JPH0195175A - 使い捨ておむつ及び成人失禁用被服のための再固定可能な閉止装置 - Google Patents
使い捨ておむつ及び成人失禁用被服のための再固定可能な閉止装置Info
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め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[発明の背景]
本発明は、感圧接着剤組成物、それから作られた感圧接
着剤テープ、および、使い捨ておむつ、みだらな被服な
どのための再固定可能な感圧接着剤テープ閉止装置(c
losure system)に関する。
着剤テープ、および、使い捨ておむつ、みだらな被服な
どのための再固定可能な感圧接着剤テープ閉止装置(c
losure system)に関する。
米国特許第3.951,149号(ネス(Mess)他
)は、使い捨ておむつ用の3本テープ ターゲット閉止
装置を開示する。このような閉止装置は、確実な閉止お
よび再固定能力を与えるが、いくつかの不利益も有する
。これらは、3本テープ系のより高い価格、おむつの製
造中に3本テープを適用する困難性、および使用者側の
誤用の可能性を含む。
)は、使い捨ておむつ用の3本テープ ターゲット閉止
装置を開示する。このような閉止装置は、確実な閉止お
よび再固定能力を与えるが、いくつかの不利益も有する
。これらは、3本テープ系のより高い価格、おむつの製
造中に3本テープを適用する困難性、および使用者側の
誤用の可能性を含む。
υ、に、公告GB2,114.449号(パーソナル
プロダクツ(Personal Products )
)は、2本テープ再固定可能な閉止装置を開示する。
プロダクツ(Personal Products )
)は、2本テープ再固定可能な閉止装置を開示する。
しかしながら、この閉止装置についての報告された剥離
および急速固着値は、おそらく、このような閉止装置を
、ある環境では不確実にする。
および急速固着値は、おそらく、このような閉止装置を
、ある環境では不確実にする。
U、に、公告GB2,162,737号<キンバリー−
クラーク(にia+bery−clark )および相
当する米国特許第4,655.761は、固着テープが
おむつの実地シートに良く結合するが、引続き再び開く
ときにフィルムを引きちぎらない、使い捨ておむつ用の
2本テープ再固定可能な閉止装置を記載する。更に、こ
れらの文献は、使い捨ておむつカバーシートのために代
表的に用いられるような型押されたコロナ処理されたポ
リエチレン表面から、12インチ/分の剥離速度で40
0〜575g/インチ、および、400インチ/分で2
00〜4009フインチであるような固着テープの18
0°剥離特性を記載する。
クラーク(にia+bery−clark )および相
当する米国特許第4,655.761は、固着テープが
おむつの実地シートに良く結合するが、引続き再び開く
ときにフィルムを引きちぎらない、使い捨ておむつ用の
2本テープ再固定可能な閉止装置を記載する。更に、こ
れらの文献は、使い捨ておむつカバーシートのために代
表的に用いられるような型押されたコロナ処理されたポ
リエチレン表面から、12インチ/分の剥離速度で40
0〜575g/インチ、および、400インチ/分で2
00〜4009フインチであるような固着テープの18
0°剥離特性を記載する。
米国特許第4.399.249号(ビルダサス(B11
dusas)は、ポリエチレン基体のための再固定可能
な接着剤組成物を記載する。このような接着剤の主な用
途は、再封止可能な食品貯蔵袋用であると述べられてい
る。
dusas)は、ポリエチレン基体のための再固定可能
な接着剤組成物を記載する。このような接着剤の主な用
途は、再封止可能な食品貯蔵袋用であると述べられてい
る。
米国特許第3.239,478号(バーラン、ジュニア
(tlarlan、 Jr、 ) )はA−B−Aブ
