JPH0198661A - 絶縁電線用樹脂組成物 - Google Patents
絶縁電線用樹脂組成物Info
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- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は絶縁電線用樹脂組成物に関し、特に可とう性、
密着性などが改良された耐熱絶縁電線用樹脂組成物に関
する。
密着性などが改良された耐熱絶縁電線用樹脂組成物に関
する。
従来、マグネットワイヤ用の耐熱電線としては、ポリア
ミドイミド線、ポリイミド線、ポリエステルイミド線、
ポリアミドイミドエステル線などが知られている。これ
らのうち、特性と価格のバランスの点から、ポリエステ
ルイミド線、ポリアミドイミドエステル線等のイミドま
たはアミドイミド結合を有し、アルコール成分としてト
リス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレートを使用し
て得られる樹脂を焼付けた耐熱電線が比較的多量に使用
されている。しかしながら、これらのポリエステルイミ
ド線やポリアミドイミドエステル線は可とう性および密
着性に劣るという欠点を有し、線径の太い耐熱電線とし
て使用する場合に特に問題があった。
ミドイミド線、ポリイミド線、ポリエステルイミド線、
ポリアミドイミドエステル線などが知られている。これ
らのうち、特性と価格のバランスの点から、ポリエステ
ルイミド線、ポリアミドイミドエステル線等のイミドま
たはアミドイミド結合を有し、アルコール成分としてト
リス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレートを使用し
て得られる樹脂を焼付けた耐熱電線が比較的多量に使用
されている。しかしながら、これらのポリエステルイミ
ド線やポリアミドイミドエステル線は可とう性および密
着性に劣るという欠点を有し、線径の太い耐熱電線とし
て使用する場合に特に問題があった。
本発明の目的は、前記従来技術の欠点を解決し、優れた
可とう性、密着性等を付与することができる絶縁電線用
樹脂組成物を提供することにある。
可とう性、密着性等を付与することができる絶縁電線用
樹脂組成物を提供することにある。
本発明者らは、種々検討を行なった結果、(A)アルコ
ール成分にトリス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレ
ートを用いて得られる分子鎖中にイミド結合を有するポ
リエステル系樹脂、(B)酸成分の主成分としてテレフ
タル酸を用い、アルコール成分の主成分としてエチレン
グリコールを用いて得られる非分岐型飽和ポリエステル
樹脂、(C)レゾール型のフェノール樹脂ならびに(D
)クレゾールおよび/またはフェノールを含有する絶縁
電線用樹脂組成物を焼付けて得られる絶縁電線が、可と
う性および密着性に優れていることを見出し、本発明に
到達した。
ール成分にトリス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレ
ートを用いて得られる分子鎖中にイミド結合を有するポ
リエステル系樹脂、(B)酸成分の主成分としてテレフ
タル酸を用い、アルコール成分の主成分としてエチレン
グリコールを用いて得られる非分岐型飽和ポリエステル
樹脂、(C)レゾール型のフェノール樹脂ならびに(D
)クレゾールおよび/またはフェノールを含有する絶縁
電線用樹脂組成物を焼付けて得られる絶縁電線が、可と
う性および密着性に優れていることを見出し、本発明に
到達した。
すなわち、本発明は、(^)アルコール成分にトリス−
2−ヒドロキシエチルイソシアヌレートを用いて得られ
る分子鎖中にイミド結合を有するポリエステル系樹脂、
(B)酸成分の主成分としてテレフタル酸を用い、アル
コール成分の主成分としてエチレングリコールを用いて
得られる非分岐型飽和ポリエステル樹脂を前記ポリエス
テル系樹脂に対して0.05〜5.0ffilt%、(
C) レゾール型のフェノール樹脂を前記ポリエステ
ル系樹脂に対して1〜6重量%ならびに(D)クレゾー
ルおよび/またはフェノールを含有してなる絶縁電線用
樹脂組成物に関する。
2−ヒドロキシエチルイソシアヌレートを用いて得られ
