JP2003526075A - トップマウントキャノピシールクランプアセンブリ - Google Patents
トップマウントキャノピシールクランプアセンブリInfo
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- G21C13/032—Joints between tubes and vessel walls, e.g. taking into account thermal stresses
- G21C13/036—Joints between tubes and vessel walls, e.g. taking into account thermal stresses the tube passing through the vessel wall, i.e. continuing on both sides of the wall
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Abstract
(57)【要約】
原子炉ヘッド貫通ノズル（１２）と組合せ部品（１４）との間の漏れキャノピシール溶接部（１６）を修繕するためのトップマウントキャノピシールメカニカルクランプアセンブリ（２０）は、ノズルを囲繞する環状のハウジング（２４）を有し、このハウジングは一対のインサートサポート半体（２８）及び（３０）を備えている。トッププレート（３４）は、ハウジングの穴（４４）に螺入されたキャップねじ（４２）に取付けられた皿ワッシャ（４６）によりインサートサポート半体及びハウジングに向かって付勢される。グラフォイルシール環（２２）は、キャノピシール溶接部（１６）に対して締付け作用により圧縮され、溶接部（１６）にグラフォイル漏れ止めシールを作る。
Description
【０００１】
本出願の主題は、本出願人により１９９７年９月２９日に出願された米国仮特
許出願第６０／０５７，３１８号に開示されており、本出願はこの米国仮特許出
願に基づく優先権を主張するものである。
許出願第６０／０５７，３１８号に開示されており、本出願はこの米国仮特許出
願に基づく優先権を主張するものである。
【０００２】
本発明は，原子炉に関し、より詳細には、原子炉容器ヘッドに対して漏れ溶接
浸透部をシールする方法及び装置に関する。
浸透部をシールする方法及び装置に関する。
【０００３】
典型的な加圧水型原子炉においては、複数の制御棒駆動機構（ＣＲＤＭ）が容
器ヘッドに取付けられている。これらの機構は、圧力バウンダリーハウジング内
に配置され、中性子吸収制御棒に制御運動を与える。ハウジングを作る複数の構
成部品は、互いに組立てられて、オメガシール溶接部に結合される。キャノピシ
ールオメガ溶接部は、原子炉容器ヘッドのＣＲＤＭ用ノズルと組合せ部品との間
である（図１参照）。この溶接部は、応力腐食割れの結果としてクラックを生じ
やすいものである。そして、これらのクラックは典型的に漏れが生じるまで溶接
部を通して広まるものである。
器ヘッドに取付けられている。これらの機構は、圧力バウンダリーハウジング内
に配置され、中性子吸収制御棒に制御運動を与える。ハウジングを作る複数の構
成部品は、互いに組立てられて、オメガシール溶接部に結合される。キャノピシ
ールオメガ溶接部は、原子炉容器ヘッドのＣＲＤＭ用ノズルと組合せ部品との間
である（図１参照）。この溶接部は、応力腐食割れの結果としてクラックを生じ
やすいものである。そして、これらのクラックは典型的に漏れが生じるまで溶接
部を通して広まるものである。
【０００４】
原子炉容器ヘッドノズルを可能性のあるあらゆる制御棒位置に有するようする
ことは、一般的な設計である。そして、大多数のノズルは制御棒のために使用さ
れ、少数のノズルは炉心を出る熱電対計装のために使用され、また幾つかの他の
ノズル（予備）はふたをされている。
ことは、一般的な設計である。そして、大多数のノズルは制御棒のために使用さ
れ、少数のノズルは炉心を出る熱電対計装のために使用され、また幾つかの他の
ノズル（予備）はふたをされている。
【０００５】
漏れキャノピシール溶接部を修繕することは、これらの溶接部を密閉した放射
性区域にしなければならないことから、骨の折れる作業で時間を消費するもので
ある。典型的に、オメガシール漏れは、プラントを停止し、原子炉冷却材を原子
炉容器ヘッドより下のレベルまで排出し、溶接オーバレイを漏れ場所に施すこと
によって修繕されている。この方法は、しかし、非常に長い時間を要し、また作
業員が原子炉容器ヘッドに非常に接近又は接触するので作業員に多量の放射能を
あびさせ、更に施された溶接部は既存の溶接部と異なるものではなく、これは同
じ場所で再び漏れることを意味する。
性区域にしなければならないことから、骨の折れる作業で時間を消費するもので
ある。典型的に、オメガシール漏れは、プラントを停止し、原子炉冷却材を原子
炉容器ヘッドより下のレベルまで排出し、溶接オーバレイを漏れ場所に施すこと
によって修繕されている。この方法は、しかし、非常に長い時間を要し、また作
業員が原子炉容器ヘッドに非常に接近又は接触するので作業員に多量の放射能を
あびさせ、更に施された溶接部は既存の溶接部と異なるものではなく、これは同
じ場所で再び漏れることを意味する。
【０００６】
本発明の目的は、キャノピシール溶接部の漏れを止める非溶接式の機械的な方
法及び装置として、トップマウントキャノピシールクランプアセンブリ（ＴＭ−
ＣＳＣＡ）を提供することにある。このＴＭ−ＣＳＣＡは漏れ溶接部をシールす
ると共にキャノピシールに圧縮荷重を生じさせ、この圧縮荷重はクラックを閉じ
込めてクラックの広まりを止めるものである。ＴＭ−ＣＳＣＡは、環状のキャノ
ピシール溶接区域の全体にわたってグラフォイル（Ｇｒａｆｏｉｌ）シールを圧
縮することにより漏れ溶接部をシールする。
法及び装置として、トップマウントキャノピシールクランプアセンブリ（ＴＭ−
ＣＳＣＡ）を提供することにある。このＴＭ−ＣＳＣＡは漏れ溶接部をシールす
ると共にキャノピシールに圧縮荷重を生じさせ、この圧縮荷重はクラックを閉じ
込めてクラックの広まりを止めるものである。ＴＭ−ＣＳＣＡは、環状のキャノ
ピシール溶接区域の全体にわたってグラフォイル（Ｇｒａｆｏｉｌ）シールを圧
縮することにより漏れ溶接部をシールする。
【０００７】
