JPH02107325A - 攪拌装置および攪拌方法 - Google Patents
攪拌装置および攪拌方法Info
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- JPH02107325A JPH02107325A JP63260918A JP26091888A JPH02107325A JP H02107325 A JPH02107325 A JP H02107325A JP 63260918 A JP63260918 A JP 63260918A JP 26091888 A JP26091888 A JP 26091888A JP H02107325 A JPH02107325 A JP H02107325A
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- stirring tank
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
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Landscapes
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は液体、粉粒体等の流動性の内容物を混合、撹拌
する装置に関するものである。
する装置に関するものである。
［従来の技術］
従来、例えば液体を撹拌する装置には実公昭６１−４０
３３９号公報に実施例として示されたような有底円筒状
の撹拌槽内に回転羽根を設けて内容物を回動させるもの
が一般的であった。
３３９号公報に実施例として示されたような有底円筒状
の撹拌槽内に回転羽根を設けて内容物を回動させるもの
が一般的であった。
［従来技術の課題］
しかし、例えば細胞膜を有するもの或いは穀物。
卵のように表皮のあるもの等を撹拌するのに従来のよう
に回転羽根を槽内で回転させていると装置を用いる回転
羽根の衝突により細胞膜等が破壊されるような不都合が
あるなど撹拌に伴ない内容物を傷付けるおそれがあった
。
に回転羽根を槽内で回転させていると装置を用いる回転
羽根の衝突により細胞膜等が破壊されるような不都合が
あるなど撹拌に伴ない内容物を傷付けるおそれがあった
。
°また、回転羽根は内容物との摩擦で摩耗し易いので内
容物中に不純物を混入させるおそれがあり、好ましくな
い場合があった。
容物中に不純物を混入させるおそれがあり、好ましくな
い場合があった。
［発明の目的］
そこで本発明は回転羽根を用いず内容物を傷付けること
なくしかも効率的に撹拌のできる装置および方法を提供
しようとするものである。
なくしかも効率的に撹拌のできる装置および方法を提供
しようとするものである。
［目的を達成するための手段］
本発明の撹拌装置は上記目的を達成するため。
基台上に数個のコイルバネを介して振動台を支持し、該
振動台の中心に垂直に軸支した回転軸の上下端に重錘を
夫々偏心状に取着し、該振動台上に周壁が多数平行に連
なる凹凸条が周方向に傾いてなる波板よりなる円筒状の
撹拌槽を前記回転軸と同心状で水平面内で回転動するよ
うに支持してなることを特徴としたものである。
振動台の中心に垂直に軸支した回転軸の上下端に重錘を
夫々偏心状に取着し、該振動台上に周壁が多数平行に連
なる凹凸条が周方向に傾いてなる波板よりなる円筒状の
撹拌槽を前記回転軸と同心状で水平面内で回転動するよ
うに支持してなることを特徴としたものである。
また本発明の撹拌方法は、基台上に数個のコイルバネを
介して振動台を支持し、該振動台の中心に垂直に軸支し
た回転軸の上下端に重錘を夫々偏心状に取着し、該振動
台上に周壁が多数平行に連なる凹凸条が周方向に傾いて
なる波板よりなる円筒状の撹拌槽を前記回転軸と同心状
で水平面内で回転動するように支持してなる撹拌装置に
おいて、前記両重錘の回転軸に対する取付角を調節する
ことにより撹拌槽中の内容物を水平面内で回転動させそ
の内容物の回転方向と反対方向に撹拌槽を低速度で回転
するようにしたことを特徴としたものである。
介して振動台を支持し、該振動台の中心に垂直に軸支し
た回転軸の上下端に重錘を夫々偏心状に取着し、該振動
台上に周壁が多数平行に連なる凹凸条が周方向に傾いて
なる波板よりなる円筒状の撹拌槽を前記回転軸と同心状
で水平面内で回転動するように支持してなる撹拌装置に
おいて、前記両重錘の回転軸に対する取付角を調節する
ことにより撹拌槽中の内容物を水平面内で回転動させそ
の内容物の回転方向と反対方向に撹拌槽を低速度で回転
するようにしたことを特徴としたものである。
［作用］
回転軸を回転動させることにより撹拌槽を振動させ該撹
拌槽内の内容物を回転動させると同時に撹拌槽をその反
対方向に回転動させるので、撹拌槽内の外周部を回動す
る内容物は周壁の波板の凹凸条に案内され上昇動または
下降動し撹拌が槽内金体で万遍なく行なわれる。
拌槽内の内容物を回転動させると同時に撹拌槽をその反
対方向に回転動させるので、撹拌槽内の外周部を回動す
る内容物は周壁の波板の凹凸条に案内され上昇動または
下降動し撹拌が槽内金体で万遍なく行なわれる。
［実施例］
次に本発明の一実施例を図面に従い説明する。
この実施例は内容物を外部から加熱または冷却しながら
撹拌できるようにしたものである。
撹拌できるようにしたものである。
図において、１は円筒状の基台、２はその上面に間隔的
に設けられた数個のコイルバネ、３は該コイルバネ上に
