JPH0196053A - 異形棒鋼継手用無機質グラウト材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ａ、　産業上の利用分野 本発明は、比較的径の大きい異形棒鋼の継手の空隙に充
填し、接合するために用いる無機質グラウト材に関する
。

ｂ、　従来の技術 従来から、コンクリート建造物の梁や柱に配筋される複
数の異形棒鋼は、接合して一本の長大な棒鋼にして施工
することが一最的に行われている。

その場合、外周部に雄ネジを形成した２本の異形棒鋼（
径は大体１９〜５１ｍ）を突き合せるようにして、内側
を雌ネジに形成したカプラーで螺合し、該棒鋼を一体と
するようにし、建造物の設計仕様に合わせて異形棒鋼を
順次接合して、長大な棒鋼とする工法が採られている。

ところが、上記方法はネジ止めであるため、専用の締め
付は機により大きなトルクで締めっける必要があった。

そのため作業効率が悪いばかりでなく、異形棒鋼を多数
平行して密に配筋する場合には、締め付は作業が行えな
い場合があった。

これを解決するために、中央付近に孔を有するカプラー
を用い、その孔よりグラウト材を工大して異形４Ｉｉ鋼
の突き合せ面や締結したネジ部の隙間に充填し、硬化さ
せて異形棒鋼を一体化させる方法が行なわれている。

このグラウト材による継手方法は、当初はエポキシ樹脂
など有機質グラウト材が用いられたが、耐火性、耐熱性
の問題から、最近では無機質グラウト材が開発された。

たとえば、セメント、膨張材、超微粉、高性能減水剤お
よび骨材からなる組成物がそれであり（特開昭６２−７
８３３４）　、その使用方法は、該組成物に水を添加、
混合してモルタルとし、カプラーの孔から圧入して異形
ｔＩ鋼を接合する方法である。

Ｃ０発明が解決しようとする問題点 前記従来法のグラウト材は、硬化後の弾性係数や圧縮強
度の上では見るべきものがあるが、セメントとして粗大
粒子を含むポルトランドセメントを用いているため、該
モルタルを圧入した際、砂やセメントに含まれる数十μ
−以上の粗大粒子が隙間を閉塞し、該モルタルが隙間全
体に密充填されない場合があった。したがって、継手内
部に疎宙が生じ、結果としてｍ手に外部応力が作用した
とき、疎充填の部分から該モルタル硬化体にクラックが
発生したりして、特に径が２５０以上の異形棒鋼を接合
する場合に、継手性能、すなわち剛性やすべり量を悪い
ものにしていた。

ｄ、　問題点を解決するための手段 本発明者らは、従来法が、グラウト材に含まれる粒子の
大きさを考慮していないために、前記のような欠点が生
しるとの考え方に立ち、グラウト材の組成とグラウト材
に含まれる粒子の大きさについて研究した結果、以下に
示すような無機質グラウト材の発明を完成した。

すなわち、本発明は、粒子径２２μ−以下の粉体より成
るセメント、減水剤および増粘剤から成る異形棒鋼継手
用無機質グラウト材を要旨とするものである。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明は粒子径２２μ−以下の粉体よりなるセメントを
用いることが肝要である。ここで言う粒子径２２μｍ以
下の粉体とは、レーザー回折式の粒度分析計で測定され
る粒度分布曲線において、２２μｍの累積通過分が１０
０％となる粉体である。また、セメントとは、水と混合
して用いる水硬性のセメントを指す。

上記セメントは、市販されている普通、早強。

超早強、耐硫酸塩、中庸熱の各ポルトランドセメントや
、フライアンシュセメント等の混合セメントを分級して
製造したものでも良く、また、微粉砕して製造したもの
でもよい。本発明では特にその調整方法について限定し
ない。要は粒子径２２μｍ以下の粉体より成るセメント
を採用することであり、それによって２５１１径以上の
異形棒鋼の接合の際、継手内部の隙間を十分密充填する
ことが可能となる。粒子径２２μ涌を超える粉体を含有
するセメントを用いた場合には、従来法と同様の欠点が
しばしばみられるので好ましくない、もちろん、２５Ｒ
径以下の異形棒鋼の接合も可能であり、本発明に含まれ
る。

また、セメント粒子径の下限は、製造可能な範囲であれ
ばよく、特に限定されない。

好ましいセメントは工期短縮の観点から、早強または超
早強ポルトランドセメントである。

なお、本発明において粒子径２２μ蹟以下に調整した、
ポゾラン反応性物質、？１在水硬性物質、シリカ質微粉
末１膨張材などのセメント混和材を適量配合することは
差しつかえない。

減水剤は、無機質グラウト材の粒子を分散させて作業性
を向上させ、混合する水の量を滅じて強度を向上させる
ために添加するもので、高性能減水剤、流動化剤なども
含まれる。具体的にはリグニンスルホン酸系、ポリカル
ボン酸系、多環芳香族縮合物スルホン酸系（ナフタリン
系）、メラミン樹脂スルホル酸系等があげられ、通常重
版されているセメント用減水剤が用いられる。

増粘剤を配合するのは以下の理由による。すなわち、柱
の配筋のように異形棒鋼を縦方向に接合する場合、無機
質グラウト材のペーストを孔から充填したのち、硬化す
る迄の間に、自重で流下したり、あるいは、建設現場で
は異形棒鋼の接合作業とそれに関連する作業が並行して
行われるために、継手部が振動や衝撃を受けてペースト
が流下したりして、継手内部の隙間に空隙が生じ、継手
性能に低下をきたす、それを防止するために、ペースト
の粘性を増加させる必要から、増粘剤を配合するもので
ある。