ＴＭ−ＣＳＣＡは、節約時間、放射線量及び漏れの再発生の観点から溶接式の
修繕選択方法よりも優れている３つの主たる利点を有する。
修繕選択方法よりも優れている３つの主たる利点を有する。
【０００８】
すなわち、溶接式の修繕選択方法よりも優れているＴＭ−ＣＳＣＡの明白な利
点は、原子炉冷却材システムの“ドレンダウン”なしに仕上げることができるこ
とである。これは、大きな利点である。なぜなら、多くの漏れは機能停止後のプ
ラント始動中に発見されるからである。最良の溶接修繕のためには、ノズル内に
水（又は水分）がないことが要求される。したがって、修繕のために“ドレンダ
ウン”を有しないことにより時間は節約される。
点は、原子炉冷却材システムの“ドレンダウン”なしに仕上げることができるこ
とである。これは、大きな利点である。なぜなら、多くの漏れは機能停止後のプ
ラント始動中に発見されるからである。最良の溶接修繕のためには、ノズル内に
水（又は水分）がないことが要求される。したがって、修繕のために“ドレンダ
ウン”を有しないことにより時間は節約される。
【０００９】
ＴＭ−ＣＳＣＡは、また、作業員があびる放射線量を少なくする。溶接式の修
繕は、作業員が相当長い時間の間原子炉容器ヘッドノズル(高放射線量区域)に非
常に接近することを必要とする。ＴＭ−ＣＳＣＡは、長いハンドルツールを用い
て原子炉容器ヘッドリフトリング(非常に放射線量が少ない区域)の頂部から取付
けられる。したがって、ＴＭ−ＣＳＣＡの作業員は溶接式の修繕を行う作業員よ
りも少ない量の放射線をあびるだけである。
繕は、作業員が相当長い時間の間原子炉容器ヘッドノズル(高放射線量区域)に非
常に接近することを必要とする。ＴＭ−ＣＳＣＡは、長いハンドルツールを用い
て原子炉容器ヘッドリフトリング(非常に放射線量が少ない区域)の頂部から取付
けられる。したがって、ＴＭ−ＣＳＣＡの作業員は溶接式の修繕を行う作業員よ
りも少ない量の放射線をあびるだけである。
【００１０】
更に、溶接により修繕されたノズルよりもＴＭ−ＣＳＣＡを用いて修繕された
ノズルの方が恐らく再び漏れが発生することが少ないものである。これは、ＴＭ
−ＣＳＣＡがキャノピシールに圧縮荷重を生じさせ、この圧縮荷重がクラックを
閉じ込めてクラックの広まりを止めるからである．これに対し、修繕のために施
された溶接部は既存の溶接部と異ならないものである。したがって、ＴＭ−ＣＳ
ＣＡは漏れを修繕し、かつ漏れが将来発生することを防止するものである。
ノズルの方が恐らく再び漏れが発生することが少ないものである。これは、ＴＭ
−ＣＳＣＡがキャノピシールに圧縮荷重を生じさせ、この圧縮荷重がクラックを
閉じ込めてクラックの広まりを止めるからである．これに対し、修繕のために施
された溶接部は既存の溶接部と異ならないものである。したがって、ＴＭ−ＣＳ
ＣＡは漏れを修繕し、かつ漏れが将来発生することを防止するものである。
【００１１】
ＴＭ−ＣＳＣＡは、特別に設計された長いハンドルツールを用いて、原子炉容
器ヘッドの頂部(ノズルから約２０フィート(６００ｃｍ))から遠隔作業で取付け
られる。すなわち、ハウジングが修繕しようとするノズルにわたって漏れ溶接浸
透部又はノズルフランジよりも下に下降される。次に、第１のサポート半体が下
降されてハウジング内に配置され、それから第２のサポート半体が同じ方法で取
付けられる。それから、グラフォイルシールリング及びシールサポートリングが
修繕しようとするキャノピシール溶接部に下降される。それから、トッププレー
トが下降されてグラフォイルシールリングを所定位置に圧縮せしめる。それから
、キャップねじが皿ワッシャと一緒に取付けられて、必要な保持荷重力を与える
。
器ヘッドの頂部(ノズルから約２０フィート(６００ｃｍ))から遠隔作業で取付け
られる。すなわち、ハウジングが修繕しようとするノズルにわたって漏れ溶接浸
透部又はノズルフランジよりも下に下降される。次に、第１のサポート半体が下
降されてハウジング内に配置され、それから第２のサポート半体が同じ方法で取
付けられる。それから、グラフォイルシールリング及びシールサポートリングが
修繕しようとするキャノピシール溶接部に下降される。それから、トッププレー
トが下降されてグラフォイルシールリングを所定位置に圧縮せしめる。それから
、キャップねじが皿ワッシャと一緒に取付けられて、必要な保持荷重力を与える
。
【００１２】
符号１０は、原子炉容器ヘッド(図示せず)の制御棒駆動機構（ＣＲＤＭ）用ノ
ズル１２と組合せ部品１４との間の典型的な従来の環状キャノピシール溶接構成
を総括的に示す。組合せ部品１４は、ふたをされた予備のＣＲＤＭ、熱電対ノズ
ルアセンブリを出るコア、又はＣＲＤＭハウジングである。この組合せ部品１４
はノズルフランジ１８と組合う。
ズル１２と組合せ部品１４との間の典型的な従来の環状キャノピシール溶接構成
を総括的に示す。組合せ部品１４は、ふたをされた予備のＣＲＤＭ、熱電対ノズ
ルアセンブリを出るコア、又はＣＲＤＭハウジングである。この組合せ部品１４
はノズルフランジ１８と組合う。
【００１３】
キャノピシール１６は、その形状から“オメガシール”と呼ばれ、本出願と同
じ譲受人に譲渡されている米国特許第５，６３１，９３６号に詳述されている。
じ譲受人に譲渡されている米国特許第５，６３１，９３６号に詳述されている。
【００１４】
この米国特許のオメガシールはグラフォイルシールであるが、しかし、本発明
によるキャノピシールの構成はキャノピシールがノズル１２の頂部上であること
、及び適用締付圧力がハウジング１４(又はキャップ)それ自体からでなはくて図
２に符号２０で統括的に示されている本発明の新規なトップマウントキャノピシ
ールメカニカルクランプアセンブリの圧縮用トッププレートから与えられること
を要求する点で異なっている。
によるキャノピシールの構成はキャノピシールがノズル１２の頂部上であること
、及び適用締付圧力がハウジング１４(又はキャップ)それ自体からでなはくて図
２に符号２０で統括的に示されている本発明の新規なトップマウントキャノピシ
ールメカニカルクランプアセンブリの圧縮用トッププレートから与えられること
を要求する点で異なっている。
【００１５】
トップマウントキャノピシールメカニカルクランプアセンブリ（ＴＭ−ＣＳＣ
Ａ）２０は、図２に見られるように、ステンレス鋼で作られ、キャノピシール溶
