CN213824627U - 料浆混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及料浆混合罐设备技术领域，公开了料浆混合罐，包括混合罐主体，所述混合罐主体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部固定连接有移动支板，所述移动支板的顶部固定连接有第一电机；本实用新型具有以下优点和效果：接通电源后，第二电机带动主轴进行转动，主轴带动移动支板转动，移动支板一端固定连接滑轮中的滑轮槽与混合罐主体外表面开设滑槽中固定连接的滑轨滑动连接，移动支板带动底部的搅拌架转动，搅拌架开始搅拌混合罐主体内部的物料，搅拌架一端的轴承在转动过程中减小了一定的阻力，使搅拌架转动的更加顺畅，物料搅拌的更加均匀。

Description

料浆混合罐

技术领域

本实用新型涉及料浆混合罐设备技术领域，特别涉及料浆混合罐。

背景技术

混合搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。混合搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器)，由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。

以现有技术来讲，目前市面上常见的料将混合罐种类繁多，但部分料浆混合罐还存在着不便于使用，搅拌不均匀的缺陷，另一方面由于料将混合罐在运行时机身会产生晃动，所以在减轻机身晃动这一反面也存在着一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供料浆混合罐，具有便于使用、搅拌均匀和减轻机身晃动的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：料浆混合罐，包括混合罐主体，所述混合罐主体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部固定连接有移动支板，所述移动支板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的底端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有连接底座，所述连接底座的底部固定连接有防护外壳，所述防护外壳的底部固定连接有支轴，所述支轴的一端固定连接有搅拌架。

通过采用上述技术方案，接通电源后，第二电机带动主轴进行转动，主轴带动移动支板转动，移动支板一端固定连接滑轮中的滑轮槽与混合罐主体外表面开设滑槽中固定连接的滑轨滑动连接，使移动支板以主轴为圆心，一直做匀速圆周运动，移动支板带动底部的搅拌架转动，搅拌架开始搅拌混合罐主体内部的物料，搅拌架一端的轴承在转动过程中减小了一定的阻力，使搅拌架转动的更加顺畅，物料搅拌的更加均匀。

本实用新型的进一步设置为：所述混合罐主体的外表面固定安装有环型稳定架，所述环型稳定架的底部固定连接有支撑柱。

通过采用上述技术方案，环型稳定架可以减轻混合罐主体在搅拌时产生的晃动，支撑柱把环型稳定架固定在混合罐主体的外表面。

本实用新型的进一步设置为：所述支轴的底端固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有连接圆盘，所述连接圆盘的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有连接圆环，所述连接圆环的底端固定连接有搅拌棒。

通过采用上述技术方案，轴承用以减轻搅拌架转动时的阻力，搅拌棒用于搅拌混合罐主体中的物料。

本实用新型的进一步设置为：所述混合罐主体的底部固定连接有放置底座，所述放置底座的一端固定连接有防护壳。

通过采用上述技术方案，放置底座用以把混合罐主体水平放置在地面上，防护壳用于保护内部的第二电机。

本实用新型的进一步设置为：所述防护壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有主轴。

通过采用上述技术方案，第二电机用以带动主轴转动，主轴用于带动移动支板转动。

本实用新型的进一步设置为：所述滑轮的内部开设有滑轮槽，所述第一电机的顶部固定安装有散热扇。

通过采用上述技术方案，滑轮槽用于贴合滑轨使滑轮转动时更加顺畅，散热扇提高了第一电机的散热效率。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过，接通电源后，第二电机带动主轴进行转动，主轴带动移动支板转动，移动支板一端固定连接滑轮中的滑轮槽与混合罐主体外表面开设滑槽中固定连接的滑轨滑动连接，使移动支板以主轴为圆心，一直做匀速圆周运动，移动支板带动底部的搅拌架转动，搅拌架开始搅拌混合罐主体内部的物料，搅拌架一端的轴承在转动过程中减小了一定的阻力，使搅拌架转动的更加顺畅，物料搅拌的更加均匀。

2、本实用新型通过，环型稳定架可以减轻混合罐主体在搅拌时产生的晃动，支撑柱把环型稳定架固定在混合罐主体的外表面，轴承用以减轻搅拌架转动时的阻力，搅拌棒用于搅拌混合罐主体中的物料，放置底座用以把混合罐主体水平放置在地面上，防护壳用于保护内部的第二电机，滑轮槽用于贴合滑轨使滑轮转动时更加顺畅，散热扇提高了第一电机的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌架结构示意图；

