JPH0197956A - 感光材料搬送ラック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光材料を処理槽内へ挿入し、処理槽内から
送り出すための感光材料搬送ラックに関する。

〔従来の技術］ 印画紙等の感光材料は処理槽内のラックへ軸支された複
数対の搬送ローラによって挟持搬送される。この場合、
搬送ローラ対から押し出された感光材料はガイド板によ
って案内されて次の搬送ローラ対間へ至るようになって
いる。

このラックは掃除等のメンテナンスをする場合には、ガ
イド板をラックから取り外せるようになっており、これ
によって内部のメンテナンスをやり易くしである。

〔発明が解決しようとした問題点〕

しかしながら、このガイド板をラックから取り外したり
、移動させて、メンテナンス終了後に再度組付けて元に
戻す場合に、このガイドが感光材料を案内するための最
適位置からずれる可能性がある。ガイドが最適位置から
ずれた位置に取り付けられると、感光材料とガイドとの
無理な干渉が生じ感光材料の表面を傷付けたり、感光材
料が正規の搬送路からずれて案内されることとなる。−
本発明は上記事実を考慮し、ラックのメンテナンスが容
易になると共に、メンテナンス後も感光材料を確実に案
内することができる感光材料搬送ラックを得ることが目
的である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明では処理槽内へ浸漬されるラック本体と、軸方向
中間部外周が縮径されて溝が設けられ前記ラック本体へ
軸支されて感光材料を挟持搬送する搬送ローラと、前記
搬送ローラの溝内に感光材料の搬送方向下流側先端部が
挿入され感光材料を案内すると共に感光材料の搬送方向
下流側に配置された前記搬送ローラの回転軸を中心に回
転可能とされたガイド手段と、を有することを特徴とし
ている。

〔作用し 感光材料は、ラック本体へ軸支された搬送ローラ間でガ
イド手段によって案内される。

このガイド手段は、感光材料搬送ラックのメンテナンス
時に、搬送ローラの回転軸を中心に回転することができ
、ラック内部が開放される。これによりガイド手段の内
方のメンテナンス（例えば掃除等）を容易に行うことが
できる。

またこのガイド手段は、感光材料の搬送方向下流側の搬
送ローラの回転軸を中心に回転するので、メンテナンス
終了後に元の位置へ戻した場合に生じる位置ずれは、感
光材料の搬送方向下流側の端部の方が感光材料搬送方向
上流側の端部より少ない。

搬送ローラ対から送り出された直後の感光材料は比較的
移動軌跡が一定であるため、ガイド手段の位置決めが不
正確であっても、感光材料との無理な干渉はなく、感光
材料の案内も問題はない。

しかし次の搬送ローラ対へ入る直前は感光材料のブレが
大きいので、ガイド手段の位置決めが不正確であると、
感光材料との無理な干渉が生じたり、感光材料を案内す
ることができなくなる。

これに対し本発明では、感光材料の搬送方向下流側の搬
送ローラの回転軸を中心にガイド手段が回転可能となっ
ているので、たとえガイド手段の位置が不正確であって
も、感光材料の搬送方向下流側すなわち感光材料が次の
搬送ローラ対へ入る直前に位置する部分の取付誤差は小
さい。従ってガイド手段をメンテナンス後に元の位置に
再度戻した場合に感光材料の搬送路を精確に維持するこ
とができ、感光材料とガイド手段の無理な干渉も生じな
く、感光材料が搬送路から外れることもない。

この結果、メンテナンスが容易になると共に、メンテナ
ンス後も感光材料を確実に案内することができる。

〔発明の実施例〕

第１図には本発明に係る感光材料搬送ラックが適用され
た現像装置１０の断面図が示されている。

この現像装置１０は現像槽１２、定着槽１４、水洗槽１
６が順に配置されている。これらの各種には夫々処理液
が収容され、感光材料１８は現像［１２、定着槽１４、
水洗槽１６の順に浸漬されて処理されるようになってい
る。

現像槽１２内には感光材料搬送ラック２０が処理液中に
浸）口されている。この感光材料搬送ランク２０には一
対の側板２２．２４が互いに平行に立設されている（第
４図参照）。