ロック共重合体、固体の粘着付与樹脂およびプロセス油
より成る感圧接着剤を開示する。しかしながら、高い油
含有量において、この型の接着剤は、非常に乏しい剪断
抵抗を有する。更に、米国特許第3゜239.478号
に記載された処方物は、一般に、10〜4003/分の
剥離速度について剥離力に最大を示さない。
(tlarlan、 Jr、 ) )はA−B−Aブ
ロック共重合体、固体の粘着付与樹脂およびプロセス油
より成る感圧接着剤を開示する。しかしながら、高い油
含有量において、この型の接着剤は、非常に乏しい剪断
抵抗を有する。更に、米国特許第3゜239.478号
に記載された処方物は、一般に、10〜4003/分の
剥離速度について剥離力に最大を示さない。
米国特許第3.932.328号(コルプマン(にor
pman )は、スチレン−イソプレン△−B−Aブロ
ック共重合体、液体の粘着イ4与樹脂および固体の粘着
付与樹脂より成る三成分接着剤系を記載する。固体の粘
着付与樹脂は、少なくとも40%のイソプレンおよび/
またはピペリレンを含み、残りが他のジエンおよびモノ
オレフィンである炭化水素の流れから製造されたもので
ある。この場合は、米国特許箱3.239.478号と
同様に、特定された範囲内の処方物は、一般に、10〜
400cIR/分の剥離速度において剥離力に最大を示
さない。しかしながら、10〜400cm1分の剥離速
度において剥離力に最大を示す選ばれた組成物が、米国
特許箱3.932.328号に記載された処方内に見出
すことができるが、これらの処方物は、乏しいエージン
グ安定性を示すことが見出される。このような処方物が
テープ片に造られ、40℃で1ケ月通常の大気に暉され
たときに、感圧粘着力の実質的な損失が観察される。
pman )は、スチレン−イソプレン△−B−Aブロ
ック共重合体、液体の粘着イ4与樹脂および固体の粘着
付与樹脂より成る三成分接着剤系を記載する。固体の粘
着付与樹脂は、少なくとも40%のイソプレンおよび/
またはピペリレンを含み、残りが他のジエンおよびモノ
オレフィンである炭化水素の流れから製造されたもので
ある。この場合は、米国特許箱3.239.478号と
同様に、特定された範囲内の処方物は、一般に、10〜
400cIR/分の剥離速度において剥離力に最大を示
さない。しかしながら、10〜400cm1分の剥離速
度において剥離力に最大を示す選ばれた組成物が、米国
特許箱3.932.328号に記載された処方内に見出
すことができるが、これらの処方物は、乏しいエージン
グ安定性を示すことが見出される。このような処方物が
テープ片に造られ、40℃で1ケ月通常の大気に暉され
たときに、感圧粘着力の実質的な損失が観察される。
米国特許箱4.418,123号(ブンネル(Bunn
e l le )他)は、本質的に、エラストマー共重
合体、中間ブロック結合樹脂(1idblock as
so−ciating resin )および末端ブロ
ック強化樹脂から成る三成分系を記載する。これらの処
方物は、同時に、現実にエクス1〜マー性であるととも
に粘着性であり、自己粘着性弾性体として記載される。
e l le )他)は、本質的に、エラストマー共重
合体、中間ブロック結合樹脂(1idblock as
so−ciating resin )および末端ブロ
ック強化樹脂から成る三成分系を記載する。これらの処
方物は、同時に、現実にエクス1〜マー性であるととも
に粘着性であり、自己粘着性弾性体として記載される。
この性質の組成物は、本発明の組成物よりも有意に低い
接着性を示すのみならず、比較的子mのエラストマー成
分のために、価格がより高くなりがちである。更に、末
端ブロック含有Rの好ましい範囲は、米国特許箱4.4
18.123号に記載された系では、本発明の系よりも
高い。該特許は、他の三成分に関連して液体粘着付与樹
脂の使用を教示もしなければ、開示された型の組成物が
、おしめ閉止装置のための再固定可能の感圧テープに有
