JPH02111905A - 光コネクタ端末構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ・［、・菫業上の利用分野］ 本発明は光コネクタの端末構造に係わり、特に短尺の光
ファイバを予めガラス管に内蔵固定した光コネクタ端末
構造に関する。

〔従来の技（・トチ〕

従来、短尺の光ファイバを内蔵固定しておき、新たに接
続しようとする光ファイバを整合剤を用いて内蔵ファイ
バと接続する光コネクタは、例えば第５図（特願昭６２
−１４３３１２号参照）に示すように、ファイバを保持
するための小径穴ｌａを軸方向に貫通させたガラス管１
に、二の小径穴１ａまで辻する切欠部２を設け、短尺の
内蔵ファイバ３の両端面をファイバ軸に直角に平面加り
している。そして、内蔵ファイバ３の一方の端面３ａを
ガラス管１の先端およびフェルール先端面と一致させ、
もう一方の端１１ｉ１ｉ３ｂを切欠部２に合わせた状態
で接着固定するようになっている。

そして、接続しようとしている光ファイバ４の先端を応
力破断によりほぼファイバ軸に直角がっ平面に切断し、
接着剤５をガラス管１の小径穴１ａより注入し、接続フ
ァイバ４を挿入固定する。このとき接着剤５は、その屈
折率がファイバコアとほぼ等しく、整合剤としての役割
も果たしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら従来の構造は、接続ファイバ４を応力破断
によって切断するため、切断面の精度が必ずしも良好で
はない。そのため、内蔵ファイバ３と接続ファイバ４を
突き合わせたときに、第６図に示すように切断面６の不
良により部分的に間隙があくことがある。すると、ファ
イバ端面に接着剤５が付着している部分と、接着剤５が
付着せず内蔵ファイバ３と接続ファイバ４同士が密着し
ている部分が不均一に生じることになり、場合によって
は第７図に示すように内蔵ファイバ３、接続ファイバ４
のコア３ｃ、４ａの部分まで不均一に接着される。

このような不均一な接着は、内蔵ファイバ３および接続
ファイバ４とガラス管１の熱膨張係数の違いなどのため
に、高温雰囲気中で内蔵ファイバ３と接続ファイバ４が
互いに離れる方向に変動したときに剥離を生じやすい。

そして、この剥離が内蔵ファイバ３および接続ファイバ
４のコア３Ｃ％４ａに及んだ場合には、接続点での接続
損失、反射減衰型の劣化がときるという欠点があった。

また、接続ファイバ４の切断面６がほぼファイバ軸に直
角でかつ平面の場合には、ファイバ端面は均一に接着さ
れるが、内蔵ファイバ３と接続ファイバ４の端面間の接
着剤５の厚さは制御が難しい。このため、接着剤５の饗
が非常に薄く、高温雰囲気中での内蔵ファイバ３、接続
ファイバ４の変動量が接着剤５の伸びより大きく、変動
するときにかかる力が接着剤５の強度より大きい場合に
はやはり剥離を生じることになる。

本発明の目的は上述した欠点に鑑みなされたもので、内
蔵ファイバと接続ファイバの端面の剥離を防止し得る光
コネクタ端末構造を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上述した目的を達成するために本発明に係わる光コネク
タ端末構造は、接続すべきファイバ外径よりわずかに大
きい小径穴を軸方向に貫通させたガラス管と、このガラ
ス管内に挿入され、前端面をガラス管の前端面と同一平
面上に合わせかつガラス管の小径穴の長さより短い内蔵
ファイバを：・１Ｊえて成り、この内蔵ファイバと接続
するファイバ端面間に一定の間隙を設け、この間隙内に
弾性のある接着剤を充填させた構成としたものである。

〔作用〕

このように本発明においては、内蔵ファイバと接続ファ
イバの端面間に一定の間隙を生じさせることにより、高
温３囲気において内蔵ファイバと接続ファイバが互いに
離れる方向に変動した場合でも、内蔵ファイバと接続フ
ァイバの端面間に接着剤が十分に充填されており、特に
光ファイバのコアの部分には完全に接着剤が１寸着して
いるので、弾性のある接着剤を使用することにより、熱
膨張による変動量より接着剤の伸長量を大きくすれば端
面間の剥離は起こらない。

〔実施例〕

次に、本発明について図面を参照して説明する。

第１図は本発明に係わる光コネクタ端末構造の一実施例
を示す縦断面図である。ガラス管１０に接着固定された
内蔵ファイバ１１の右側（接続ファイバ側）のファイバ
端面１１ａは傾斜研磨されている。また、接続ファイバ
１２の切断面１２ａは応力破断によりほぼファイバ軸に
直角かつ平面に切断されている。このような構成におい
て、ガラス管１０の小径穴１０ａに弾性のある接着剤１
３を注入し、接続ファイバ１２を挿入固定すると、内蔵
ファイバ１１のファイバ端面１１ａと接続ファイバ１２
の切断面１２ａの間に：ま隙■ができ、接着剤１３がこ
の隙間を満たすことにｔ；る。

