JPH0197233A - 多層織物をベースとした建築部材およびその製造方法 - Google Patents
多層織物をベースとした建築部材およびその製造方法Info
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- JPH0197233A JPH0197233A JP63175299A JP17529988A JPH0197233A JP H0197233 A JPH0197233 A JP H0197233A JP 63175299 A JP63175299 A JP 63175299A JP 17529988 A JP17529988 A JP 17529988A JP H0197233 A JPH0197233 A JP H0197233A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、層間に延在している補強糸を備えた多層織物
をベースとした建築部材およびその製造方法に関する。
をベースとした建築部材およびその製造方法に関する。
上記のような様式の二重帯状織物の形で形成された多層
織物はドイツ連邦共和国実用新案公報筒7827000
号から公知である。成層中間空域は後に発泡樹脂層で充
填されるか、或いは多層織物は織成工程において即座に
一同時にスペーサ材として機能する一補強糸からなる組
織が与えられる。層相互の拘束は結合糸によって行われ
る。
織物はドイツ連邦共和国実用新案公報筒7827000
号から公知である。成層中間空域は後に発泡樹脂層で充
填されるか、或いは多層織物は織成工程において即座に
一同時にスペーサ材として機能する一補強糸からなる組
織が与えられる。層相互の拘束は結合糸によって行われ
る。
本発明の課題は、高い強度を有している傍ら重量が僅か
な織物をベースとした上記様式の建築部材を提供するこ
とである。
な織物をベースとした上記様式の建築部材を提供するこ
とである。
上記の課題は、請求項1および11並びに13および2
4に記載の特徴により解決される。
4に記載の特徴により解決される。
上記のような構成により強度の高い、すべすべしたかつ
重量の僅かな建築部材が得られる。
重量の僅かな建築部材が得られる。
このような生成物はもちろん幅広い使用分野を持ってい
る。実際に有機板と称し得る建築部材の得られる高い強
度はアラミド繊維、炭素繊維、セラミック繊維或いは特
にガラス繊維のような産業用の糸を使用したことに起因
している。特にこのような高性能の糸の混合物の使用も
可能であり、これらの糸はその都度の使用目的に適合さ
せることが可能である。補強糸組織としてはポリプロピ
レン或いはポリアミドが極めて適当であることが判った
。この場合特にこれらの繊維は重量を低減する機能を有
する点に利用価値を有している。比重はd当たり0.9
1gである。このことに加えて上記の繊維は柔軟性を有
している。糸群或いは糸ストランドに接合されるフィラ
メントは樹脂化し硬化される工程段にあって補強糸断面
の殆どの割合を閉鎖する。
る。実際に有機板と称し得る建築部材の得られる高い強
度はアラミド繊維、炭素繊維、セラミック繊維或いは特
にガラス繊維のような産業用の糸を使用したことに起因
している。特にこのような高性能の糸の混合物の使用も
可能であり、これらの糸はその都度の使用目的に適合さ
せることが可能である。補強糸組織としてはポリプロピ
レン或いはポリアミドが極めて適当であることが判った
。この場合特にこれらの繊維は重量を低減する機能を有
する点に利用価値を有している。比重はd当たり0.9
1gである。このことに加えて上記の繊維は柔軟性を有
している。糸群或いは糸ストランドに接合されるフィラ
メントは樹脂化し硬化される工程段にあって補強糸断面
の殆どの割合を閉鎖する。
ジャケット面側のみが湿潤される。即ち補強糸が(プレ
ス処理されて)形成されることにより一貫した樹脂を含
まない領域が形成される。この補強系はよこ糸としてよ
こ入れされる。織物構造は全体として良好な樹脂浸透性
を有している。更に一層間に補強糸が延在している一多
層織物をベースとした建築部材にあっては、多層織物が
産業用糸、特にガラス繊維から成り、かつよこ糸として
よこ入れされる補強糸が炭素繊維の糸群から成るのが有