用であるであろうことを示唆もしない。
接着性を示すのみならず、比較的子mのエラストマー成
分のために、価格がより高くなりがちである。更に、末
端ブロック含有Rの好ましい範囲は、米国特許箱4.4
18.123号に記載された系では、本発明の系よりも
高い。該特許は、他の三成分に関連して液体粘着付与樹
脂の使用を教示もしなければ、開示された型の組成物が
、おしめ閉止装置のための再固定可能の感圧テープに有
用であるであろうことを示唆もしない。
米国特許箱3.862.068号(ラッセル(Russ
ell ) )は、スチレンとブタジェンの共重合体;
ゴム増量石油;変性または未変性ロジン、クマロン−イ
ンデン樹脂、ポリテルペン樹脂、ジエン−オレフィン脂
肪族炭化水素樹脂またはポリスチレン樹脂;および樹脂
状アタクチック ポリプロピレンより成る感圧接着剤組
成物を開示する。
ell ) )は、スチレンとブタジェンの共重合体;
ゴム増量石油;変性または未変性ロジン、クマロン−イ
ンデン樹脂、ポリテルペン樹脂、ジエン−オレフィン脂
肪族炭化水素樹脂またはポリスチレン樹脂;および樹脂
状アタクチック ポリプロピレンより成る感圧接着剤組
成物を開示する。
米国特許箱4.038,346号(フイーネイ(Fee
ney) )は、少なくとも1種のオレフィンと少なく
とも1種のジオレフィンの混合物の重合から誘導された
粘着付与樹脂、並びに、ピペリレンと選択されたモノオ
レフィンとの単量体混合物に任意にシンクロペンタジエ
ンとα−メチルスチレンを添加して重合した生成物の約
り90℃〜約250℃の範囲の温度における油状重合体
蒸留カットより成る粘着付与剤組成物を開示する。粘着
付与剤は、選ばれたゴム重合体と用いられ接着剤組成物
を達成する。
ney) )は、少なくとも1種のオレフィンと少なく
とも1種のジオレフィンの混合物の重合から誘導された
粘着付与樹脂、並びに、ピペリレンと選択されたモノオ
レフィンとの単量体混合物に任意にシンクロペンタジエ
ンとα−メチルスチレンを添加して重合した生成物の約
り90℃〜約250℃の範囲の温度における油状重合体
蒸留カットより成る粘着付与剤組成物を開示する。粘着
付与剤は、選ばれたゴム重合体と用いられ接着剤組成物
を達成する。
米国特許箱4,136.071号(コルプマン(にor
plan ) )は、多い割合のスチレンーイソブレン
ースチレンA−B−Aブロック共重合体エラストマーと
、そのエラストマー成分中の少ない割合のスチレン−イ
ソプレンA−Bブロック共重合体エラストマーおよび粘
着付与剤樹脂より成る感圧接着剤を開示する。
plan ) )は、多い割合のスチレンーイソブレン
ースチレンA−B−Aブロック共重合体エラストマーと
、そのエラストマー成分中の少ない割合のスチレン−イ
ソプレンA−Bブロック共重合体エラストマーおよび粘
着付与剤樹脂より成る感圧接着剤を開示する。
米国特許箱4,345,349号(フラナガン(Fla
nagan) )は、八がモノビニル芳香族炭化水素基
の部分から誘導された非エラストマー重合体ブロックで
あり、Bが共役ジエン単1体の部分から誘導されたエラ
ストマー重合体ブロックであるA−B−Aブロック重合
体の15〜30%:17〜42%酢酸ビニル含有エヂレ
ン酢酸ビニル共重合体の5−10%(ブロック重合体対
エチレン酢酸ビニル共重合体の比は、1.75:1〜6
:1の範囲内である);天然および変性ロジンのグリセ
リンおよびペンタエリトリトールのエステルから選ばれ
る少なくとも1種の樹脂エステル粘着付与剤の25−4
0%;室温で固体のワックス希釈剤の25−35%;お
よび少なくとも1種の安定剤の0.5−3%から製造さ
れたホットメルト接着剤を開示する。
nagan) )は、八がモノビニル芳香族炭化水素基
の部分から誘導された非エラストマー重合体ブロックで
あり、Bが共役ジエン単1体の部分から誘導されたエラ
ストマー重合体ブロックであるA−B−Aブロック重合