増粘剤としては、例えばメチルセルロース、エチルセル
ロース、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリ
ウム等水溶性高分子が用いられる減水剤と増粘剤との組
合せは、ナフタリンスルホン酸塩系減水剤とアクリル系
増粘剤、メラミン系減水剤とセルロース系増粘剤との組
合せが好ましい。

配合割合について、減水剤の好ましい範囲は、セメント
に対して１〜３重量％、増粘剤は同じ＜　Ｏ，ＯＳ〜０
．２重量％である。

本発明の無機質グラウト材は、前述のセメント。

減水剤および増粘剤を前記割合に配合し、慣用の混合機
で混合すればよく、特にその方法について限定はない。

次に、本発明の無機質グラウト材を使用する場合の一例
を、第１図に基づいて説明する。

雄ネジを有する異形棒鋼１．２を、中央・付近に孔３を
有するカプラー４で締める。締めるのは、機械又は人力
で行う、締めたのち、カプラー３の両端にロックナツト
５．６をセットすれば、より効果的である。次いで、予
め造っておいた無機質グラウト材に対し、水を３５〜５
０重敬％加えて混合したペースト７を、前記孔３より注
入機８で、ロックナツト５．６　（ロックナツトを使用
しない場合はカプラー４）の両端から、ペーストが浴出
りするまで圧入する。もし、セメントとして規定の粒度
範囲をもつ早強ポルトランドセメントを用いていれば、
常温では約３日間の放置で継手部が十分に緊結できる。

なお本発明は、上記のように無機質グラウト材として用
いる方法のほかに、構成々分を単独に水に加えてペース
トを製造するようにしても継手性能は同じであり、この
方法による場合も本発明に含まれる。要するに、本発明
は、ペーストにしたさい、所定の材料が配合されている
ことが重要である。

ｅ、　実施例 実施例１〜６、比較例１〜４ 下記に述べる材料（イ）〜（ハ）を用いて無機質グラウ
ト材を製造し、継手性能を調べた。

（イ）セメント 日本セメント■製「アサノベロセメント」を分級し、第
１表に示すように粒度調整した２種類のセメントおよび
、日本鋼管■製高炉水砕スラグをボールミルで粉砕後、
２２μｍ通過分１００重景％、１１　ｐ　＋＊ｉｉ！Ｉ
過分８２．３重量％、５．５μｌＩ通過分４１．１重量
％に分級したちの２０重量部と日本セメント■製「アサ
ノベロセメント」を２２μ−通過分１００重量％、１し
Ｉ通過分８４．６重量％、５６５μ鵠通過分４３．９重
量％に分級したもの８０重量部とを混合したセメントの
合計３種類。

（ロ）減水剤 昭和電工部製「メルメントＦ−１０Ｊ　　（変性メラミ
ン系）。

（ハ）増粘剤 信越化学工業■製ｒｈｉ−メトローズ９０ＳＨ−１５０
００Ｊ（メチルセルロース系） を用い、第１表に示す配合割合で混合して、各種無機質
グラウト材を製造した。

次いで、該グラウト材と同表に示す水量をハンドミキサ
ーに投入し、３分間混練してそれぞれのペーストを製造
した。その際、使用水量は、カプラーへの圧入が可能と
なるような軟度にするため、ＪＩＳ　Ｒ５２０１のフロ
ー試験方法に従って測定したときフロー値が２２０〜２
６０１重の範囲になるように決めた。

一方、継手は、８０４０．０３８のネジ節異形棒鋼（東
京鐵鋼■製「ネジテンコン」）２本を、隙間がｌＯ龍に
なるように向い合せ、その両者を、長さ１９５ｍｍ。

中央に直径６ｆｉの孔を有する鋳鉄製カプラー（東京鐵
鋼−Ｍ）で締め、さらにカプラーの両側をロックナンド
で止めて接続した。

以上のようにして準備された継手のカプラーの孔に、前
述のペーストを手動式コーキングガンを用いて、両側の
ロックナンド端部からペーストが漏出するまで圧入した
。

その後、その継手を２０℃、１週間静置してペーストを
硬化させた。

以上のようにして得られた各継手は、（財）日本建築セ
ンター鉄筋継手性能判定基準（１９８２）の試験方法に
準じて継手性能試験を行った。

該性能試験の判定は剛性比（Ａ級、０．７σｖｏＥ／Ｅ
ｏ≧０．９）およびすべり量（Ａ級、ＩｃδＳ≦０．３
ｆｌ）について行った。得られた結果を第１表に併記し
た。

ｒ、　発明の効果 本発明は粒度を規定したセメント、減水剤および増粘剤
からなる異形棒鋼継手用無機質グラウト材に係る発明で
あり、該無機質グラウト材を用いて接合部の空隙に圧入
したさい、従来の結合材を圧入したとき生じる継手性能
の低下は起らず、−体化された継手が得られるという優
れた特徴を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のグラウト材を異形棒＠継手に適用する
場合の解説図であり、継手等を縦断面で示す図である。 １．２・・・異形棒鋼、　３・・・孔、４・・・カプラ
ー、　　　　５．６・・・ロックナンド、７・・・ペー
スト、　　　　８・・・注入機。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粒子径２２μｍ以下の粉体より成るセメント、減水剤お
   よび増粘剤からなることを特徴とする異形棒鋼継手用無
   機質グラウト材。