JPH0210901A

JPH0210901A - アンテナ装置及びその製造方法

Info

Publication number: JPH0210901A
Application number: JP16153088A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ugajin; 宇賀神　宏; Mitsuo Kato; 光雄加藤
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1988-06-28
Filing date: 1988-06-28
Publication date: 1990-01-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はアンテナ装置及びその製造方法に関し、特に着
雪を防止したアンテナ装置及びその製造方法に関する。

〔従来の技術〕

アンテナ装置、特に利得、サイドローブ、偏波等の性能
要求が厳しいアンテナ装置では、着雪等によりこれ等性
能が影響されて劣化するので、着雪等に対する防止策を
講じることが必要である。

従来、着雪防止方法として次の３つの方法がとられてき
た。

第１の方法は熱的な方法であり、着雪防止を要する輻射
器２反射器等の構造物を電気ヒータで加熱したり、ある
いは、これ等構造物やレドーム等に熱風を吹きつけたり
して付着した雪を溶かしさ第２の方法は機械的な方法で
あり、レドーム等に機械的振動を与えて付着ｌまた雪を
払い落とす。

第３の方法は、着雪防止を要する表面を撥水性被膜で覆
って着雪を阻止する方法である。ｒｉ水性の高い材料と
して、フッ素樹脂系高分子材料（例えばポリテトラフル
オロエチレン）やシリコン系高分子材料（例えば、米国
のエムケムコーボ社（Ｍ−ＣＨＥＭ　　Ｃ０ＲＰ）が市
販している商品名ベロックス（ＶＥＬＬＯＸ）なる塗料
）が知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述した従来の着雪防止方法を用いたアンテナ装置は、
熱的方法を用いる場合、大きな熱エネルギーを消費する
欠点があり、熱的方法又は機械的方法を用いる場合、構
造が複雑になり信頼度も劣るので保守に手間がかかり高
価になる欠点がある。

一方、撥水性被膜による方法を用いる場合、上記のよう
な欠点はないが、従来知られている撥水性材料では撥水
性が十分でなく着雪防止能力が不十分であり、耐候性が
低く頻繁に撥水性被膜の付着工事を繰返さなくてはなら
ないので保守費用が高価になる欠点がある。

本発明の目的は、熱エネルギーの供給が不要であり構造
が複雑になることなく少ない保守費用で着雪を防止でき
るアンテナ装置及びその製造方法を提供することにある
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のアンテナ装置は、一般式（ただし、Ｒ１は水素原子又はメチル基、βは１〜１１
の整数、　Ｒｔは−Ｃ１，，Ｆ２１１１＋１又は−〇、
Ｆ’２．Ｈであり、ｍ及びｎはそれぞれ１〜２０の整数
である）で示されるフルオロアルキル基含有アクリル系
又はフルオロアルキル基含有メタアクリル系の単量体を
少なくとも５重量パーセント含む重合体及び粒子径が５
ミクロン以下の粒状物を主成分とする第１の撥水性組成
物からなる層を外界にさらされる表面の少なくとも一部
に設けて構成される。

又、本発明のアンテナ装置は、一般式％式％（ただし、Ｒ２は水素原子又はメチル基、　Ｒ３は式、で示される基であり１．ｉは０又は１、ｋはＯ〜６の整
数、ｐは１〜５の整数、ｑは１〜２０の整数、ｒは０〜
２の整数、Ｓは１〜３の整数であって、ｒ＋ｓ＝３であ
る）で示されるシリコン含有重合性不飽和単量体を０．
１〜７５重量パ重量パーセント型合体及び粒子径が５ミ
クロン以下の粒状物を主成分とする第２の撥水性組成物
からなる層を外界にさらされる表面の少なくとも一部に
設けて構成されることもできる。

本発明のアンテナ装置の製造方法は、アンテナ装置の外
界にさらされる表面の少なくとも一部にプライマを塗布
する第１の工程と、この第１．の工程を施した面に第１
の撥水性組成物又は第２の溌水性組成物を塗布する第２
の工程とを有している。

