JPH0210376Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0210376Y2 JPH0210376Y2 JP1983201225U JP20122583U JPH0210376Y2 JP H0210376 Y2 JPH0210376 Y2 JP H0210376Y2 JP 1983201225 U JP1983201225 U JP 1983201225U JP 20122583 U JP20122583 U JP 20122583U JP H0210376 Y2 JPH0210376 Y2 JP H0210376Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- oil seal
- seal
- inner circumferential
- circumferential surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はバツクアツプリング付オイルシールに
係る。
係る。
圧力変化の大きい密封液を密封する際にバツク
アツプリング付オイルシールが使用されている。
その一例を第１図に示す。オイルシール１は、リ
ツプ５を有するゴム製シール本体１Ａと、円筒状
周壁および該周壁の一端に連なる中央開口付端壁
４ａからなる補強環４と、リツプネツク部６の内
周面と端壁４ａとの間に密接するも非接着状態で
介装され、その内周面が円筒状に形成された合成
樹脂製バツクアツプリング２とを有する。バツク
アツプリング２および補強環４はシール本体１Ａ
を成形するための金型のキヤビテイ内に設定さ
れ、シール本体１Ａと成形時に一体化される。バ
ツクアツプリング２を構成する合成樹脂は成形時
の圧力や温度によつて塑性変形することはないが
金属に比べれば弾性変形し易いのは当然である。
アツプリング付オイルシールが使用されている。
その一例を第１図に示す。オイルシール１は、リ
ツプ５を有するゴム製シール本体１Ａと、円筒状
周壁および該周壁の一端に連なる中央開口付端壁
４ａからなる補強環４と、リツプネツク部６の内
周面と端壁４ａとの間に密接するも非接着状態で
介装され、その内周面が円筒状に形成された合成
樹脂製バツクアツプリング２とを有する。バツク
アツプリング２および補強環４はシール本体１Ａ
を成形するための金型のキヤビテイ内に設定さ
れ、シール本体１Ａと成形時に一体化される。バ
ツクアツプリング２を構成する合成樹脂は成形時
の圧力や温度によつて塑性変形することはないが
金属に比べれば弾性変形し易いのは当然である。
前記オイルシール１の使用状態を第２図に示
す。機器本体のハウジング３に嵌着されたオイル
シール１はそのリツプ５の先端部であるリツプエ
ツジ８が回転軸あるいは摺動軸１０と接触して密
封状態を保持する。またリツプエツジ８に隣接す
るシール面９の一部も回転軸あるいは摺動軸１０
と接触する。しかし密封液（第２図において左
側）の圧力が高くなると図に示すようにシール面
９が回転軸あるいは摺動軸１０にほぼ全面接触す
る許りでなく、バツクアツプリング２の内周面も
回転軸あるいは摺動軸１０と接触する。バツクア
ツプリング２と軸１０の間には、潤滑剤が介在し
ていない。軸速度により、バツクアツプリング内
周面は、発熱が大きくなり、バツクアツプリング
２の摩耗および変形を進行させる。また、外部よ
りの異物がリツプ部に侵入することなどがあり、
ひいては、オイルシールの密封性能を低下させ
る。
す。機器本体のハウジング３に嵌着されたオイル
シール１はそのリツプ５の先端部であるリツプエ
ツジ８が回転軸あるいは摺動軸１０と接触して密
封状態を保持する。またリツプエツジ８に隣接す
るシール面９の一部も回転軸あるいは摺動軸１０
と接触する。しかし密封液（第２図において左
側）の圧力が高くなると図に示すようにシール面
９が回転軸あるいは摺動軸１０にほぼ全面接触す
る許りでなく、バツクアツプリング２の内周面も
回転軸あるいは摺動軸１０と接触する。バツクア
ツプリング２と軸１０の間には、潤滑剤が介在し
ていない。軸速度により、バツクアツプリング内
周面は、発熱が大きくなり、バツクアツプリング
２の摩耗および変形を進行させる。また、外部よ
りの異物がリツプ部に侵入することなどがあり、
ひいては、オイルシールの密封性能を低下させ
る。
本考案の目的はこのような従来の欠点を解決し
たバツクアツプリング付オイルシールを提供する
ことである。
たバツクアツプリング付オイルシールを提供する
ことである。
第３図に示す本考案のバツクアツプリング付オ
イルシール１は、そのバツクアツプリング２の一
部形状が第１図、第２図図示のものと異なつてい
る。バツクアツプリング２以外の構造は第１図、
第２図図示のものと同一であり、シール本体１Ａ
の成形も同様に行われる。本考案のオイルシール
１では、バツクアツプリング２の内周面すなわち
回転軸１０と接触する面に潤滑剤を充填する数列
の溝７を内周面の全周にわたりまたは一部円周面
に設ける。これらの溝にグリースなどの潤滑剤を
充填することにより潤滑性を向上させると共に、
外部からオイルシール内への異物が侵入するのを
防ぎ、かくしてリツプ部の異物噛み込み現象を防
止できる。また前述のようにバツクアツプリング
の内周面に溝７を設けることはオイルシールの一
体成形時に成形圧力によりバツクアツプリングの
弾性効果を更に高めるとともに成型金型との接触
圧力を高め、バツクアツプリング内周面と成形型
（バツクアツプリングが嵌着設定される成形金型
の軸状部分）との間にゴムが流出して“ばり”と
なつて製品に残留する不具合を避けることがで
き、もつてオイルシールを軸１０に装着して使用
する際に、“ばり”がバツクアツプリングから離
脱してリツプ部分に喰い込むことによるオイルシ
ールの損傷を防ぐことが可能である。
イルシール１は、そのバツクアツプリング２の一
部形状が第１図、第２図図示のものと異なつてい
る。バツクアツプリング２以外の構造は第１図、