接部１６の漏れを修繕するように設計されている。この溶接部、それ故シール１
６は、機械的応力及び／又は応力腐食割れの結果としてクラックを生じやすいも
のである。そして、これらのクラックは漏れが生じるまで溶接壁を通して広まる
ものである。
Ａ）２０は、図２に見られるように、ステンレス鋼で作られ、キャノピシール溶
接部１６の漏れを修繕するように設計されている。この溶接部、それ故シール１
６は、機械的応力及び／又は応力腐食割れの結果としてクラックを生じやすいも
のである。そして、これらのクラックは漏れが生じるまで溶接壁を通して広まる
ものである。
【００１６】
ＴＭ−ＣＳＣＡ２０は、キャノピシール溶接部１６の漏れを止める非溶接式の
機械的方法である。このＴＭ−ＣＳＣＡ２０は、漏れ溶接部１６をシールし、キ
ャノピシールに圧縮荷重を生じせしめ、この圧縮荷重はクラックを閉じ込めてク
ラックの広まりを止めるものである。ＴＭ−ＣＳＣＡ２０は、図２に示されるよ
うに、環状シール溶接区域１６の全体にわたってグラフォイルシール２２を圧縮
することにより漏れ溶接部をシールする。
機械的方法である。このＴＭ−ＣＳＣＡ２０は、漏れ溶接部１６をシールし、キ
ャノピシールに圧縮荷重を生じせしめ、この圧縮荷重はクラックを閉じ込めてク
ラックの広まりを止めるものである。ＴＭ−ＣＳＣＡ２０は、図２に示されるよ
うに、環状シール溶接区域１６の全体にわたってグラフォイルシール２２を圧縮
することにより漏れ溶接部をシールする。
【００１７】
ＴＭ−ＣＳＣＡ２０は、ノズル１２のフランジ１８よりも下に下降されている
環状ハウジング２４を有する。このハウジング２４は、キャノピシール溶接部１
６を有するノズルフランジ１８を入れ子式に通過することができるような寸法の
半径方向内側に向いたフランジ２６を有する。
環状ハウジング２４を有する。このハウジング２４は、キャノピシール溶接部１
６を有するノズルフランジ１８を入れ子式に通過することができるような寸法の
半径方向内側に向いたフランジ２６を有する。
【００１８】
一対のインサートサポート半体２８及び３０は、同時に下降されてハウジング
２４内に配置される。これらの半体２８及び３０は、半環状であり、その組合せ
環状肩部３２が環状の中空ハウジングフランジ２６の軸方向に面する内面に直接
係合するようにして同心的に着座される。
２４内に配置される。これらの半体２８及び３０は、半環状であり、その組合せ
環状肩部３２が環状の中空ハウジングフランジ２６の軸方向に面する内面に直接
係合するようにして同心的に着座される。
【００１９】
ステンレス鋼の環状トッププレート３４は、環状の中空ハウジング２４と同心
的になるようにして配置される。シール座３６は、トッププレート３４に設けら
れて、キャノピシール１６にわたってかつその半径方向外側に位置している。環
状のシールサポートリング３８は、トッププレート３４のスロット４０に嵌入さ
れて、グラフォイルシール２２を環状のシール溶接区域１６にわたって拘束する
。スロット４０は、リング３８の幅よりも深く、これによりハウジング２４の複
数のねじ穴４４に係合する複数のキャップねじ４２の手段によってトッププレー
ト３４をインサートサポート半体２８及び３０に関して動かすことができる。こ
の方法によれば、キャップねじ４２はトッププレート３４とハウジング２４とを
互いに引きつけることができ、これによりキャノピシール溶接部１６に対してグ
ラフォイルシール２２に圧縮力を生じさせ、溶接部１６にグラフォイル漏れ止め
シールを作る。
的になるようにして配置される。シール座３６は、トッププレート３４に設けら
れて、キャノピシール１６にわたってかつその半径方向外側に位置している。環
状のシールサポートリング３８は、トッププレート３４のスロット４０に嵌入さ
れて、グラフォイルシール２２を環状のシール溶接区域１６にわたって拘束する
。スロット４０は、リング３８の幅よりも深く、これによりハウジング２４の複
数のねじ穴４４に係合する複数のキャップねじ４２の手段によってトッププレー
ト３４をインサートサポート半体２８及び３０に関して動かすことができる。こ
の方法によれば、キャップねじ４２はトッププレート３４とハウジング２４とを
互いに引きつけることができ、これによりキャノピシール溶接部１６に対してグ
ラフォイルシール２２に圧縮力を生じさせ、溶接部１６にグラフォイル漏れ止め
シールを作る。
【００２０】
キャップねじ４２の各々には、その頭部とトッププレート３４との間に介在し
て必要な保持荷重力を与えて維持する皿ワッシャ４６が設けられている。
て必要な保持荷重力を与えて維持する皿ワッシャ４６が設けられている。
【図１】
従来の典型的な原子炉容器ヘッドにおける制御棒駆動機構（ＣＲＤＭ）ノズル
と組合せ部品との間の環状キャノピシール溶接構成の断面側面図である。
と組合せ部品との間の環状キャノピシール溶接構成の断面側面図である。
【図２】
環状キャノピシール溶接部にグラフォイル漏れ止めシールを作るように圧縮荷
重を加える、本発明による環状のトップマウントキャノピシールメカニカルクラ
ンプアセンブリの断面側面図である。
重を加える、本発明による環状のトップマウントキャノピシールメカニカルクラ
ンプアセンブリの断面側面図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１１年１０月１２日（１９９９．１０．１２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】 トップマウントキャノピシールクランプアセンブリ
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【関連出願の相互参照】
本出願の主題は、本出願人により１９９７年９月２９日に出願された米国仮特
許出願第６０／０５７，３１８号に開示されており、本出願はこの米国仮特許出
願に基づく優先権を主張するものである。
許出願第６０／０５７，３１８号に開示されており、本出願はこの米国仮特許出
願に基づく優先権を主張するものである。
【０００２】
【発明の分野】
本発明は，原子炉に関し、より詳細には、原子炉容器ヘッドに対して漏れ溶接
浸透部をシールする方法及び装置に関する。
浸透部をシールする方法及び装置に関する。
【０００３】
