JPH0211375B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0211375B2 JPH0211375B2 JP24647384A JP24647384A JPH0211375B2 JP H0211375 B2 JPH0211375 B2 JP H0211375B2 JP 24647384 A JP24647384 A JP 24647384A JP 24647384 A JP24647384 A JP 24647384A JP H0211375 B2 JPH0211375 B2 JP H0211375B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- house unit
- house
- manufactured
- production line
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
- E04B1/34815—Elements not integrated in a skeleton
- E04B1/3483—Elements not integrated in a skeleton the supporting structure consisting of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
本発明は、工場における家屋ユニツトの製造方
法に関する。
法に関する。
（従来の技術）
プレフアブ家屋では、工場において骨組を組み
立て、この骨組に天井材や床材等の必要な構成材
を取り付けることにより、家屋ユニツトを製造
し、この家屋ユニツトを建築現場まで運んで複数
個組み立てることにより家屋を建てる工法が採用
されている。ところで、部屋構成用の家屋ユニツ
トの骨組は、例えば特公昭58−37462号公報や実
公昭56−22484号公報に見られるように、４本の
柱と８本の梁とにより箱形に形成されており、こ
の骨組に天井材や床材等の必要な構成材を取り付
けることにより、部屋構成用の家屋ユニツトが製
造されている。また、これとは別の生産ラインで
屋根構成用の家屋ユニツトが製造されている。
立て、この骨組に天井材や床材等の必要な構成材
を取り付けることにより、家屋ユニツトを製造
し、この家屋ユニツトを建築現場まで運んで複数
個組み立てることにより家屋を建てる工法が採用
されている。ところで、部屋構成用の家屋ユニツ
トの骨組は、例えば特公昭58−37462号公報や実
公昭56−22484号公報に見られるように、４本の
柱と８本の梁とにより箱形に形成されており、こ
の骨組に天井材や床材等の必要な構成材を取り付
けることにより、部屋構成用の家屋ユニツトが製
造されている。また、これとは別の生産ラインで
屋根構成用の家屋ユニツトが製造されている。
（発明が解決しようとしている問題点）
上述のように部屋構成用の家屋ユニツトと、屋
根構成用の家屋ユニツトとが、互いに独立した生
産ラインで製造されているため、生産効率が悪か
つた。
根構成用の家屋ユニツトとが、互いに独立した生
産ラインで製造されているため、生産効率が悪か
つた。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記問題点を解消するためになされた
もので、その要旨は、共通の生産ラインにおいて
４本の梁を４個のジヨイントボツクスを介して連
結することにより平面矩形状をなす複数のフレー
ムを製造し、上記フレームに、必要な構成材を取
り付けることにより屋根構成用の家屋ユニツトを
製造し、上記他のフレームのジヨイントボツクス
に柱を連結するとともに必要な構成材を取り付け
ることにより、部屋構成用の家屋ユニツトを製造
することを特徴とする家屋ユニツトの製造方法に
ある。
もので、その要旨は、共通の生産ラインにおいて
４本の梁を４個のジヨイントボツクスを介して連
結することにより平面矩形状をなす複数のフレー
ムを製造し、上記フレームに、必要な構成材を取
り付けることにより屋根構成用の家屋ユニツトを
製造し、上記他のフレームのジヨイントボツクス
に柱を連結するとともに必要な構成材を取り付け
ることにより、部屋構成用の家屋ユニツトを製造
することを特徴とする家屋ユニツトの製造方法に
ある。
（作用）
本発明では、屋根構成用の家屋ユニツトと部屋
構成用の家屋ユニツトを製造する際、フレームの
製造を共通の生産ラインで製造するため、効率良
く製造することができる。
構成用の家屋ユニツトを製造する際、フレームの
製造を共通の生産ラインで製造するため、効率良