体の15〜30%:17〜42%酢酸ビニル含有エヂレ
ン酢酸ビニル共重合体の5−10%(ブロック重合体対
エチレン酢酸ビニル共重合体の比は、1.75:1〜6
:1の範囲内である);天然および変性ロジンのグリセ
リンおよびペンタエリトリトールのエステルから選ばれ
る少なくとも1種の樹脂エステル粘着付与剤の25−4
0%;室温で固体のワックス希釈剤の25−35%;お
よび少なくとも1種の安定剤の0.5−3%から製造さ
れたホットメルト接着剤を開示する。
米国特許箱4.359.551号(スダ他)は、少なく
とも1個のポリブタジェンまたはポリイソプレンブロッ
クと、少なくとも2個のポリスチレンブロックより成る
少なくとも1種のブロック共重合体の、少なくとも1種
の不飽和カルボン酸単量体および/またはその誘導体に
よるグラフト反応によって形成されたブロック共重合体
の100重量部、および、60℃またはそれ以上の軟化
点を有するテルペン樹脂の少なくとも50重伝%を含む
粘着付与剤Sと、30℃またはそれ以下の軟化点を有す
るテルペン樹脂の少なくとも50重量%を含む粘着付与
剤りより成り、9/1〜3/7のS/L混合比を有する
特別の粘着付与剤混合物の50〜250重量部、および
任意に軟化剤の1〜50重退部より成るホットメルト感
圧接着剤組成物を開示する。
とも1個のポリブタジェンまたはポリイソプレンブロッ
クと、少なくとも2個のポリスチレンブロックより成る
少なくとも1種のブロック共重合体の、少なくとも1種
の不飽和カルボン酸単量体および/またはその誘導体に
よるグラフト反応によって形成されたブロック共重合体
の100重量部、および、60℃またはそれ以上の軟化
点を有するテルペン樹脂の少なくとも50重伝%を含む
粘着付与剤Sと、30℃またはそれ以下の軟化点を有す
るテルペン樹脂の少なくとも50重量%を含む粘着付与
剤りより成り、9/1〜3/7のS/L混合比を有する
特別の粘着付与剤混合物の50〜250重量部、および
任意に軟化剤の1〜50重退部より成るホットメルト感
圧接着剤組成物を開示する。
米国特許第4.556.464号(セント フレア(s
t、 clair ) )は、ブロック共重合体の末端
ブロック相と選択的に相溶性である架橋剤により架橋さ
れた末端ブロック中の炭素−炭素二重結合を含有するブ
ロック共重合体を用いて製造されて硬化された接着剤組
成物を開示する。
t、 clair ) )は、ブロック共重合体の末端
ブロック相と選択的に相溶性である架橋剤により架橋さ
れた末端ブロック中の炭素−炭素二重結合を含有するブ
ロック共重合体を用いて製造されて硬化された接着剤組
成物を開示する。
米国特許第4,581.400 (コンド−)は、(a
)天然ゴムと合成ジエンゴムより成る群から選ばれるゴ
ムの100重量部、および0(1)約15へ・50重間
%のロジンと、(ii)約10〜約70重量%の重合ロ
シジンと、(iii) 55重量%以下のロジンピッチ
のブレンドから成るロジン誘導体(8各は、ロジン誘導
体の重量に基ずく)の約1〜約30重量部より成るゴム
組成物を開示する。
)天然ゴムと合成ジエンゴムより成る群から選ばれるゴ
ムの100重量部、および0(1)約15へ・50重間
%のロジンと、(ii)約10〜約70重量%の重合ロ
シジンと、(iii) 55重量%以下のロジンピッチ
のブレンドから成るロジン誘導体(8各は、ロジン誘導
体の重量に基ずく)の約1〜約30重量部より成るゴム
組成物を開示する。
米国特許第4.717,749号(タング(Tang)
他)は、(1)Aがαメチルスチレンとスチレンの共重
合体であり、重合体の8部分がポリジエンであるABA
II造のブロック共重合体;(2)ABA三ブロブロッ
ク共重合体00部当り0〜50重量部のAB型ユニブロ
ック共重合体(3)ブロック共重合体の100部当り1
0〜200部の尽の、ブロックBと相溶性の粘着付与樹
脂: f41 A B Aブロック共重合体の100部