图3为本实用新型滑轮结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中，1、混合罐主体；2、滑槽；3、滑轨；4、滑轮；5、移动支板；6、第一电机；7、转轴；8、连接底座；9、防护外壳；10、支轴；11、搅拌架；12、环型稳定架；13、支撑柱；14、轴承；1101、连接圆盘；1102、支撑杆；1103、连接圆环；1104、搅拌棒；15、放置底座；16、防护壳；17、第二电机；18、主轴；19、滑轮槽；20、散热扇。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，料浆混合罐，包括混合罐主体1，混合罐主体1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部固定连接有滑轨3，滑轨3的外表面滑动连接有滑轮4，滑轮4的顶部固定连接有移动支板5，移动支板5的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的底端固定连接有转轴7，转轴7的一端固定连接有连接底座8，连接底座8的底部固定连接有防护外壳9，防护外壳9的底部固定连接有支轴10，支轴10的一端固定连接有搅拌架11，接通电源后，第二电机17带动主轴18进行转动，主轴18带动移动支板5转动，移动支板5一端固定连接滑轮4中的滑轮槽与混合罐主体1外表面开设滑槽2中固定连接的滑轨3滑动连接，使移动支板5以主轴为圆心，一直做匀速圆周运动，移动支板5带动底部的搅拌架11转动，搅拌架11开始搅拌混合罐主体1内部的物料，搅拌架11一端的轴承14在转动过程中减小了一定的阻力，使搅拌架11转动的更加顺畅，物料搅拌的更加均匀，混合罐主体1的外表面固定安装有环型稳定架12，环型稳定架12的底部固定连接有支撑柱13，环型稳定架12可以减轻混合罐主体1在搅拌时产生的晃动，支撑柱13把环型稳定架12固定在混合罐主体1的外表面，支轴10的底端固定连接有轴承14，轴承14的底部固定连接有连接圆盘1101，连接圆盘1101的外表面固定连接有支撑杆1102，支撑杆1102的一端固定连接有连接圆环1103，连接圆环1103的底端固定连接有搅拌棒1104，轴承14用以减轻搅拌架11转动时的阻力，搅拌棒1104用于搅拌混合罐主体1中的物料，混合罐主体1的底部固定连接有放置底座15，放置底座15的一端固定连接有防护壳16，放置底座15用以把混合罐主体1水平放置在地面上，防护壳16用于保护内部的第二电机17，防护壳16的内部固定安装有第二电机17，第二电机17的一端固定连接有主轴18，第二电机17用以带动主轴18转动，主轴18用于带动移动支板5转动，滑轮4的内部开设有滑轮槽19，第一电机6的顶部固定安装有散热扇20，滑轮槽19用于贴合滑轨3使滑轮4转动时更加顺畅，散热扇20提高了第一电机6的散热效率。

本实用新型中，接通电源后，第二电机17带动主轴18进行转动，主轴18带动移动支板5转动，移动支板5一端固定连接滑轮4中的滑轮槽与混合罐主体1外表面开设滑槽2中固定连接的滑轨3滑动连接，使移动支板5以主轴为圆心，一直做匀速圆周运动，移动支板5带动底部的搅拌架11转动，搅拌架11开始搅拌混合罐主体1内部的物料，搅拌架11一端的轴承14在转动过程中减小了一定的阻力，使搅拌架11转动的更加顺畅，物料搅拌的更加均匀，环型稳定架12可以减轻混合罐主体1在搅拌时产生的晃动，支撑柱13把环型稳定架12固定在混合罐主体1的外表面，轴承14用以减轻搅拌架11转动时的阻力，搅拌棒1104用于搅拌混合罐主体1中的物料，放置底座15用以把混合罐主体1水平放置在地面上，防护壳16用于保护内部的第二电机17，滑轮槽19用于贴合滑轨3使滑轮4转动时更加顺畅，散热扇20提高了第一电机6的散热效率。

Claims (6)

1.料浆混合罐，包括混合罐主体(1)，其特征在于：所述混合罐主体(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的外表面滑动连接有滑轮(4)，所述滑轮(4)的顶部固定连接有移动支板(5)，所述移动支板(5)的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的底端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定连接有连接底座(8)，所述连接底座(8)的底部固定连接有防护外壳(9)，所述防护外壳(9)的底部固定连接有支轴(10)，所述支轴(10)的一端固定连接有搅拌架(11)。

2.根据权利要求1所述的料浆混合罐，其特征在于：所述混合罐主体(1)的外表面固定安装有环型稳定架(12)，所述环型稳定架(12)的底部固定连接有支撑柱(13)。

3.根据权利要求1所述的料浆混合罐，其特征在于：所述支轴(10)的底端固定连接有轴承(14)，所述轴承(14)的底部固定连接有连接圆盘(1101)，所述连接圆盘(1101)的外表面固定连接有支撑杆(1102)，所述支撑杆(1102)的一端固定连接有连接圆环(1103)，所述连接圆环(1103)的底端固定连接有搅拌棒(1104)。

4.根据权利要求1所述的料浆混合罐，其特征在于：所述混合罐主体(1)的底部固定连接有放置底座(15)，所述放置底座(15)的一端固定连接有防护壳(16)。

5.根据权利要求4所述的料浆混合罐，其特征在于：所述防护壳(16)的内部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的一端固定连接有主轴(18)。

6.根据权利要求1所述的料浆混合罐，其特征在于：所述滑轮(4)的内部开设有滑轮槽(19)，所述第一电机(6)的顶部固定安装有散热扇(20)。

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