利である。このことは、これらの繊維の材料の著しい積
重ねが可能であることから最適な全体安定性が達せられ
る。多層織物の極めて房状の構造は賦形のためにも、フ
ィラメント組織体がフィラメントの相対的な摺動運動に
より、相対的に摺動するフィラメントの摩擦力により通
常の復帰力に反作用する良好な変形を許容すると言う利
点を有している。
ス処理されて)形成されることにより一貫した樹脂を含
まない領域が形成される。この補強系はよこ糸としてよ
こ入れされる。織物構造は全体として良好な樹脂浸透性
を有している。更に一層間に補強糸が延在している一多
層織物をベースとした建築部材にあっては、多層織物が
産業用糸、特にガラス繊維から成り、かつよこ糸として
よこ入れされる補強糸が炭素繊維の糸群から成るのが有
利である。このことは、これらの繊維の材料の著しい積
重ねが可能であることから最適な全体安定性が達せられ
る。多層織物の極めて房状の構造は賦形のためにも、フ
ィラメント組織体がフィラメントの相対的な摺動運動に
より、相対的に摺動するフィラメントの摩擦力により通
常の復帰力に反作用する良好な変形を許容すると言う利
点を有している。
この性質こそ容器にとって或いは例えば船舶或いは航空
機の胴の建造にとって好都合である。
機の胴の建造にとって好都合である。
「多孔性Jの割合が大きい場合の可能な限り良好な樹脂
浸透性に関連して、ポリプロピレンをベースとした或い
はポリアミドをベースとした繊維群のフィラメントが不
規則に捲縮されているのが有利である。これにより、フ
ィラメントの割合が更に少ない場合ですらなお中空空域
が多い群構造が得られる。多層織物を形成している層へ
の補強組織の固定はたて糸方向に走る結合糸によって行
われる。このことに関連して、上側層および下側層は偏
平糸から織られている。
浸透性に関連して、ポリプロピレンをベースとした或い
はポリアミドをベースとした繊維群のフィラメントが不
規則に捲縮されているのが有利である。これにより、フ
ィラメントの割合が更に少ない場合ですらなお中空空域
が多い群構造が得られる。多層織物を形成している層へ
の補強組織の固定はたて糸方向に走る結合糸によって行
われる。このことに関連して、上側層および下側層は偏
平糸から織られている。
この結果キャンパス組織の、幅広い側を負荷方向に向け
る肉薄の偏平な帯状の成形物が得られる。このことと関
連して、偏平糸の幅は補強糸の幅のほぼ半分に相当する
。
る肉薄の偏平な帯状の成形物が得られる。このことと関
連して、偏平糸の幅は補強糸の幅のほぼ半分に相当する
。
請求項1〜6までに記載の建築部材を造るための方法の
特徴とするところは、建築部材の異なる厚みを達するた
めに下敷要素を型内に挿入することである。このような
下敷要素は溝等を造るための条片である0品質表示票、
生産地表示票等を付した上記のような品質表示票の貼付
は位置を保護するために通常のの位置に比して富んでい
る位置を形成するためにもっと偏平な部材を使用するこ
とも可能である。下敷要素を金属材料から形成するのが
有利である。板打抜き片として形成可能なこのような要
素は場所変更可能な溝を有している。これらの要素は厚
みに関しても著しく変更可能である。ともかくパイル様
の補強糸組織は平坦な背面にもかかわらす凹部への充分
な逃避を提供する。この場合、下敷要素の使用領域内に
おける織物に典型的な粗い表面構造にもかかわらず(は
ぼ消しゴムに比される)完全に滑らかな表面が生成する
。と言うことは驚異的な効果である。このことにより基
礎材料が透明な場合成る程度の、特にガラス様の透明性
すら得られる。このことはまた建築部材の光りバリヤに
よる制御分野への適用おち可能にする。特別好都合な材
料組合わせは、多層織物のたて糸がガラス繊維から成り
ることによって行われる。よこ糸が炭素繊維から成るの
が有利である。このことに関する好都合な混合比率は、
補強糸がたて糸の5〜25倍以上の多数倍の量で存在し
ていることである。更に補強糸の収容空域がよこ糸を備
えている結合構造およびよこ糸を含んでいない成層構造
によって形成されているのが有利であることが判った。
特徴とするところは、建築部材の異なる厚みを達するた
めに下敷要素を型内に挿入することである。このような
下敷要素は溝等を造るための条片である0品質表示票、