支持された振動台である。振動台３の内側には電動機６
を取付杆７をもって垂直に固定し、該電動機６の上下両
方向に突出せられた回転軸８の偏心位置に一対の重錘９
，９を両重錘の相対的取付角度が変更し得るように取着
している。振動台３上には回転軸８と同心状で水平面内
で回転自在なるように撹拌槽４を設ける。即ち振動台３
上に環状受金１０を固設し、該環状受金１０の外周面お
よび上面にブツシュ１１を張設し、該ブツシュ１１に摺
動自在なるように撹拌槽４の下に固設した筒状脚５を当
接させ、該筒状脚５の下縁フランジ部を止金１２により
押止する。そして筒状脚５の外周にプーリ１３を固設す
ると共に、振動台３の一部に小型モータ１４を固設し、
該小型モータ１４のプーリ１５と前記プーリ１３とに無
端ベルト１６を巻掛することにより撹拌槽４を該小型モ
ータ１４の動力で水平面内で回転動できるようにする。
に設けられた数個のコイルバネ、３は該コイルバネ上に
支持された振動台である。振動台３の内側には電動機６
を取付杆７をもって垂直に固定し、該電動機６の上下両
方向に突出せられた回転軸８の偏心位置に一対の重錘９
，９を両重錘の相対的取付角度が変更し得るように取着
している。振動台３上には回転軸８と同心状で水平面内
で回転自在なるように撹拌槽４を設ける。即ち振動台３
上に環状受金１０を固設し、該環状受金１０の外周面お
よび上面にブツシュ１１を張設し、該ブツシュ１１に摺
動自在なるように撹拌槽４の下に固設した筒状脚５を当
接させ、該筒状脚５の下縁フランジ部を止金１２により
押止する。そして筒状脚５の外周にプーリ１３を固設す
ると共に、振動台３の一部に小型モータ１４を固設し、
該小型モータ１４のプーリ１５と前記プーリ１３とに無
端ベルト１６を巻掛することにより撹拌槽４を該小型モ
ータ１４の動力で水平面内で回転動できるようにする。
撹拌槽４は、有底円筒状でその周壁４ａは波板よりなり
多数平行に連なる凹凸条が周方向に６０度程度傾いた形
状に形成されている。なお周壁４ａは一定厚さの波板よ
りなるので内側が凹条の部分では外側が凸条になる如く
内側および外側に凹凸条が表われる。撹拌槽４の下端に
延設された排出管１７の先端にはバルブ１８が設けられ
ている。また、１９は撹拌槽４の周囲を間隔２０を介在
させて回線する断熱性の包囲体で、該包囲体１９には冷
熱媒体の流入口２１と流出口２２が設けられている。そ
して該包囲体１９自体の器壁中には断熱材２３が充填さ
れている。
多数平行に連なる凹凸条が周方向に６０度程度傾いた形
状に形成されている。なお周壁４ａは一定厚さの波板よ
りなるので内側が凹条の部分では外側が凸条になる如く
内側および外側に凹凸条が表われる。撹拌槽４の下端に
延設された排出管１７の先端にはバルブ１８が設けられ
ている。また、１９は撹拌槽４の周囲を間隔２０を介在
させて回線する断熱性の包囲体で、該包囲体１９には冷
熱媒体の流入口２１と流出口２２が設けられている。そ
して該包囲体１９自体の器壁中には断熱材２３が充填さ
れている。
２４は撹拌槽４の上端開口に着脱自在に被せられた蓋体
である。
である。
このように構成された装置では撹拌槽４に内容物を収容
し、電動機６の駆動で重錘９，９を回転させればその回
転軸８のアンバランスから振動台３が振動し撹拌槽４を
振動させる。このため撹拌槽４の内容物は撹拌槽４内を
回転動する。この回転方向は回転軸８に対する重錘９，
９の相対的取着関係を調整することにより変えられるが
、いま内容物を第２図に示したように反時計方向に回転
させた場合は、小型モータ１４の駆動で撹拌槽４をその
反対の時計方向に５〜１０ｐｐｍ程度の低速度で回転さ
せる。そうすると撹拌槽４の下部外周寄りにある内容物
は周壁４ａの凹凸条に沿って螺旋状に上昇し上部に達し
た内容物は回転しながら中央部に向うと共に徐々に下降
する。そして、底部まで達したところで内容物は回転し
ながら下部外周寄りへ向い、再び周壁４ａの凹凸条に沿
って螺旋状に上昇する。このため内容物は撹拌槽４内全
体を万遍なく循環する。
し、電動機６の駆動で重錘９，９を回転させればその回
転軸８のアンバランスから振動台３が振動し撹拌槽４を
振動させる。このため撹拌槽４の内容物は撹拌槽４内を
回転動する。この回転方向は回転軸８に対する重錘９，
９の相対的取着関係を調整することにより変えられるが
、いま内容物を第２図に示したように反時計方向に回転
させた場合は、小型モータ１４の駆動で撹拌槽４をその
反対の時計方向に５〜１０ｐｐｍ程度の低速度で回転さ
せる。そうすると撹拌槽４の下部外周寄りにある内容物
は周壁４ａの凹凸条に沿って螺旋状に上昇し上部に達し
た内容物は回転しながら中央部に向うと共に徐々に下降
する。そして、底部まで達したところで内容物は回転し
ながら下部外周寄りへ向い、再び周壁４ａの凹凸条に沿
って螺旋状に上昇する。このため内容物は撹拌槽４内全
体を万遍なく循環する。
この撹拌中に流入口２１から間隔２０内に冷却水または
冷却オイルを供給すれば撹拌槽４を冷却でき内容物を低
温の基に混合撹拌できるので撹拌に伴ない温度上昇する
弊害を排除できる。また温水または加熱オイル等の高温
媒体を間隔２０に流通させれば、内容物を加熱状態にて
撹拌できるため例えばその内容物の溶融、浸透または反
応等が促進される。なお、波板よりなる周壁４ａは平板
よりも表面積が大きいので熱伝達が非常に良くなり間隔
２０中の冷熱媒体との熱交換性がよい。
冷却オイルを供給すれば撹拌槽４を冷却でき内容物を低