〔実施例〕

次に、本発明について図面を参照して説明する。

第１図は本発明の第１の実施例の一部切欠正面図である
。

第１図に示す実施例はレドームを有するアンテナ装置に
本発明を適用したものであり、中央部にアンテナ１が配
置され、その周囲はレドーム２で覆われている。

レドーム２は、第２図にその部分拡大断面図を示すよう
に、ＦＲＰ２１で構成されており、その外表面は下地層
２２．プライマ層２３．撥水層２４で非覆されている。

下地層２２は、レドーム２を外界の風雨や砂塵から保護
すると共に所望の外観色を与えるために設けられる層で
あり、所望の色を呈する周知のポリウレタン樹脂エナメ
ルＦＲＰ２１の表面に３０〜４０μｍ厚に塗布して形成
される。下地層２２のＦＲＰ２１に対する密着性を向上
させるためにＦＲＰ２１にあらかじめプライマを塗布し
ておくのは周知の技術である。

下地Ｊｉ２２の上に変性セルロース系クリヤ塗料をエア
スプレーにて塗布し、３時間乾燥させ、３〜５μｍ厚に
プライマ層２３を形成する。

撥水層２４を形成するのに使用できる撥水性組成物とし
て以下説明する第１及び第２の撥水性組成物がある。

第１の撥水性組成物は、一般式％式％（１）（ただし、Ｒ１は水素原子又はメチル基、ｌは１〜１１
の整数、　Ｒｔは一〇ｍＦ２ｍ＋１又は−〇、Ｆ２．Ｈ
であり、ｍ及びｎはそれぞれ１〜２０の整数である）で
示されるフルオロアルキル基含有（メタ）アクリル系単
量体（以下、式１の単量体という）５〜１００重量％及
び式１の単量体と共重合可能な不飽和単量体０〜９５重
量％からなる共重合体又は単独重合体と、粒子径が５μ
ｍ以下の粒状物とを主成分とする。共重合体における式
１の単量体の重量％が５部満であると得られる塗膜の撥
水性が十分でなくなる。粒状物としては、塗膜中に粒状
物として存在し得るものであれば有機質微粒子、無機質
微粒子のいずれであってもよい。ただし、粒子径が５μ
ｍを超えると、塗膜にした場合に塗膜表面の微視的凹凸
が大きくなり、撥水性が低下する傾向がある。

第２の撥水性組成物は、一般式％式％（２）（ただし、Ｒ２は水素原子又はメチル基、−Ｒ３は式で示される基であり、ｊは０又は１、ｋは０〜６の整数
、ｐは１〜５の整数、ｑは１〜２０の整数、ｒは０〜２
の整数、Ｓは１〜３の整数であって、ｒ　＋　ｓ　＝　
３である）で示されるシリコン含有重合性不飽和単量体
（以下、式２の単量体という）０．１〜７５重量％及び
式２の単量体と共重合可能な不飽和単量体２５〜９９．
９重量％からなる共重合体と、粒子径が５μｍ以下の粒
状物とを主成分とする。共重合体における式２の単量体
の重量％が０．１％未満になると硬化性が劣ると共に粒
状物の分散が十分に行われなくなる。一方、７５重量％
を超えると撥水性が低下する。粒状物については、先に
述べた第１の撥水性組成物におけると同じことがいえる
。