く製造することができる。
（実施例）
本発明方法を説明する前に、本発明方法によつ
て製造される家屋ユニツトと骨組について第２図
を参照して概略的に説明しておく。一階部屋構成
用の家屋ユニツト１、二階部屋構成用の家屋ユニ
ツト２、屋根構成用の家屋ユニツト３は、それぞ
れ、４個のジヨイントボツクス１０を介して４本
の梁２０を連結するとともに、長い方の２本の梁
２０間に多数の小梁２８を連結することにより、
平面矩形状をなすフレーム１Ａ，２Ａ，３Ａを有
している。なお、フレーム２Ａ，３Ａは互いに同
一寸法、同一形状を有している。家屋ユニツト
１，２では、ジヨイントボツクス１０の上面に４
本の柱３０の下端部を連結することにより、骨組
全体の側面形状がＵ字形をなしている。
て製造される家屋ユニツトと骨組について第２図
を参照して概略的に説明しておく。一階部屋構成
用の家屋ユニツト１、二階部屋構成用の家屋ユニ
ツト２、屋根構成用の家屋ユニツト３は、それぞ
れ、４個のジヨイントボツクス１０を介して４本
の梁２０を連結するとともに、長い方の２本の梁
２０間に多数の小梁２８を連結することにより、
平面矩形状をなすフレーム１Ａ，２Ａ，３Ａを有
している。なお、フレーム２Ａ，３Ａは互いに同
一寸法、同一形状を有している。家屋ユニツト
１，２では、ジヨイントボツクス１０の上面に４
本の柱３０の下端部を連結することにより、骨組
全体の側面形状がＵ字形をなしている。
次に、本発明の製造方法の一例を、特に第１図
を参照して説明する。まず、メイン生産ラインＸ
において、ジヨイントボツクス１０と梁２０と小
梁２８により、上記フレーム１Ａ，２Ａ，３Ａを
製造する。
を参照して説明する。まず、メイン生産ラインＸ
において、ジヨイントボツクス１０と梁２０と小
梁２８により、上記フレーム１Ａ，２Ａ，３Ａを
製造する。
上記ジヨイントボツクス１０は、第４図に示す
ように鋼鉄製で中空六面体に形成されている。ジ
ヨイントボツクス１０は断面４角形をなす筒体１
１と、この筒体１１の上下開口を閉塞する端板１
２とを有している。筒体１１は、柱３０や梁２０
よりも厚肉に形成されている。筒体１１の４つの
側面には、それぞれボルト挿通用の複数の孔１３
が形成されている。また、隣接する２つの側面間
に位置する角部には、作業用の開口１４が形成さ
れている。端板１２には、その隅部に４つのボル
ト挿通用の孔１６が形成されている。端板１２は
筒体１１に溶接されている。
ように鋼鉄製で中空六面体に形成されている。ジ
ヨイントボツクス１０は断面４角形をなす筒体１
１と、この筒体１１の上下開口を閉塞する端板１
２とを有している。筒体１１は、柱３０や梁２０
よりも厚肉に形成されている。筒体１１の４つの
側面には、それぞれボルト挿通用の複数の孔１３
が形成されている。また、隣接する２つの側面間
に位置する角部には、作業用の開口１４が形成さ
れている。端板１２には、その隅部に４つのボル
ト挿通用の孔１６が形成されている。端板１２は
筒体１１に溶接されている。
上記梁２０は、垂直に起立する基辺部２１と、
基辺部２１の上下縁から水平に延びるフランジ部
２２とを有して断面コ字形をなしている。梁２０
の両端部における上下のフランジ部２２の内側に
は、ジヨイントピース２５が２個ずつ固定されて
いる。ジヨイントピース２５は、全体形状がコ字
形に形成され、垂直板部にはボルト挿通用の孔２
６が形成されている。
基辺部２１の上下縁から水平に延びるフランジ部
２２とを有して断面コ字形をなしている。梁２０
の両端部における上下のフランジ部２２の内側に
は、ジヨイントピース２５が２個ずつ固定されて
いる。ジヨイントピース２５は、全体形状がコ字
形に形成され、垂直板部にはボルト挿通用の孔２
６が形成されている。
そして、ジヨイントピース２５の垂直板部をジ
ヨイントボツクス１０の側面に当てた状態で、ボ
ルト４０を、ジヨイントピース２５の孔２６に挿
通させるとともにジヨイントボツクス１０の孔１
３に挿通させ、ナツト４１とともに締め付けるこ
とにより、上記梁２０をジヨイントボツクス１０
に連結する。ジヨイントボツクス１０の作業用の
開口１４は、２本の梁２０間にはさまれて家屋ユ
ニツト１，２，３の内側に配置されている。上記
連結作業は、上記開口１４を介して締結治具によ
り行う。
ヨイントボツクス１０の側面に当てた状態で、ボ
ルト４０を、ジヨイントピース２５の孔２６に挿
通させるとともにジヨイントボツクス１０の孔１
３に挿通させ、ナツト４１とともに締め付けるこ
とにより、上記梁２０をジヨイントボツクス１０
に連結する。ジヨイントボツクス１０の作業用の
開口１４は、２本の梁２０間にはさまれて家屋ユ