生産地表示票等を付した上記のような品質表示票の貼付
は位置を保護するために通常のの位置に比して富んでい
る位置を形成するためにもっと偏平な部材を使用するこ
とも可能である。下敷要素を金属材料から形成するのが
有利である。板打抜き片として形成可能なこのような要
素は場所変更可能な溝を有している。これらの要素は厚
みに関しても著しく変更可能である。ともかくパイル様
の補強糸組織は平坦な背面にもかかわらす凹部への充分
な逃避を提供する。この場合、下敷要素の使用領域内に
おける織物に典型的な粗い表面構造にもかかわらず(は
ぼ消しゴムに比される)完全に滑らかな表面が生成する
。と言うことは驚異的な効果である。このことにより基
礎材料が透明な場合成る程度の、特にガラス様の透明性
すら得られる。このことはまた建築部材の光りバリヤに
よる制御分野への適用おち可能にする。特別好都合な材
料組合わせは、多層織物のたて糸がガラス繊維から成り
ることによって行われる。よこ糸が炭素繊維から成るの
が有利である。このことに関する好都合な混合比率は、
補強糸がたて糸の5〜25倍以上の多数倍の量で存在し
ていることである。更に補強糸の収容空域がよこ糸を備
えている結合構造およびよこ糸を含んでいない成層構造
によって形成されているのが有利であることが判った。
これにより樹脂を適用するのに特別自由な適用口が形成
される。従って多層織物は著しい厚み、即ち実際上8〜
10層を有している。更に本発明の構成により、多層織
物の結合たて糸は波形に走っており、成層たて糸は補強
糸のための収容空域を形成しつつ結合たて糸と交錯して
いる。
される。従って多層織物は著しい厚み、即ち実際上8〜
10層を有している。更に本発明の構成により、多層織
物の結合たて糸は波形に走っており、成層たて糸は補強
糸のための収容空域を形成しつつ結合たて糸と交錯して
いる。
これにより極めて安定した階層状成形物が生成し、この
階層状成形物は建築部材の成形にとって必要な弾性を有
している。最後に本発明による有利な構成は、織物層の
よこ糸間の結合たて糸が少なくとも一つの結合中間よこ
糸を備えていることである。これにより織冠(Webk
ranz)の形の中断することのない室壁が得られる。
階層状成形物は建築部材の成形にとって必要な弾性を有
している。最後に本発明による有利な構成は、織物層の
よこ糸間の結合たて糸が少なくとも一つの結合中間よこ
糸を備えていることである。これにより織冠(Webk
ranz)の形の中断することのない室壁が得られる。
織物層の成層−たて糸が結合たて糸との交錯点間に少な
くとも一つの成層中間よこ糸を備えているのが好都合で
あることが判った。この様式の構成は比較的大きな、た
て糸方向で見て比較的長い収容室を形成する際に使用さ
れる。
くとも一つの成層中間よこ糸を備えているのが好都合で
あることが判った。この様式の構成は比較的大きな、た
て糸方向で見て比較的長い収容室を形成する際に使用さ
れる。
以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明の詳
細な説明する。
細な説明する。
多層織物をベースとして形成された建築部材lは第1図
により第一の織物層■と第二の織物層■を備えている。
により第一の織物層■と第二の織物層■を備えている。
両織物層はアラミド繊維、炭素繊維、セラミック繊維或
いは特にグラス繊維のような産業用糸から成る。この量
織物層はこれらの繊維の混合物から成っていてもよい。
いは特にグラス繊維のような産業用糸から成る。この量
織物層はこれらの繊維の混合物から成っていてもよい。
多層織物の互いに交錯しているよこ糸とたて糸2.3僅
かに撚られていてもよい。図面にはこれらの糸は平坦な
横断面図で示されている。
かに撚られていてもよい。図面にはこれらの糸は平坦な
横断面図で示されている。
互いに平行に設けられている織物層I、■の成層中間空
域X内でいわゆる補強糸組織が延在している。個々の補
強糸には参照符号4が付されている。これらの補強糸は
多層織物内でよこ糸方向で指向して配設されており、か
つ自己の間に接合間隙yを空けている。しかし、互いに
接続して設けることも可能である。
域X内でいわゆる補強糸組織が延在している。個々の補
強糸には参照符号4が付されている。これらの補強糸は