典型的な加圧水型原子炉においては、複数の制御棒駆動機構（ＣＲＤＭ）が容
器ヘッドに取付けられている。これらの機構は、圧力バウンダリーハウジング内
に配置され、中性子吸収制御棒に制御運動を与える。ハウジングを作る複数の構
成部品は、互いに組立てられて、オメガシール溶接部に結合される。キャノピシ
ールオメガ溶接部は、原子炉容器ヘッドのＣＲＤＭ用ノズルと組合せ部品との間
である（図１参照）。この溶接部は、応力腐食割れの結果としてクラックを生じ
やすいものである。そして、これらのクラックは典型的に漏れが生じるまで溶接
部を通して広まるものである。
器ヘッドに取付けられている。これらの機構は、圧力バウンダリーハウジング内
に配置され、中性子吸収制御棒に制御運動を与える。ハウジングを作る複数の構
成部品は、互いに組立てられて、オメガシール溶接部に結合される。キャノピシ
ールオメガ溶接部は、原子炉容器ヘッドのＣＲＤＭ用ノズルと組合せ部品との間
である（図１参照）。この溶接部は、応力腐食割れの結果としてクラックを生じ
やすいものである。そして、これらのクラックは典型的に漏れが生じるまで溶接
部を通して広まるものである。
【０００４】
原子炉容器ヘッドノズルを可能性のあるあらゆる制御棒位置に有するようする
ことは、一般的な設計である。そして、大多数のノズルは制御棒のために使用さ
れ、少数のノズルは炉心を出る熱電対計装のために使用され、また幾つかの他の
ノズル（予備）はふたをされている。
ことは、一般的な設計である。そして、大多数のノズルは制御棒のために使用さ
れ、少数のノズルは炉心を出る熱電対計装のために使用され、また幾つかの他の
ノズル（予備）はふたをされている。
【０００５】
【従来技術の説明】
漏れキャノピシール溶接部を修繕することは、これらの溶接部を密閉した放射
性区域にしなければならないことから、骨の折れる作業で時間を消費するもので
ある。典型的に、オメガシール漏れは、プラントを停止し、原子炉冷却材を原子
炉容器ヘッドより下のレベルまで排出し、溶接オーバレイを漏れ場所に施すこと
によって修繕されている。この方法は、しかし、非常に長い時間を要し、また作
業員が原子炉容器ヘッドに非常に接近又は接触するので作業員に多量の放射能を
あびさせ、更に施された溶接部は既存の溶接部と異なるものではなく、これは同
じ場所で再び漏れることを意味する。
性区域にしなければならないことから、骨の折れる作業で時間を消費するもので
ある。典型的に、オメガシール漏れは、プラントを停止し、原子炉冷却材を原子
炉容器ヘッドより下のレベルまで排出し、溶接オーバレイを漏れ場所に施すこと
によって修繕されている。この方法は、しかし、非常に長い時間を要し、また作
業員が原子炉容器ヘッドに非常に接近又は接触するので作業員に多量の放射能を
あびさせ、更に施された溶接部は既存の溶接部と異なるものではなく、これは同
じ場所で再び漏れることを意味する。
【０００６】
【発明の概要】
本発明の目的は、キャノピシール溶接部の漏れを止める非溶接式の機械的な方
法及び装置として、トップマウントキャノピシールクランプアセンブリ（ＴＭ−
ＣＳＣＡ）を提供することにある。このＴＭ−ＣＳＣＡは漏れ溶接部をシールす
ると共にキャノピシールに圧縮荷重を生じさせ、この圧縮荷重はクラックを閉じ
込めてクラックの広まりを止めるものである。ＴＭ−ＣＳＣＡは、環状のキャノ
ピシール溶接区域の全体にわたってフレキシブルグラファイトシールを圧縮する
ことにより漏れ溶接部をシールする。
法及び装置として、トップマウントキャノピシールクランプアセンブリ（ＴＭ−
ＣＳＣＡ）を提供することにある。このＴＭ−ＣＳＣＡは漏れ溶接部をシールす
ると共にキャノピシールに圧縮荷重を生じさせ、この圧縮荷重はクラックを閉じ
込めてクラックの広まりを止めるものである。ＴＭ−ＣＳＣＡは、環状のキャノ
ピシール溶接区域の全体にわたってフレキシブルグラファイトシールを圧縮する
ことにより漏れ溶接部をシールする。
【０００７】
ＴＭ−ＣＳＣＡは、節約時間、放射線量及び漏れの再発生の観点から溶接式の
修繕選択方法よりも優れている３つの主たる利点を有する。
修繕選択方法よりも優れている３つの主たる利点を有する。
【０００８】
すなわち、溶接式の修繕選択方法よりも優れているＴＭ−ＣＳＣＡの明白な利
点は、原子炉冷却材システムの“ドレンダウン”なしに仕上げることができるこ
とである。これは、大きな利点である。なぜなら、多くの漏れは機能停止後のプ
ラント始動中に発見されるからである。最良の溶接修繕のためには、ノズル内に
水（又は水分）がないことが要求される。したがって、修繕のために“ドレンダ
ウン”を有しないことにより時間は節約される。
点は、原子炉冷却材システムの“ドレンダウン”なしに仕上げることができるこ
とである。これは、大きな利点である。なぜなら、多くの漏れは機能停止後のプ
ラント始動中に発見されるからである。最良の溶接修繕のためには、ノズル内に
水（又は水分）がないことが要求される。したがって、修繕のために“ドレンダ
ウン”を有しないことにより時間は節約される。
【０００９】
ＴＭ−ＣＳＣＡは、また、作業員があびる放射線量を少なくする。溶接式の修
繕は、作業員が相当長い時間の間原子炉容器ヘッドノズル(高放射線量区域)に非
常に接近することを必要とする。ＴＭ−ＣＳＣＡは、長いハンドルツールを用い
て原子炉容器ヘッドリフトリング(非常に放射線量が少ない区域)の頂部から取付
けられる。したがって、ＴＭ−ＣＳＣＡの作業員は溶接式の修繕を行う作業員よ
りも少ない量の放射線をあびるだけである。
繕は、作業員が相当長い時間の間原子炉容器ヘッドノズル(高放射線量区域)に非
常に接近することを必要とする。ＴＭ−ＣＳＣＡは、長いハンドルツールを用い
て原子炉容器ヘッドリフトリング(非常に放射線量が少ない区域)の頂部から取付
けられる。したがって、ＴＭ−ＣＳＣＡの作業員は溶接式の修繕を行う作業員よ
りも少ない量の放射線をあびるだけである。
【００１０】
更に、溶接により修繕されたノズルよりもＴＭ−ＣＳＣＡを用いて修繕された
ノズルの方が恐らく再び漏れが発生することが少ないものである。これは、ＴＭ
−ＣＳＣＡがキャノピシールに圧縮荷重を生じさせ、この圧縮荷重がクラックを
閉じ込めてクラックの広まりを止めるからである．これに対し、修繕のために施
された溶接部は既存の溶接部と異ならないものである。したがって、ＴＭ−ＣＳ
