JPH02101170A - アルミニウム合金表面の前処理方法 - Google Patents
アルミニウム合金表面の前処理方法Info
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- JPH02101170A JPH02101170A JP25413188A JP25413188A JPH02101170A JP H02101170 A JPH02101170 A JP H02101170A JP 25413188 A JP25413188 A JP 25413188A JP 25413188 A JP25413188 A JP 25413188A JP H02101170 A JPH02101170 A JP H02101170A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/12—Light metals
- C23G1/125—Light metals aluminium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はアルミニウム合金表面の前処理（表面活性）
方法に関するものである。
方法に関するものである。
従来、アルミニウム合金表面の前処理方法は第２図（ａ
）〜（ｆ）に示す作業工程であり、図において、（１）
は表面の酸化膜を除去する酸性処理液Ａ、（２）は水洗
する水、（３）は表面をエツチングするアルカリ処理液
、（４）は水洗する水、（５）は表面のスマットを除去
する酸性処理液Ｂ、（６）は水洗する水であり、この一
連の作業工程により、アルミニウム合金表面を活性化す
る。
）〜（ｆ）に示す作業工程であり、図において、（１）
は表面の酸化膜を除去する酸性処理液Ａ、（２）は水洗
する水、（３）は表面をエツチングするアルカリ処理液
、（４）は水洗する水、（５）は表面のスマットを除去
する酸性処理液Ｂ、（６）は水洗する水であり、この一
連の作業工程により、アルミニウム合金表面を活性化す
る。
次に動作について説明する。第２図（ａ）の酸性処理液
（１）に浸漬し、アルミニウム合金表面の酸化膜を除去
し、第２図（ｂ）の水（２）で水洗する。
（１）に浸漬し、アルミニウム合金表面の酸化膜を除去
し、第２図（ｂ）の水（２）で水洗する。
次いで、第２図（Ｃ）のアルカリ処理液（３）に浸漬し
、アルミニウム合金表面を均一にエツチングし、第２図
（ｄ）の水（４）で水洗する。次いで、第２図（ｅ）の
酸性処理液（５）に浸漬し、アルミニウム合金表面のス
マット（アルミニウム以外の金属）を除去し、第２図（
ｆ）の水（６）にて水洗する。
、アルミニウム合金表面を均一にエツチングし、第２図
（ｄ）の水（４）で水洗する。次いで、第２図（ｅ）の
酸性処理液（５）に浸漬し、アルミニウム合金表面のス
マット（アルミニウム以外の金属）を除去し、第２図（
ｆ）の水（６）にて水洗する。
従来のアルミニウム合金表面の前処理方法は以上のよう
に構成されていたので、工程数が多く、かつ品物形状の
点から、合せ面、めくら穴への各処理液のしみ込みによ
る表面活性不充分による不良が発生するなどの問題点が
あった。
に構成されていたので、工程数が多く、かつ品物形状の
点から、合せ面、めくら穴への各処理液のしみ込みによ
る表面活性不充分による不良が発生するなどの問題点が
あった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、アルミニウム合金表面の酸化膜除去、エツチ
ング、スマット除去を同時に処理できるとともに、後処
理に対しても態形５１のないアルミニウム合金上の前処
理方法を得ることを目的とする。
たもので、アルミニウム合金表面の酸化膜除去、エツチ
ング、スマット除去を同時に処理できるとともに、後処
理に対しても態形５１のないアルミニウム合金上の前処
理方法を得ることを目的とする。
この発明に係るアルミニウム合金表面の前処理方法は主
剤の過硫酸ナトリウムに微量の界面活性剤、酸性弗化ア
ンモニウム、硝酸を添加したものである。
剤の過硫酸ナトリウムに微量の界面活性剤、酸性弗化ア
ンモニウム、硝酸を添加したものである。
この発明におけるアルミニウム合金表面の前処理方法は
主剤の過硫酸ナトリウムにより、アルミニウム合金表面
の酸化膜除去、エツチング、スマット除去を達成させ、
更に界面活性剤、酸性弗化アンモニウム、硝酸の相乗効
果により、均一に表面活性化かできる。
主剤の過硫酸ナトリウムにより、アルミニウム合金表面
の酸化膜除去、エツチング、スマット除去を達成させ、
更に界面活性剤、酸性弗化アンモニウム、硝酸の相乗効
果により、均一に表面活性化かできる。
〔実施例〕
以下、この発明の一実施例を図に９いて説明する。
第１図（ａ） （ｂ）において、（７）はアルミニウム
合金表面を活性化処理する前処理液で、過硫酸ナトリウ
ムに微量の表面活性剤、酸性弗化アンモニウムおよび硝
酸を添加したものである。（８）は水洗する水である。
合金表面を活性化処理する前処理液で、過硫酸ナトリウ
ムに微量の表面活性剤、酸性弗化アンモニウムおよび硝
酸を添加したものである。（８）は水洗する水である。
次に動作について説明する。
アルミニウム合金への前処理液（７）の反応機構として
はまず、第１図（ａ）に示す主成分の過硫酸ナトリウム
がアルミニウム合金表面の酸化膜除去、エツチングを行
う。その際、アルミニウム以外の金属（スマット）を酸
性弗化アンモニウム、硝酸の相乗効果により溶解し、次
に水（８）で水洗する（第１図（ｂ））。
はまず、第１図（ａ）に示す主成分の過硫酸ナトリウム
がアルミニウム合金表面の酸化膜除去、エツチングを行
う。その際、アルミニウム以外の金属（スマット）を酸
性弗化アンモニウム、硝酸の相乗効果により溶解し、次
に水（８）で水洗する（第１図（ｂ））。
一方、上記の反応により水素ガスが発生する。
この水素ガスがアルミニウム合金表面に付着し続けると