多層織物内でよこ糸方向で指向して配設されており、か
つ自己の間に接合間隙yを空けている。しかし、互いに
接続して設けることも可能である。
織物層I、■を支持しているかもしくは間隔をもって保
持している補強糸4は第1図および第2図による実施例
にあってはポリプロピレンをベースとした或いはポリア
ミドをベースとした糸群から成る。フィラメント6の数
は特に織物層■、■の意図している離間径に応じて定ま
る。即ち、これに関して金糸群の断面厚みが優先される
(第2図参照)、補強糸組織の結合は織成工程において
たて糸方向に走る結合糸5を介して行われる。この結合
糸は第一の織物層Iのよこ糸2と第二の織物層■のよこ
糸2とを交互に絡んでいて、かつ接合間隙yを通過しな
がら互いに隣接している補強糸4を交互に抱き込んでい
る。結合糸5の材料断面は織物層l、■のよこ糸2とた
て糸3の後方に隠れている。
持している補強糸4は第1図および第2図による実施例
にあってはポリプロピレンをベースとした或いはポリア
ミドをベースとした糸群から成る。フィラメント6の数
は特に織物層■、■の意図している離間径に応じて定ま
る。即ち、これに関して金糸群の断面厚みが優先される
(第2図参照)、補強糸組織の結合は織成工程において
たて糸方向に走る結合糸5を介して行われる。この結合
糸は第一の織物層Iのよこ糸2と第二の織物層■のよこ
糸2とを交互に絡んでいて、かつ接合間隙yを通過しな
がら互いに隣接している補強糸4を交互に抱き込んでい
る。結合糸5の材料断面は織物層l、■のよこ糸2とた
て糸3の後方に隠れている。
補強糸4は第1図から認められるように僅かに撚りが掛
けられていてもよい、フィラメント6相互の好都合な横
間隔を形成するため−これにより特別くさむらのような
群構造が得られるー補強糸4のフィラメント6は不規則
に捲縮されている。同じ大きさの糸直径が得られる傍ら
フィラメント6の滑らかなフィラメント6に対する数が
低減される。更に実際に建築部材の補強部を形成する全
織物構造のためのより高い柔軟性が得られる。従ってこ
のような建築部材部分は例えばシリンダ心(Zlynd
erkern)に巻き、次いで樹脂化し、かつ硬化する
ことが可能である。樹脂および混合される硬化剤成分は
多層織物の補強糸4によって占められていない領域内に
侵入する。この自由空域は参照符号7で示しである。更
にこの場合繊物層■、■の埋設が行われる。これに対し
て樹脂は補強糸4の上面領域4°内にのみ侵入する。こ
うして平行に配向された、樹脂化されていない補強糸組
織が生成され、この補強糸組織により樹脂の比重が高い
ことから全体的に重量が軽い建築部材が得られる。硬化
した埋設部内に補強糸4を覆う、交錯して走る結合糸5
間の接合間隙或いは狭い空域が形成される。安定性の高
い構造体が得られる。
けられていてもよい、フィラメント6相互の好都合な横
間隔を形成するため−これにより特別くさむらのような
群構造が得られるー補強糸4のフィラメント6は不規則
に捲縮されている。同じ大きさの糸直径が得られる傍ら
フィラメント6の滑らかなフィラメント6に対する数が
低減される。更に実際に建築部材の補強部を形成する全
織物構造のためのより高い柔軟性が得られる。従ってこ
のような建築部材部分は例えばシリンダ心(Zlynd
erkern)に巻き、次いで樹脂化し、かつ硬化する
ことが可能である。樹脂および混合される硬化剤成分は
多層織物の補強糸4によって占められていない領域内に
侵入する。この自由空域は参照符号7で示しである。更
にこの場合繊物層■、■の埋設が行われる。これに対し
て樹脂は補強糸4の上面領域4°内にのみ侵入する。こ
うして平行に配向された、樹脂化されていない補強糸組
織が生成され、この補強糸組織により樹脂の比重が高い
ことから全体的に重量が軽い建築部材が得られる。硬化
した埋設部内に補強糸4を覆う、交錯して走る結合糸5
間の接合間隙或いは狭い空域が形成される。安定性の高
い構造体が得られる。
樹脂化した部分を充分に硬化するため多層織物は型内に
入れられ、所望の肉厚にプレスされる。厚みを決定する
主たる部分が補強糸m織によって占められているので、
これに関しては実際に大きい変化深さが使用される。建
築部材1の異なる厚みを得るため下敷Uを型内に押込む
ことにより、この型により建築部材に富んだ押圧部が形
