JPH02103296A - 高嵩密度粒状洗剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利 本発明は、蛍光ムラを起こすことのない高嵩密度の粒状
洗剤組成物に関する。

災米勿艮亙 従来の衣料用洗剤は、組成物中に洗浄性能にはほとんど
寄与しない増量剤（通常は芒硝が用いられる）を添加し
、かつこれを噴霧乾燥等により嵩密度０．３　ｇ　／ｃ
ｃ程度のビーズ状中空粒子として製造していた。

しかし、このような洗剤は比重が軽く活性剤濃度も低い
ため、輸送コストがかさむ上、保管・陳列にもかなりの
スペースが必要であり、さらに一般家庭においても置き
場所に困ったり、計量しにくかった。そこで最近では、
少ない洗剤使用量で洗浄が可能な高嵩密度粒状洗剤の製
造方法が提案されており（特開昭６０−９６６９８号公
報）、また、上布されている。

一方、脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩は、
洗浄力、特に耐硬水性に優れた界面活性剤であり、これ
を配合した高嵩密度洗剤組成物が報告されている（特開
昭６２−５９７号公報）。

しかし、脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩を
配合した高嵩密度洗剤に蛍光剤を配合すると、洗浄した
繊維に蛍光ムラが生じやすいという問題があった。

が　　じようとする 本発明は、被洗布に蛍光ムラが生じることを防止した高
嵩密度粒状洗剤組成物を提供するものである。

２泗！口１文 本発明の高嵩密度粒状洗剤組成物は、以下の（ａ）、（
ｂ）および（ｃ）成分を含有し、かつ、（ｂ）成分と（
ｃ）成分とが重量比で（ｂ）／（ｃ）＝９９．９１０．
１〜６０／４０の比率で配合されていることを特徴とす
る。

（ａ）脂肪酸残基の炭素数８〜２２の脂肪酸低級アルキ
ルエステルのスルホン酸塩：５〜３０重量％。

（ｂ）分子量２００〜１００００のポリオキシエチレン
グリコール：０．１〜１０重量％。

（ｃ）蛍光剤：　０．０１〜１．０重量％。

（ａ）成分の脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸
塩は、典型的に下記一般式（１）で表わされ、これはα
−スルホ脂肪酸エステル塩とも呼ばれている。

Ｒ”−ＣＨＣｏＯＲ” ８０１Ｍ　　　　　　　　　　　　　　　・・・（１）
（Ｒ１：アルキル基 Ｒ”：　Ｃ１〜、程度の低級アルキル基間；対イオン） 対イオンとしては水溶性塩が用いられるが、アルカリ金
属塩、とりわけナトリウム塩が好ましい。

飽和脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩は、ニ
スエル交換または脂肪酸のエステル化により、所定炭素
数の脂肪酸低級アルキルエステルを得たのち、通常のス
ルホン化装置を用いて無水硫酸等のスルホン化剤と反応
させ、必要に応じて熟成、漂白を行なったのち、中和す
ることにより得られる。また、脂肪酸のスルホン化物を
低級アルキルエステル化することによっても得られる。

また、不飽和脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸
塩も用いられ、所定炭素数の不飽和脂肪酸等を出発原料
として、上記と同様に製造される。

原料脂肪酸としては、牛脂、ヤシ油、パーム油などから
誘導される動植物起源の所定炭素数の脂肪酸や、合成脂
肪酸が用いられる。

脂肪酸低級アルキルエステルスルホン酸塩の脂肪酸残基
の炭素数は８〜２２であり、好ましくは１０〜１８であ
る。

また、脂肪酸低級アルキルエステルスルホン酸塩におい
て、下記の（イ）、（ロ）如き特定炭素数のものを、（
イ）／（ロ）＝１／９〜６／４、好ましくは（イ）／（
ロ）＝２／８〜５１５の重量比で併用して配合すること
により、洗剤組成物の溶解性を改善することができる。

（イ）：脂肪族残基Ｃ工２〜１４のもの。

（ロ）：脂肪族残基Ｃ□６〜．８のもの。

（ｂ）成分のポリオキシエチレングリコールとしては分
子量２００〜１００００、好ましくは４００〜７０００
のものが用いられる。分子量が上記範囲を逸脱すると、
蛍光ムラを防止することができない。（ｂ）成分は洗剤
組成物中に０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜６
重量％配合される。