第２図図示のものと同一であり、シール本体１Ａ
の成形も同様に行われる。本考案のオイルシール
１では、バツクアツプリング２の内周面すなわち
回転軸１０と接触する面に潤滑剤を充填する数列
の溝７を内周面の全周にわたりまたは一部円周面
に設ける。これらの溝にグリースなどの潤滑剤を
充填することにより潤滑性を向上させると共に、
外部からオイルシール内への異物が侵入するのを
防ぎ、かくしてリツプ部の異物噛み込み現象を防
止できる。また前述のようにバツクアツプリング
の内周面に溝７を設けることはオイルシールの一
体成形時に成形圧力によりバツクアツプリングの
弾性効果を更に高めるとともに成型金型との接触
圧力を高め、バツクアツプリング内周面と成形型
（バツクアツプリングが嵌着設定される成形金型
の軸状部分）との間にゴムが流出して“ばり”と
なつて製品に残留する不具合を避けることがで
き、もつてオイルシールを軸１０に装着して使用
する際に、“ばり”がバツクアツプリングから離
脱してリツプ部分に喰い込むことによるオイルシ
ールの損傷を防ぐことが可能である。
なお前記溝７は断面が例えば矩形やだえん形や
三角形などであつても良く、また溝の数も設計に
応じて変化できる。また溝は円周方向だけでなく
軸方向にも設けることができる。
三角形などであつても良く、また溝の数も設計に
応じて変化できる。また溝は円周方向だけでなく
軸方向にも設けることができる。
第１図は従来のバツクアツプリング付オイルシ
ールの断面図、第２図は使用状態における従来の
バツクアツプリング付オイルシールの断面図、第
３図は使用状態における本考案のバツクアツプリ
ング付オイルシールの断面図である。 １……オイルシール、２……バツクアツプリン
グ、３……ハウジング、４……補強環、６……リ
ツプネツク部、７……溝、８……リツプエツジ、
９……シール面、１０……回転軸あるいは摺動
軸。
ールの断面図、第２図は使用状態における従来の
バツクアツプリング付オイルシールの断面図、第
３図は使用状態における本考案のバツクアツプリ
ング付オイルシールの断面図である。 １……オイルシール、２……バツクアツプリン
グ、３……ハウジング、４……補強環、６……リ
ツプネツク部、７……溝、８……リツプエツジ、
９……シール面、１０……回転軸あるいは摺動
軸。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 高圧液体を密封するバツクアツプリング付オイ
ルシールにおいて、回転軸あるいは摺動軸１０に
密嵌するリツプ５を有するシール本体１Ａと、円
筒状周壁および該周壁の一端に連なる中央開口付
端壁４ａからなる補強環４と、リツプネツク部６
の内周面と前記端壁との間に密接するも非接着状
態で介装され、その内周面が円筒状に形成された
バツクアツプリング２とを包含し、 前記シール本体は、補強環およびバツクアツプ
リングを成形型内に設定した状態で一体的に成形
されたゴム成形体であり、前記バツクアツプリン
グは合成樹脂製であつて、その回転軸あるいは摺
動軸に対面する内周面に潤滑剤を充填する溝７が
形成されていることを特徴とするバツクアツプリ
ング付オイルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983201225U JPS60110767U (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | バツクアツプリング付オイルシ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983201225U JPS60110767U (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | バツクアツプリング付オイルシ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110767U JPS60110767U (ja) | 1985-07-27 |
| JPH0210376Y2 true JPH0210376Y2 (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=30762811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983201225U Granted JPS60110767U (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | バツクアツプリング付オイルシ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60110767U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60142359U (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-20 | エヌオーケー株式会社 | パツキン |
| JP2008057756A (ja) | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Kayaba Ind Co Ltd | 往復動用オイルシール |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5281561U (ja) * | 1975-12-15 | 1977-06-17 |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP1983201225U patent/JPS60110767U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60110767U (ja) | 1985-07-27 |
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