温の基に混合撹拌できるので撹拌に伴ない温度上昇する
弊害を排除できる。また温水または加熱オイル等の高温
媒体を間隔２０に流通させれば、内容物を加熱状態にて
撹拌できるため例えばその内容物の溶融、浸透または反
応等が促進される。なお、波板よりなる周壁４ａは平板
よりも表面積が大きいので熱伝達が非常に良くなり間隔
２０中の冷熱媒体との熱交換性がよい。
［発明の効果］
このように本発明の撹拌装置は１回転羽根を用いないで
内容物を撹拌するので、内容物を衝突等により傷付ける
おそれがないと共に、回転羽根の摩耗による異物混入の
おそれも全くない。また。
内容物を撹拌するので、内容物を衝突等により傷付ける
おそれがないと共に、回転羽根の摩耗による異物混入の
おそれも全くない。また。
本発明の撹拌方法は、内容物を撹拌槽内で回転動させる
と共にその撹拌槽自体を振動台上でその内容物とは反対
方向に回転させるものであり、該撹拌槽はその周壁が多
数平行に連なる凹凸条が周方向に傾いてなる波板よりな
ることと相俟って内容物を上昇動または下降動させるの
で、槽内金体を均一に撹拌することができる有益な効果
がある。
と共にその撹拌槽自体を振動台上でその内容物とは反対
方向に回転させるものであり、該撹拌槽はその周壁が多
数平行に連なる凹凸条が周方向に傾いてなる波板よりな
ることと相俟って内容物を上昇動または下降動させるの
で、槽内金体を均一に撹拌することができる有益な効果
がある。
図面は本発明の撹拌装置の一実施例を示したもので、第
１図は装置全体の縦断面図、第２図はそのＡ−Ａ線断面
図、第３図は撹拌槽の斜視図である。 １・・・基台、２・・・コイルバネ、３・・・振動台、
４・・・撹拌槽、４ａ・・・周壁、５・・・筒状脚、６
・・・電動機、８・・・回転軸、９・・・重錘、１０・
・・環状受金、１１・・・ブツシュ、１３・・・プーリ
、１４・・・小型モータ、１５・・・プーリ、１６・・
・無端ベルト。 第１図
１図は装置全体の縦断面図、第２図はそのＡ−Ａ線断面
図、第３図は撹拌槽の斜視図である。 １・・・基台、２・・・コイルバネ、３・・・振動台、
４・・・撹拌槽、４ａ・・・周壁、５・・・筒状脚、６
・・・電動機、８・・・回転軸、９・・・重錘、１０・
・・環状受金、１１・・・ブツシュ、１３・・・プーリ
、１４・・・小型モータ、１５・・・プーリ、１６・・
・無端ベルト。 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基台上に数個のコイルバネを介して振動台を支持し
、該振動台の中心に垂直に軸支した回転軸の上下端に重
錘を夫々偏心状に取着し、該振動台上に周壁が多数平行
に連なる凹凸条が周方向に傾いてなる波板よりなる円筒
状の撹拌槽を前記回転軸と同心状で水平面内で回転動す
るように支持してなることを特徴とした撹拌装置。 ２、基台上に数個のコイルバネを介して振動台を支持し
、該振動台の中心に垂直に軸支した回転軸の上下端に重
錘を夫々偏心状に取着し、該振動台上に周壁が多数平行
に連なる凹凸条が周方向に傾いてなる波板よりなる円筒
状の撹拌槽を前記回転軸と同心状で水平面内で回転動す
るように支持してなる撹拌装置において、前記両重錘の
回転軸に対する取付角を調節することにより撹拌槽中の
内容物を水平面内で回転動させその内容物の回転方向と
反対方向に撹拌槽を低速度で回転するようにしたことを
特徴とする撹拌方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63260918A JPH02107325A (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 攪拌装置および攪拌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63260918A JPH02107325A (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 攪拌装置および攪拌方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02107325A true JPH02107325A (ja) | 1990-04-19 |
| JPH048097B2 JPH048097B2 (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=17354564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63260918A Granted JPH02107325A (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 攪拌装置および攪拌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02107325A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336138A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-26 | Japan Home Supply Kk | 飲食物材料の加工装置 |
| JP2009534171A (ja) * | 2006-04-22 | 2009-09-24 | バイエル・テクノロジー・サービシーズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 反応器 |