一対の側板２２．２４間の上部片側には一対の搬送ロー
ラ２６が掛は渡されている。この一対の搬送ローラ２６
のさらに上部には搬送ローラ２８が側板２２．２４間に
掛は渡されている。また−対の搬送ローラ２６の下方に
は搬送ローラ３０が、さらに下方には搬送ローラ３２が
掛は渡されており、さらに搬送ローラ３２の下方には２
個の搬送ローラ３４．３６が共に同高さ位置に掛は渡さ
れている。

搬送ローラ３０の側方には、搬送ローラ３０より小径の
搬送ローラ３８．４０が搬送ローラ３０と接して配置さ
れ、側板２２．２４間に掛は渡されている。

また搬送ローラ３２にも搬送ローラ３２と同様に搬送ロ
ーラ３２より小径の搬送ローラ４２．４４が搬送ローラ
３２と接して配置され、側板２２．２４間に掛は渡され
ている。

搬送ローラ３４．３６の外側には搬送ローラ３４．３６
と同径の搬送ローラ４６．４８が側板２２．２４間に掛
は渡されて搬送ローラ３４．３６と夫々接している。

これらの搬送ローラ２６〜４８は図示しない歯車によっ
て駆動手段の駆動力が伝達されて回転されるようになっ
ている。

搬送ローラ４４は第２図及び第４図に示されるように軸
方向中間部外周が縮径されて形成された溝４４Ａが４ケ
所設けられている。この搬送ローラ４４は、回転軸４４
Ｂの両端部が側板２４．２２から突出しており側板２４
．２２に設けられた軸受２３．２５に支持されている。

また、側板２２．２４には、搬送ローラ４４の回転軸と
同軸的にボス２２Ａ、２４Ａが互いに接する方向に突出
して設けられている。

搬送ローラ３８．４２．４６．４８も搬送ローラ４４と
同様な形状となっており側板２２．２４に設けられた軸
受２３．２５に支持されている。

また、側板２２．２４には、搬送ローラ３８．４２．４
６．４８の回転軸と同軸的にボス２４Ｂ、２４Ｃ１２４
Ｄ、２４Ｅ、２２Ｂ、２２Ｃ，２２Ｄ、２２Ｅが設けら
れている。

搬送ローラ３０の上部には長手方向直角断面が略台形の
ガイドブロック５０が配置され側板２２．２４に両端が
固定されている。また搬送ローラ３８．４０の上部にも
ガイドブロック５２．５４が配置され側板２２．２４に
両端が固定されている。

これらのガイドブロック５２．５４は、ガイドプロッタ
５０と同じ高さに配置され、ガイドブロック５０とガイ
ドブロック５４との間が、感光材料の現像槽１２への搬
送口とされ搬送ローラ２６間からの感光材料を搬送ロー
ラ３０．４０間へと案内するようになっている。

また、ガイドブロック５０とガイドブロック５２との間
が感光材料１８の搬送出口とされている。

これらのガイドブロック５０．５２間で搬送ローラ３０
と搬送ローラ３８により挟持搬送された感光材料１８が
案内されて、側板２２．２４の上部に配置された一対の
搬送ローラ５６間へ搬送されるようになっている。

また搬送ローラ３０．３２との間及び搬送ローラ３２と
搬送ローラ３４．３６との間には中間部ガイドブロック
５８．６０が配置され、側板２２．２４に両端が固定さ
れている。

中間部ガイドブロック５８に対応して、搬送ローラ４０
と搬送ローラ４４との間には感光材料搬送ガイド６５が
配置されており、搬送ローラ３０．４０間から送り出さ
れた感光材料を搬送ローラ３２．４４間へと案内するよ
うになっている。

この感光材料搬送ガイド６５は第２図に示されるように
、シャフト６４の中間部に６枚のガイドプレート６３．
６６．６８．７０．７２．７３を支持するようになって
いる。これらのガイドプレート６３〜７３は等間隔で配
置され、各ガイドプレートから一体的に突出されるボス
へボルト５１が夫々螺合し、これらのボルト５１の先端
がシャフト６４へ押圧されることにより、各ガイドプレ
ート６３〜７３がシャフト６４へ固定されている。