ＣＡは漏れを修繕し、かつ漏れが将来発生することを防止するものである。
ノズルの方が恐らく再び漏れが発生することが少ないものである。これは、ＴＭ
−ＣＳＣＡがキャノピシールに圧縮荷重を生じさせ、この圧縮荷重がクラックを
閉じ込めてクラックの広まりを止めるからである．これに対し、修繕のために施
された溶接部は既存の溶接部と異ならないものである。したがって、ＴＭ−ＣＳ
ＣＡは漏れを修繕し、かつ漏れが将来発生することを防止するものである。
【００１１】
ＴＭ−ＣＳＣＡは、特別に設計された長いハンドルツールを用いて、原子炉容
器ヘッドの頂部(ノズルから約２０フィート(６００ｃｍ))から遠隔作業で取付け
られる。すなわち、ハウジングが修繕しようとするノズルにわたって漏れ溶接浸
透部又はノズルフランジよりも下に下降される。次に、第１のサポート半体が下
降されてハウジング内に配置され、それから第２のサポート半体が同じ方法で取
付けられる。それから、フレキシブルグラファイトシールリング及びシールサポ
ートリングが修繕しようとするキャノピシール溶接部に下降される。それから、
トッププレートが下降されてフレキシブルグラファイトシールリングを所定位置
に圧縮せしめる。それから、キャップねじが皿ワッシャと一緒に取付けられて、
必要な保持荷重力を与える。
器ヘッドの頂部(ノズルから約２０フィート(６００ｃｍ))から遠隔作業で取付け
られる。すなわち、ハウジングが修繕しようとするノズルにわたって漏れ溶接浸
透部又はノズルフランジよりも下に下降される。次に、第１のサポート半体が下
降されてハウジング内に配置され、それから第２のサポート半体が同じ方法で取
付けられる。それから、フレキシブルグラファイトシールリング及びシールサポ
ートリングが修繕しようとするキャノピシール溶接部に下降される。それから、
トッププレートが下降されてフレキシブルグラファイトシールリングを所定位置
に圧縮せしめる。それから、キャップねじが皿ワッシャと一緒に取付けられて、
必要な保持荷重力を与える。
【００１２】
【好適な実施例の詳細な説明】
符号１０は、原子炉容器ヘッド(図示せず)の制御棒駆動機構（ＣＲＤＭ）用ノ
ズル１２と組合せ部品１４との間の典型的な従来の環状キャノピシール溶接構成
を総括的に示す。組合せ部品１４は、ふたをされた予備のＣＲＤＭ、熱電対ノズ
ルアセンブリを出るコア、又はＣＲＤＭハウジングである。この組合せ部品１４
はノズルフランジ１８と組合う。
ズル１２と組合せ部品１４との間の典型的な従来の環状キャノピシール溶接構成
を総括的に示す。組合せ部品１４は、ふたをされた予備のＣＲＤＭ、熱電対ノズ
ルアセンブリを出るコア、又はＣＲＤＭハウジングである。この組合せ部品１４
はノズルフランジ１８と組合う。
【００１３】
キャノピシール１６は、その形状から“オメガシール”と呼ばれ、本出願と同
じ譲受人に譲渡されている米国特許第５，６３１，９３６号に詳述されている。
じ譲受人に譲渡されている米国特許第５，６３１，９３６号に詳述されている。
【００１４】
この米国特許のオメガシールはグラフォイルシールであるが、しかし、本発明
によるキャノピシールの構成はキャノピシールがノズル１２の頂部上であること
、及び適用締付圧力がハウジング１４(又はキャップ)それ自体からでなはくて図
２に符号２０で統括的に示されている本発明の新規なトップマウントキャノピシ
ールメカニカルクランプアセンブリの圧縮用トッププレートから与えられること
を要求する点で異なっている。
によるキャノピシールの構成はキャノピシールがノズル１２の頂部上であること
、及び適用締付圧力がハウジング１４(又はキャップ)それ自体からでなはくて図
２に符号２０で統括的に示されている本発明の新規なトップマウントキャノピシ
ールメカニカルクランプアセンブリの圧縮用トッププレートから与えられること
を要求する点で異なっている。
【００１５】
トップマウントキャノピシールメカニカルクランプアセンブリ（ＴＭ−ＣＳＣ
Ａ）２０は、図２に見られるように、ステンレス鋼で作られ、キャノピシール溶
接部１６の漏れを修繕するように設計されている。この溶接部、それ故シール１
６は、機械的応力及び／又は応力腐食割れの結果としてクラックを生じやすいも
のである。そして、これらのクラックは漏れが生じるまで溶接壁を通して広まる
ものである。
Ａ）２０は、図２に見られるように、ステンレス鋼で作られ、キャノピシール溶
接部１６の漏れを修繕するように設計されている。この溶接部、それ故シール１
６は、機械的応力及び／又は応力腐食割れの結果としてクラックを生じやすいも
のである。そして、これらのクラックは漏れが生じるまで溶接壁を通して広まる
ものである。
【００１６】
ＴＭ−ＣＳＣＡ２０は、キャノピシール溶接部１６の漏れを止める非溶接式の
機械的方法である。このＴＭ−ＣＳＣＡ２０は、漏れ溶接部１６をシールし、キ
ャノピシールに圧縮荷重を生じせしめ、この圧縮荷重はクラックを閉じ込めてク
ラックの広まりを止めるものである。ＴＭ−ＣＳＣＡ２０は、図２に示されるよ
うに、環状シール溶接区域１６の全体にわたって環状のフレキシブルグラファイ
トシール２２を圧縮することにより、漏れ溶接部をシールする。シール２２のた
めのフレキシブルグラファイト材料は、好適には、ニューヨークのユニオン カ
ーバイド コーポレイション（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔ
ｉｏｎ）から入手できるグラフォイル（Ｇｒａｆｏｉｌ：登録商標）材料である
。
機械的方法である。このＴＭ−ＣＳＣＡ２０は、漏れ溶接部１６をシールし、キ
ャノピシールに圧縮荷重を生じせしめ、この圧縮荷重はクラックを閉じ込めてク
ラックの広まりを止めるものである。ＴＭ−ＣＳＣＡ２０は、図２に示されるよ
うに、環状シール溶接区域１６の全体にわたって環状のフレキシブルグラファイ
トシール２２を圧縮することにより、漏れ溶接部をシールする。シール２２のた
めのフレキシブルグラファイト材料は、好適には、ニューヨークのユニオン カ
ーバイド コーポレイション（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔ
ｉｏｎ）から入手できるグラフォイル（Ｇｒａｆｏｉｌ：登録商標）材料である
。
【００１７】
ＴＭ−ＣＳＣＡ２０は、ノズル１２のフランジ１８よりも下に下降されている
