JPH0199110A - 減圧弁のダイヤフラム押え - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は蒸気や圧縮空気等の配管に取り付けて、二次側
の圧力を所定の設定圧力に保つ減圧弁に関し、特に圧力
設定ばねとダイヤフラムの間に介在したダイヤフラム押
えの構造に関す°る。

従来の技術 従来は例えば実公昭４６−３４９５１号公報に示される
様なダイヤフラム部の構造がある。

ダイヤフラム押えは一般的に第３図に示す様に、ダイヤ
フラム側の面が下方へ突出している。これは圧力設定ば
ねの作用でダイヤフラム押えが下方へ変位せしめられた
時に、ダイヤフラム面がその面に添って下方へ撓み、−
様な力で引張り力が働くように考慮されたものである。

仮に、平面ならば下方へ撓んだ際にダイヤフラムがダイ
ヤフラム押えの下面の角で応力集中がかかり、早期破損
に至るのである。

本発明が解決しようとする問題点 上記構造のダイヤフラム押えでは、二次側の低圧域の設
定ができないという問題７’＋ｆある。

ダイヤフラムは弁の通気初期は低温の為に第３図Ａの様
に平面であるが、圧力設定ばねの付勢によりダイヤフラ
ムがパイロット弁を徐々に微開していくと弁全体が流体
から熱を受け、ダイヤフラムが熱膨張して第３図Ｂの様
に回りが上へ撓む。

この状態から更に下方へ微開を続けると、ダイヤフラム
が急に第３図Ｃの様に反転し、その上面はダイヤフラム
押えの下面との隙間Ｘを残してダイヤフラムは過大にパ
イロット弁を押込んでしまう。

故に設定圧は所望値以上に高くなってしまうのである。

具体的には設定圧が０．１〜０．３に！ｊｌｃｒＡ付近
から０．７〜１．ＯＫ’ｊ／ｃｒｉｔにとんでしまい、
０．３〜０．７Ｋｇ／ｃｄが設定不可となる。

問題点を解決する為の手段 上記問題点を解決する為に講じた本発明の技術的手段は
、圧力設定ばねとダイヤフラムの間にダイヤフラム押え
を介在し、そのダイヤフラム押えの下面を下方に半球状
に湾曲して突出せしめ、その面の外よりに環状溝を設け
、ダイヤフラムとの間に弾性部材を配置せしめたもので
ある。

上記弾性部材には皿ばねや波板を用いても実施すること
ができる。

作用 熱膨張によりダイヤフラムが上方へ撓もうとしても弾性
部材がおる為に最初から下方へ撓み始める。この状態か
らダイヤフラム下方へ押し下げていくので反転する点が
無く下方へ撓んだままである。

更に大きく撓んだ時には弾性部材はダイヤフラムとの間
に挟まれて環状溝の中に完全に納まり、ダイヤフラム上
面は本来のダイヤフラム押えの湾曲面に添って撓むこと
ができる。

発明の効果 ダイヤフラムとダイフラム押えの間に弾性部材を介在す
ることにより、微圧から高圧まで連続的に安定した二次
圧を設定することができる。

実施例 上記の具体例的手段を示す実施例を以下に説明する。（
第１図及び第２図参照） 第１図に示した蒸気用減圧弁は、減圧弁部１と気水分離
器部２と排水弁部３とから成り、本発明部分は詳細に表
現しにくい°為に第２図に拡大して説明する。

本体１０で入口１２．弁口１４．出口１６を形成する。

入口は一次側の高圧流体源に出口は二次側低圧域に接続
する。弁口は弁座部材で形成する。

主弁体１８を弁口１４の入口側端の弁座にコイルばねで
弾性的に付勢して配置する。

ピストン２０をシリンダ２２内に摺動自在に配置し、ピ
ストン棒を弁口１４を通して主弁体１８の中央突起棒に
当接せしめる。ピストンの下面とピストン棒とをほぼ半
球面で接続する。入口１２とピストン２０の上部空間、
即ちピストン至を連通ずる一次圧通路２４にパイロット
弁２６を配置する。ダイヤフラム２８をその外周縁をフ
ランジ３０．３２の間に挟んで取り付ける。ダイヤフラ
ム２８の下方空間は二次圧通路３４を通して出口１６に
連通ずる。