（ｃ）成分の蛍光剤は、洗剤組成物中に０．１〜１０重
量％配合される。

また、（ｂ）および（ｃ）成分は、重量比で（ｂ）／（
ｃ）＝９９．９１０．１〜６０／４０、好ましくは９９
．５１０．５〜５０１５０の割合で配合される。この比
率が９９．９１０．１を超えると仕上り白変が低下し、
一方、６０／４０未満では蛍光ムラの発生を防止できな
い。

（ｃ）成分の蛍光剤としては、以下のものが例示でき、
塩としてはナトリウム塩が代表的である。

４．４′−ビス（２−スルホスチリル）ビフェニル塩。

４．４′−ビス〔（４−アミノ−６−アニリノ−１，３
，５−トリアジン−２−イル）アミノコスチルベン−２
，２′−ジスルホン酸塩、４．４′−ビス〔（４−アニ
リノ−６−Ｎ−ヒドロキシエチルアミノ−１，３，５−
１〜リアジン−２−イル）アミノコスチルベン−２，２
′ジスルホン酸塩、 ４．４′−ビス〔（４−アニリノ−６−モルホリノ−１
，３，５−トリアジン−２−イル）アミノコスチルベン
−２，２′ジスルホン酸塩、４．４′−ビス〔（４−ト
ルイジノ−６−モルホリノ−１，３，５−トリアジン−
２−イル）アミノコスチルベン−２，２′ジスルホン酸
塩。

本発明の高嵩密度粒状洗剤組成物では、上記の（ａ）、
　（ｂ）、　（ｃ）の必須成分の他に、他の界面活性剤
やビルダー等の任意成分を含有することができる。

アニオン界面活性剤としては、例えば以下のものが例示
できる。

１）平均炭素数８〜１日のアルキル基を有する直鎖アル
キルベンゼンスルホン酸塩、 ２）平均炭素数１０〜２０のα−オレフィンスルホン酸
塩、 ３）平均炭素数１０〜２０のアルキル硫酸塩、４）平均
炭素数１０〜２０の直鎖または分岐鎖のアルキル基もし
くはアルケニル基を有し、ｙ均ｏ、ｓ〜８モルのエチレ
ンオキサイドを付加したアルキルエーテル硫酸塩または
アルケニルエーテル硫酸塩。

５）平均炭素数１０〜２２の飽和または不飽和脂肪酸塩
。

６）以下の一般式で表されるα−スルホ脂肪酸塩。

Ｒ−ＣＨＣＯ，Ｚ ＳＯ，Ｚ （式中の２は対イオン、Ｒは炭素数１０〜２２のアルキ
ル基である。） これらのアニオン界面活性剤における対イオンとしては
１通常ナトリウムやカリウムなどのアルカリ金属塩が適
当である。

ノニオン界面活性剤としては、次のものが好適である。

（１）炭素数８〜１８の１級または２級アルコールにエ
チレンオキサイド（Ｅ　Ｏ）を平均４〜２５モル付加さ
せたＥＯ付加型ノニオン界面活性剤。

（２）炭素数８〜１８の１級または２級アルコールにエ
チレンオキサイド（ＥＯ）を平均４〜２５モル、プロピ
レンオキサイド（ｐ　ｏ）を平均３〜１５モル付加させ
たＥＯ−Ｐ○付加型ノニオン界面活性剤。

さらに、ゼオライト（アルミノ珪酸塩）、トリポリリン
酸ナトリウムやピロリン酸ナトリウムのような無機ビル
ダー；クエン酸ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸ナ
トリウム、ニトリロ三酢酸塩、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、アクリル酸す１〜リウム一無水マレイン酸ナトリウ
ム共重合物、ポリアセタールカルボキシレート等のカル
シウムイオン捕捉ビルダー；炭酸塩、珪酸塩等のアルカ
リビルダー：カルボキシメチルセルロース等の再汚染防
止剤；石鹸等のすすぎ改良剤；パラトルエンスルフォン
酸塩、トルエンスルフォン酸塩、キシレンスルフォン酸
塩、尿素などの粘度調整剤；プロテアーゼ、リパーゼ、
セルラーゼ、アミラーゼ（特にアルカリ雰囲気において
活性を有するアルカリリパーゼ等）などの酵素；第４級
アンモニウム塩、ベントナイト等の柔軟付与剤；漂白剤
、香料、色素などを使用することができる。