当り約0〜100部の量の、ABAB合体中のブロック
八よりも高い軟化点を有する強化用樹脂;およびブロッ
クABAブロック共重合体の100重量部当り0〜5部
の量の安定剤より成る感圧接着剤組成物を開示する。
他)は、(1)Aがαメチルスチレンとスチレンの共重
合体であり、重合体の8部分がポリジエンであるABA
II造のブロック共重合体;(2)ABA三ブロブロッ
ク共重合体00部当り0〜50重量部のAB型ユニブロ
ック共重合体(3)ブロック共重合体の100部当り1
0〜200部の尽の、ブロックBと相溶性の粘着付与樹
脂: f41 A B Aブロック共重合体の100部
当り約0〜100部の量の、ABAB合体中のブロック
八よりも高い軟化点を有する強化用樹脂;およびブロッ
クABAブロック共重合体の100重量部当り0〜5部
の量の安定剤より成る感圧接着剤組成物を開示する。
米国特許第4.719,261 (ブンネル(Bunn
el Ie)他)は、弾性結合のためのホットメルト接
着剤および該接着剤の利用方法を開示する。
el Ie)他)は、弾性結合のためのホットメルト接
着剤および該接着剤の利用方法を開示する。
適当な粘弾性ホットメルト感圧接着剤は、代表的には、
(1)ゴム状の中間ブロック部分を含み、結晶性ビニル
アレーン(arene )ブロックを末端基とするゴ
ム状ブロック共重合体、(り該ブロック共重合体の中間
ブロック部分と一般的に相溶性であり、一般的にそれと
混在する粘着付与樹脂、および、任意に、(3)粘着付
与樹脂および共重合体の末端ブロックのそれよりも高い
ガラス転移点と軟化点を有する芳香族の本質的に炭化水
素樹脂であり、上記の末端ブロックと一般的に相溶性で
あり、−般的にそれと混在する芳香族樹脂より成るもの
と記載されている。
(1)ゴム状の中間ブロック部分を含み、結晶性ビニル
アレーン(arene )ブロックを末端基とするゴ
ム状ブロック共重合体、(り該ブロック共重合体の中間
ブロック部分と一般的に相溶性であり、一般的にそれと
混在する粘着付与樹脂、および、任意に、(3)粘着付
与樹脂および共重合体の末端ブロックのそれよりも高い
ガラス転移点と軟化点を有する芳香族の本質的に炭化水
素樹脂であり、上記の末端ブロックと一般的に相溶性で
あり、−般的にそれと混在する芳香族樹脂より成るもの
と記載されている。
[発明の要約コ
本発明は、現在のおしめ閉止装置と比較して特に有利で
ある感圧接着剤テープおしめ閉止装置に関する。該装置
は、使い捨ておしめ、および自制心のない被服用の2本
テープ再固定可能な閉止装置であり、剥離テープと固着
テープより成る。固着テープは、紙、ポリエステル、ポ
リプロピレンおよび他の鶴通の感圧テープ裏地のような
、裏材より成る。好ましい裏材は、ポリプロピレンであ
り、特に、両側に細かな無作為の型押し模様を有する5
0ミクロン〜150ミクロン厚のポリプロピレンフィル
ムである。固着テープ上に用いられる感圧接着剤は、固
着テープが、ポリオレフィン基体、特に、使い捨ておむ
つ裏地シートとして用いられる代表的なポリプロピレン
およびポリエチレンフィルムから剥離されるときに、1
0〜400cIII/分の剥離速度(約1.0〜2.6
cIR/分の対数剥離速度)、好ましくは25〜300
部mZ分(約1.2〜2.5cj+/分の対数剥離速度
)において剥離力に最大を示すように選ばれる。このよ
うな最大を示すテープは、使い捨ておむつの消費者によ
って強く好まれることが見出された。低速におけるより
高い剥離力は、被服の着用者、特に幼児に閉止を剥離し
て開けることを思いとどまらせるが、一方、剥離速度を
増加させる時の減少した剥離力は、使用者がおむつ裏地
シートを破らないで閉止テープを除去するのを助けるも
のと理論づけられる。固着テープの裏側は、慣用の剥M
塗料で塗被される。更に、閉止装置は、一方の側がシリ
コン剥離層で被覆され、他方の側が天然または合成ゴム
系感圧接着剤で被覆されたフィルム裏地を含む慣用のデ