成されるようにして部分的に厚みを変えることが可能で
ある。このような(第4図において一点鎖線で示した)
下敷Uは例えば金属板のような金属性の部材である。
入れられ、所望の肉厚にプレスされる。厚みを決定する
主たる部分が補強糸m織によって占められているので、
これに関しては実際に大きい変化深さが使用される。建
築部材1の異なる厚みを得るため下敷Uを型内に押込む
ことにより、この型により建築部材に富んだ押圧部が形
成されるようにして部分的に厚みを変えることが可能で
ある。このような(第4図において一点鎖線で示した)
下敷Uは例えば金属板のような金属性の部材である。
第3図および第4図から認められる実際上の適用にあっ
ては建築部材は条片状の下敷Uを押込むことによって溝
形の凹所8を備えている。
ては建築部材は条片状の下敷Uを押込むことによって溝
形の凹所8を備えている。
その下方に存在している圧縮帯域9内において、外側の
織物特有の構造が実際に消失し、凹所8は透明な帯域す
ら形成する全く平坦なかつ滑らかな凹所底部8′が形成
される程の高い密度が生じる。
織物特有の構造が実際に消失し、凹所8は透明な帯域す
ら形成する全く平坦なかつ滑らかな凹所底部8′が形成
される程の高い密度が生じる。
第1図および第2図から認められるように、第一の織物
層■と第二の織物層■のよこ糸2とたて糸3は−弱い撚
りが掛けられた糸群から形成される一偏平糸から成る。
層■と第二の織物層■のよこ糸2とたて糸3は−弱い撚
りが掛けられた糸群から形成される一偏平糸から成る。
偏平糸の幅は補強糸4の幅のほぼ半分もしくは層中間空
域Xの一倍半に相当する。
域Xの一倍半に相当する。
第5図〜第8図による実施例にあっては、多層織物は同
様に産業用糸から成る。参照符号は同じ参照符号が適用
されているので、第5図に図示した四層−離間織物は■
〜■の層記号を有しており、かつ層を形成しているたて
糸は参照符号3で示されており、このたて糸を横方向で
交錯しているよこ糸は参照符号2で示されている。よこ
糸としてよ二通しされる補強糸4は炭素繊維から成る糸
群から成る。この滑らかな、房状の材料は僅かに撚られ
ている。
様に産業用糸から成る。参照符号は同じ参照符号が適用
されているので、第5図に図示した四層−離間織物は■
〜■の層記号を有しており、かつ層を形成しているたて
糸は参照符号3で示されており、このたて糸を横方向で
交錯しているよこ糸は参照符号2で示されている。よこ
糸としてよ二通しされる補強糸4は炭素繊維から成る糸
群から成る。この滑らかな、房状の材料は僅かに撚られ
ている。
多層織物のよこ糸2も同様に炭素繊維から成り、従って
炭素繊維の割合はこのような方法で増大させることが可
能である。補強糸4のよこ糸2に対する量割合は40に
=3にである。補強糸はよこ糸2の多数倍となる。5倍
〜25倍の値であるのが有利である。
炭素繊維の割合はこのような方法で増大させることが可
能である。補強糸4のよこ糸2に対する量割合は40に
=3にである。補強糸はよこ糸2の多数倍となる。5倍
〜25倍の値であるのが有利である。
蜂の巣状の或いは階層状に構成された多層織物の補強糸
4を充填された状態で含んでいる収容室10は第5図〜
第8図において織物像が簡略化して示されているのでこ
れらの図面から明白に認められる。第5図による実施例
にあっては、収容室10はよこ糸2を収容する結合構造
とそれに応じて織物層■、■の層構造のよこ糸を含まな
い部分によって形成されている。よこ糸を含まない部分
は樹脂化のための優れた開かれた樹脂適用路11を提供
する。結合糸を形成する結合たて糸には参照符号5が付
されている。
4を充填された状態で含んでいる収容室10は第5図〜
第8図において織物像が簡略化して示されているのでこ
れらの図面から明白に認められる。第5図による実施例
にあっては、収容室10はよこ糸2を収容する結合構造
とそれに応じて織物層■、■の層構造のよこ糸を含まな
い部分によって形成されている。よこ糸を含まない部分
は樹脂化のための優れた開かれた樹脂適用路11を提供
する。結合糸を形成する結合たて糸には参照符号5が付
されている。
第2図による二重層織物にあっては一図面に示したよう
に一交錯の交番が充分に行われているが、第5図〜第8