すると、高温による熱膨張で内蔵ファイバ１１と接続フ
ァイバ１２の間隔が開いた場合でも、この接着剤１３の
弾性によりこの間隔を吸収できるので、内蔵ファイバ１
１のファイバ端面１１ａと接続ファイバ１２の切断面１
２ａ間の剥離は起こらず、安定した特性を保つことがで
きる。

この際、必要な接着剤１３の伸び率は、例えば内蔵ファ
イバｌｌ、接続ファイバ１２の外径が１２５μｍ、ファ
イバ端面１１ａが８°の角度で傾斜研磨されていると仮
定すると、内蔵ファイバ１１、接続ファイバ１２の中心
部の間隔は８．８μｍとなる。熱膨張による内蔵ファイ
バ１１と接続ファイバ１２の間隔の変動を２μｍとする
と、接着剤１３の伸び率が２３％以上であれば熱膨張に
よる変動よりも接着剤１３の伸長量の方が大きくなるの
で、内蔵ファイバ１１のファイバ端面１１ａと接続ファ
イバ１２の切断面１２ａ間の剥離は生じない。

第２図は本発明に係わる光コネクタ端末構造の池の実施
例の＠断面図である。内蔵ファイバ１１のファイバ端面
１１ａにはファイバのコアにかからない突ｇｚｂが設け
られており、ファイバ端面１１ａと接続ファイバ１２の
切断面１２Ｈの間に隙間を設け、この隙間内に接着剤１
３を充填した構造としている。

第３図は本発明の構造のさらに池の実施例を示す縦断面
図である。内蔵ファイバ１１のファイバ端面１１ａはフ
ァイバ軸に直角に平面研磨されて、）る。本実悔例にあ
っては、接続ファイバ１２の切断面１２ａとの間に隙間
を生じさせるために内復ファイバ１１、接続ファイバ１
２の外径とほぼ等しい外径で、このファイバ１１．１２
のコア径より十分大きな内径を有するスペーサ１４を内
蔵ファイバ１１のファイバ端面１１ａと接続ファイバ１
２の切断面１２ａとの間に挿入配置した構造としている
。前記した隙間には接着剤１３が充填されている。

第４図は本発明の構造の他の実施例を示す縦断面図であ
る。内蔵ファイバ１１のファイバ端面ｌｌａは特殊研磨
により少なくともコアの部分にくぼみ１１Ｃを設けた構
造とし、ファイバ端面１１Ｅ１と接続ファイバ１２の切
断面１２ａとの間に隙間を設け、この隙間に接着剤１３
を充填した構造としている。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係わる光コネクタ端末構造
によれば、内蔵ファイバと接続ファイバのファイバ端面
間に一定の間隔を設け、この間隔内に弾性のある接會剤
を充填配置した構成とすることにより、高温雰囲気中で
熱膨張により内蔵ファイバと接続ファイバが互いに離れ
る方向に変動した場合でも、接着剤の伸びによってこの
変動が吸収されるため、従来のようなファイバ端面間の
剥離を確実に防止することができるという効果を有する
。

【図面の簡単な説明】

第１図：よ本発明に係わる光ネクタ端末構造の一実施例
を示す縦断面図、第２図ないし第４図はそれぞれ本発明
の構造の他の実施例を示すヤ１１祈面図、’、ｉ’Ｔ、
　ｖ図は従来構造の一引を示す縦′断面図、第６図ま従
来の実侮例のファイバ接続孔の縦断面図、第７図；ま第
６図で示したファイバ接続部のファイバ２°喝面の正面
図である。 ｌＯ・・・・・・ガラス管、１１・・・・・・内蔵ファ
イバ、１１ａ・・・・・・ファイバ端面、ｌｌｂ・・・
・・・突起、１１ｃ・・・・・・くぼみ、１２・・・・
・・接続ファイバ１２ａ・・・・・・切断面、１３・・
・・・・接着剤、１４・・・・・・スペーサ。 第１　図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 接続すべきファイバ外径よりわずかに大きい小径穴を軸
   方向に貫通させたガラス管と、このガラス管内に挿入さ
   れ、前端面を前記ガラス管の前端面と同一平面上に合わ
   せかつガラス管の小径穴の長さより短い内蔵ファイバを
   備えて成り、この内蔵ファイバと接続するファイバ端面
   間に一定の間隔を設け、この間隔内に弾性のある接着剤
   を充填させたことを特徴とする光コネクタ端末構造。