JPH02103298A - 高嵩密度粒状洗剤組成物 - Google Patents

高嵩密度粒状洗剤組成物

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JPH02103298A
JPH02103298A JP25818188A JP25818188A JPH02103298A JP H02103298 A JPH02103298 A JP H02103298A JP 25818188 A JP25818188 A JP 25818188A JP 25818188 A JP25818188 A JP 25818188A JP H02103298 A JPH02103298 A JP H02103298A
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JP
Japan
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fatty acid
weight
bulk density
detergent composition
carbon atoms
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Application number
JP25818188A
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English (en)
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Yoshikazu Yoshimura
吉村 義和
Kiyotaka Tokuyama
徳山 清孝
Kenji Umehara
梅原 謙二
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Lion Corp
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Lion Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 上の1 本発明は、洗浄時の泡立ちと、濯ぎ時の泡切れの双方に
優れた高嵩密度の洗剤組成物に関する。
従迷!114 従来の衣料用洗剤は、組成物中に洗浄性能にはほとんど
寄与しない増量剤(通常は芒硝が用いられる)を添加し
、かつこれを噴霧乾燥等により嵩密度0.3 g /c
c程度のビーズ状中空粒子として製造していた。
しかし、このような洗剤は比重が軽く活性剤濃度も低い
ため、輸送コストがかさむ上、保管・陳列にもかなりの
スペースが必要であり、さらに一般家庭においても置き
場所に困ったり、計量しにくかった。そこで最近では、
少ない洗剤使用量で洗浄が可能な高嵩密度粒状洗剤の製
造方法が提案されており(特開昭60−96698号公
報)、また、上布されている。
一方、脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩は、
洗浄力、特に耐硬水性に優れた界面活性剤であり、これ
を配合した高嵩密度洗剤組成物が報告されている(特開
昭62−597号公報)。
しかし、脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩を
配合した高嵩密度洗剤は、泡切れが悪いという問題があ
った。泡切れを改善すべく抑泡剤を添加すると、今度は
洗浄時泡立ち性が低下してしまう。
明が解 しようとする課題 本発明は、洗浄時には良好な泡立ちを示し、しかも、濯
ぎ時には速やかに泡切れする高嵩密度粒状洗剤組成物を
提供するものである。
澄1列i式。
本発明の高嵩密度粒状洗剤組成物は、以下の(a)、 
(b)および(c)成分を含有し、(b)成分と(c)
成分とが重量比で(b)/ (c) = 1 /100
−3 / 1の比率で配合されていることを特徴とする
高嵩密度粒状洗剤組成物。
(a)脂肪酸残基の炭素数8〜22の脂肪酸低級アルキ
ルエステルのスルホン酸塩:5〜30重量%。
(b)炭素数8〜22の脂肪族第二級アルコールに平均
5〜15モルのエチレンオキサイドおよび平均3〜15
モルのプロピレンオキサイドを付加したポリオキシエチ
レン・ポリオキシプロピレンアルキルエーテル:0.1
〜3重量%。
(c)炭素数8〜22の脂肪酸塩=1〜10重景%。
以下、本発明についてさらに詳則に説明する。
(a)成分の脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸
塩は、典型的に下記一般式(1)で表わされ、これはα
−スルホ脂肪酸エステル塩とも呼ばれている。
R1−CHC○○R2 801M              ・・・(1)(