図による実施例の多階層状の構造では結合たて糸に関し
ては波形の道が貫通している。この道は隣接部で互いに
反対方向に向いていてもよいし、互いに平行であっても
よい、純粋の波形は第5図から明らかである。反対方向
の波形は残りの織物像から明らかである。
に一交錯の交番が充分に行われているが、第5図〜第8
図による実施例の多階層状の構造では結合たて糸に関し
ては波形の道が貫通している。この道は隣接部で互いに
反対方向に向いていてもよいし、互いに平行であっても
よい、純粋の波形は第5図から明らかである。反対方向
の波形は残りの織物像から明らかである。
明らかなように、織物層■、■、■等の成層たて糸は補
強糸4のための上記の収容室10形成の下にたて糸と交
錯している。
強糸4のための上記の収容室10形成の下にたて糸と交
錯している。
更に明らかなように織物層I、■、■等のよこ糸2間の
結合たて系内には少なくとも一つの結合中間よこ糸2゛
がよこ入れされている。
結合たて系内には少なくとも一つの結合中間よこ糸2゛
がよこ入れされている。
第8図による実施例はこのよこ糸が二本よこ入れされて
いる状態を示している。
いる状態を示している。
収容室10をより大きく取ろうとすることを目的にして
いる織物構造にあっては、織物層■、■、■等のたて糸
3が結合たて糸(結合糸5)との交錯点に間において少
なくとも−っの成層よこ糸2”を有しているのが有利で
ある。
いる織物構造にあっては、織物層■、■、■等のたて糸
3が結合たて糸(結合糸5)との交錯点に間において少
なくとも−っの成層よこ糸2”を有しているのが有利で
ある。
第8図による実施例はこのよこ糸が二本よこ入れされて
いる状態を示している。
いる状態を示している。
もちろん中間よこ糸2“、2”の変形として収容室の水
平に配向された伸長もしくは水平面で行われる延長も可
能である。
平に配向された伸長もしくは水平面で行われる延長も可
能である。
ある場合にあっては収容室10の部分的な充填のみが行
われる。これによって窪み方向での、即ち織物構造の厚
み方向での特別高度な変形可能性が達せられる。第6図
による実施例にあっては交錯部にわたって交番する充填
が行われており、従って全体としてチェス盤のような充
填模様が得られる。
われる。これによって窪み方向での、即ち織物構造の厚
み方向での特別高度な変形可能性が達せられる。第6図
による実施例にあっては交錯部にわたって交番する充填
が行われており、従って全体としてチェス盤のような充
填模様が得られる。
補強糸4としての炭素繊維の代わりに、多数のこのよう
なよこ糸を同時に一図面で描けば多数の整った水玉模様
が描かれるように−よこ入れすることも可能である。
なよこ糸を同時に一図面で描けば多数の整った水玉模様
が描かれるように−よこ入れすることも可能である。
第5図〜第8図による多層織物の樹脂化に関しては、上
記の方法と同じ方法で行われ、しかも部分的な厚みの変
更に関しても上記の下敷Uを使用して行われる。
記の方法と同じ方法で行われ、しかも部分的な厚みの変
更に関しても上記の下敷Uを使用して行われる。
上に記載したおよび図面に示したすべての新しい特徴は
特許請求の範囲の請求項に請求されていなくとも本発明
にとって本質的な事柄である。
特許請求の範囲の請求項に請求されていなくとも本発明
にとって本質的な事柄である。
第1図は偏平な建築部材を、充填糸組織をより見易くす
るために一部破断して、しかも拡大して示した平面図、 第2図は第1図の切断線■−■に沿って同様に拡大して
示した二重層構造の断面図、第3図は下敷により溝状の
窪みが形成された建築部材の一部分の下側面図、 第4図は第3図における切断線IV−IVに沿った拡大
概略図、 第5図は炭素繊維からなる糸群から成る充填よこ糸を備
えた四層離間織物の極めて簡略化して示した織成図、 第6図はチェス盤状に配列された六層離間織物の変形し
た織成図、 第7図は収容室が完全に処理されている同じ織物の図、 第8図は収容室を備えた六層離間織物の図。 図中符号は、 1・・・建築部材、2・・・よこ糸、2° ・・・結合
中間よこ糸、2” ・・・成層中間よこ糸、3・・・た
て糸、4・・・補強糸、5・・・結合糸、6・・・フィ
ラメント、10・・・収容室、■、■、■・・・織物層
、U・・・下敷。