環状ハウジング２４を有する。このハウジング２４は、キャノピシール溶接部１
６を有するノズルフランジ１８を入れ子式に通過することができるような方法の
半径方向内側に向いたフランジ２６を有する。
環状ハウジング２４を有する。このハウジング２４は、キャノピシール溶接部１
６を有するノズルフランジ１８を入れ子式に通過することができるような方法の
半径方向内側に向いたフランジ２６を有する。
【００１８】
一対のインサートサポート半体２８及び３０は、同時に下降されてハウジング
２４内に配置される。これらの半体２８及び３０は、半環状であり、その組合せ
環状肩部３２が環状の中空ハウジングフランジ２６の軸方向に面する内面に直接
係合するようにして同心的に着座される。
２４内に配置される。これらの半体２８及び３０は、半環状であり、その組合せ
環状肩部３２が環状の中空ハウジングフランジ２６の軸方向に面する内面に直接
係合するようにして同心的に着座される。
【００１９】
ステンレス鋼の環状トッププレート３４は、環状の中空ハウジング２４と同心
的になるようにして配置される。シール座３６は、トッププレート３４に設けら
れて、キャノピシール１６にわたってかつその半径方向外側に位置している。環
状のシールサポートリング３８は、トッププレート３４のスロット４０に嵌入さ
れて、フレキシブルグラファイトシール２２を環状のシール溶接区域１６にわた
って拘束する。スロット４０は、リング３８の幅よりも深く、これによりハウジ
ング２４の複数のねじ穴４４に係合する複数のキャップねじ４２の手段によって
トッププレート３４をインサートサポート半体２８及び３０に関して動かすこと
ができる。この方法によれば、キャップねじ４２はトッププレート３４とハウジ
ング２４とを互いに引きつけることができ、これによりキャノピシール溶接部１
６に対してフレキシブルグラファイトシール２２に圧縮力を生じさせ、溶接部１
６にフレキシブルグラファイト漏れ止めシールを作る。
的になるようにして配置される。シール座３６は、トッププレート３４に設けら
れて、キャノピシール１６にわたってかつその半径方向外側に位置している。環
状のシールサポートリング３８は、トッププレート３４のスロット４０に嵌入さ
れて、フレキシブルグラファイトシール２２を環状のシール溶接区域１６にわた
って拘束する。スロット４０は、リング３８の幅よりも深く、これによりハウジ
ング２４の複数のねじ穴４４に係合する複数のキャップねじ４２の手段によって
トッププレート３４をインサートサポート半体２８及び３０に関して動かすこと
ができる。この方法によれば、キャップねじ４２はトッププレート３４とハウジ
ング２４とを互いに引きつけることができ、これによりキャノピシール溶接部１
６に対してフレキシブルグラファイトシール２２に圧縮力を生じさせ、溶接部１
６にフレキシブルグラファイト漏れ止めシールを作る。
【００２０】
キャップねじ４２の各々には、その頭部とトッププレート３４との間に介在し
て必要な保持荷重力を与えて維持する皿ワッシャ４６が設けられている。
て必要な保持荷重力を与えて維持する皿ワッシャ４６が設けられている。
【図面の簡単な説明】
【図１】
従来の典型的な原子炉容器ヘッドにおける制御棒駆動機構（ＣＲＤＭ）ノズル
と組合せ部品との間の環状キャノピシール溶接構成の断面側面図である。
と組合せ部品との間の環状キャノピシール溶接構成の断面側面図である。
【図２】
環状キャノピシール溶接部にフレキシブルグラファイト漏れ止めシールを作る
ように圧縮荷重を加える、本発明による環状のトップマウントキャノピシールメ
カニカルクランプアセンブリの断面側面図である。
ように圧縮荷重を加える、本発明による環状のトップマウントキャノピシールメ
カニカルクランプアセンブリの断面側面図である。
【手続補正書】
【提出日】平成１２年３月２８日（２０００．３．２８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
【図２】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，
ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ
Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ
，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，
ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ
Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ
，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)
，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，
ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，Ｅ
Ｅ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ
，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，
ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，Ｍ
Ｄ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ
，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，
ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，Ｖ
Ｎ，ＹＵ，ＺＷ
(72)発明者 グラフ カート アール
アメリカ合衆国 コネチカット 06095
ウィンザー レインボー・ロード 200
Ｆターム(参考） 3H016 AC01 AD08 AD09
Claims (2)
- 【請求項１】 ノズルの漏れキャノピシール溶接部を修繕するためのトップマウントキャノピ
シールクランプアセンブリにおいて、 半径方向内側に向いたフランジを有し、このフランジがキャノピシール溶接部