ザインの剥離テープを含む。
ある感圧接着剤テープおしめ閉止装置に関する。該装置
は、使い捨ておしめ、および自制心のない被服用の2本
テープ再固定可能な閉止装置であり、剥離テープと固着
テープより成る。固着テープは、紙、ポリエステル、ポ
リプロピレンおよび他の鶴通の感圧テープ裏地のような
、裏材より成る。好ましい裏材は、ポリプロピレンであ
り、特に、両側に細かな無作為の型押し模様を有する5
0ミクロン〜150ミクロン厚のポリプロピレンフィル
ムである。固着テープ上に用いられる感圧接着剤は、固
着テープが、ポリオレフィン基体、特に、使い捨ておむ
つ裏地シートとして用いられる代表的なポリプロピレン
およびポリエチレンフィルムから剥離されるときに、1
0〜400cIII/分の剥離速度(約1.0〜2.6
cIR/分の対数剥離速度)、好ましくは25〜300
部mZ分(約1.2〜2.5cj+/分の対数剥離速度
)において剥離力に最大を示すように選ばれる。このよ
うな最大を示すテープは、使い捨ておむつの消費者によ
って強く好まれることが見出された。低速におけるより
高い剥離力は、被服の着用者、特に幼児に閉止を剥離し
て開けることを思いとどまらせるが、一方、剥離速度を
増加させる時の減少した剥離力は、使用者がおむつ裏地
シートを破らないで閉止テープを除去するのを助けるも
のと理論づけられる。固着テープの裏側は、慣用の剥M
塗料で塗被される。更に、閉止装置は、一方の側がシリ
コン剥離層で被覆され、他方の側が天然または合成ゴム
系感圧接着剤で被覆されたフィルム裏地を含む慣用のデ
ザインの剥離テープを含む。
本発明の感圧接着剤組成物は、使い捨ておむつ裏地シー
トに用いられる代表的なポリプロピレンまたはポリエチ
レンフィルムのようなポリオレフィン基体から剥離され
るときに、10〜400 cmZ分の剥離速度における
剥離力に最大を示すのみならず、40℃で1ケ月間通常
の大気に曝されるとぎに、良好なエージング安定性も示
す。このような性質を示す処方物は、A−B−Aブロッ
ク共重合体(Bブロックは、イソプレン、ブタジェンま
たはこれらの水素化された変形、またはテーパーをもつ
ブロック共重合体またはラジアルブロック共重合体のよ
うな他の形状大きさの同種の組成物の(AB>ブロック
共重合体から誘導される。);固体の粘着付与樹脂;液
体の粘着付与樹脂;および末端ブロック強化用樹脂より
成る。エラストマー成分は、好ましくは重量で20%〜
50%、より好ましくは、重量で25%〜40%の範囲
で存在する。固体の粘着付与樹脂は、好ましくは、重量
で20%〜60%、より好ましくは、重量で25%〜5
0%の範囲にある。末端ブロック強化用樹脂は、好まし
くは、重量で2〜20%、より好ましくは、重量で4%
〜14%の範囲で存在する。液体の粘着付与樹脂は、好
ましくは、重量で0〜40%、より好ましくは、重量で
15%〜30%の範囲で存在する。本発明の組成物は、
使い捨ておむつ裏地シートのために用いられる代表的な
ポリエチレン基体から剥離されるとき、10〜400口
/分の剥離速度対剥離力曲線において最大を示すのみな
らず、優れた促進されたエージング特性、良好な急速粘
着(Stick ) 、粘着性(tack) 、剥離お
よび剪断抵抗性を示す。更に、これらの組成物は、溶媒
被覆法または慣用のホットメルト接着剤被覆装置により
容易に処理することができる。
トに用いられる代表的なポリプロピレンまたはポリエチ
レンフィルムのようなポリオレフィン基体から剥離され
るときに、10〜400 cmZ分の剥離速度における
剥離力に最大を示すのみならず、40℃で1ケ月間通常
の大気に曝されるとぎに、良好なエージング安定性も示
す。このような性質を示す処方物は、A−B−Aブロッ
ク共重合体(Bブロックは、イソプレン、ブタジェンま
たはこれらの水素化された変形、またはテーパーをもつ
ブロック共重合体またはラジアルブロック共重合体のよ
うな他の形状大きさの同種の組成物の(AB>ブロック