る分子鎖中にイミド結合を有するポリエステル系樹脂、
(B)酸成分の主成分としてテレフタル酸を用い、アル
コール成分の主成分としてエチレングリコールを用いて
得られる非分岐型飽和ポリエステル樹脂を前記ポリエス
テル系樹脂に対して0.05〜5.0ffilt%、(
C) レゾール型のフェノール樹脂を前記ポリエステ
ル系樹脂に対して1〜6重量%ならびに(D)クレゾー
ルおよび/またはフェノールを含有してなる絶縁電線用
樹脂組成物に関する。
本発明におけるポリエステル系樹脂(ポリエステルイミ
ド樹脂)(A)は、分子鎖中にイミド結合を有し、アル
コール成分としてトリス−2−ヒドロキシエチルイソシ
アヌレートを用いて得られる。
ド樹脂)(A)は、分子鎖中にイミド結合を有し、アル
コール成分としてトリス−2−ヒドロキシエチルイソシ
アヌレートを用いて得られる。
該樹脂中にイミド機を導入するために、酸成分の一部と
して、例えば一般式(1) (式中、Rは2価の有機酸を意味する)で表されるイミ
ドジカルボン酸が用いられる。
して、例えば一般式(1) (式中、Rは2価の有機酸を意味する)で表されるイミ
ドジカルボン酸が用いられる。
一般式(1)のイミドジカルボン酸は、例えば特開昭5
1−40113号公報に開示されるようにジアミン1モ
ルに対して、無水トリメリット酸約2モルを反応させる
ことにより得られる。このイミドジカルボン酸の使用量
は、イミド結合を有するポリエステル系樹脂(A)の全
酸成分に対して20〜60当量%であることが、得られ
る樹脂組成物の耐熱性の点から好ましい。
1−40113号公報に開示されるようにジアミン1モ
ルに対して、無水トリメリット酸約2モルを反応させる
ことにより得られる。このイミドジカルボン酸の使用量
は、イミド結合を有するポリエステル系樹脂(A)の全
酸成分に対して20〜60当量%であることが、得られ
る樹脂組成物の耐熱性の点から好ましい。
この際使用されるジアミンとしては、例えば4゜4′−
ジアミノジフェニルメタン、m−フェニレンジアミン、
p−フェニレンジアミン、1.4−ジアミノナフタリン
、4.41−ジアミノジフェニルエーテル、4.4’−
ジメチルへブタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジア
ミン、4.4′−ジシクロへキシルメタジアミン、ジア
ミノジフェニルスルホン酸等が挙げられる。本発明にお
いては、これらのジアミンに代えて前記のジアミンに対
応するジイソシアネートを用いてもよい。
ジアミノジフェニルメタン、m−フェニレンジアミン、
p−フェニレンジアミン、1.4−ジアミノナフタリン
、4.41−ジアミノジフェニルエーテル、4.4’−
ジメチルへブタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジア
ミン、4.4′−ジシクロへキシルメタジアミン、ジア
ミノジフェニルスルホン酸等が挙げられる。本発明にお
いては、これらのジアミンに代えて前記のジアミンに対
応するジイソシアネートを用いてもよい。
前記ポリエステル系樹脂(八)に用いられる前記イミド
ジカルボン酸以外の酸成分としては、テレフタル酸また
はその低級アルキルエステル、例えば、テレフタル酸ジ
メチル、テレフタル酸モノメチル、テレフタル酸ジエチ
ル等が用いられる。場合により酸成分の一部に、エナメ
ル線用ポリエステルフェスに常用される、例えばイソフ
タル酸、アジピン酸、フタル酸、セバシン酸等を用いる
こともできる。
ジカルボン酸以外の酸成分としては、テレフタル酸また
はその低級アルキルエステル、例えば、テレフタル酸ジ
メチル、テレフタル酸モノメチル、テレフタル酸ジエチ
ル等が用いられる。場合により酸成分の一部に、エナメ
ル線用ポリエステルフェスに常用される、例えばイソフ
タル酸、アジピン酸、フタル酸、セバシン酸等を用いる
こともできる。
また、前記ポリエステル系樹脂(^)に用いられるトリ
ス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレートの使用量は
、全アルコール成分の50当量%以上とすることが耐熱
性の点から好ましい。トリス−2−ヒドロキシエチルイ
ソシアヌレート以外のアルコール成分として、エナメル