を有するノズルを入れ子式に通過できるような寸法である環状の中空ハウジング
と、 この環状の中空ハウジングと同心の半環状であって、前記環状の中空ハウジン
グの軸方向に面する内面に直接係合する環状肩部を有する一対のインサートサポ
ート半体と、 前記環状の中空ハウジングと同心的に配置されて、前記ノズルを囲繞する環状
の中空トッププレートと、 このトッププレートに設けられて，前記キャノピシールにわたってかつその半
径方向外側に位置し、グラフォイル環が取付けられて前記キャノピシールに係合
しているシール座と、 前記トッププレートと前記ハウジングとを互いに引きつけ、圧縮荷重を前記キ
ャノピシール溶接部に対して前記グラフォルシールに生じさせて、前記キャノピ
シール溶接部にグラフォイル漏れ止めシールを作る複数のキャップねじと、 を包含するトップマウントキャノピシールメカニカルクランプアセンブリ。 - 【請求項２】 前記キャップねじの各々に、その頭部と前記トッププレートとの間に介在して
必要な保持荷重力を与えて維持する皿ワッシャが設けられている請求項１記載の
クランプアセンブリ。
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5731897P | 1997-09-29 | 1997-09-29 | |
| US60/057,318 | 1997-09-29 | ||
| US09/070,846 US6111928A (en) | 1997-09-29 | 1998-04-28 | Top mount canopy seal clamp assembly |
| US90/070,846 | 1998-04-28 | ||
| PCT/US1998/018887 WO1999017301A1 (en) | 1997-09-29 | 1998-09-08 | Top mount canopy seal clamp assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003526075A true JP2003526075A (ja) | 2003-09-02 |
| JP3584311B2 JP3584311B2 (ja) | 2004-11-04 |
Family
ID=22009859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000514278A Expired - Lifetime JP3584311B2 (ja) | 1997-09-29 | 1998-09-08 | トップマウントキャノピシールクランプアセンブリ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6111928A (ja) |
| EP (1) | EP1019916B1 (ja) |
| JP (1) | JP3584311B2 (ja) |
| KR (1) | KR100364593B1 (ja) |
| AU (1) | AU9477198A (ja) |
| TW (1) | TW425576B (ja) |
| WO (1) | WO1999017301A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009122099A (ja) * | 2007-11-15 | 2009-06-04 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | 原子炉内の炉心溶射下降管を修理する方法および装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6888908B1 (en) * | 2002-11-18 | 2005-05-03 | Babcock & Wilcox Canada, Ltd. | Reactor head with integral nozzles |
| DE102004025585B4 (de) * | 2004-05-25 | 2013-01-03 | Westinghouse Electric Germany Gmbh | Reaktordruckbehälterdeckel für einen Siedewasserreaktor |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH479015A (de) * | 1968-07-30 | 1969-09-30 | Smith Blair Inc | Abdichtungsklampe für eine Muffenrohrverbindung |
| US3926722A (en) * | 1973-06-29 | 1975-12-16 | Combustion Eng | Reactor vessel head support arrangement |
| DE2614426A1 (de) * | 1976-04-03 | 1977-10-06 | Juergens Walter | Kanalverbindung |
| US4240650A (en) * | 1978-05-26 | 1980-12-23 | Adams Harold R | Leaking weld repair clamp |
| US4480841A (en) * | 1982-10-13 | 1984-11-06 | Combustion Engineering, Inc. | Apparatus and method for sealing a tube joint |
| US4655483A (en) * | 1984-05-14 | 1987-04-07 | Combustion Engineering, Inc. | Boundary seal for vessel penetration |
| US4611813A (en) * | 1984-09-28 | 1986-09-16 | Combustion Engineering Co., Inc. | Method of and apparatus for providing an annular seal |