共重合体から誘導される。);固体の粘着付与樹脂;液
体の粘着付与樹脂;および末端ブロック強化用樹脂より
成る。エラストマー成分は、好ましくは重量で20%〜
50%、より好ましくは、重量で25%〜40%の範囲
で存在する。固体の粘着付与樹脂は、好ましくは、重量
で20%〜60%、より好ましくは、重量で25%〜5
0%の範囲にある。末端ブロック強化用樹脂は、好まし
くは、重量で2〜20%、より好ましくは、重量で4%
〜14%の範囲で存在する。液体の粘着付与樹脂は、好
ましくは、重量で0〜40%、より好ましくは、重量で
15%〜30%の範囲で存在する。本発明の組成物は、
使い捨ておむつ裏地シートのために用いられる代表的な
ポリエチレン基体から剥離されるとき、10〜400口
/分の剥離速度対剥離力曲線において最大を示すのみな
らず、優れた促進されたエージング特性、良好な急速粘
着(Stick ) 、粘着性(tack) 、剥離お
よび剪断抵抗性を示す。更に、これらの組成物は、溶媒
被覆法または慣用のホットメルト接着剤被覆装置により
容易に処理することができる。
[詳細な説明]
本発明は、剥離テープと固着テープとより成る2本テー
プおむつ閉止装置に関する。本発明の閉止装置は、固着
テープが10〜400cut/分の剥離層r!!(約1
.0〜2.6cm/分の対数剥離速度)でポリオレフィ
ン基体から剥離されるときに、剥離速度対剥離力曲線に
最大を、更に、優れた促進されたエージング特性を示す
のみならず、優れた確実な結合J3よび優れた再固定能
力を示す。更に、この閉止装置は、おむつの製造業者に
よって使い捨ておむつに容易に適用されることができる
。この閉止装置の価格は、慣用の2本テープ再固定装置
に等しい。
プおむつ閉止装置に関する。本発明の閉止装置は、固着
テープが10〜400cut/分の剥離層r!!(約1
.0〜2.6cm/分の対数剥離速度)でポリオレフィ
ン基体から剥離されるときに、剥離速度対剥離力曲線に
最大を、更に、優れた促進されたエージング特性を示す
のみならず、優れた確実な結合J3よび優れた再固定能
力を示す。更に、この閉止装置は、おむつの製造業者に
よって使い捨ておむつに容易に適用されることができる
。この閉止装置の価格は、慣用の2本テープ再固定装置
に等しい。
この閉止装置に用いられる剥離テープは、一方の側に、
細かい無作為のつやのない型押し模様を有し、他方の側
に、なめらかな仕上を有する、好ましくは50〜125
ミクロン厚のポリプロピレンフィルム裏材より成る。な
めらかな側に、好ましくは架橋されたポリ(ジメチルシ
ロキサン)型の剥11を塗料が塗被される。剥離テープ
のつや消し側には、使い捨ておむつの内部ライナーとし
て代表的に知られる、ポリプロピレン、ポリエチレン、
エチレン/酢酸ビニル共重合体の繊維およびこれらの!
!雑のブレンドから形成されたような不織布に良く接着
する感圧接着剤が塗被される。このような接着剤は、代
表的には、天然または合成のエラストマーと、一種また
はそれ以上の粘着付与樹脂および普通の感圧接着剤のブ
レンドである。好ましい接着剤組成物は、重量で25%
〜50%の固体ポリテルペン粘着付与樹脂および重量で
50%までの液体炭化水素樹脂と配合された、重量で2
5%〜50%の天然ゴムより成る。特に好ましい組成物
は、重量で30%〜45%の天然ゴム、重量で30%〜
50%のポリテルペン固体粘着付与剤、および重量で1
5%〜35%の液体炭化水素樹脂の範囲内で変化する。
細かい無作為のつやのない型押し模様を有し、他方の側
に、なめらかな仕上を有する、好ましくは50〜125
ミクロン厚のポリプロピレンフィルム裏材より成る。な
めらかな側に、好ましくは架橋されたポリ(ジメチルシ
ロキサン)型の剥11を塗料が塗被される。剥離テープ
のつや消し側には、使い捨ておむつの内部ライナーとし
て代表的に知られる、ポリプロピレン、ポリエチレン、
エチレン/酢酸ビニル共重合体の繊維およびこれらの!
