CN208542060U - 一种用于制药车间的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种用于制药车间的混合搅拌装置，包括有承托板、清洗组件、混合搅拌组件、行驶组件和混合箱，所述承托板顶部设有用以对混合箱内部原料进行加热的加热线圈和用以对加热线圈进行安装的安装盒，所述混合箱位于承托板顶部，所述清洗组件设置在混合箱内侧壁上，行驶组件位于承托板底部，所述混合搅拌组件包括有位于混合箱外侧壁的搅拌电机和用以对搅拌电机进行支撑的U型承托板，所述搅拌电机的输出轴贯穿混合箱侧壁并且延伸至混合箱内部。本实用新型通过混合搅拌组件对混合箱内部的原料和水混合搅拌，在混合的时候加热线圈对药液进行加热，能够使原料和水搅拌进行充分均匀，并且清洗组件在节约水源的前提下能够对混合箱内侧壁进行有效的清洗。

Description

一种用于制药车间的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种用于制药车间的混合搅拌装置。

背景技术

目前，在制药配药发酵生产过程中，一些企业在发酵前会增加配料罐，对原料进行辅助混合，再将混合好的原料倒入发酵罐内进行处理。人工手动搅拌方式费时费力，无法很好地实现对原料的充分混合搅拌，从而导致混合效果不佳；此外搅拌装置在搅拌完成后需要进行清洗才能进行另外种类的药物配置，传统的搅拌装置清洗方式都是人工直接将清水放入至搅拌装置内部进行清洗，不仅浪费大量的水资源，而且不能将搅拌装置内侧壁尤其是内侧壁的顶端清洗干净，传统清洗方式效率低下为工作者带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制药车间的混合搅拌装置，以解决人工搅拌方式费时费力无法充分对原料进行混合以及人工传统清洗方式效率低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于制药车间的混合搅拌装置，包括有承托板、清洗组件、混合搅拌组件、行驶组件和中空结构的混合箱，所述承托板顶部设有用以对混合箱内部原料进行加热的加热线圈和用以对加热线圈进行安装的安装盒，所述混合箱位于承托板顶部，所述清洗组件设置在混合箱内侧壁上，行驶组件位于承托板底部，所述混合搅拌组件包括有位于混合箱外侧壁的搅拌电机和用以对搅拌电机进行支撑的U型承托板，所述搅拌电机的输出轴贯穿混合箱侧壁并且延伸至混合箱内部，所述混合搅拌组件还包括有设置在搅拌电机输出轴上的旋转杆，该旋转杆呈水平设置，所述旋转杆上设有间隔设置的固定盘和连接盘，所述固定盘和连接盘的轴线均与旋转杆轴线重合，所述固定盘和连接盘之间设有三个水平设置的搅拌杆，三个所述搅拌杆沿固定盘圆周方向等角度差设置。

在本实用新型一较佳实施例中，每个所述搅拌杆上均设有沿其自身轴向螺旋设置的螺旋叶片，所有所述搅拌杆表面和所有所述螺旋叶片表面上均涂有不沾层。

在本实用新型一较佳实施例中，所述清洗组件包括有位于混合箱内侧壁上的清洗管道，该清洗管道呈环形设置，所述清洗管道与混合箱之间设有若干个用以对清洗管道进行安装的弧形板，所述清洗管道上设有若干个出水孔。

在本实用新型一较佳实施例中，所述清洗管道上设有贯穿混合箱顶部并且延伸至混合箱外的进水管道，该进水管道上位于进水口处设有与进水管道插接配合的堵口塞，所述清洗管道上设有若干个用以对混合箱内侧壁的顶端进行清洗的雾化喷头，每个所述雾化喷头均与清洗管道内部相连通。

在本实用新型一较佳实施例中，所述行驶组件包括有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩阵分布在承托板底部。