るために一部破断して、しかも拡大して示した平面図、 第2図は第1図の切断線■−■に沿って同様に拡大して
示した二重層構造の断面図、第3図は下敷により溝状の
窪みが形成された建築部材の一部分の下側面図、 第4図は第3図における切断線IV−IVに沿った拡大
概略図、 第5図は炭素繊維からなる糸群から成る充填よこ糸を備
えた四層離間織物の極めて簡略化して示した織成図、 第6図はチェス盤状に配列された六層離間織物の変形し
た織成図、 第7図は収容室が完全に処理されている同じ織物の図、 第8図は収容室を備えた六層離間織物の図。 図中符号は、 1・・・建築部材、2・・・よこ糸、2° ・・・結合
中間よこ糸、2” ・・・成層中間よこ糸、3・・・た
て糸、4・・・補強糸、5・・・結合糸、6・・・フィ
ラメント、10・・・収容室、■、■、■・・・織物層
、U・・・下敷。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、層間に延在している補強糸を備えている多層織物を
ベースとした建築部材において、多層織物がアラミド繊
維、炭素繊維、セラミック繊維或いは特にガラス繊維の
ような産業用糸から成ること、およびよこ糸としてよこ
糸入れされる補強糸(4)がポリプロピレンをベースと
した或いはポリアミドをベースとした糸群でありかつ多
層織物が自体公知の方法で樹脂化され硬化されているこ
とを特徴とする、上記多層織物をベースとした建築部材
。 2、補強糸(4)のフィラメント(6)が不規則に捲縮
されている、請求項1記載の建築部材。 3、補強糸(4)がたて糸方向に指向している結合糸(
5)により保持されている、請求項1或いは2に記載の
建築部材。 4、上側および下側織物層( I 、II)が偏平糸から織
られている、請求項1から3までのいずれか一つに記載
の建築部材。 5、偏平糸の幅が補強糸(4)の幅のほぼ半分に相当す
る、請求項1から4までのいずれか一つに記載の建築部
材。 6、補強糸(4)がたて糸(3)の5倍から25倍の多
数倍の量で存在している、請求項1から5までのいずれ
か一つに記載の建築部材。 7、補強糸(4)のための多層織物の収容空域(10)
がよこ糸(3)を備えた結合構造およびその位置でよこ
糸を有していない層構造によって形成されている、請求
項1から6までのいずれか一つに記載の建築部材。 8、多層織物の結合たて糸(結合糸5)が波形模様を描
いており、かつ成層たて糸(たて糸(3))が補強糸(
4)のための収容空域 (10)を形成するように結合たて糸と交錯している、
請求項1から7までのいずれか一つに記載の建築部材。 9、結合たて糸(結合糸5)が織物層( I 、II、III)
のよこ糸(2)間で少なくとも一つの結合−中間よこ糸
(2’)を有している、請求項1から8までのいずれか
一つに記載の建築部材。 10、織物層( I 、II、III)の成層−たて糸(3)が
結合たて糸(結合糸5)との交錯点(K)間において少
なくとも一つの成層−中間よこ糸(2”)を備えている
、請求項1から9までのいずれか一つに記載の建築部材
。 11、請求項1記載の多層織物をベースとした建築部材
の製造方法であって、樹脂化した多層織物を圧縮しかつ
硬化するためにこの多層織物を型内に入れて行う建築部
材を製造するための方法において、型部分(1)の異な
る厚みを達するため下敷要素(U)を型内に嵌込むこと
を特徴とする、上記建築部材を製造するための方法。 12、金属から成る要素として形成された下敷要素(U
)を使用する、請求項11記載の方法。 13、層間に延在している補強糸を備えている多層織物
をベースとした建築部材において、多層織物が特にガラ
ス繊維のような産業用の糸から成ること、およびよこ糸
としてよこ入れられる補強糸(4)が炭素繊維から成る
ことを特徴とする、上記多層織物をベースとした建築部
材。 14、補強糸(4)のフィラメント(6)が不規則に捲
縮されている、請求項13記載の建築部材。 15、補強糸(4)がたて糸方向に指向している結合糸
(5)により保持されている、請求項13或いは14に
記載の建築部材。 16、上側および下側織物層( I 、II)が偏平糸から
織られている、請求項13から15までのいずれか一つ
に記載の建築部材。 17、偏平糸の幅がほぼ補強糸(4)の幅の半分に相当