| WO2011102223A1 (ja) * | 2010-02-19 | 2011-08-25 | 住友ベークライト株式会社 | 撹拌・混合装置および半導体封止用樹脂組成物の製造方法 |
| WO2016163443A1 (ja) * | 2015-04-08 | 2016-10-13 | ＳｏｎｏＣｏｒｅ株式会社 | バブル製造用容器 |
| CN111848108A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-30 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | 一种制备路基填料用固化剂的生产设备及其生产方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110237761A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-17 | 阜阳洁平日化有限公司 | 一种日用品生产用混合搅拌装置 |
-
1988
- 1988-10-17 JP JP63260918A patent/JPH02107325A/ja active Granted
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336138A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-26 | Japan Home Supply Kk | 飲食物材料の加工装置 |
| JP2013163183A (ja) * | 2006-04-22 | 2013-08-22 | Bayer Intellectual Property Gmbh | 反応器 |
| JP2009534171A (ja) * | 2006-04-22 | 2009-09-24 | バイエル・テクノロジー・サービシーズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 反応器 |
| US9006309B2 (en) | 2010-02-19 | 2015-04-14 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Agitating and mixing device and method for producing semiconductor sealing resin composition |
| CN102712105A (zh) * | 2010-02-19 | 2012-10-03 | 住友电木株式会社 | 搅拌/混合装置及半导体封装用树脂组合物的制造方法 |
| JP2011167970A (ja) * | 2010-02-19 | 2011-09-01 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 撹拌・混合装置および半導体封止用樹脂組成物の製造方法 |
| WO2011102223A1 (ja) * | 2010-02-19 | 2011-08-25 | 住友ベークライト株式会社 | 撹拌・混合装置および半導体封止用樹脂組成物の製造方法 |
| CN102712105B (zh) * | 2010-02-19 | 2015-05-20 | 住友电木株式会社 | 搅拌/混合装置及半导体封装用树脂组合物的制造方法 |
| WO2016163443A1 (ja) * | 2015-04-08 | 2016-10-13 | ＳｏｎｏＣｏｒｅ株式会社 | バブル製造用容器 |
| JP6076555B1 (ja) * | 2015-04-08 | 2017-02-08 | ＳｏｎｏＣｏｒｅ株式会社 | バブル製造用容器 |
| CN107847879A (zh) * | 2015-04-08 | 2018-03-27 | ＳｏｎｏＣｏｒｅ株式会社 | 气泡制造用容器 |
| US10959960B2 (en) | 2015-04-08 | 2021-03-30 | Sonocore, Inc. | Bubble manufacturing container |
| US11786478B2 (en) | 2015-04-08 | 2023-10-17 | Sonocore, Inc. | Bubble manufacturing container |
| CN111848108A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-30 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | 一种制备路基填料用固化剂的生产设备及其生产方法 |
| CN111848108B (zh) * | 2020-07-16 | 2021-05-11 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | 一种制备路基填料用固化剂的生产设备及其生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH048097B2 (ja) | 1992-02-14 |
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