在本实用新型一较佳实施例中，所述混合箱底部设有斜面，所述混合箱的顶部设有与混合箱内部连通的进料箱，该进料箱顶部设有进料口。

在本实用新型一较佳实施例中，所述进料箱顶部位于进料口处设有与进料箱滑动配合的滑盖，所述滑盖顶部设有提手，所述混合箱远离搅拌电机的一端设有与混合箱内部连通的出料箱，所述出料箱竖截面为梯形结构，所述出料箱上设有出料口，所述出料箱位于出料口处设有用以对出料口进行封闭的封闭板，该封闭板上设有拉手。

本实用新型通过改进在此提供一种用于制药车间的混合搅拌装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)设有混合搅拌组件和加热线圈；混合搅拌组件包括有搅拌电机、U型承托板、旋转杆、固定盘、连接盘和螺旋叶片，混合搅拌组件的工作原理是搅拌电机工作能够驱动旋转杆沿自身轴向转动，旋转杆能够带动固定盘转动，固定盘能够带动三个搅拌杆转动，三个搅拌杆上的螺旋叶片能够将原料搅拌均匀，使原料的充分混合；混合搅拌组件能够对混合箱内部的原料和水混合搅拌，在混合的时候加热线圈对药液进行加热，能够使原料和水搅拌进行充分均匀，使药效发挥到最大效果。

(2)设有清洗组件，清洗组件包括有清洗管道、弧形板、进水管道和雾化喷头，工作原理是对混合箱内部进行清洗时，人工将清水或者调制好的清洗液通过进水管道输送至清洗管道内，因清洗管道上设有出水孔，水能够通过出水孔对混合箱内侧壁进行清洗，同时雾化喷头能够对混合箱内侧壁的顶端进行清洗，清洗后的废水能够通过出料口排出；清洗组件在节约水源的前提下能够对混合箱内侧壁进行有效的清洗，清洗效率较高为工作者带来了方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视示意图一；

图3是本实用新型的剖视示意图二；

图4是混合搅拌组件的局部立体结构示意图；

附图标记说明：

承托板1，清洗组件2，清洗管道2a，弧形板2b，进水管道2c，雾化喷头2d，混合搅拌组件3，搅拌电机3a，U型承托板3b，旋转杆3c，固定盘3d，连接盘3e，搅拌杆3f，螺旋叶片3g，行驶组件4，万向轮4a，混合箱5，进料箱5a，滑盖5a1，提手5a2，出料箱5b，封闭板5b1，拉手5b2，安装盒6，加热线圈6a。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于制药车间的混合搅拌装置，如图1-图4所示，包括有承托板1、清洗组件2、混合搅拌组件3、行驶组件4和中空结构的混合箱5，所述混合箱5底部设有斜面，所述混合箱5位于承托板1顶部，所述清洗组件2设置在混合箱5内侧壁上，行驶组件4位于承托板1底部，所述混合搅拌组件3包括有位于混合箱5外侧壁的搅拌电机3a和用以对搅拌电机3a进行支撑的U型承托板3b，所述搅拌电机3a的输出轴贯穿混合箱5侧壁并且延伸至混合箱5内部，所述混合箱5的顶部设有与混合箱5内部连通的进料箱5a，该进料箱5a顶部设有进料口，混合搅拌组件3用于对混合箱5内的原料进行混合，行驶组件4使人工能够轻松将本装置进行移动，清洗组件2用于将混合箱5内侧壁清洗干净。

所述混合搅拌组件3还包括有设置在搅拌电机3a输出轴上的旋转杆3c，该旋转杆3c呈水平设置，所述旋转杆3c上设有间隔设置的固定盘3d和连接盘3e，所述固定盘3d和连接盘3e的轴线均与旋转杆3c轴线重合，固定盘3d和连接盘3e用于对旋转杆3c进行安装，所述固定盘3d和连接盘3e之间设有三个水平设置的搅拌杆3f，三个所述搅拌杆3f沿固定盘3d圆周方向等角度差设置。

