（図示せず）上に固設されている。
ＩＣＭハウジング３は前記ＲＰＶ下鏡ＩＤに固設されて
いる。
いる。
第４図は、ＩＣＭハウジング３がＲＰＶ下鏡ＩＤに固設
された状態の断面図を示す。ＲＰＶ下鏡ＩＤの内面には
インコネルの肉盛溶接ＩＢが形成されており、この肉盛
溶接部ＩＢ上に溶接肉盛座２が肉盛溶接されている。前
記ＩＣＭハウジング３は前記ＲＰＶ″Ｔ−鏡ＩＤを貫通
して前記溶接肉盛座２に溶接４によって固設されている
。
された状態の断面図を示す。ＲＰＶ下鏡ＩＤの内面には
インコネルの肉盛溶接ＩＢが形成されており、この肉盛
溶接部ＩＢ上に溶接肉盛座２が肉盛溶接されている。前
記ＩＣＭハウジング３は前記ＲＰＶ″Ｔ−鏡ＩＤを貫通
して前記溶接肉盛座２に溶接４によって固設されている
。
第５図、第６図は−１本発明の一実施例によるＩＣＭハ
ウジング３の補修方法の概要を示す、第７図〜第１４図
は本発明の一実施例によるＩＣＭハウジング３の補修方
法の手順を示す。第１５図〜第１４図は本発明に用いる
装置の構造を示す。
ウジング３の補修方法の概要を示す、第７図〜第１４図
は本発明の一実施例によるＩＣＭハウジング３の補修方
法の手順を示す。第１５図〜第１４図は本発明に用いる
装置の構造を示す。
まず第５図に示すように、原子炉圧力容器内の炉水をＲ
ＰＶドレンライン（図示せず）により抜き、補修対象と
なるＩＣＭハウジング３にＲＰＶ上方より遠隔操作式の
自動溶接機７を炉心支持板の穴を通して操作棒７Ｋによ
って据付る。次に第７図に示すように前記自動溶接機７
を用いて溶接部４外表面に肉盛溶接１４を行う。自動溶
接機の動きを第１５図を用いて説明する。リング７Ａは
開閉式のガイドリングであり操作捧７ＫによりＩＣＭハ
ウジング３に固定される。周方向、上下方向。
ＰＶドレンライン（図示せず）により抜き、補修対象と
なるＩＣＭハウジング３にＲＰＶ上方より遠隔操作式の
自動溶接機７を炉心支持板の穴を通して操作棒７Ｋによ
って据付る。次に第７図に示すように前記自動溶接機７
を用いて溶接部４外表面に肉盛溶接１４を行う。自動溶
接機の動きを第１５図を用いて説明する。リング７Ａは
開閉式のガイドリングであり操作捧７ＫによりＩＣＭハ
ウジング３に固定される。周方向、上下方向。
径方向への移動はそれぞれ駆動部７Ｂ、７Ｄ。
７Ｆによって行われ、溶接トーチ７Ｉの位置制御はタッ
チセンサ７Ｈによって行われ、所定の溶接位置に制御さ
れる。その後、第６図に示すように再び原子炉圧力容器
内に炉水を満たし、さらに炉心支持板６の穴に差し込ま
れている中性子束モニタ案内管８上部の穴を水シールキ
ャップ９により栓をする。ＩＣＭハウジング３の取替作
業用加工装置は、取替作業用ヘッド２０と取替作業用ヘ
ッド昇降装置２１とＮＣ制御装置２２より構成されてい
る。ＮＣ制御装置２２の操作により取替作業用ヘッド昇
降装置２１を介して、取替作業用ヘッド２０を上昇させ
、ＩＣＭハウジング３内面に挿入し、取替作業用ヘッド
２０のバイト又は放電加工電極又は溶接トーチの送り及
び周方向の回転を行い、切断加工、開先加工、内面溶接
を行うものである。取替作業用ヘッド２ｏは、各作業ス
テップにあわせて、切断加工装置用ヘッド１０．形状加
工装置用へラド１１．内面開先加工装置用ヘッド１２．
自動溶接機用ヘッド１３．内面加工装置１９を取替で作
業するものである。
チセンサ７Ｈによって行われ、所定の溶接位置に制御さ
れる。その後、第６図に示すように再び原子炉圧力容器
内に炉水を満たし、さらに炉心支持板６の穴に差し込ま
れている中性子束モニタ案内管８上部の穴を水シールキ
ャップ９により栓をする。ＩＣＭハウジング３の取替作
業用加工装置は、取替作業用ヘッド２０と取替作業用ヘ
ッド昇降装置２１とＮＣ制御装置２２より構成されてい
る。ＮＣ制御装置２２の操作により取替作業用ヘッド昇
降装置２１を介して、取替作業用ヘッド２０を上昇させ
、ＩＣＭハウジング３内面に挿入し、取替作業用ヘッド
２０のバイト又は放電加工電極又は溶接トーチの送り及