R1:アルキル基 R”: C,3程度の低級アルキル基 間:対イオン) 対イオンとしては水溶性塩が用いられるが、アルカリ金
属塩、とりわけナトリウム塩が好ましい。
飽和脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩は、エ
ステル交換または脂肪酸のエステル化により、所定炭素
数の脂肪酸低級アルキルエステルを得たのち、通常のス
ルホン化装置を用いて無水硫酸等のスルホン化剤と反応
させ、必要に応じて熟成、漂白を行なったのち、中和す
ることにより得られる。また、脂肪酸のスルホン化物を
低級アルキルエステル化することによっても得られる。
また、不飽和脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸
塩も用いられ、所定炭素数の不飽和脂肪酸等を出発原料
として、上記と同様に製造される。
原料脂肪酸としては、牛脂、ヤシ油、パーム油などから
誘導される動植物起源の所定炭素数の脂肪酸や、合成脂
肪酸が用いられる。
脂肪酸低級アルキルエステルスルホン酸塩の脂肪酸残基
の炭素数は8〜22であり、好ましくは10〜18であ
る。
また、脂肪酸低級アルキルエステルスルホン酸塩におい
て、下記の(イ)、(ロ)如き特定炭素数のものを、(
イ)/(ロ)=1/9〜6/4、好ましくは(イ)/(
ロ)=2/8〜515の重量比で併用して配合すること
により、洗剤組成物の溶解性を改善することができる。
(イ):脂肪族残基C12〜□。のちの。
(ロ):脂肪族残基C1,0,のちの。
(a)成分は洗剤組成物中に5〜30重量%、好ましく
は8〜25重量%配合される。配合量が5重量%未満で
は十分な洗浄力が得られず、一方、30重量%を超える
と製造が困難となる。
(b)成分はエチレンオキシド(EO)、プロピレンオ
キシド(po)付加型のノニオン界面活性剤であり、炭
素数8〜22、好ましくは8〜12の脂肪族第二級アル
コールに平均5〜15モルのEOおよび平均3〜15モ
ルのPOを付加したものが用いられる。EOの好ましい
付加モル数は8〜12であり、POは5〜12である。
エチレンオキシドとプロピレンオキシドの付加形式は特
に問わず、ランダム付加でも、ブロック付加でもよい。
(b)成分のポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレ
ンアルキルエーテルは、洗剤組成物中に0.1〜3重量
%、好ましくは0.3〜2.5重量%配合される。配合
量が0.1重量%未満であると濯ぎ時の泡切れ性が劣化
し、一方、3重量%を超えると洗浄時の泡立ち性が悪く
なる。
(c)成分としては、炭素数8〜22、好ましくは炭素
数10〜20の脂肪酸塩(石けん)が用いられる。塩と
しては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩など
の水溶性塩が用いられる。脂肪酸塩は、洗剤組成物中に
1〜10重景%重量ましくは1.2〜8重量%配合され
る。配合量が1重量%未満であると濯ぎ時の泡切れ性が
劣化し、一方、10重量%を超えると洗浄時の泡立ち性
が悪くなる。
本発明では、上記(b)成分と(c)成分とを特定合計
量および特定比率で配合することが必要である。
即ち、(b)および(c)成分は、合計量で1.1〜1
3重量%、好ましくは1.5〜11重量%配合される。
合計量が1.1重量%未満であると濯ぎ時の泡切れ性が
劣化し、一方、13重量%を超えると洗浄時の泡立ち性
が悪くなる。
同成分は、重量比で(b)l(c) = 1 /100
−3 / 1、好ましくは1750〜5/2の割合で配
合される。
この比率が1 /100未満では濯ぎ時の泡切れ性が劣
化し、一方、3/1を超えると洗浄時の泡立ち性が悪く
なる。
また、上記(b)および(c)成分に代えて、特定のノ
ニオン界面活性剤および硫酸マグネシウムを配合するこ
とによっても、洗浄時の泡立ちと濯ぎ時の泡切れの双方
を同時に改善することができる。即ち、この高嵩密度粒
状洗剤組成物は、以下の(A)、 (B)および(c)
成分を必須成分として含有する。
(A)脂肪酸残基の炭素数8〜22の脂肪酸低級アルキ
ルエステルのスルホン酸塩:5〜30重量%。
(B)炭素数8〜22のアルコールに平均4〜30モル
のエチレンオキサイドを付加したポリオキシエチレンア
ルキルエーテル:0.5〜10重量%。
(c)硫酸マグネシウム20.5〜5重量%。
(A)成分の脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸
塩は、第1の発明の(a)成分と同様である。
(B)成分はエチレンオキシド(EO)付加型のノニオ
ン界面活性剤であり、炭素数8〜22、好ましくは8〜
18の脂肪族の第一級または第二級アルコールに平均4