每个所述搅拌杆3f上均设有沿其自身轴向螺旋设置的螺旋叶片3g，所有所述搅拌杆3f表面和所有所述螺旋叶片3g表面上均涂有不沾层，三个搅拌杆3f上的螺旋叶片3g能够将原料搅拌均匀，使原料的充分混合，不沾层为聚四氟乙烯不粘层，不沾层能够避免原料沾在搅拌杆3f或螺旋叶片3g表面。

所述清洗组件2包括有位于混合箱5内侧壁上的清洗管道2a，该清洗管道2a呈环形设置，所述清洗管道2a与混合箱5之间设有若干个用以对清洗管道进行安装的弧形板2b，所述清洗管道2a上设有若干个出水孔，水能够通过出水孔对混合箱5内侧壁进行清洗，弧形板2b用于对清洗管道2a进行安装。

所述清洗管道2a上设有贯穿混合箱5顶部并且延伸至混合箱5外的进水管道2c，该进水管道2c上位于进水口处设有与进水管道2c插接配合的堵口塞，所述清洗管道2a上设有若干个用以对混合箱5内侧壁的顶端进行清洗的雾化喷头2d，每个所述雾化喷头2d均与清洗管道2a内部相连通，当要对混合箱5内部进行清洗时，人工将清水或者调制好的清洗液通过进水管道2c输送至清洗管道2a内，因清洗管道2a上设有出水孔，水能够通过出水孔对混合箱5内侧壁进行清洗，同时雾化喷头2d能够对混合箱5内侧壁的顶端进行清洗，堵口塞用于在不使用进水管道2c时将进水口堵住，避免灰尘通过进水管道2c进入至清洗管道2a内。

所述行驶组件4包括有四个万向轮4a，四个所述万向轮4a呈矩阵分布在承托板1底部，因承托板1底部设有行驶组件4，人工能够很方便的将本装置移动至所要到达的地方。

所述进料箱5a顶部位于进料口处设有与进料箱5a滑动配合的滑盖5a1，所述滑盖5a1顶部设有提手5a2，所述混合箱5远离搅拌电机3a的一端设有与混合箱5内部连通的出料箱5b，所述出料箱5b竖截面为梯形结构，所述出料箱5b上设有出料口，所述出料箱5b位于出料口处设有用以对出料口进行封闭的封闭板5b1，该封闭板5b1上设有拉手5b2，人工通过提手5a2能够将滑盖5a1打开，使原料通过进料口放入至混合箱5内，人工通过拉手5b2能够将封闭板5b1滑出使出料口打开，从而使混合完成后的原料或者清洗后的废水能够排出至混合箱5外。

所述承托板1顶部设有用以对混合箱5内部原料进行加热的加热线圈6a和用以对加热线圈6a进行安装的安装盒6，位于承托板1顶部的加热线圈6a能够对混合箱5内部原料加热，安装盒6用于对加热线圈6a进行安装，在混合的时候对药液进行加热，能够使原料和水搅拌进行充分均匀，使药效发挥到最大效果，提高制药效果。