び周方向の回転を行い、切断加工、開先加工、内面溶接
を行うものである。取替作業用ヘッド２ｏは、各作業ス
テップにあわせて、切断加工装置用ヘッド１０．形状加
工装置用へラド１１．内面開先加工装置用ヘッド１２．
自動溶接機用ヘッド１３．内面加工装置１９を取替で作
業するものである。
次に第６図および第８図に示すようにＩＣＭハウジング
３の下端からその内部に遠隔操作式の切断加工装置１０
を挿入する。この遠隔式の加工装置にはＩＣＭハウジン
グ３．切断用ヘッドＩＯＡが装着されており、−二のヘ
ッドの円周方向の回転運動と半径方向の送り運動によっ
てＩＣＭハウジング３の切断を行う。この切断は溶接部
４の下側の切断位［３Ｂで行われ、切断されたＩＣＭハ
ウジングはＲＰＶ下方へ引き抜く。
３の下端からその内部に遠隔操作式の切断加工装置１０
を挿入する。この遠隔式の加工装置にはＩＣＭハウジン
グ３．切断用ヘッドＩＯＡが装着されており、−二のヘ
ッドの円周方向の回転運動と半径方向の送り運動によっ
てＩＣＭハウジング３の切断を行う。この切断は溶接部
４の下側の切断位［３Ｂで行われ、切断されたＩＣＭハ
ウジングはＲＰＶ下方へ引き抜く。
次に第９図に示すように遠隔操作式の放電加工装置１１
を前記ＲＰＶ下方より挿入し、二次元的に加工されたＩ
ＣＭハウジング３Ａの下端部を、溶接部４が除去できる
形状に加］二する。本放電加工装置の電極１１Ａはあら
かじめ必要な最終形状に加工されており取替作業用ヘッ
ド昇降装置２１による上下方向の動きのみで溶接部４が
除去できるようになっている。次に第１０図に示すよう
に遠隔操作式の内面開先加工装置１２を前記Ｒ，Ｐ Ｖ
１下方より挿入し、前記溶接部４を除去するための加工
を行い、前記肉盛溶接部１４でＩＣＭハウジング３Ａを
支持する状態にする。本内面開先加工装置は開先加工ヘ
ッド１２Ａが装置されており、このヘッドの円周方向の
回転運転と半径方向の送り運動および取替作業用ヘッド
昇降装置２１による上下方向の動きにより前記溶接部４
を除去する。
を前記ＲＰＶ下方より挿入し、二次元的に加工されたＩ
ＣＭハウジング３Ａの下端部を、溶接部４が除去できる
形状に加］二する。本放電加工装置の電極１１Ａはあら
かじめ必要な最終形状に加工されており取替作業用ヘッ
ド昇降装置２１による上下方向の動きのみで溶接部４が
除去できるようになっている。次に第１０図に示すよう
に遠隔操作式の内面開先加工装置１２を前記Ｒ，Ｐ Ｖ
１下方より挿入し、前記溶接部４を除去するための加工
を行い、前記肉盛溶接部１４でＩＣＭハウジング３Ａを
支持する状態にする。本内面開先加工装置は開先加工ヘ
ッド１２Ａが装置されており、このヘッドの円周方向の
回転運転と半径方向の送り運動および取替作業用ヘッド
昇降装置２１による上下方向の動きにより前記溶接部４
を除去する。
次に第１１図に示すように遠隔操作式の自動溶接機１３
を前記ＲＰＶＩ下方より挿入し、ＮＣ制御装置２２によ
り上下および周方向の制御を行って、前記溶接部４除去
部および前記ＩＣＭハウジング下端部３Ｃに肉盛溶接１
５を行う。さらに第１２図しこ示すようにあらかじめ必
要な開先形状に加工された電極１１Ｂを取付けた前記遠
隔操作式の放電加工装置１１を前記ＲＰＶＩ下方より挿
入し。
を前記ＲＰＶＩ下方より挿入し、ＮＣ制御装置２２によ
り上下および周方向の制御を行って、前記溶接部４除去
部および前記ＩＣＭハウジング下端部３Ｃに肉盛溶接１
５を行う。さらに第１２図しこ示すようにあらかじめ必
要な開先形状に加工された電極１１Ｂを取付けた前記遠
隔操作式の放電加工装置１１を前記ＲＰＶＩ下方より挿
入し。
取替作業用ヘッド昇降装置２１による上下方向の動きの
みで前記肉盛溶接部１５の内面加工および開先加工を行
う。次に第１３図に示すように新しく製作された低炭素
ステンレス鋼製のＩＣＢＭハウジング１６を前記ＲＰ
Ｖ １下方より挿入して１次に遠隔操作式の自動溶接機
１３を前記ＲＰＶＩ下方より挿入し、ＮＣ制御装置２２