ニツト１，２，３の内側に配置されている。上記
連結作業は、上記開口１４を介して締結治具によ
り行う。
また、上記梁２０のジヨイントボツクス１０へ
の連結に先立つて、平行に配置された長い方の梁
２０間に、断面Ｉ字形の小梁２８をジヨイントピ
ース２９を介して多数連結する。上記小梁２８の
高さは梁２０とほぼ同じであり、小梁２８の上面
および下面は梁２０の上面および下面とほぼ面一
になつている。
の連結に先立つて、平行に配置された長い方の梁
２０間に、断面Ｉ字形の小梁２８をジヨイントピ
ース２９を介して多数連結する。上記小梁２８の
高さは梁２０とほぼ同じであり、小梁２８の上面
および下面は梁２０の上面および下面とほぼ面一
になつている。
メイン生産ラインＸでは、フレーム１Ａ，２
Ａ，３Ａのうち、フレーム１Ａだけをそのまま搬
送し、次の工程で第３図に示すように梁２０、小
梁２８の上面側に床材６０（構成材）を取り付
け、次の工程で、柱３０の下端部をジヨイントボ
ツクス１０の上面に連結し、さらに必要に応じて
間仕切り、内壁、外壁を取り付けることにより、
一階の部屋構成用の家屋ユニツト１を製造する。
Ａ，３Ａのうち、フレーム１Ａだけをそのまま搬
送し、次の工程で第３図に示すように梁２０、小
梁２８の上面側に床材６０（構成材）を取り付
け、次の工程で、柱３０の下端部をジヨイントボ
ツクス１０の上面に連結し、さらに必要に応じて
間仕切り、内壁、外壁を取り付けることにより、
一階の部屋構成用の家屋ユニツト１を製造する。
上記柱３０は、第４図に示すように、横断面４
角形で中空の型鋼により構成され、その上下開口
には、前述したジヨイントボツクス１０の端板１
２と同様の形状をなす端板３１が溶接されてい
る。端板３１には、ボルト挿通用の４つの孔３２
が形成されるとともに、この孔３２に対応する端
板３１の裏面には、裏ナツト３３が溶接されてい
る。そして、ジヨイントボツクス１０の端板１２
に形成された孔１６および柱３０の端板３１に形
成された孔３２に４本のボルト４５を挿通し、裏
ナツト３３にねじ込んで締め付けることにより、
柱３０の下端部をジヨイントボツクス１０の上面
に剛接合状態で連結する。
角形で中空の型鋼により構成され、その上下開口
には、前述したジヨイントボツクス１０の端板１
２と同様の形状をなす端板３１が溶接されてい
る。端板３１には、ボルト挿通用の４つの孔３２
が形成されるとともに、この孔３２に対応する端
板３１の裏面には、裏ナツト３３が溶接されてい
る。そして、ジヨイントボツクス１０の端板１２
に形成された孔１６および柱３０の端板３１に形
成された孔３２に４本のボルト４５を挿通し、裏
ナツト３３にねじ込んで締め付けることにより、
柱３０の下端部をジヨイントボツクス１０の上面
に剛接合状態で連結する。
他方、フレーム２Ａ，３Ａをメイン生産ライン
Ｘからサブ生産ラインＹに搬送し、ここで梁２０
および小梁２８の下面側に天井材７０（構成材）
を取り付ける。
Ｘからサブ生産ラインＹに搬送し、ここで梁２０
および小梁２８の下面側に天井材７０（構成材）
を取り付ける。
天井材７０を取り付けたフレーム２Ａを、サブ
生産ラインＹからメイン生産ラインＸへ戻し、前
述したフレーム１Ａと同様に、床材６０を取り付
けるとともに柱３０を連結し、さらに必要に応じ
て間仕切り等の構成材を取り付けることにより、
二階部屋構成用の家屋ユニツト２を得る。
生産ラインＹからメイン生産ラインＸへ戻し、前
述したフレーム１Ａと同様に、床材６０を取り付
けるとともに柱３０を連結し、さらに必要に応じ
て間仕切り等の構成材を取り付けることにより、
二階部屋構成用の家屋ユニツト２を得る。
また、サブ生産ラインＹにおいて、天井材７０
を取り付けたフレーム３Ａの上面側に、屋根板８
０（構成材）を取り付けることにより、屋根構成
用の家屋ユニツト３を得る。
を取り付けたフレーム３Ａの上面側に、屋根板８
０（構成材）を取り付けることにより、屋根構成
用の家屋ユニツト３を得る。
上記のようにして製造された家屋ユニツト１，
２，３は、工場から建築現場まで運搬され、建築
現場において組み立てられる。
２，３は、工場から建築現場まで運搬され、建築
現場において組み立てられる。
上記組み立ての際、上記一階部屋構成用の家屋
ユニツト１におけるジヨイントボツクス１０の下
面は基礎に連結される。すなわち、ジヨイントボ
ツクス１０の下面に形成された孔１６からボルト
（図示しない）を挿通させ、基礎Ｄに設置された
ナツト（図示しない）にねじ込むことにより、上
記連結がなされる。
ユニツト１におけるジヨイントボツクス１０の下
面は基礎に連結される。すなわち、ジヨイントボ
ツクス１０の下面に形成された孔１６からボルト