本発明の洗剤組成物は、上記各成分を造粒して嵩密度０
．５〜１　、２ｇ／ｃｃの高嵩密度組成物とすることに
より得られる。この造粒方法としては、前述の特開昭６
２−５９７号公報に記載されたように、脂肪酸低級アル
キルエステルスルホン酸塩等の洗剤原料をニーダで捏和
、混合し、カッターミルタイプ等の解砕機で解砕、造粒
し、さらに水不溶性微粉体を混合することにより得られ
る。

また、洗剤成分の一部または全部を予め噴霧乾燥し、こ
の噴霧乾燥品に残りの洗剤成分とを捏和、混合して高嵩
密度粒状洗剤組成物を製造することもできる。酵素等の
成分については、粒状化した洗剤に粉体ブレンドしても
よい。

見匪例塾米 本発明によれば、脂肪酸低級アルキルエステルのスルホ
ン酸塩を含む高嵩密度粒状洗剤組成物において、特定の
ポリエチレングコールと蛍光剤を特定量比で配合するこ
とにより、洗浄した繊維に蛍光ムラが発生するのを防止
して、蛍光増白処理を行うことができる。

災−凰一可 各実施例においては、次の手法により蛍光ムラを評価し
た。

蛍光ムラ染まり性の評価 被洗布としては綿メリヤス肌シャツを用い、２日間着用
したのち試験布に供試した。５Ｑの水道水（約２０℃、
約４°ＤＨ）の中に前記試験布を入れ、その上から０．
５重量％濃度になるように洗剤組成物を振りかけ、１６
時間放置する。次いで、洗濯機（渦巻型、反転式）の中
に移し、組成物の濃度がＯ，Ｑ８３３％になるように水
道水を加え、浴比１：３０で１０分間洗濯し。

１分間脱水する。３分間のすすぎを２回繰り返し行った
のち脱水して被洗布を風乾する。

その後、被洗布を目視判定し、次の基準にしたがって評
価した。

（以下余白） 評価点 １点：被洗布にムラが認められない。

２点：被洗布にムラが認められる。

３点：被洗布に多くのムラが認められる。

実施例１ 下記の表−１に示した組成の高嵩密度粒状洗剤組成物（
嵩密度０．７８ｇ／ｃｃ）を調製した。

下記衣−１の各成分をニーダで捏和し、得られた緊密な
混合物ペレット（２ｃｍ角）とＡ型ゼオライトを解砕機
（岡田精工製、スピードミルＮＤ−３０型）に定量フィ
ードした。この時、この砕料と共に１５℃の冷風を１５
Ｑ／砕料ｋｇの比率で導入した。解砕機は、径１５ｃｍ
の解砕刃をクロス４段で３０００ｒｐｍで回転し、スク
リーンは２ｍｍφ、開孔率２０％のパンチングメタルを
用いた。

次に得られた解砕品と平均−次位径３μｍのＡ型ゼオラ
イトを転動ドラム（Ｄ　＝３０ｃｍφ、Ｌ＝６０ｃｏ＋
）に９７：３の比率で定量フィードし、３０ｒｐｍ、滞
留時間５分でコーテイング品を排出し、高嵩密度洗剤組
成物を得た。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）脂肪酸残基の炭素数８〜２２の脂肪酸低級ア
   ルキルエステルのスルホン酸塩：５〜３０重量％、 （ｂ）分子量２００〜１００００のポリオキシエチレン
   グリコール０．１〜１０重量％、および （ｃ）蛍光剤：０．０１〜１．０重量％ を含有し、かつ、（ｂ）成分と（ｃ）成分とが重量比で
   （ｂ）／（ｃ）＝９９．９／０．１〜６０／４０の比率
   で配合されていることを特徴とする高嵩密度粒状洗剤組
   成物。