第１の撥水性組成物における共重合体の一具体例（以下
、共重合体１という）は以下のようにして製造される。

なお、以下の説明において、「部」、「％」は「重量部
」、「重量部」を意味する。

まず、それぞれ式１の単量体である２−パーフルオロオ
クチルエチルメタクリレ−）３５０部及び２−パーフル
オロオクチルエチルアクリレート１２５部と、式２の単
量体であるγ−メタクリロイルオキシプロピルトリメト
キシシラン２５部と、ヘキサフルオロメタキシレン（Ｈ
ＦＭＸ）８０部とを滴下ロート内でよくかきまぜて混合
し、モノマと溶剤との混合液を得る。この混合液２００
部を滴下ロートからフラスコに注入し、１０５〜１１０
℃に加熱し、重合触媒アゾビスイソブチロニトリル０．
８部を添加する。次に、滴下ロートから５０ｃｃ／１５
分の速度で混合液を滴下し、又、１５分毎にＡＩＢＮを
０，２部添加する。滴下が終了してから２０分後にＨＦ
ＭＸｌ　３４部をフラスコに加え、１１０〜１１５℃に
昇温する０次に、ＡＩＢＮｏ、５重量部を３０分毎に５
回添加し、添加が終了してから２時間後に６０℃以下に
冷却し、希釈溶媒としてＨＦＭＸ２８６部を加えて反応
を終了する。得られる共重合体ｌは、淡黄色で、ガード
ナ粘度ＥＦ、不揮発分４８．３％の樹脂液である。

第２の撥水性組成物における共重合体の一具体例（以下
、共重合体２という）は以下のようにして製造される。

まず、式２の単量体であるγ−メタクリロイルオキシプ
ロピルトリメトキシシラン２５部と、ラウリルメタクリ
レート４００部、メチルメタクリレート７５部８重合開
始剤アゾビスバレロニトリル７．５部、キシレン１００
部とをよくかきまぜて混合溶解し、この混合液を滴下ロ
ートに仕込む。

一方、酢酸ブチル２００部、ｎ−ブチルアルコール３３
部からなる混合溶剤をフラスコに配合し、１０５〜１１
０℃に加熱する。次に、混合液を滴下ロートからフラス
コに２時間に亙って滴下する。

滴下が終了してから１時間後、重合開始剤ビスアゾイソ
ブチロニトリル１部と酢酸ブチル１６７部との混合液を
１．５時間かけて滴下し、次に、反応温度を１１０〜１
１５℃まで昇温し、１．５時間この温度を維持し、その
後冷却して反応を終了する。

得られる共重合体２は、無色透明で、ガードナ粘度Ｍ、
不揮発分４８．５％の樹脂液である。

上記の共重合体１の２００部及び平均粒径約０．１μｍ
の疎水シリカ微粉末１００部を、ヘキサフルオロメタキ
シレン／１，１．２−）リクロロ１．１．２−）リフル
オロエタン／酢酸ブチルの混合比６／３／１の混合シン
ナにて、固形分濃度が約１０％になるように希釈分散し
、プライマ層２３の上にエアスプレーにて塗布し、第１
の撥水性組成物の一例（以下、組成物例１という）から
なる１５〜２５μｍ厚の撥水層２４を形成する。

又、この塗布液における共重合体１及び疏水性シリカ微
粉末を共重合体２の２００部及び平均粒径約０．３μｍ
のフルオロカーボン微粉末２００部でおきかえれば、第
２の撥水性組成物の一例（以下、組成物例２という）か
らなる撥水層２４が得られる。

第１図に示す実施例の効果を確認するため、ＦＲＰ平板
に組成物例１，２を撥水層２４に用いてレドーム２と同
一の塗装工事を施した試料１゜２を作製し、着氷力、撥
水性、耐候性の試験を行った。又、組成物例１又は２に
よる撥水層２４にかえてポリテトラフルオロエチレン、
ＶＢＬＬＯＸを塗布した比較用の資料３，４を作製し、
同じ試験を行った。

撥水性試験は、作製後１日経過した試料を用い、コンタ
クタンゲルメータ（協和界面化学社製）による水滴の接
触角測定によって表示した。

耐候性試験は、通常の屋外暴露７箇月経過後の試料によ
る撥水性の程度を水接触角で表示した。

着氷力試験は、作製後１日経過した試料の表面に面積５
ｃｎｌの円形リングを設置し、その中に２ｇの蒸留水を
加え、−１０℃にて２時間放置して結氷させた後、この
温度で円形リングに剪断力を加えて氷の付着力を測定し
表示した。