〜30モルのEOを付加したものが用いられる。EOの
好ましい付加モル数は5〜25である。
(B)成分のポリオキシエチレンアルキルエーテルは、
洗剤組成物中に0.5〜10重量%、好ましくは1〜8
重量%配合される。配合量が0.5重量%未満であると
濯ぎ時の泡切れ性が劣化し、一方、10重量%を超える
と洗浄時の泡立ち性が悪くなる。
(c)成分としては、硫酸マグネシウムが、洗剤組成物
中に0.5〜5重量%、好ましくは1〜4重量%配合さ
れる。配合量が0.5重量%未満であると洗浄時の泡立
ち性が劣化し、一方、5重量%を超えると濯ぎ時の泡切
れが悪くなる。
本発明の高嵩密度洗剤組成物は、上記の(a)、(b)
、(c)の必須成分の他に、他の界面活性剤やビルダー
等の任意成分を含有することができる。
なお、以降の記載は、前記の(A)、(B)および(c
)成分を必須成分とする高嵩密度粒状洗剤組成物につい
ても同様である。
アニオン界面活性剤としては、例えば以下のものが例示
できる。
1)平均炭素数8〜16のアルキル基を有する直鎖アル
キルベンゼンスルホン酸塩、 2)平均炭素数10〜20のα−オレフィンスルホン酸
塩、 3)平均炭素数10〜20のアルキル硫酸塩、4)平均
炭素数10〜20の直鎖または分岐鎖のアルキル基もし
くはアルケニル基を有し、平均0.5〜8モルのエチレ
ンオキサイドを付加したアルキルエーテル硫酸塩または
アルケニルエーテル硫酸塩、 5)平均炭素数10〜22の飽和または不飽和脂肪酸塩
6)以下の一般式で表されるα−スルホ脂肪酸塩。
R−CHC○2Z SO,Z (式中のZは対イオン、Rは炭素数10〜22のアルキ
ル基である。) これらのアニオン界面活性剤における対イオンとしては
、通常ナトリウムやカリウムなどのアルカリ金属塩が適
当である。
ノニオン界面活性剤としては、次のものが好適である。
(1)炭素数8〜18の1級または2級アルコールにエ
チレンオキサイド(E O)を平均4〜25モル付加さ
せたEO付加型ノニオン界面活性剤。
(2)炭素数8〜18の1級または2級アルコールにエ
チレンオキサイド(E O)を平均4〜25モル、プロ
ピレンオキサイド(PO)を平均3〜15モル付加させ
たEO−PO付加型ノニオン界面活性剤。
さらに、ゼオライト(アルミノ珪酸塩)、トリポリリン
酸ナトリウムやピロリン酸ナトリウムのような無機ビル
ダー;クエン酸ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸ナ
トリウム、ニトリロ三酢酸塩、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、アクリル酸ナトリウム−無水マレイン酸ナトリウム
共重合物、ポリアセタールカルボキシレート等のカルシ
ウムイオン捕捉ビルダー;炭酸塩、珪酸塩等のアルカリ
ビルダー:カルボキシメチルセルロース、ポリエチレン
グリコール等の再汚染防止剤;石鹸等のすすぎ改良剤;
パラトルエンスルフォン酸塩、トルエンスルフォン酸塩
、キシレンスルフォン酸塩、尿素などの粘度調整剤;プ
ロテアーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ(特に
アルカリ雰囲気において活性を有するアルカリリパーゼ
等)などの酵素;第4級アンモニウム塩、ベントナイト
等の柔軟付与剤;漂白剤、蛍光剤、香料、色素などを使
用することができる。
本発明の洗剤組成物は、上記各成分を造粒して嵩密度0
.5〜1 、2g/ccの高嵩密度組成物とすることに
より得られる。この造粒方法としては、前述の特開昭6
2−597号公報に記載されたように。
脂肪酸低級アルキルエステルスルホン酸塩等の洗剤原料
をニーダで捏和、混合し、カッターミルタイプ等の解砕
機で解砕、造粒し、さらに水不溶性微粉体を混合するこ
とにより得られる。
また、洗剤成分の一部または全部を予め噴霧乾燥し、こ
の噴霧乾燥品に残りの洗剤成分とを捏和、混合して高嵩
密度粒状洗剤組成物を製造することもできる。酵素等の
成分については、粒状化した洗剤に粉体ブレンドしても
よい。
^且り塾来 本発明によれば、(a)脂肪酸低級アルキルエステルの
スルホン酸塩、(b)特定のEO−PO付加型ノニオン
界面活性剤および(c)脂肪酸塩を併用することにより
、洗浄時には良好な泡立ちを示し、しかも、濯ぎ時には
速やかに泡が消失して良好な泡切れ性を示す高嵩密度の
粒状洗剤組成物を実現できる。
失−五一■ 実施例1 表−1=有機汚垢組成 宜11に佳U パルミチン酸           150ミリスチン
酸            50オレイン酸     
        134スクワレン         
   8.1パラフイン(m、p、: 52〜54℃)
81ステアリン酸コレステロール     81トリス
テアリン           8.9トリオレイン 