により上下および周方向の制御を行って、前記肉盛溶接
部］５に溶接部１７として溶接する。最後に、第１４図
に示すように遠隔操作式の内面加工装置１９で溶接部１
７を仕上げる。
みで前記肉盛溶接部１５の内面加工および開先加工を行
う。次に第１３図に示すように新しく製作された低炭素
ステンレス鋼製のＩＣＢＭハウジング１６を前記ＲＰ
Ｖ １下方より挿入して１次に遠隔操作式の自動溶接機
１３を前記ＲＰＶＩ下方より挿入し、ＮＣ制御装置２２
により上下および周方向の制御を行って、前記肉盛溶接
部］５に溶接部１７として溶接する。最後に、第１４図
に示すように遠隔操作式の内面加工装置１９で溶接部１
７を仕上げる。
本内面加工装置は式−リングヘッド１９Ａを回転させ取
替作業用ヘッド昇降装置２１により上下方向に動かし前
記溶接部１７を除去する。
替作業用ヘッド昇降装置２１により上下方向に動かし前
記溶接部１７を除去する。
このようにしてＩＣＭハウジング３の溶接部４又はその
近傍に万一貫通亀裂が発生し、ＲＰＶＩ内の冷却材がＩ
ＣＭハウジング３と肉盛溶接座２およびＲＰＶ下鏡ＩＤ
との間の隙間を通って漏洩する可能性が生じた場合でも
、比較的簡単に新しいＩＣＭハウジングに交換できる。
近傍に万一貫通亀裂が発生し、ＲＰＶＩ内の冷却材がＩ
ＣＭハウジング３と肉盛溶接座２およびＲＰＶ下鏡ＩＤ
との間の隙間を通って漏洩する可能性が生じた場合でも
、比較的簡単に新しいＩＣＭハウジングに交換できる。
第１図は、以上のような手順により補修を行った補修後
のＩＣＭハウジングをしめす。
のＩＣＭハウジングをしめす。
溶接肉盛座２が円筒管のスタブチューブである場合でも
、同様の手順により補修を行う。
、同様の手順により補修を行う。
以上のように本発明によれば、肉盛、切断、加工、溶接
がそれぞれ遠隔操作でき、比較的容易に短時間でＩＣＭ
ハウジングの取替え、補修ができるため、作業員の被爆
を低減することができる。
がそれぞれ遠隔操作でき、比較的容易に短時間でＩＣＭ
ハウジングの取替え、補修ができるため、作業員の被爆
を低減することができる。
さらに、その補修後の形状は、原子炉圧力バウンダリに
既設のＩＣＭハウジングを残さない形状であるため、補
修後の信頼性が高いものであるといえる。
既設のＩＣＭハウジングを残さない形状であるため、補
修後の信頼性が高いものであるといえる。
請求項１と２との各発明においては、既設置ＣＭハウジ
ングの補修後の形状は、原子炉圧力バウンダリに既設の
ＩＣＭハウジングを残さず、しかも耐応力腐食割れ性の
高い低炭素ステンレス鋼製のものに取替えるから、補修
後の信頼性が高い。
ングの補修後の形状は、原子炉圧力バウンダリに既設の
ＩＣＭハウジングを残さず、しかも耐応力腐食割れ性の
高い低炭素ステンレス鋼製のものに取替えるから、補修
後の信頼性が高い。
第１図は本発明による補修後のＩ Ｃ，Ｍハウジング部
の断面図、第２図は従来のＩＣＭハウジング補修構造の
断面図、第３図はＲＰＶ下部構造を示す概略断面図、第
４図は従来の補修前のＩＣＭハウジングの断面図、第５
図は本発明の実施例の全体を示す縦断面図、第６図は本
発明の実施例で使用する加工装置の上下駆動装置の配置
図、第７図〜第１４図は本発明の実施例による補修方法
の手順を順次示したＩＣＭハウジング部分の断面図、第
１５図は本発明の実施例で使用される自動溶接機の要部
拡大図である。 １・・・原子炉圧力容器、ＬＡ・・・貫通孔、ＩＢ・・
・肉盛、ＩＣ・・・ＲＰＶ胴体、−１Ｄ・・・ＲＰＶ下
鏡、２・・・溶接肉盛座、３・・・１０Ｍハウジング、
３Ａ・・・残された１０Ｍハウジング、３Ｂ・・・切断
位置、３Ｃ・・・下端部加工面、４・・・溶接部、５・
・・スカート、６・・・炉心支持板、７・・・遠隔操作
式の自動溶接機、７Ａ・・・リング、７Ｂ・・・周駆動
部、７Ｃ・・・周駆動部モータ、７Ｄ・・・上下駆動部
、７Ｅ・・・上下駆動部モータ、７Ｆ・・・径方向駆動
部、７Ｇ・・径方向駆動部モータ、７Ｈ・・・タッチセ