またガイドプレート６３〜７３はシャフト６４回りの回
転角度が同位置で固定されている。

６枚のガイドプレート６３〜７３の中で、シャフト６４
の長手方向の両側に配置されるガイドプレート６３．７
３は互いに接近する方向へ折曲片６３Ｂ、７３Ｂが形成
されて感光材料１８の幅方向両端部付近を確実に案内す
るようになっている。

またガイドプレート６３．７３のシャフト６４へ固定さ
れた端部と反対側の端部には各々略矩形状で底面が半円
状とされた切欠き６３Ｃ，７３Ｃが設けられている。

この感光材料搬送ガイド６５は、ガイドプレート６３．
７３に設けられた切欠き６３Ｃ，７３Ｃ内へボス２２Ａ
、２４Ａを挿入することで、感光材料搬送ラック２０へ
取り付けられ、ボルト９２でガイドプレート６３を側板
２４へ固定することにより、感光材料搬送ラック２０へ
固定されるようになっている。この場合ボス２２Ａ、２
４Ａは搬送ローラ４４と同軸とされ、第４図に示される
ようにこれらのボス２２Ａ、２４Ａに感光材料搬送ガイ
ド６５が支持されている。すなわち、搬送ローラ３０．
４０間から搬送ローラ３２．４４間へ送られる感光材料
の搬送方向下流側端部にボス２２Ａ、２４Ａが配置され
ていることになる。この感光材料搬送ラック２０が現像
槽１２内で使用されるときには、第１図に示される位置
で固定されている。この場合には、第４図に示されるよ
うに側板２４を貫通するボルト９２をガイドプレート７
３に設けられた貫通穴７３Ａ内へ挿入することにより固
定される。

この感光材料搬送ガイド６５はガイドプレート６３．７
３の折曲片６３Ｂ、７３Ｂとガイドプレート６６．６８
．７０．７２の端面とが感光材料１８の片側に対応し、
ガイドブロック５８が他の片側に対応して感光材料１８
を搬送ローラ３２と搬送ローラ４４との間へ案内するよ
うになっている。

この感光材料搬送ガイド６５は各ガイドプレート６３〜
７３とシャフト６４とを共に一体成形で製作することも
可能であるが、この場合には、成形後の変形でガイドプ
レート６３〜７３の夫々の間隙が縮み、寸法精度がでな
い。このためシャフト６４、ガイドプレート６３〜７３
とを別部品とし組付けて一体化されている。これにより
寸法精度を確保することができる。

搬送ローラ４４と搬送ローラ４８との間にも感光材料搬
送ガイド７４が配置されている。この感光材料搬送ガイ
ド７４は第５図に示される如く、感光材料搬送ガイド６
５と同様構成であるが、搬送ローラ３６．４８付近の端
部が搬送ローラ３６．４８の間に向けて延長されている
点のみが異なる。

すなわち第５図に示されるようにガイドプレート７６〜
８６は、シャフト８８が貫通している側の反対側先端部
が、感光材料搬送ラック２０へ組付けられた状態で移動
する感光材料１８方向へ突出した突出部７８Ａ〜８４Ａ
とされて感光材料１８の案内を円滑にしている。またこ
の感光材料搬送ガイド７４においても切欠き７６Ｃ，８
６Ｃが搬送ローラ４８寄りに配置される。すなわち切欠
き７６Ｃ，８６Ｃは感光材料搬送下流側端部に配置され
、感光材料搬送ガイド６５と同様に側板２２．２４に設
けられたボス２２Ｂ、２４Ｂに取り付けられている。

搬送ローラ３８と搬送ローラ４２との間にも感光材料搬
送ガイド７６が配置されている。この感光材料搬送ガイ
ド７６は感光材料搬送ガイド６５と同様な構造となって
いる。この場合、切欠き６３Ｃ，７３Ｃは搬送ローラ３
８寄りに配置されている。すなわち感光材＄４搬送下流
側端部に設けられて、ボス２２Ｅ、２４Ｅを中心に感光
材料搬送ガイド７６が回転可能となっている。この感光
材料搬送ガイド７６は感光材料搬送ガイド６５と同様に
側板２２．２４へ固定されている。