線用ポリエステルフェスに常用される、例えばエチレン
グリコール、l、4−ブタンジオール、ブタジェンジオ
ール、ヘキサンジオール、グリセリン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトール等を用いることができ
る。
ス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレートの使用量は
、全アルコール成分の50当量%以上とすることが耐熱
性の点から好ましい。トリス−2−ヒドロキシエチルイ
ソシアヌレート以外のアルコール成分として、エナメル
線用ポリエステルフェスに常用される、例えばエチレン
グリコール、l、4−ブタンジオール、ブタジェンジオ
ール、ヘキサンジオール、グリセリン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトール等を用いることができ
る。
前記ポリエステルイミド樹脂(A)を合成する際には、
酸成分とアルコール成分との使用割合を当量で10〜1
00%のアルコール過剰とすることが好ましい。
酸成分とアルコール成分との使用割合を当量で10〜1
00%のアルコール過剰とすることが好ましい。
ポリエステルイミド樹脂の合成は、酸成分とアルコール
成分とをエステル化触媒の存在下に、170〜250℃
の温度で加熱反応させることにより行なわれる。エステ
ル化触媒としては、テトラブチルチタネート等のテトラ
アルキルチタネート、酢酸鉛、ジブチルスズラウレート
、オクテン酸亜鉛、ナフテン酸亜鉛等が用いられる。イ
ミドジカルボン酸は、予め合成したものを使用してもよ
いし、ジアミン、無水トリメリット酸等のイミド酸とな
る成分を他の酸成分、アルコール成分と同時に混合加熱
してイミド化およびエステル化を同時に行ってもよい。
成分とをエステル化触媒の存在下に、170〜250℃
の温度で加熱反応させることにより行なわれる。エステ
ル化触媒としては、テトラブチルチタネート等のテトラ
アルキルチタネート、酢酸鉛、ジブチルスズラウレート
、オクテン酸亜鉛、ナフテン酸亜鉛等が用いられる。イ
ミドジカルボン酸は、予め合成したものを使用してもよ
いし、ジアミン、無水トリメリット酸等のイミド酸とな
る成分を他の酸成分、アルコール成分と同時に混合加熱
してイミド化およびエステル化を同時に行ってもよい。
またこのポリエステル系樹脂の合成は、合成時の粘度が
高いため、例えばフェノール、クレゾール、キシレノー
ル等のフェノール系溶媒の存在下に行なうことが好まし
い。
高いため、例えばフェノール、クレゾール、キシレノー
ル等のフェノール系溶媒の存在下に行なうことが好まし
い。
本発明における非分岐型飽和ポリエステル樹脂(B)に
は、酸成分の主成分としてテレフタル酸、アルコール成
分の主成分としてエチレングリコールが用いられる。テ
レフタル酸は全酸成分の50当量%以上使用され、エチ
レングリコールは全アルコール成分の50当量%以上使
用される。テレフタル酸以外の酸成分としては、二重結
合を有しない2官能以下の酸成分、例えばテレフタル酸
ジメチル、テレフタル酸モノメチル、テレフタル酸ジエ
チル等のテレフタル酸の低級アルキルエステル、アジピ
ン酸、セパチン酸などを用いることができる。またエチ
レングリコール以外のアルコール成分としては、二重結
合を有しない2官能以下のアルコール成分、例えばプロ
ピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、1.4ブタンジオール、ブタンジエンジ
オール、ヘキサジオールなどを用いることができる。安
息香酸、エチレングリコールモノエチルエーテルなどの
1官能の酸またはアルコールを併用してもよい。
は、酸成分の主成分としてテレフタル酸、アルコール成
分の主成分としてエチレングリコールが用いられる。テ
レフタル酸は全酸成分の50当量%以上使用され、エチ
レングリコールは全アルコール成分の50当量%以上使
用される。テレフタル酸以外の酸成分としては、二重結
合を有しない2官能以下の酸成分、例えばテレフタル酸
ジメチル、テレフタル酸モノメチル、テレフタル酸ジエ
チル等のテレフタル酸の低級アルキルエステル、アジピ
ン酸、セパチン酸などを用いることができる。またエチ
レングリコール以外のアルコール成分としては、二重結