           I6,7コレステロール   
       16.7表−1の有機汚垢の10vt%
ベンゼン溶液を、対繊維重量で0.1wt%どなるよう
に木綿肌シャツに均一に付け、風乾して汚垢付き木綿肌
シャツとした。
一方、後記表−2に示した組成の高嵩密度粒状洗剤組成
物(嵩密度0.78 g /cc)を後述の如く調製し
た。
洗濯機(うず巻型、反転式)の中で、上記洗剤組成物の
0.0833%水道水溶液を調製し、この中に被洗布と
して、上記の汚垢付き木綿肌シャツを入れ、浴比1:3
0で15℃において、通常の操作に従って10分間洗濯
し、その時の水面からの泡の高さ(mm)を測定して泡
立ちとした。
さらに、被洗布を1分間脱水後、洗剤組成物を含まない
水で流水濯ぎ(15Q /win)を行い、泡が無くな
るまでの所要時間(秒)を測定して、泡残りとした。
以上の性能評価結果を、洗剤組成物の組成とともに、後
記表−2に示した。
この時、この砕料と共に15℃の冷風を150/砕料k
gの比率で導入した。解砕機は、径15cmの解砕刃を
クロス4段で300Orpmで回転し、スクリーンは2
n+mφ、開孔率20%のパンチングメタルを用いた。
次に得られた解砕品と平均−次位径3μmのA型ゼオラ
イトを転勤ドラム(D=30cmφ、L=60cm)に
97:3の比率で定量フィードし、30rpm、滞留時
間5分でコーテイング品を排出し、高嵩密度洗剤組成物
を得た。
(以下余白) [高嵩密度粒状洗剤組成物の製造法] 後記表−1の各成分(酵素を除く)をニーダで捏和し、
得られた緊密な混合物ペレット(2cm角)とA型ゼオ
ライトを解砕機(岡田精工製、スピードミルND−30
型)に定量フィードした。
実施例2 表−1(実施例1)の有機汚垢の10wt%ベンゼン溶
液を、対繊維重量で0.45wt%となるように木綿肌
シャツに均一に付け、風乾して汚垢付き木綿肌シャツと
した。
一方、後記表−3に示した組成の高嵩密度粒状洗剤組成
物(嵩密度Q、78 g /cc)を実施例1と同様の
方法で調製した。
全自動洗濯機(松下電器製、愛妻量45)の中で、上記
洗剤組成物の0.0833%水道水溶液を調製し、この
中に被洗布として、上記の汚垢付き木綿肌シャツを入れ
、浴比1:30で20℃において、標準条件に従って洗
濯し、その時の水面からの泡の高さ(+em)を測定し
て泡立ちとした。
さらに、標準条件に従って被洗布を3分間脱水後、2分
間の濯ぎを行い、再度3分間の脱水後、2分間の濯ぎを
行い、濯ぎ終了時の泡残りを下記の基準で評価し、濯ぎ
性とした。
1点:泡残りが多い 2点;泡残りがやや多い 3点;泡残りが少ない 4点;泡残りがかなり少ない 5点;抱残りが全くない 以上の性能評価結果を、洗剤組成物の組成とともに、後
記表−3に示した。
(以下余白) 手続補正書 特許庁長官 吉 1) 文 毅 殿 ■、事件の表示 昭和63年特許願第258181号 6゜ 7゜ 補正の内容 (1)明細書第6頁下から6行に「8〜12」とあるの
を、「8〜18」に訂正する。
(2)同第17頁の「表−2」を別紙の通りに訂正する
添付書類の目録 別   紙                 1通4
゜ 事件との関係  特許出願人 東京都墨田区本所1丁目3番7号 (676)ライオン株式会社 代表者 小 林   敦

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(a)脂肪酸残基の炭素数8〜22の脂肪酸低級ア
    ルキルエステルのスルホン酸塩:5〜30重量%、 (b)炭素数8〜22の脂肪族第二級アルコールに平均
    5〜15モルのエチレンオキサイドおよび平均3〜15
    モルのプロピレンオキサイドを付加したポリオキシエチ
    レン・ポリオキシプロピレンアルキルエーテル: 0.1〜3重量%、および (c)炭素数8〜22の脂肪酸塩:1〜10重量% を含有し、かつ、(b)成分と(c)成分とが重量比で
    (b)/(c)=1/100〜3/1の比率で配合され
    ていることを特徴とする高嵩密度粒状洗剤組成物。
JP25818188A 1988-10-12 1988-10-12 高嵩密度粒状洗剤組成物 Pending JPH02103298A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63154799A (ja) * 1986-12-18 1988-06-28 ライオン株式会社 高嵩密度洗剤組成物の製造方法
JPS63161099A (ja) * 1986-12-25 1988-07-04 ライオン株式会社 粒状洗剤組成物

Patent Citations (2)

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