ンサ、７■・・・溶接トーチ、７Ｊ・・・溶接ケーブル
、７Ｋ・・・操作捧、８・・・中性子束モニタ案内管、
９・・・水シールキャンプ、１０・・・遠隔操作式の切
断加工装置、ＩＯＡ・・・ヘッド、１１・・・遠隔操作
式の放電加工装置、ＩＩＡ・・・溶接部４除去用電極、
１１Ａ・・・開先加工用電極、１２・・・遠隔操作式の
内面開先加工装置、１２Ａ・・・開先加工ヘッド、１３
・・・遠隔操作式の自動溶接機、１４・・・肉盛溶接、
１５・・・肉盛溶接、１６・・・新規ＩＣＭハウジング
、１７・・・溶接部、１８・・・スリーブ、１９・・・
遠隔操作式の内面加工装置、１９Ａ・・・Ｅボーリング
ヘッド、２０・・・取替作業用ヘッド、２１・・・取替
炸薬 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
の断面図、第２図は従来のＩＣＭハウジング補修構造の
断面図、第３図はＲＰＶ下部構造を示す概略断面図、第
４図は従来の補修前のＩＣＭハウジングの断面図、第５
図は本発明の実施例の全体を示す縦断面図、第６図は本
発明の実施例で使用する加工装置の上下駆動装置の配置
図、第７図〜第１４図は本発明の実施例による補修方法
の手順を順次示したＩＣＭハウジング部分の断面図、第
１５図は本発明の実施例で使用される自動溶接機の要部
拡大図である。 １・・・原子炉圧力容器、ＬＡ・・・貫通孔、ＩＢ・・
・肉盛、ＩＣ・・・ＲＰＶ胴体、−１Ｄ・・・ＲＰＶ下
鏡、２・・・溶接肉盛座、３・・・１０Ｍハウジング、
３Ａ・・・残された１０Ｍハウジング、３Ｂ・・・切断
位置、３Ｃ・・・下端部加工面、４・・・溶接部、５・
・・スカート、６・・・炉心支持板、７・・・遠隔操作
式の自動溶接機、７Ａ・・・リング、７Ｂ・・・周駆動
部、７Ｃ・・・周駆動部モータ、７Ｄ・・・上下駆動部
、７Ｅ・・・上下駆動部モータ、７Ｆ・・・径方向駆動
部、７Ｇ・・径方向駆動部モータ、７Ｈ・・・タッチセ
ンサ、７■・・・溶接トーチ、７Ｊ・・・溶接ケーブル
、７Ｋ・・・操作捧、８・・・中性子束モニタ案内管、
９・・・水シールキャンプ、１０・・・遠隔操作式の切
断加工装置、ＩＯＡ・・・ヘッド、１１・・・遠隔操作
式の放電加工装置、ＩＩＡ・・・溶接部４除去用電極、
１１Ａ・・・開先加工用電極、１２・・・遠隔操作式の
内面開先加工装置、１２Ａ・・・開先加工ヘッド、１３
・・・遠隔操作式の自動溶接機、１４・・・肉盛溶接、
１５・・・肉盛溶接、１６・・・新規ＩＣＭハウジング
、１７・・・溶接部、１８・・・スリーブ、１９・・・
遠隔操作式の内面加工装置、１９Ａ・・・Ｅボーリング
ヘッド、２０・・・取替作業用ヘッド、２１・・・取替
炸薬 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原子炉圧力容器の内面に取付けられた同筒状の溶接
肉盛座内に前記原子炉圧力容器の壁を貫通して挿入され
、前記溶接肉盛座と溶接部で結合された円筒状の既設中
性子束モニタハウジングを新規製作のものと取替えるた
めの中性子束モニタハジングの補修作業方法であつて、
前記本補修作業は、前記既設中性子束モニタハウジング
の前記溶接部の上方部を溶接機により肉盛りし、その後
前記溶接部の下方を、前記原子炉圧力容器下方より前記
既設中性子束モニタハウジング内に切断装置を通して、
その切断装置で切断し、その切断で上部と切り離された
既設中性子束モニタハウジング下部を前記原子炉圧力容
器外に除去し、その後に前記原子炉圧力容器下方より前
記原子炉圧力容器の壁を貫通させて加工装置を挿入し、
前記原子炉圧力容器に残存した前記既設中性子束モニタ
ハウジングの切断部を前記溶接部が内側に露出する形状
にまで加工し、続いて前記原子炉圧力容器下方より前記
原子炉圧力容器の壁を貫通させて加工装置を挿入し、そ
の加工装置で前記溶接部の削除を行ない、その後前記原
子炉圧力容器下方より前記原子炉圧力容器の壁に通させ
た溶接機により、前記溶接部削除部及び前記残存既設中