、その表面に局部的な腐食が起こる。この現象を防止す
るために界面活性剤、硝酸を配合する。
、その表面に局部的な腐食が起こる。この現象を防止す
るために界面活性剤、硝酸を配合する。
〔発明の効果］
以上のように、この発明によれば従来の表面酸化膜除去
、水洗、表面エツチング、水洗、スマット除去、水洗の
６エ程を表面活性、水洗の２工程に短縮したので、処理
時間、設備保有数、薬剤の使用量、廃液、廃水処理が低
減できるため表面処理費が安価になり、エツチング量も
少なくなり、高精度部品の表面処理にもよく、安全衛星
管理、公害防止管理上からも極めて有効である。
、水洗、表面エツチング、水洗、スマット除去、水洗の
６エ程を表面活性、水洗の２工程に短縮したので、処理
時間、設備保有数、薬剤の使用量、廃液、廃水処理が低
減できるため表面処理費が安価になり、エツチング量も
少なくなり、高精度部品の表面処理にもよく、安全衛星
管理、公害防止管理上からも極めて有効である。
第１図（ａ） （ｂ）はこの発明の一実施例によるア
ルミニウム合金表面の前処理方法を示す図、第２図（ａ
）〜（ｆ）は従来のアルミニウム合金表面の前処理方法
を示す図である。図において、（７）は面処理液、（８
）は水である。 代 理 人 大 岩 増 雄第１図 ７；前処理液 δ、水 第２図 （±）
ルミニウム合金表面の前処理方法を示す図、第２図（ａ
）〜（ｆ）は従来のアルミニウム合金表面の前処理方法
を示す図である。図において、（７）は面処理液、（８
）は水である。 代 理 人 大 岩 増 雄第１図 ７；前処理液 δ、水 第２図 （±）
Claims (1)
- アルミニウム合金表面の酸化膜除去、エッチング、スマ
ット除去し、後処理にも好影響な表面活性状態を形成さ
せる過硫酸ナトリウム、界面活性剤、硝酸、酸性弗化ア
ンモニウムを配合した前処理液を使用したことを特徴と
するアルミニウム合金表面の前処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25413188A JPH02101170A (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | アルミニウム合金表面の前処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25413188A JPH02101170A (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | アルミニウム合金表面の前処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02101170A true JPH02101170A (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=17260651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25413188A Pending JPH02101170A (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | アルミニウム合金表面の前処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02101170A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4218042Y1 (ja) * | 1964-07-13 | 1967-10-19 | ||
| JPS5222330A (en) * | 1975-08-13 | 1977-02-19 | Tobishima Construct Co Ltd | Directional crushing method and impact wave deviating device |
| JPS5540670A (en) * | 1978-07-26 | 1980-03-22 | Glaxo Group Ltd | Novel pyrimidone derivative*its manufacture and its medical composition |
| JPS62103383A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-13 | Mitsubishi Electric Corp | アルミニウム合金の放電加工面用清掃液 |
-
1988
- 1988-10-07 JP JP25413188A patent/JPH02101170A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4218042Y1 (ja) * | 1964-07-13 | 1967-10-19 | ||
| JPS5222330A (en) * | 1975-08-13 | 1977-02-19 | Tobishima Construct Co Ltd | Directional crushing method and impact wave deviating device |
| JPS5540670A (en) * | 1978-07-26 | 1980-03-22 | Glaxo Group Ltd | Novel pyrimidone derivative*its manufacture and its medical composition |
| JPS62103383A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-13 | Mitsubishi Electric Corp | アルミニウム合金の放電加工面用清掃液 |
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