（図示しない）を挿通させ、基礎Ｄに設置された
ナツト（図示しない）にねじ込むことにより、上
記連結がなされる。
また、二階部屋構成用の家屋ユニツト２におけ
るジヨイントボツクス１０の下面は、一階部屋構
成用の家屋ユニツト１における柱３０の上端に連
結され、屋根構成用の家屋ユニツト３におけるジ
ヨイントボツクス１０の下面は、二階部屋構成用
の家屋ユニツト２における柱３０の上端に連結さ
れる。ここで、ジヨイントボツクス１０への柱３
０の連結は、前述した各家屋ユニツト１，２，３
におけるジヨイントボツクス１０と柱３０との間
の連結の場合と同様である。
るジヨイントボツクス１０の下面は、一階部屋構
成用の家屋ユニツト１における柱３０の上端に連
結され、屋根構成用の家屋ユニツト３におけるジ
ヨイントボツクス１０の下面は、二階部屋構成用
の家屋ユニツト２における柱３０の上端に連結さ
れる。ここで、ジヨイントボツクス１０への柱３
０の連結は、前述した各家屋ユニツト１，２，３
におけるジヨイントボツクス１０と柱３０との間
の連結の場合と同様である。
本発明は上記実施例に制約されず種々の態様が
可能である。例えば、各家屋ユニツトにおいて、
梁、柱の端部をジヨイントボツクスにボルト、ナ
ツトを用いずに溶接してもよい。
可能である。例えば、各家屋ユニツトにおいて、
梁、柱の端部をジヨイントボツクスにボルト、ナ
ツトを用いずに溶接してもよい。
また、上記実施例では二階部屋構成用の家屋ユ
ニツト２と屋根構成用の家屋ユニツト３が、互い
に同一形状、同一寸法となつているが、各家屋ユ
ニツト１，２，３のフレーム１Ａ，２Ａ，３Ａが
互いに異なつていてもよい。
ニツト２と屋根構成用の家屋ユニツト３が、互い
に同一形状、同一寸法となつているが、各家屋ユ
ニツト１，２，３のフレーム１Ａ，２Ａ，３Ａが
互いに異なつていてもよい。
発明の効果
以上説明したように、本発明では、屋根構成用
の家屋ユニツトと部屋構成用の家屋ユニツトの各
フレームを共通の生産ラインで最初に製造するた
め、効率良く製造することができる。
の家屋ユニツトと部屋構成用の家屋ユニツトの各
フレームを共通の生産ラインで最初に製造するた
め、効率良く製造することができる。
第１図〜第４図は本発明の一実施例を示すもの
で、第１図は生産ラインにおける製造工程を説明
するフローシート図、第２図は各種家屋ユニツト
の骨組のみを示す斜視図、第３図は各種家屋ユニ
ツトの断面図、第４図はジヨイントボツクスと梁
および柱の連結状態を示す断面図である。 １，２……部屋構成用の家屋ユニツト、３……
屋根構成用の家屋ユニツト、１Ａ，２Ａ，３Ａ…
…フレーム、１０……ジヨイントボツクス、２０
……梁、３０……柱、６０……床材（構成材）、
７０……天井材（構成材）、８０……屋根板（構
成材）、Ｘ……メイン生産ライン（共通の生産ラ
イン）、Ｙ……サブ生産ライン。
で、第１図は生産ラインにおける製造工程を説明
するフローシート図、第２図は各種家屋ユニツト
の骨組のみを示す斜視図、第３図は各種家屋ユニ
ツトの断面図、第４図はジヨイントボツクスと梁
および柱の連結状態を示す断面図である。 １，２……部屋構成用の家屋ユニツト、３……
屋根構成用の家屋ユニツト、１Ａ，２Ａ，３Ａ…
…フレーム、１０……ジヨイントボツクス、２０
……梁、３０……柱、６０……床材（構成材）、
７０……天井材（構成材）、８０……屋根板（構
成材）、Ｘ……メイン生産ライン（共通の生産ラ
イン）、Ｙ……サブ生産ライン。
Claims (1)
- １ 共通の生産ラインにおいて４本の梁を４個の
ジヨイントボツクスを介して連結することにより
平面矩形状をなす複数のフレームを製造し、上記
フレームに、必要な構成材を取り付けることによ
り屋根構成用の家屋ユニツトを製造し、上記他の
フレームのジヨイントボツクスに柱を連結すると
ともに必要な構成材を取り付けることにより、部
屋構成用の家屋ユニツトを製造することを特徴と
する家屋ユニツトの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24647384A JPS61125746A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 家屋ユニツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24647384A JPS61125746A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 家屋ユニツトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61125746A JPS61125746A (ja) | 1986-06-13 |