性子束モニタハウジング切断部に内側の肉盛溶接を施し
、さらに前記原子炉圧力容器下方より前記原子炉圧力容
器の壁を貫通させて加工装置を挿入し、この加工装置で
前記内側の肉盛溶接部の開先加工を行ない、次に前記原
子炉圧力容器下方より前記原子炉圧力容器の壁を貫通さ
せて新規中性子束モニタハウジングの一部となる低炭素
量含有ステンレス鋼短管を挿入し、前記原子炉圧力容器
下方より前記原子炉圧力容器の壁を貫通させて挿入した
溶接機により前記残存既設中性子束モニタハウジングと
短管の溶接を行なうことを特徴とする原子炉中性子束モ
ニタハウジングの補修方法。 ２、請求項１において、前記円筒状の溶接肉盛座が円筒
状スタブチューブである原子炉中性子束モニタハウジン
グの補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63281249A JPH02128195A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 原子炉中性子束モニタハウジングの補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63281249A JPH02128195A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 原子炉中性子束モニタハウジングの補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02128195A true JPH02128195A (ja) | 1990-05-16 |
Family
ID=17636438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63281249A Pending JPH02128195A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 原子炉中性子束モニタハウジングの補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02128195A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2813700A1 (fr) * | 2000-09-06 | 2002-03-08 | Framatome Sa | Procede de reparation d'un adaptateur de traversee du couvercle d'une cuve de reacteur nucleaire |
| FR3105555A1 (fr) * | 2019-12-20 | 2021-06-25 | Framatome | Méthode de réparation d’une enveloppe, notamment d’un pressuriseur |
-
1988
- 1988-11-09 JP JP63281249A patent/JPH02128195A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2813700A1 (fr) * | 2000-09-06 | 2002-03-08 | Framatome Sa | Procede de reparation d'un adaptateur de traversee du couvercle d'une cuve de reacteur nucleaire |
| FR3105555A1 (fr) * | 2019-12-20 | 2021-06-25 | Framatome | Méthode de réparation d’une enveloppe, notamment d’un pressuriseur |
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