合を有しない2官能以下のアルコール成分、例えばプロ
ピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、1.4ブタンジオール、ブタンジエンジ
オール、ヘキサジオールなどを用いることができる。安
息香酸、エチレングリコールモノエチルエーテルなどの
1官能の酸またはアルコールを併用してもよい。
前記非分岐型飽和ポリエステル樹脂は、取り扱い上の点
からクレゾール、フェノール等のフェノール系溶媒に可
溶なものが好ましい。また非分岐型飽和ポリエステル樹
脂の分子量は、可とう性向上のためio、ooo以上が
好ましく、15.。
からクレゾール、フェノール等のフェノール系溶媒に可
溶なものが好ましい。また非分岐型飽和ポリエステル樹
脂の分子量は、可とう性向上のためio、ooo以上が
好ましく、15.。
00〜ao、oooの範囲がより好ましい。さらにその
ガラス転位温度は、耐熱性の点から40℃以上が好まし
く、45〜70℃の範囲がより好ましい。該非分岐型飽
和ポリエステル樹脂としては、例えばバイロン200、
バイロン300(商品名、東洋紡績社製)が挙げられる
。
ガラス転位温度は、耐熱性の点から40℃以上が好まし
く、45〜70℃の範囲がより好ましい。該非分岐型飽
和ポリエステル樹脂としては、例えばバイロン200、
バイロン300(商品名、東洋紡績社製)が挙げられる
。
非分岐型飽和ポリエステル樹脂(B)の配合量は、前記
ポリエステルイミド樹脂(A)に対して0.05〜5.
0重量%、好ましくは0.1〜3.0重量%である。こ
の配合量が0.05重量%未満では、可とう性、密着性
等の機械特性が向上せず、また5、OM量%を超えると
耐熱性が低下する。
ポリエステルイミド樹脂(A)に対して0.05〜5.
0重量%、好ましくは0.1〜3.0重量%である。こ
の配合量が0.05重量%未満では、可とう性、密着性
等の機械特性が向上せず、また5、OM量%を超えると
耐熱性が低下する。
本発明におけるレゾール型のフェノール樹脂(C)は、
クレゾール、フェノール、キシレノール、ブチルフェノ
ールなどのフェノール類とホルムアルデヒドを反応させ
て得られ、合成時には通常カセイソーダ、アンモニアな
どのアルカリ性触媒が使用される。フェノール類とホル
ムアルデヒドの使用割合は、樹脂同士の相溶性の点から
モル比で0、6〜1.5の範囲が好ましい。また絶縁電
線の耐摩耗性の点から、フェノール類としてクレゾール
、フェノールおよびキシレノールを使用することが好ま
しい。
クレゾール、フェノール、キシレノール、ブチルフェノ
ールなどのフェノール類とホルムアルデヒドを反応させ
て得られ、合成時には通常カセイソーダ、アンモニアな
どのアルカリ性触媒が使用される。フェノール類とホル
ムアルデヒドの使用割合は、樹脂同士の相溶性の点から
モル比で0、6〜1.5の範囲が好ましい。また絶縁電
線の耐摩耗性の点から、フェノール類としてクレゾール
、フェノールおよびキシレノールを使用することが好ま
しい。
前記レゾール型のフェノール樹脂(C)の使用量は、ポ
リエステル系樹脂(^)に対して1〜6重量%の範囲で
ある。使用量がこの範囲より多すぎても、少なすぎても
絶縁電線の性能が低下する。
リエステル系樹脂(^)に対して1〜6重量%の範囲で
ある。使用量がこの範囲より多すぎても、少なすぎても
絶縁電線の性能が低下する。
本発明の絶縁電線用樹脂組成物は、前記ポリエステル系
樹脂(A)、非分岐型飽和ポリエステル樹脂(B)およ
びレゾール型のフェノール樹脂(C)をクレゾールおよ
び/またはフェノール(D)に溶解し、適当な粘度に調
整することにより得られる。
樹脂(A)、非分岐型飽和ポリエステル樹脂(B)およ
びレゾール型のフェノール樹脂(C)をクレゾールおよ
び/またはフェノール(D)に溶解し、適当な粘度に調
整することにより得られる。
樹脂(A) 、(B) 、(C)をクレゾールおよび/
またはフェノール(D)に溶解するに際しては、助溶媒
としてキシレン、メチルエチルケトン、Nl5SEKI
H[5OL−100(日本石油化学社製、芳香族炭
化水素)などを使用してもよく、通常フェスの不揮発分
が20〜50重量%になるように溶媒の量が調整される
。
またはフェノール(D)に溶解するに際しては、助溶媒
としてキシレン、メチルエチルケトン、Nl5SEKI
H[5OL−100(日本石油化学社製、芳香族炭
化水素)などを使用してもよく、通常フェスの不揮発分
が20〜50重量%になるように溶媒の量が調整される
。
さらに所望により、例えばチタン化合物、ポリイソシア
ネートジェネレータ、有機酸金属塩、ポリアミド樹脂、
ポリヒダントイン樹脂、アルコキシ変性アミン樹脂、ポ
リスルホン樹脂等を樹脂分に対して0.1〜25重量%
の割合で含有させてもよい。
ネートジェネレータ、有機酸金属塩、ポリアミド樹脂、
ポリヒダントイン樹脂、アルコキシ変性アミン樹脂、ポ
リスルホン樹脂等を樹脂分に対して0.1〜25重量%
の割合で含有させてもよい。
本発゛明の絶縁電線用樹脂組成物は、電気導体上に直接
または他の絶縁被覆とともに塗付けて常法により絶縁電
線とされる。
または他の絶縁被覆とともに塗付けて常法により絶縁電
線とされる。
以下、本発明を実施例により説明する。
実施例1
4.41−ジアミノジフェニルメタン74g(0,75
当量)、無水トリメリット酸144g(1゜5当量)、
テレフタル酸ジメチル194g(2,0・当量)、エチ
レングリコール34g(1,1当量)トリス−2−ヒド
ロキシエチルイソシアヌレート377g(4,3当量)
、クレゾール342gおよびテトラブチルチタネート0
.8 gを、温度針、攪拌機および分留管付き4つロフ
ラスコに入れ、窒素気流中に170℃に昇温して60分
間反応させた。次いでこの溶液を210℃に昇温しで3
時間反応させた。反応終了後、冷却し、次いでクレゾー
ル/キシレン=7/3(重1比)の溶液でガードナー秒
数が50秒になるまで希釈した。
当量)、無水トリメリット酸144g(1゜5当量)、
テレフタル酸ジメチル194g(2,0・当量)、エチ
レングリコール34g(1,1当量)トリス−2−ヒド
ロキシエチルイソシアヌレート377g(4,3当量)
、クレゾール342gおよびテトラブチルチタネート0
.8 gを、温度針、攪拌機および分留管付き4つロフ
ラスコに入れ、窒素気流中に170℃に昇温して60分
間反応させた。次いでこの溶液を210℃に昇温しで3
時間反応させた。反応終了後、冷却し、次いでクレゾー
ル/キシレン=7/3(重1比)の溶液でガードナー秒
数が50秒になるまで希釈した。
さらにこの樹脂溶液にテトラブチルチクネート15gお
よびナフテン酸亜鉛20gを添加してポリエステルイミ
ド樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の不揮発分は、4
0重量%(200℃−2時間)であり、また粘度は50
ポアズ(30℃)であった。
よびナフテン酸亜鉛20gを添加してポリエステルイミ
ド樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の不揮発分は、4
0重量%(200℃−2時間)であり、また粘度は50
ポアズ(30℃)であった。
上記で得られたポリエステルイミド樹脂組成物1.00
0gにバイロン200(東洋紡績社製非分岐型ポリエス
テル樹脂)10gおよびVP−51(日立化成工業社製
、レゾール型フェノール樹脂、不揮発分50重量%)7
0gを添加してワニスを作製した。
0gにバイロン200(東洋紡績社製非分岐型ポリエス
テル樹脂)10gおよびVP−51(日立化成工業社製
、レゾール型フェノール樹脂、不揮発分50重量%)7
0gを添加してワニスを作製した。
実施例2
4.41−ジアミノジフェニルメタン59.4 g(0
,6当量)、無水トリメリット酸115.2g(1,2
当量)、テレフタル酸ジメチル135.8g(1,4当
量)、1.4−ブタンジオール20.3g(0,45当
量)、トリス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレート
221.9 g (2,55当量)、クレゾール152
.8g、酢酸鉛0.6gおよびトルエン40、0 gを
、4つロフラスコに入れ、窒素気流中で170℃に昇温
しでトルエンを還流させて脱水しながら、60分間反応
させた。次いでこの溶液を220℃に昇温しで3時間反
応させた。反応終了後、温度を低下させ、次いでこの反
応液にクレゾール380gおよびキシレン130gを添
加した。
,6当量)、無水トリメリット酸115.2g(1,2
当量)、テレフタル酸ジメチル135.8g(1,4当
量)、1.4−ブタンジオール20.3g(0,45当
量)、トリス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレート
221.9 g (2,55当量)、クレゾール152
.8g、酢酸鉛0.6gおよびトルエン40、0 gを
、4つロフラスコに入れ、窒素気流中で170℃に昇温
しでトルエンを還流させて脱水しながら、60分間反応
させた。次いでこの溶液を220℃に昇温しで3時間反
応させた。反応終了後、温度を低下させ、次いでこの反
応液にクレゾール380gおよびキシレン130gを添
加した。
さらにこの樹脂を110℃に保温しテトラブチルチタネ
ート15gを加え、ポリエステルイミド樹脂組成物を得
た。このポリエステルイミド樹脂組成物にバイロン20
0(東洋紡績社製)2gおよびVP−51(日立化成工
業社製)45gを添加してワニスを作製した。
ート15gを加え、ポリエステルイミド樹脂組成物を得
た。このポリエステルイミド樹脂組成物にバイロン20
0(東洋紡績社製)2gおよびVP−51(日立化成工
業社製)45gを添加してワニスを作製した。
比較例1
実施例1で用いたポリエステルイミド樹脂組成物をワニ
スとして各種試験を行なった。
スとして各種試験を行なった。
く試験例〉
実施例1.2および比較例1のワニスをそれぞれ直径1
mの銅線に0種仕上げで焼付け、絶縁電線とし、各絶縁
電線の特性を測定した。その結果を第1表に示した。
mの銅線に0種仕上げで焼付け、絶縁電線とし、各絶縁
電線の特性を測定した。その結果を第1表に示した。
第1表
〔発明の効果〕
本発明の絶縁電線用樹脂組成物によれば、可とう性、密
着性などに優れた耐熱絶縁電線を得ることができるため
、線径の太い耐熱電線にも使用することが可能である。
着性などに優れた耐熱絶縁電線を得ることができるため
、線径の太い耐熱電線にも使用することが可能である。
Claims (1)
- 1.(A)アルコール成分にトリス−2−ヒドロキシエ
チルイソシアヌレートを用いて得られる分子鎖中にイミ
ド結合を有するポリエステル系樹脂、(B)酸成分の主
成分としてテレフタル酸を用い、アルコール成分の主成
分としてエチレングリコールを用いて得られる非分岐型
飽和ポリエステル樹脂を前記ポリエステル系樹脂に対し
て0.05〜5.0重量%、(C)レゾール型のフェノ
ール樹脂を前記ポリエステル系樹脂に対して1〜6重量
%ならびに(D)クレゾールおよび/またはフェノール
を含有してなる絶縁電線用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25752587A JPH0198661A (ja) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | 絶縁電線用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25752587A JPH0198661A (ja) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | 絶縁電線用樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0198661A true JPH0198661A (ja) | 1989-04-17 |
Family
ID=17307505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25752587A Pending JPH0198661A (ja) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | 絶縁電線用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0198661A (ja) |
-
1987
- 1987-10-13 JP JP25752587A patent/JPH0198661A/ja active Pending
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