パイロット弁２６の弁棒３６の頭部端面はダイヤフラム
２８の中央下面に当接する。

ダイヤフラム２８の上面にダイヤフラム押え３８を介し
て、圧力設定用のコイルばね４０を当接せしめる。調節
ねじ４４を本体１０にねじ結合して取り付ける。

ダイヤフラム押え３８は第２図に示す様に下方に湾曲し
た面の外よりに環状溝７０を設け、ダイヤフラム２８と
の間に皿ばね７１を配置する。

調節ねじ４４を左右に回すと、圧力設定ばね４０のダイ
ヤフラム２８を押し下げる弾性力が変る。

この圧力設定ばね４０の弾性力を基準値として、ダイヤ
フラム２８はその下面に作用する二次側圧力に応じて湾
曲し、弁棒３６を変位せしめてパイロット弁２６を開閉
せしめる。この結果、−次側流体圧力がピストン至に導
入され、ピストン２０が駆動され、主弁体１８が変位せ
しめられ、入口１２の流体が弁口１４を通って出口１６
に流れる。

これは二次側の流体圧力が低下すると弁口１４が開き、
上昇すると閉じる様に自動的に作動する。

上記過程に於て通気初期から徐々にダイヤフラム２８の
温度が上昇すると、熱膨脹により上へ撓もうとするが皿
ばね７１がおる為に下へ撓む。これでダイヤフラム２８
の撓む方向が決定されるのでいくらダイヤフラム２８が
下へ大きく撓んでも反転することはない。従って微圧か
ら高圧まで連続的に安定した二次圧を設定することがで
きる。

大ぎく撓んだ時には弾性部材はダイヤフラム２８との間
に挟まれて環状溝７０の中に完全に納まり、ダイヤフラ
ム２８の上面は本来のダイヤフラム押え３８の湾曲面に
添って撓むことができる。

弁口１４の下方に円筒形状の隔壁部材４６を取り付け、
これを囲む本体１０との間に環状空間４８を形成し、そ
の上部はコーン形状のスクリーン５０を通して入口１２
に連通し、下部は排水弁室５２の上部に連通ずる。また
、排水弁室５２の上部は隔壁部材４６の中央開口を通し
て弁口１４に連通する。環状空間４８には傾斜壁から成
る旋回羽根５４を配置する。

従って、入口１２の流体は、弁口１４が開いて環状空間
４８を通過するときに、旋回羽根５４で方向を曲げられ
て旋回せしめられる。液体は外側に振り出されて周囲の
本体内壁に当たって排水弁室５２に流下し、軽い気体は
中央部を旋回して、隔壁部材４６の中央開口から弁口１
４に向い、そこを通過して出口１６に流れ去る。

排水弁室５２の底部には、排水口５６に通じる排水弁口
５８を形成する。フロートカバー６２で覆って、球形の
弁フロート６０を変位自在に収容する。フロートカバー
６２の上部には通気孔６４を開ける。

従って、弁フロート６０は排水弁室５２の水位と共に浮
上降下して排水弁口５８を開閉し、排水弁室５２に溜る
水を自動的に排除する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を設置した減圧弁の断面図、第
２図は本発明の実施例の要部拡大断面図、第３図は従来
の減圧弁のダイヤフラム部の断面図で必る。 １０：本体　　　　　　１２：入口 １４：弁口　　　　　゛１６：出ロ ２６：パイロツト弁　　２８：ダイヤフラム３８：ダイ
ヤフラム押え　　７０：環状溝７１：皿ばね

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、圧力設定ばねとダイヤフラムの間にダイヤフラム押
   えを介在し、そのダイヤフラム押えの下面を下方に半球
   状に湾曲して突出せしめ、その面の外よりに環状溝を設
   け、ダイヤフラムとの間に弾性部材を配置せしめたこと
   を特徴とする減圧弁のダイヤフラム押え。 ２、弾性部材が皿ばね又は波板であることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の減圧弁のダイヤフラム押え
   。