試験結果を第１表に示す。

第１表第１表に示す試験結果かられかるように、レドーム２の
撥水層２４は、着氷力が小さく、長期間に亙って高い撥
水性を持続する。したがって、レドーム２に落下した雪
は付着することなく滑落し、しかも、この着雪防止効果
は長期間に亘って持続する。

又、撥水層２４による電気的影響をしらべるための試験
も行った。

この試験は、例えば１００１００Ｏ帯におけるアンテナ
利得の測定を、第１図に示す実施例を用い、プライマ層
２３及び組成物例１による撥水層２４の塗布工事の前後
に行い、この塗布工事による利得低下を実測して行った
。この試験の結果によれば、利得の低下は認められなか
った。

以上、第１図に示す実施例について説明した。

第３図は本発明の第２の実施例の側面図である。

第３図に示す実施例はレドームを有しないバラポナアン
テナに本発明を適用したものであり、その主要部は、バ
ラポナ反射鏡３と、給電導波管４に接続した輻射器５と
からなる。

着雪防止を要する面は、反射鏡３の反射面３１、及び、
輻射器５の開口部５１を閉じているプラスチック製の膜
の外表面である。これらの面を第１図に示す実施例にお
けるレドーム２の外表面と同様に澄水性工事することに
より、着雪を防止できる。

本発明は、又、八木アンテナ等各種無線アンテナ等にも
適用して同様の効果を得ることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、アンテナ装置の、外界に
さらされ、着雪防止を要する面に長期間に亘って高い撥
水性を持続する撥水性組成物からなる層を設けることに
より、構造を特に複雑にすることなく、熱エネルギーの
供給も必要なく、長期間に亘って着雪を防止でき、した
がって、着雪防止のための保守費用も低減できる効果が
あり、又、要着雪防止面にプライマ層を介して撥水性組
成物を塗布することにより、撥水性組成物からなる層を
下地に安定に付着できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の一部切欠正面図、第２
図は第１図に示す実施例におけるレドーム２の部分拡大
断面図、第３図は本発明の第２の実施例の側面図である
。１・・・・・・アンテナ、２・・・用レドーム、３・・
団・バラボナ反射鏡、４・・・・・・給電導波管、５・
旧・・輻射器、２１・・・・・・ＦＲＰ、２２・・・・
・・下地層、２３・・・・・・プライマ層、２４・・・
・・・撥水層、３１・・・・・・反射面、５１・・・・
・・開口部。代理人　弁理士　内　原　　　晋

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （ただし、Ｒ＿１は水素原子又はメチル基、ｌは１〜１
１の整数、−Ｒ＿ｆは−Ｃ＿ｍＦ＿２＿ｍ＿＋＿１又は
−Ｃ＿ｎＦ＿２＿ｎＨであり、ｍ及びｎはそれぞれ１〜
２０の整数である）で示されるフルオロアルキル基含有
アクリル系又はフルオロアルキル基含有メタアクリル系
の単量体を少なくとも５重量パーセント含む重合体及び
粒子径が５ミクロン以下の粒状物を主成分とする第１の
撥水性組成物からなる層を外界にさらされる表面の少な
くとも一部に設けたことを特徴とするアンテナ装置。
（２）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （ただし、Ｒ＿２は水素原子又はメチル基、−Ｒ＿３は
式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される基であり、ｊは０又は１、ｋは０〜６の整数
、ｐは１〜５の整数、ｑは１〜２０の整数、ｒは０〜２
の整数、ｓは１〜３の整数であって、ｒ＋ｓ＝３である
）で示されるシリコン含有重合性不飽和単量体を０．１
〜７５重量パーセント含む共重合体及び粒子径が５ミク
ロン以下の粒状物を主成分とする第２の撥水性組成物か
らなる層を外界にさらされる表面の少なくとも一部に設
けたことを特徴とするアンテナ装置。
（３）アンテナ装置の外界にさらされる表面の少なくと
も一部にプライマを塗布する第１の工程と、この第１の
工程を施した面に請求項１における第１の撥水性組成物
又は請求項２における第２の撥水性組成物を塗布する第
２の工程とを有することを特徴とするアンテナ装置の製
造方法。