する、請求項13から16までのいずれか一つに記載の
建築部材。 18、多層織物のたて糸(3)がガラス繊維から成り、
よこ糸(2)が炭素繊維から成る、請求項13に記載の
建築部材。 19、補強糸(4)がたて糸(3)の5倍から25倍の
多数倍の量で存在している、請求項13から19までの
いずれか一つに記載の建築部材。 20、補強糸(4)のための多層織物の収容空域(10
)がよこ糸(3)を備えた結合構造およびその位置でよ
こ糸を有していない層構造によって形成されている、請
求項13から19までのいずれか一つに記載の建築部材
。 21、多層織物の結合たて糸(結合糸5)が波形模様を
描いており、かつ成層たて糸(たて糸(3))が補強糸
(4)のための収容空域 (10)を形成するように結合たて糸と交錯している、
請求項13から20までのいずれか一つに記載の建築部
材。 22、結合たて糸(結合糸5)が織物層( I 、II、II
I)のよこ糸(2)間で少なくとも一つの結合−中間よ
こ糸(2’)を有している、請求項13から21までの
いずれか一つに記載の建築部材。 23、織物層( I 、II、III)の成層−たて糸(3)が
結合たて糸(結合糸5)との交錯点(K)間において少
なくとも一つの成層−中間よこ糸(2”)を備えている
、請求項13から22までのいずれか一つに記載の建築
部材。 24、請求項13に記載の多層織物をベースとした建築
部材を製造する方法であって、樹脂化した多層織物を圧
縮しかつ硬化するために型内に入れて行う建築部材を製
造するための方法において、型部分(1)の異なる厚み
を達するため下敷要素(U)を型内に嵌込むことを特徴
とする、上記建築部材を製造するための方法。 25、金属から成る要素として形成された下敷要素(U
)を使用する、請求項24に載の方法。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3723680 | 1987-07-17 | ||
DE3723680.6 | 1987-07-17 | ||
DE3819440.6 | 1988-06-08 | ||
DE19883819440 DE3819440A1 (de) | 1987-07-17 | 1988-06-08 | Bauteil auf der basis eines mehrlagengewebes und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0197233A true JPH0197233A (ja) | 1989-04-14 |
JP2553153B2 JP2553153B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=25857682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17529988A Expired - Lifetime JP2553153B2 (ja) | 1987-07-17 | 1988-07-15 | 多層織物をベースとした建築部材およびその製造方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4931345A (ja) |
EP (1) | EP0299309B1 (ja) |
JP (1) | JP2553153B2 (ja) |
AT (1) | ATE127544T1 (ja) |
BR (1) | BR8803597A (ja) |
CA (1) | CA1305907C (ja) |
DE (2) | DE3819440A1 (ja) |
ES (1) | ES2076151T3 (ja) |
GR (1) | GR3017340T3 (ja) |
IL (1) | IL87124A (ja) |
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JP2011511174A (ja) * | 2008-01-29 | 2011-04-07 | エ.ア.デシャンプ.エ.フィス | 製織方法、ならびにこの方法を実施するための織機 |
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