| US4709729A (en) * | 1984-10-03 | 1987-12-01 | Team, Inc. | Pipe weld repair device and method for the installation thereof |
| US4834935A (en) * | 1984-12-24 | 1989-05-30 | Combustion Engineering, Inc. | Feedwater sparger assembly |
| US4826217A (en) * | 1986-03-31 | 1989-05-02 | Combustion Engineering, Inc. | Apparatus and method for sealing a tube joint |
| US4676573A (en) * | 1986-04-04 | 1987-06-30 | Combustion Engineering, Inc. | Clamp for hermetic cable connector |
| US4723795A (en) * | 1986-05-05 | 1988-02-09 | Combustion Engineering, Inc. | Instrument penetration for high pressure vessels |
| SE457029B (sv) * | 1987-03-30 | 1988-11-21 | Asea Atom Ab | Taetningsanordning vid kaernkraftreaktor |
| US5377235A (en) * | 1989-07-07 | 1994-12-27 | Westinghouse Electric Corporation | Control rod canopy seal positioning and welding system |
| US5316319A (en) * | 1992-09-22 | 1994-05-31 | Rm Engineered Products, Inc. | Liveload assembly for maintaining torque on bolts |
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| US5513227A (en) * | 1992-12-31 | 1996-04-30 | Combustion Engineering Inc. | Readily disconnectable nozzle arrangement for use with a nuclear reactor |
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| US5631936A (en) * | 1994-03-09 | 1997-05-20 | Combustion Engineering, Inc. | Method and arrangement for compression sealing an omega joint |
| US5605361A (en) * | 1994-05-06 | 1997-02-25 | Entergy Operations, Inc. | Replacement nozzle for pressure vessels and method of a attaching same |
| US5619546A (en) * | 1995-04-20 | 1997-04-08 | Combustion Engineering, Inc. | Resistance temperature detector nozzle mechanical clamp |
-
1998
- 1998-04-28 US US09/070,846 patent/US6111928A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-18 TW TW087113587A patent/TW425576B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-09-08 KR KR1020007001099A patent/KR100364593B1/ko active IP Right Grant
- 1998-09-08 AU AU94771/98A patent/AU9477198A/en not_active Abandoned
- 1998-09-08 WO PCT/US1998/018887 patent/WO1999017301A1/en active IP Right Grant
- 1998-09-08 EP EP98948138A patent/EP1019916B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-08 JP JP2000514278A patent/JP3584311B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2009122099A (ja) * | 2007-11-15 | 2009-06-04 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | 原子炉内の炉心溶射下降管を修理する方法および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6111928A (en) | 2000-08-29 |
| EP1019916B1 (en) | 2009-05-13 |
| EP1019916A1 (en) | 2000-07-19 |
| TW425576B (en) | 2001-03-11 |
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| KR20010022511A (ko) | 2001-03-15 |
| AU9477198A (en) | 1999-04-23 |
| KR100364593B1 (ko) | 2002-12-16 |
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