この感光材料搬送ガイド７６は中間部ガイドブロック５
８とで感光材料搬送路を形成し、感光材料を搬送ローラ
３８と搬送ローラ３０との間へ案内するようになってい
る。

搬送ローラ４２と搬送ローラ４６との間にも感光材料搬
送カイト７８が配置されている。この感光材料搬送カイ
ト７８も感光材料搬送ガイド６５と同様な構造となって
いる。この場合、・切欠き６３Ｃ，７３Ｃは搬送ローラ
４２寄りに配置されている。すなわち感光材料搬送下流
側端部を中心に回転可能となっている。この感光材料搬
送カイト７８は感光材料搬送ガイド６５と同様に側板２
２．２４へ固定されている。

また搬送ローラ３４．３６．４６．４８と現像槽１２の
底面とで囲まれる部分には、感光材料長＃；＃搬送ガイ
ド９０が配置されている。

この感光材料＃＃＃搬送ガイド９０は第６図に示される
ように、シャフト９２の中間部に６枚のガイドプレート
９４〜１０４が支持さ・れている。

これらのガイドプレート９４〜１０４は等間隔で配置さ
れ各ガイドプレートから一体的に突出されるボスへボル
ト１０６が夫々螺合し、これらのボルト１０６の先端が
シャフト９２へ押圧されることにより、各ガイドプレー
トはシャフト９２へ固定されている。また各ガイドプレ
ートはシャフト９２回りの回転角度が同位置で固定され
ている。

これらのガイドプレート９４〜１０４は円弧状に形成さ
れており、搬送ローラ３６と４８との間から送り出され
る感光材料１８の搬送方向を反転させ、搬送ローラ３４
と４６との間へ案内するようになっている。

６枚のガイドプレート９４〜１０４の中で、シャフト９
２の両端部に位置するガイドプレート９４．１０４は互
いに接近する方向に折曲片９４Ｂ１１０４Ｂが形成され
て感光材料１８の幅方向両側端を確実に案内するように
なっている。

またガイドプレー）９４．１０４のシャフト９２へ固定
された側と反対の端部には切欠き９４Ｃ１１０４Ｃが設
けられている。この感光材料兵七埋搬送ガイド９０はガ
イドプレート９４．１０４に設けられた切欠き９４Ｃ，
１０４Ｃ内へ、側板に設けられたボス２２Ｃ，２４Ｃを
挿入することで、感光材料搬送ランク２０う取り付けら
れ、ボルト１０８でガイドプレー）１０４を側板２４へ
固定することにより、感光材料搬送ラック２０へ固定さ
れるようになっている。

またこのときにはガイドプレート９６〜１０２の先端部
は搬送ローラ４６に設けられた溝４６Ａへ挿入されてい
る。

次に本実施例の作用について説明する。

感光材料１８、案内ローラ２８に案内され、−対のＩＩ
送ローラ２６に搬送されて現像槽１２内へ送入される。

現像槽１２内へ送入された感光材料は搬送ローラ３０と
搬送ローラ４０、搬送ローラ３２と搬送ローラ４４、搬
送ローラ３６と搬送ローラ４８に挟持搬送されて現像槽
１２内を下降する。現像Ｉ！Ｆ１２内を下降した感光材
料は感光材料反転用ガイドブロック６２で反転され、搬
送ローラ４６と搬送ローラ３４、搬送ローラ３２と搬送
ローラ４２、搬送ローラ３８と搬送ローラ３０に挟持搬
送されて現像槽１２内を上昇する。現像槽１２内を上昇
した感光材料１８は一対の搬送ローラ５６へ挟持されて
定着槽１４へ送り出される。

これにより感光材料１８は現像槽１２内へ浸漬されて現
像処理される。

この感光材料１８が搬送ローラによって搬送される際に
はガイドブロック５０とガイドブロック５４、中間部ガ
イドブロック５８と感光材料搬送ガイド６５、中間部ガ
イドブロック６０と感光材料搬送ガイド７４で案内され
て現像ｗＪ１２内を下降する。また、中間部ガイドブロ
ック６０と感光材料搬送カイト７８、中間部ガイドブロ
ック５８と感光材料搬送ガイド７６、ガイドプロッタ５
０とガイドブロック５２に案内されて現像槽１２内を上
昇する。

感光材料搬送ラック２０のメンテナンスに際しては特に
感光材＄４搬送ガイド６５と感光材料搬送ガイド７６の
間、及び感光材料搬送ガイド７４と感光材料搬送カイト
７８との間のメンテナンスに際しては、感光材料搬送ラ
ック２０を現像槽１２から取り出した、状態でボルト９
２及びボルト１０８を貫通穴６３Ａ、８６Ａ及び１０４
Ａから抜いてボス２２Ａ〜２２Ｅ、２４Ａ〜２４Ｅを中
心に感光材料搬送ガイド６５．７４．７６．７８を夫々
外側に向けて回転させる。これにより感光材料搬送ガイ
ド６５と感光材料搬送ガイド７６との間、及び感光材料
搬送ガイド７４と感光材料搬送カイト７８との間のメン
テナンス（例えば掃除）を容易に行うことができる。

メンテナンス終了後は再びボス２２Ａ〜２２Ｅ１２４Ａ
〜２４Ａを中心に感光材料搬送ガイド６５．７４．７６
．７８を内側へ向けて回転し、元の位置へ戻した後ボル
ト９２及びボルト１０８で側板２４へ固定すればよい。

この場合、各搬送ローラ間から送り出された感光材料１
８は比較的移動軌跡が一定であるため感光材料搬送ガイ
ド６５．７４．７６．７８の位置決めが不正確であって
も感光材料１８と接触することはなく、また感光材料１
８の案内も問題はない。ところが、次の搬送ローラ間へ
入る直前は感光材料１８のブレが大きいので、感光材料
搬送ガイド６５．７４．７６．７８の配置が不正確であ
ると、感光材料１８と接触したり、案内できなくなる。

しかし本実施例では、感光材料搬送ガイド６５．７４．
７６．７８が感光材料搬送下流側端部を中心として回転
されるので、この部分の取付誤差は小さい。従って、メ
ンテナンス終了後感光材料搬送ガイド６５．７４．７６
．７８を元の位置へ戻した場合でも感光材料１８の搬送
路を正確に維持することができ、感光材料１８と感光材
料搬送ガイド６５．７４．７６．７８の無理な干渉も生
じなく、感光材材１８が搬送路から外れることもない。

なお本実施例では、現像槽１２内に配置される感光材料
搬送ラックについて説明したが、本発明に係る感光材料
搬送ラックは定着槽、水洗槽等地の処理槽にも適用する
ことができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る感光材料搬送ランクで
は、処理槽内へ浸漬されるラック本体と、軸方向中間部
外周が縮径されて溝が設けられ前記ラック本体へ軸支さ
れて感光材料を挟持搬送する搬送ローラと、前記搬送ロ
ーラの溝内に感光材料。

の搬送方向下流側先端部が挿入され感光材料を案内する
と共に感光材料の搬送方向下流側に配置された前記１般
送ローラの回転軸を中心に回転可能とされたガイド手段
と、を有することを特徴としているので、ラックのメン
テナンスが容易になると共に、メンテナンス後も感光材
料を確実に案内することができる優れた効果が得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る感光材料搬送ラックが適用された
現像装置を示す断面図、第２図は感光材料搬送ガイドを
示す斜視図、第３図は感光材料搬送ラックを開放状態に
した場合の斜視図、第４図は第１図ＩＶ−ｒＶ線に沿っ
て切断した一部を示す断面図、第５図、第６図は感光材
料搬送ガイドを示す斜視図である。 １２・・・現像槽、 ２０・・・感光材料搬送ラック、

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）処理槽内へ浸漬されるラック本体と、軸方向中間
   部外周が縮径されて溝が設けられ前記ラック本体へ軸支
   されて感光材料を挟持搬送する搬送ローラと、前記搬送
   ローラの溝内に感光材料の搬送方向下流側先端部が挿入
   され感光材料を案内すると共に感光材料の搬送方向下流
   側に配置された前記搬送ローラの回転軸を中心に回転可
   能とされたガイド手段と、を有することを特徴とした感
   光材料搬送ラック。
2. （２）前記ガイド手段は前記回転軸が挿入される切欠が
   形成されたガイド板を備えることを特徴とした特許請求
   の範囲第（１）項記載の感光材料搬送ラック。