| JPH0211375B2 true JPH0211375B2 (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=17148922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24647384A Granted JPS61125746A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 家屋ユニツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61125746A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997048861A1 (fr) * | 1996-06-18 | 1997-12-24 | Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Module de construction, construction modulaire et procede d'assemblage |
-
1984
- 1984-11-21 JP JP24647384A patent/JPS61125746A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997048861A1 (fr) * | 1996-06-18 | 1997-12-24 | Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Module de construction, construction modulaire et procede d'assemblage |
| AU719384B2 (en) * | 1996-06-18 | 2000-05-11 | Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Building unit, unit building and construction method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61125746A (ja) | 1986-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6351226B2 (ja) | ||
| JP3240633B2 (ja) | 住宅ユニットの接合補強構造 | |
| JPH0816350B2 (ja) | ユニット住宅の施工方法 | |
| JP2977332B2 (ja) | ユニット住宅における屋根構造 | |
| JPH0211375B2 (ja) | ||
| JPH08177127A (ja) | ユニット建物 | |
| JPH0429822B2 (ja) | ||
| JP2978447B2 (ja) | ユニット住宅 | |
| JPS61126244A (ja) | 家屋ユニツトの製造方法 | |
| JPS61126243A (ja) | 鉄骨製家屋 | |
| JP4411478B2 (ja) | 木造軸組ユニット住宅 | |
| JPS6349442Y2 (ja) | ||
| JP3311323B2 (ja) | 柱無しの建物ユニット及びユニット建物 | |
| JPH0296043A (ja) | 家屋の柱の構造 | |
| JPH0334534B2 (ja) | ||
| JPH0132342B2 (ja) | ||
| JP3987653B2 (ja) | 木造建築物用壁パネル | |
| JP2003201736A (ja) | ユニット式建物 | |
| JP3076373U (ja) | 木造建築物用壁パネル | |
| JP3260146B2 (ja) | 柱無し建物ユニットの生産方法 | |
| JP4104246B2 (ja) | ユニット建物とその構築方法 | |
| JP2690828B2 (ja) | 住戸ユニット | |
| JPH11159028A (ja) | 木造建築物用壁パネル | |
| JPH05339999A (ja) | 壁式工法による部屋ユニット | |
| JP2618553B2 (ja) | ユニット建物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |