JPH02104402A - エッジャー - Google Patents
エッジャーInfo
- Publication number
- JPH02104402A JPH02104402A JP25696088A JP25696088A JPH02104402A JP H02104402 A JPH02104402 A JP H02104402A JP 25696088 A JP25696088 A JP 25696088A JP 25696088 A JP25696088 A JP 25696088A JP H02104402 A JPH02104402 A JP H02104402A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stock
- edger
- rolled material
- constant
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 28
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は圧延材の幅端部を左右均等に圧下し得るように
したエツジヤ−に関するもので、特に、仕上げ圧延ライ
ンに組み込んで使用するエツジヤ−に関するものである
。
したエツジヤ−に関するもので、特に、仕上げ圧延ライ
ンに組み込んで使用するエツジヤ−に関するものである
。
［従来の技術１
一般に、粗圧延された圧延材は仕上げ圧延されて製品化
されるか、この際、圧延材には水平圧延によりエツジド
ロップが生ずることが従来より知られている。一方、こ
のエツジドロップを制御するために、圧延材の幅端部に
エツジヤ−により圧下を掛けてエツジドロップ部の肉厚
を盛り上げて矯正することも従来より知られている。
されるか、この際、圧延材には水平圧延によりエツジド
ロップが生ずることが従来より知られている。一方、こ
のエツジドロップを制御するために、圧延材の幅端部に
エツジヤ−により圧下を掛けてエツジドロップ部の肉厚
を盛り上げて矯正することも従来より知られている。
圧延材の幅端部に形成されるエツジドロップをエツジヤ
−により矯正する従来方式としては、特開昭５７−１８
１７１５号に示される如く、圧延材の左右両幅端部にエ
ツジヤ−ロールを配し、これら左右のエツジヤ−ロール
を共に圧下刃一定制御するようにしたものが提案されて
いる。
−により矯正する従来方式としては、特開昭５７−１８
１７１５号に示される如く、圧延材の左右両幅端部にエ
ツジヤ−ロールを配し、これら左右のエツジヤ−ロール
を共に圧下刃一定制御するようにしたものが提案されて
いる。
［発明が解決しようとする課題］
ところが、幅圧下される圧延材の板幅にはもともと幅変
動があるため、左右のエツジヤ−ロールの圧下刃を一定
制御すると、圧延材の幅変動に応じて左右のエツジヤ−
ロールが常時出し入れされる如く位置がずれて、圧延材
が左右にふらついて蛇行を発生させる原因となる。
動があるため、左右のエツジヤ−ロールの圧下刃を一定
制御すると、圧延材の幅変動に応じて左右のエツジヤ−
ロールが常時出し入れされる如く位置がずれて、圧延材
が左右にふらついて蛇行を発生させる原因となる。
一方、左右のエツジヤ−ロールをともに位置一定制御す
る方式もおるが、この方式の場合、板幅に変動があると
、エツジヤ−ロールの板幅端部への押付力が板幅の広い
ところでは強く、逆に板幅の狭いところでは弱くなって
幅端部の盛り上り吊（ドッグホーン）か圧延材の長手方
向で均一とならないため、下流の水平圧延工程で水平圧
延するとき耳伸びが生じ、巻き取りに支障を来たす問題
がおる。
る方式もおるが、この方式の場合、板幅に変動があると
、エツジヤ−ロールの板幅端部への押付力が板幅の広い
ところでは強く、逆に板幅の狭いところでは弱くなって
幅端部の盛り上り吊（ドッグホーン）か圧延材の長手方
向で均一とならないため、下流の水平圧延工程で水平圧
延するとき耳伸びが生じ、巻き取りに支障を来たす問題
がおる。
そこで、本発明は、幅圧下時の圧延材の蛇行を防止し、
しかも板幅の変動があっても水平圧延時に耳伸びの発生
を防止できるように左右の幅端部へのエツジヤ−ロール
の押付力を均一として長手方向で均一なドツグボーンか
形成できるようなエツジヤ−を提供しようとするもので
ある。
しかも板幅の変動があっても水平圧延時に耳伸びの発生
を防止できるように左右の幅端部へのエツジヤ−ロール
の押付力を均一として長手方向で均一なドツグボーンか
形成できるようなエツジヤ−を提供しようとするもので
ある。
［課題を解決するための手段］
本発明は、上記目的を達成するために、圧延材を左右か
ら挟むようにそれぞれエツジヤ−ロールを対峙させて配
置し、且つ上記一方のエツジヤ−ロール側に、該エツジ
Ｖ−ロールの位置を一定に制御するための制御装置を備
えると共に、他方のエツジヤ−ロール側に、該エツジヤ
−ロールの圧延材への圧下刃を一定に制御するための制
御装置を備えてなる構成とする。
ら挟むようにそれぞれエツジヤ−ロールを対峙させて配
置し、且つ上記一方のエツジヤ−ロール側に、該エツジ
Ｖ−ロールの位置を一定に制御するための制御装置を備
えると共に、他方のエツジヤ−ロール側に、該エツジヤ
−ロールの圧延材への圧下刃を一定に制御するための制
御装置を備えてなる構成とする。
［作 用］
圧延材の板幅変動があっても、圧延材は位置一定制御さ
れるエツジヤ−ロールに沿わされて送られるため蛇行が
防止される。又、圧下刃−定制御されるエツジヤ−ロー
ルは幅変動に追従して左右に位置がずれるため、圧延材
の左右の幅端部への圧下刃（押付力）一定となって長手
方向に亘り均一にドツグボーンが形成されることになる
。
れるエツジヤ−ロールに沿わされて送られるため蛇行が
防止される。又、圧下刃−定制御されるエツジヤ−ロー
ルは幅変動に追従して左右に位置がずれるため、圧延材
の左右の幅端部への圧下刃（押付力）一定となって長手
方向に亘り均一にドツグボーンが形成されることになる
。
［実 施 例コ
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図は本発明の一実施例を示すもので、圧延材１の通板ラ
インを左右から挟む位置にエツジヤ−ロール２ａと２ｂ
を対峙させて配置し、該各エツジヤーロール２ａ、 ２
ｂを図示しない軸箱を介してそれぞれ油圧シリンダ３ａ
、 ３ｂのピストンロッド４ａ、 ４ｂ先喘に支持さび
、且つ上記各油圧シリンダ３ａ、３ｂを、スクリュー５
ａ、５ｂの駆動によって圧延材１０幅方向へ移動させら
れるようにしだロールフレーム６ａ、６ｂにそれぞれ保
持させ、該ロールフレーム６ａ、６ｂが移動させられる
ことにより油圧シリンダ３ａ、 ３ｂと一緒に左右のエ
ツジヤ−ロール２ａ、 ２ｂが圧延材１の幅方向に移動
させられ、又、上記各油圧シリンダ３ａ、３ｂのピスト
ンロッド４ａ、４ｂを伸縮動作させることによっても左
右のエツジヤ−ロール２ａ、２ｂが圧延材１の幅方向に
移動させられるようにして、左右のエツジヤ−ロール２
ａ、２ｂにより圧延材１を幅圧下できるようにする。
インを左右から挟む位置にエツジヤ−ロール２ａと２ｂ
を対峙させて配置し、該各エツジヤーロール２ａ、 ２
ｂを図示しない軸箱を介してそれぞれ油圧シリンダ３ａ
、 ３ｂのピストンロッド４ａ、 ４ｂ先喘に支持さび
、且つ上記各油圧シリンダ３ａ、３ｂを、スクリュー５
ａ、５ｂの駆動によって圧延材１０幅方向へ移動させら
れるようにしだロールフレーム６ａ、６ｂにそれぞれ保
持させ、該ロールフレーム６ａ、６ｂが移動させられる
ことにより油圧シリンダ３ａ、 ３ｂと一緒に左右のエ
ツジヤ−ロール２ａ、 ２ｂが圧延材１の幅方向に移動
させられ、又、上記各油圧シリンダ３ａ、３ｂのピスト
ンロッド４ａ、４ｂを伸縮動作させることによっても左
右のエツジヤ−ロール２ａ、２ｂが圧延材１の幅方向に
移動させられるようにして、左右のエツジヤ−ロール２
ａ、２ｂにより圧延材１を幅圧下できるようにする。
上記のように圧延材１に対して左右から押し付けられる
ようにしたエツジヤ−ロール２ａ、２ｂのうち、左側の
エツジヤ−ロール２ａを位置制御、右側のエツジヤ−ロ
ール２ｂを圧下力制御方式とする。すなわち、エツジヤ
−ロール２ａを支持する油圧シリンダ３ａの駆動用サー
ボ弁７ａを、比較器８ａを介して送られる位置設定器９
からの指令によって制御させられるようにすると共に、
上記油圧シリンダ３ａにピストンロッド４ａの位置を検
出する変位計１０を取り付け、且つ該変位１ｌｌＯから
の信号を上記比較器８ａにフィードバックさせられるよ
うにして、左側のエツジヤ−ロール２ａを位置一定制御
できるようにする。一方、右側のエツジヤ−ロール２ｂ
を支持する油圧シリンダ３ｂの駆動用サーボ弁γｂを、
比較器８ｂを介して送られる圧下力設定器１１からの指
令によって制御させられるようにすると共に、上記油圧
シリンダ３ｂを保持するロールフレーム６ｂとスクリュ
ー５ｂの間にロードセル１２を介装し、且つ該ロードセ
ル１２からの信号を上記比較器８ｂにフィードバックさ
せられるようにして、右側のエツジヤ−ロール２ｂを圧
下刃一定制御できるようにする。
ようにしたエツジヤ−ロール２ａ、２ｂのうち、左側の
エツジヤ−ロール２ａを位置制御、右側のエツジヤ−ロ
ール２ｂを圧下力制御方式とする。すなわち、エツジヤ
−ロール２ａを支持する油圧シリンダ３ａの駆動用サー
ボ弁７ａを、比較器８ａを介して送られる位置設定器９
からの指令によって制御させられるようにすると共に、
上記油圧シリンダ３ａにピストンロッド４ａの位置を検
出する変位計１０を取り付け、且つ該変位１ｌｌＯから
の信号を上記比較器８ａにフィードバックさせられるよ
うにして、左側のエツジヤ−ロール２ａを位置一定制御
できるようにする。一方、右側のエツジヤ−ロール２ｂ
を支持する油圧シリンダ３ｂの駆動用サーボ弁γｂを、
比較器８ｂを介して送られる圧下力設定器１１からの指
令によって制御させられるようにすると共に、上記油圧
シリンダ３ｂを保持するロールフレーム６ｂとスクリュ
ー５ｂの間にロードセル１２を介装し、且つ該ロードセ
ル１２からの信号を上記比較器８ｂにフィードバックさ
せられるようにして、右側のエツジヤ−ロール２ｂを圧
下刃一定制御できるようにする。
圧延材１の幅圧下に際しては、先ず、スクリュー５ａ、
５ｂの駆動によりロールフレーム６ａ、６ｂを予め圧
延材１の幅方向へ移動させて、送られてくる圧延材１の
幅寸法に対応させた大ストロークの設定変更を行い、以
後はスクリュー５ａ。
５ｂの駆動によりロールフレーム６ａ、６ｂを予め圧
延材１の幅方向へ移動させて、送られてくる圧延材１の
幅寸法に対応させた大ストロークの設定変更を行い、以
後はスクリュー５ａ。
５ｂを動かさないようにする。次に、位置設定器９の指
令により噛ナーボ弁７ａを駆動して油圧シリンダ３ａの
ピストンロッド４ａを伸縮調整ケると共に、圧下力設定
器１１の指令にＪ：リサーボ弁７ｂを駆動して油圧シリ
ンダ３ｂのピストンロッド４ｂを伸縮調整し、左右のエ
ツジヤ−ロール２ａ、 ２ｂを所定の間隔に設定し、左
側のエツジヤ−ロール２ａを位置一定に制御させるよう
にし、右側のエツジヤ−ロール２ｂは圧下カ一定に制御
させるようにする。
令により噛ナーボ弁７ａを駆動して油圧シリンダ３ａの
ピストンロッド４ａを伸縮調整ケると共に、圧下力設定
器１１の指令にＪ：リサーボ弁７ｂを駆動して油圧シリ
ンダ３ｂのピストンロッド４ｂを伸縮調整し、左右のエ
ツジヤ−ロール２ａ、 ２ｂを所定の間隔に設定し、左
側のエツジヤ−ロール２ａを位置一定に制御させるよう
にし、右側のエツジヤ−ロール２ｂは圧下カ一定に制御
させるようにする。
かかる状態で圧延材１が送られてくると、圧延材１は左
右のエツジヤ−ロール２ａ、２ｂ間を通過するときに左
右のエツジヤ−ロール２ａ、２ｂにより圧下刃か掛けら
れて幅圧下されろ。この際、左側のエツジヤ−ロール２
ａは位置一定制御されているため、すなわち、変位１４
１０で検出された信号か比較器８ａに常時フィードバッ
クされていて油圧シリンダ３ａのピストンロッド４ａの
伸縮位置が位置設定器９て設定された位置に一定に制御
されているため、圧延材１は右側のエツジヤ−ロール２
ｂから付与される押付力によって左側のエツジヤ−ロー
ル２ａに沿って移動させられることになる。このため、
圧延材１は幅変動があって左右にふらつくようなことが
なくなり、蛇行のない状態で通仮されることになる。一
方、右側のエツジヤ−ロール２ｂは圧下カ一定制都とし
であるため、圧延材１に幅変動があると、その幅変動に
追従して変位させられることになる。
右のエツジヤ−ロール２ａ、２ｂ間を通過するときに左
右のエツジヤ−ロール２ａ、２ｂにより圧下刃か掛けら
れて幅圧下されろ。この際、左側のエツジヤ−ロール２
ａは位置一定制御されているため、すなわち、変位１４
１０で検出された信号か比較器８ａに常時フィードバッ
クされていて油圧シリンダ３ａのピストンロッド４ａの
伸縮位置が位置設定器９て設定された位置に一定に制御
されているため、圧延材１は右側のエツジヤ−ロール２
ｂから付与される押付力によって左側のエツジヤ−ロー
ル２ａに沿って移動させられることになる。このため、
圧延材１は幅変動があって左右にふらつくようなことが
なくなり、蛇行のない状態で通仮されることになる。一
方、右側のエツジヤ−ロール２ｂは圧下カ一定制都とし
であるため、圧延材１に幅変動があると、その幅変動に
追従して変位させられることになる。
すなわち、圧延材１に幅変動があると、これが荷重変化
としてロードセル１２により一早く検出され、検出され
た信号が比較器８ｂにフィードバックされるため、圧五
カ設定器１１の指令信号との誤差分に応じてサーボ弁７
ｂが駆動されることにより油圧シリンダ３ｂのピストン
ロッド４ｂが伸縮させられる。このため、圧延材１には
幅変動があっても常に一定荷重の圧下刃を掛けることが
でき、これにより圧延材１の両幅端部には長手方向で均
一なドツグボーンを形成することができ、その結果、下
流の水平圧延工程での水平圧延時に耳伸びの発生を防止
することができるようになる。
としてロードセル１２により一早く検出され、検出され
た信号が比較器８ｂにフィードバックされるため、圧五
カ設定器１１の指令信号との誤差分に応じてサーボ弁７
ｂが駆動されることにより油圧シリンダ３ｂのピストン
ロッド４ｂが伸縮させられる。このため、圧延材１には
幅変動があっても常に一定荷重の圧下刃を掛けることが
でき、これにより圧延材１の両幅端部には長手方向で均
一なドツグボーンを形成することができ、その結果、下
流の水平圧延工程での水平圧延時に耳伸びの発生を防止
することができるようになる。
このように、本発明では、左側のエツジヤ−ロール２ａ
を位置一定制御とすることにより圧延材１の蛇行を防止
することかでき、又、右側のエツジヤ−ロール２ｂを圧
下カ一定制御とすることにより圧延材１の両幅端部に長
手方向に回り均一なドツグボーンを形成することができ
る。
を位置一定制御とすることにより圧延材１の蛇行を防止
することかでき、又、右側のエツジヤ−ロール２ｂを圧
下カ一定制御とすることにより圧延材１の両幅端部に長
手方向に回り均一なドツグボーンを形成することができ
る。
なお、上記実施例では、左側のエツジヤ−ロール２ａを
位置一定制御とし、右側のエツジヤ−ロール２ｂを圧下
カ一定制御としたが、これらの関係は逆であってもよく
、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を
加え得ることは勿論である。
位置一定制御とし、右側のエツジヤ−ロール２ｂを圧下
カ一定制御としたが、これらの関係は逆であってもよく
、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を
加え得ることは勿論である。
［発明の効果］
以上述べた如く、本発明のエツジヤ−によれば、圧延材
の左右両側に配したエツジヤ−ロールのうち、一方のエ
ツジヤ−ロールを位置一定制御し、他方のエツジヤ−ロ
ールを圧下カ一定制御することができるようにしたので
、圧延材に幅変動があっても、一方のエツジヤ−ロール
に圧延材を沿わして送ることにより蛇行の発生を防止す
ることができると共に、他方のエツジヤ−ロールによる
圧下刃一定の押付力により圧延材の左右の幅端部に長手
方向で均一なドツグボーンを形成することができ、下流
の水平圧延工程での耳伸びの発生を防止することができ
る、という優れた効果を発揮する。
の左右両側に配したエツジヤ−ロールのうち、一方のエ
ツジヤ−ロールを位置一定制御し、他方のエツジヤ−ロ
ールを圧下カ一定制御することができるようにしたので
、圧延材に幅変動があっても、一方のエツジヤ−ロール
に圧延材を沿わして送ることにより蛇行の発生を防止す
ることができると共に、他方のエツジヤ−ロールによる
圧下刃一定の押付力により圧延材の左右の幅端部に長手
方向で均一なドツグボーンを形成することができ、下流
の水平圧延工程での耳伸びの発生を防止することができ
る、という優れた効果を発揮する。
図は本発明のエツジヤ−の−例を示す概略平面図である
。 １・・・圧延材、２ａ、２ｂ・・・エツジヤ−ロール、
３ａ。 ３ｂ・・・油圧シリンダ、５ａ、 ５ｂ・・・スクリュ
ー、８ａ。 ８ｂ・・・比較器、９・・・位置設定器、１０・・・変
位計、１１・・・圧下力設定器、１２・・・ロードセル
。
。 １・・・圧延材、２ａ、２ｂ・・・エツジヤ−ロール、
３ａ。 ３ｂ・・・油圧シリンダ、５ａ、 ５ｂ・・・スクリュ
ー、８ａ。 ８ｂ・・・比較器、９・・・位置設定器、１０・・・変
位計、１１・・・圧下力設定器、１２・・・ロードセル
。
Claims (1)
- （１）圧延材を左右から挟むようにそれぞれエッジャー
ロールを対峙させて配置し、且つ上記一方のエッジャー
ロール側に、該エッジャーロールの位置を一定に制御す
るための制御装置を備えると共に、他方のエッジャーロ
ール側に、該エッジャーロールの圧延材への圧下刃を一
定に制御するための制御装置を備えてなることを特徴と
するエッジャー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25696088A JPH02104402A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | エッジャー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25696088A JPH02104402A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | エッジャー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02104402A true JPH02104402A (ja) | 1990-04-17 |
Family
ID=17299761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25696088A Pending JPH02104402A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | エッジャー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02104402A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150231679A1 (en) * | 2012-07-27 | 2015-08-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for influencing the geometry of a rolled item in a controlled manner |
-
1988
- 1988-10-14 JP JP25696088A patent/JPH02104402A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150231679A1 (en) * | 2012-07-27 | 2015-08-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for influencing the geometry of a rolled item in a controlled manner |
| US9776229B2 (en) * | 2012-07-27 | 2017-10-03 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Method for influencing the geometry of a rolled item in a controlled manner |
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