CN210545144U - 一种高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效反应釜，属于反应釜领域，包括外筒，所述外筒的内侧设置有内筒，所述内筒和外筒之间设置有隔音层，所述内筒的顶端设置有顶盖，所述顶盖上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有转动杆，所述内筒的内侧设置有搅拌板，所述搅拌板通过支架与转动杆固定连接，所述外筒的底端设置有密封板，所述密封板的上方设置有电加热器，所述顶盖上安装有进料管，所述外筒的底端设置有排料管；该高效反应釜通过设置电加热器和内筒来提升搅拌的效率，电加热器的升温能够利于物料的混合效率，同时，内筒的内凹结构能够使物料有更大的受热面积，且内凹结构使得搅拌板能够对物料进行更好的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种高效反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，通过反应釜能够对物料进行混合配比，提高加工的效率。
在专利号为CN207169744U的中国专利中，提到了一种高效反应釜，通过反应桶朝搅拌器转动方向相反的方向转动来提升搅拌的效率，但是上述一种高效反应釜使用的过程中不能对物料混合的速度进行提升，导致混合的效率不高，另外，上述一种高效反应釜搅拌的过程中噪音较大，且后续进行清洗时不便于进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效反应釜，包括外筒，所述外筒的内侧设置有内筒，所述内筒和外筒之间设置有隔音层，所述内筒的顶端设置有顶盖，所述顶盖上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有转动杆，所述内筒的内侧设置有搅拌板，所述搅拌板通过支架与转动杆固定连接，所述外筒的底端设置有密封板，所述密封板的上方设置有电加热器，所述顶盖上安装有进料管，所述外筒的底端设置有排料管。
采用上述方案，在搅拌的过程中，通过电加热器的加热能够提升物料混合的效果，同时，内筒的内凹结构能够使物料更好的受热，设置的内筒能够被提出，从而便于后续的清洗工作，再有，隔音层能够起到隔音的作用，从而减少设备运行时的噪音。
作为一种优选的实施方式，所述内筒的内壁上安装有提手。
采用上述方案，内筒能够取出，从而便于后续的清洗。
作为一种优选的实施方式，所述外筒上安装有支撑脚，所述支撑脚共设置有三个，且三个支撑脚呈环形阵列分布在外筒上。
采用上述方案，通过支撑脚能够起到支撑的作用。
作为一种优选的实施方式，所述排料管上安装有阀门。
采用上述方案，通过阀门能够控制排料管的排料。
作为一种优选的实施方式，所述进料管上安装有封堵盖。
采用上述方案，通过封堵盖能够避免外部的灰尘进入。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该高效反应釜通过设置电加热器和内筒来提升搅拌的效率，电加热器的升温能够利于物料的混合效率，同时，内筒的内凹结构能够使物料有更大的受热面积，且内凹结构使得搅拌板能够对物料进行更好的搅拌；
该高效反应釜通过设置内筒和隔音层来利于使用，在后续需要进行清洗时，通过将内筒取出的方式来便于进行清洗，同时，设置的隔音层能够起到隔音降噪的作用，减少搅拌过程中产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型进料管的俯视图。
图中：1、排料管；2、电加热器；3、密封板；4、搅拌板；5、外筒；6、进料管；7、电机；8、顶盖；9、转动杆；10、隔音层；11、内筒；12、支撑脚；13、封堵盖。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
本实用新型提供一种高效反应釜，请参阅图1-3，包括外筒5，外筒5的内侧设置有内筒11，内筒11和外筒5之间设置有隔音层10(见图1)，隔音层10能够起到隔音的效果，进而减少噪音，内筒11的顶端设置有顶盖8，顶盖8上安装有电机7，电机7的输出轴上安装有转动杆9，内筒11的内侧设置有搅拌板4(见图1)，通过搅拌板4对物料进行搅拌，搅拌板4通过支架与转动杆9固定连接，外筒5的底端设置有密封板3，密封板3的上方设置有电加热器2(见图1)，接通外部电源后即可通过电加热器2产生热量，顶盖8上安装有进料管6，外筒5的底端设置有排料管1。
具体的，内筒11的内壁上安装有提手(见图1)；通过提手能够便于对内筒11进行抓握，便于提起内筒11。
具体的，外筒5上安装有支撑脚12，支撑脚12共设置有三个，且三个支撑脚12呈环形阵列分布在外筒5上(见图2)；通过支撑脚12起到支撑的作用。
具体的，排料管1上安装有阀门(见图1)；通过阀门能够控制排料管1的排料。
具体的，进料管6上安装有封堵盖13(见图3)；通过封堵盖13能够对进料管6进行封堵。
在使用时，将物料从进料管6处导入，接通电机7的电源即可使电机7带动转动杆9转动，进而通过转动杆9带动搅拌板4转动，随着搅拌板4的不断转动来对物料进行搅拌，在搅拌的过程中，通过电加热器2的加热能够提升物料混合的效果，同时，内筒11的内凹结构能够使物料更好的受热，设置的内筒11能够被提出，从而便于后续的清洗工作，再有，隔音层能够起到隔音的作用，从而减少设备运行时的噪音。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效反应釜，包括外筒(5)，其特征在于：所述外筒(5)的内侧设置有内筒(11)，所述内筒(11)和外筒(5)之间设置有隔音层(10)，所述内筒(11)的顶端设置有顶盖(8)，所述顶盖(8)上安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上安装有转动杆(9)，所述内筒(11)的内侧设置有搅拌板(4)，所述搅拌板(4)通过支架与转动杆(9)固定连接，所述外筒(5)的底端设置有密封板(3)，所述密封板(3)的上方设置有电加热器(2)，所述顶盖(8)上安装有进料管(6)，所述外筒(5)的底端设置有排料管(1)。
2.根据权利要求1所述的高效反应釜，其特征在于：所述内筒(11)的内壁上安装有提手。
3.根据权利要求1所述的高效反应釜，其特征在于：所述外筒(5)上安装有支撑脚(12)，所述支撑脚(12)共设置有三个，且三个支撑脚(12)呈环形阵列分布在外筒(5)上。
4.根据权利要求1所述的高效反应釜，其特征在于：所述排料管(1)上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的高效反应釜，其特征在于：所述进料管(6)上安装有封堵盖(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921438989.9U CN210545144U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种高效反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921438989.9U CN210545144U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种高效反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210545144U true CN210545144U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70665659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921438989.9U Active CN210545144U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种高效反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210545144U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114160085A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-11 | 山东亚邦化工科技有限公司 | 一种乙酰磺氨酸钾生产装置 |
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921438989.9U patent/CN210545144U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114160085A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-11 | 山东亚邦化工科技有限公司 | 一种乙酰磺氨酸钾生产装置 |
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