本实用新型的工作原理：人工通过提手5a2能够将滑盖5a1打开，人工将原料通过进料口放入至混合箱5内，位于承托板1顶部的加热线圈6a能够对混合箱5内部原料加热，搅拌电机3a工作能够驱动旋转杆3c沿自身轴向转动，旋转杆3c能够带动固定盘3d转动，固定盘3d能够带动三个搅拌杆3f转动，三个搅拌杆3f上的螺旋叶片3g能够将原料搅拌均匀，使原料的充分混合，人工通过拉手5b2能够将封闭板5b1打开使原料通过出料口排出至混合箱5外，当要对混合箱5内部进行清洗时，人工将清水或者调制好的清洗液通过进水管道2c输送至清洗管道2a内，因清洗管道2a上设有出水孔，水能够通过出水孔对混合箱5内侧壁进行清洗，同时雾化喷头2d能够对混合箱5内侧壁的顶端进行清洗，清洗后的废水能够通过出料口排出，因承托板1底部设有行驶组件4，人工能够很方便的将本装置移动至所要到达的地方。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于制药车间的混合搅拌装置，其特征在于：包括有承托板(1)、清洗组件(2)、混合搅拌组件(3)、行驶组件(4)和中空结构的混合箱(5)，所述承托板(1)顶部设有用以对混合箱(5)内部原料进行加热的加热线圈(6a)和用以对加热线圈(6a)进行安装的安装盒(6)，所述混合箱(5)位于承托板(1)顶部，所述清洗组件(2)设置在混合箱(5)内侧壁上，行驶组件(4)位于承托板(1)底部，所述混合搅拌组件(3)包括有位于混合箱(5)外侧壁的搅拌电机(3a)和用以对搅拌电机(3a)进行支撑的U型承托板(3b)，所述搅拌电机(3a)的输出轴贯穿混合箱(5)侧壁并且延伸至混合箱(5)内部，所述混合搅拌组件(3)还包括有设置在搅拌电机(3a)输出轴上的旋转杆(3c)，该旋转杆(3c)呈水平设置，所述旋转杆(3c)上设有间隔设置的固定盘(3d)和连接盘(3e)，所述固定盘(3d)和连接盘(3e)的轴线均与旋转杆(3c)轴线重合，所述固定盘(3d)和连接盘(3e)之间设有三个呈水平设置的搅拌杆(3f)，三个所述搅拌杆(3f)沿固定盘(3d)圆周方向等角度差设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于制药车间的混合搅拌装置，其特征在于：每个所述搅拌杆(3f)上均设有沿其自身轴向螺旋设置的螺旋叶片(3g)，所有所述搅拌杆(3f)表面和所有所述螺旋叶片(3g)表面上均涂有不沾层。

3.根据权利要求1所述的一种用于制药车间的混合搅拌装置，其特征在于：所述清洗组件(2)包括有位于混合箱(5)内侧壁上的清洗管道(2a)，该清洗管道(2a)呈环形设置，所述清洗管道(2a)与混合箱(5)之间设有若干个用以对清洗管道(2a)进行安装的弧形板(2b)，所述清洗管道(2a)上设有若干个出水孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于制药车间的混合搅拌装置，其特征在于：所述清洗管道(2a)上设有贯穿混合箱(5)顶部并且延伸至混合箱(5)外的进水管道(2c)，该进水管道(2c)上位于进水口处设有与进水管道(2c)插接配合的堵口塞，所述清洗管道(2a)上设有若干个用以对混合箱(5)内侧壁的顶端进行清洗的雾化喷头(2d)，每个所述雾化喷头(2d)均与清洗管道(2a)内部相连通。

5.据权利要求1所述的一种用于制药车间的混合搅拌装置，其特征在于：所述行驶组件(4)包括有四个万向轮(4a)，四个所述万向轮(4a)呈矩阵分布在承托板(1)底部。

6.据权利要求1所述的一种用于制药车间的混合搅拌装置，其特征在于：所述混合箱(5)底部设有斜面，所述混合箱(5)的顶部设有与混合箱(5)内部连通的进料箱(5a)，该进料箱(5a)顶部设有进料口。

7.据权利要求6所述的一种用于制药车间的混合搅拌装置，其特征在于：所述进料箱(5a)顶部位于进料口处设有与进料箱(5a)滑动配合的滑盖(5a1)，所述滑盖(5a1)顶部设有提手(5a2)，所述混合箱(5)远离搅拌电机(3a)的一端设有与混合箱(5)内部连通的出料箱(5b)，所述出料箱(5b)竖截面为梯形结构，所述出料箱(5b)上设有出料口，所述出料箱(5b)位于出料口处设有用以对出料口进行封闭的封闭板(5b1)，该封闭板(5b1)上设有拉手(5b2)。