!雑のブレンドから形成されたような不織布に良く接着
する感圧接着剤が塗被される。このような接着剤は、代
表的には、天然または合成のエラストマーと、一種また
はそれ以上の粘着付与樹脂および普通の感圧接着剤のブ
レンドである。好ましい接着剤組成物は、重量で25%
〜50%の固体ポリテルペン粘着付与樹脂および重量で
50%までの液体炭化水素樹脂と配合された、重量で2
5%〜50%の天然ゴムより成る。特に好ましい組成物
は、重量で30%〜45%の天然ゴム、重量で30%〜
50%のポリテルペン固体粘着付与剤、および重量で1
5%〜35%の液体炭化水素樹脂の範囲内で変化する。
固着テープは、紙、ポリエステルまたはポリプロピレン
フィルム裏材のような慣用のテープ裏材と、本発明の感
圧接着剤組成物より成る。固着テープのために用いられ
る接着剤組成物は、A−B−Aブロック共重合体くただ
しAブロックは、スチレンまたはα−メチルスチレンか
らy:導され、Bブロックは、イソプレン、ブタジェン
またはこれらの水素化された変形、またはテーパーをも
つブロック共重合体またはラジアルブロック共重合体の
ような他の形状大きさの同種の組成物の(AB)ブロッ
ク共重合体から誘導される。)であるエラストマー;固
体の粘着付与樹脂;液体の粘着付与樹脂;および末端ブ
ロック強化用樹脂より成る。エラストマー成分は、好ま
しくは、重量で20%〜50%、より好ましくは、重量
で25%〜40%の範囲にある。固体の粘着付与樹脂は
、好ましくは、重量で20%〜60%、より好ましくは
、重量で25%〜50%の範囲にある。
フィルム裏材のような慣用のテープ裏材と、本発明の感
圧接着剤組成物より成る。固着テープのために用いられ
る接着剤組成物は、A−B−Aブロック共重合体くただ
しAブロックは、スチレンまたはα−メチルスチレンか
らy:導され、Bブロックは、イソプレン、ブタジェン
またはこれらの水素化された変形、またはテーパーをも
つブロック共重合体またはラジアルブロック共重合体の
ような他の形状大きさの同種の組成物の(AB)ブロッ
ク共重合体から誘導される。)であるエラストマー;固
体の粘着付与樹脂;液体の粘着付与樹脂;および末端ブ
ロック強化用樹脂より成る。エラストマー成分は、好ま
しくは、重量で20%〜50%、より好ましくは、重量
で25%〜40%の範囲にある。固体の粘着付与樹脂は
、好ましくは、重量で20%〜60%、より好ましくは
、重量で25%〜50%の範囲にある。
末端ブロック強化用樹脂は、好ましくは、重量で2〜2
0%、より好ましくは、重量で4%〜14%の範囲にあ
る。液体の粘着付与樹脂は、好ましくは、重量で10%
〜40%、より好ましくは、重陽で15%〜30%の範
囲で存在する。
0%、より好ましくは、重量で4%〜14%の範囲にあ
る。液体の粘着付与樹脂は、好ましくは、重量で10%
〜40%、より好ましくは、重陽で15%〜30%の範
囲で存在する。
本発明のための固着テープに用いられるエラストマー成
分は、少なくとも二つの異なったブロック型を含む種々
の形状のブロック共重合体の一つより成る。代表的な形
状は、線状トリブロック、星型、ラジアル、枝分れ、お
よびテーパーをもつ形状寸法を含む。第一のブロックは
、使用温度で軟質であるが、第二のブロックは、通常は
、使用温度で硬質である。第一ブロックは、重合したイ
ソプレンまたはブタジェン単位またはこれらの水素化さ
れた変形であり、第ニブロックは、重合したスチレン糸
種、例えば、スチレンまたはαメチルスチレンより成る
。第ニブロックは、第一ブロックがイソプレン系である
ときは、全ブロック共重合体の8%〜30%重量の範囲
で存在し、第一ブロックがブタジェン系であるとぎは2
0%〜50%重量で存在する。ブロック共重合体の分子
量は、代表的には、50.000より大きい。有用なブ
ロック共重合体は、スチレンが10%から約21%に変
動するスチレンとイソプレンのA−B−へ線状トリブロ
ック共重合体、例えば、シェルケミカル コンパニーか
らKratonTHl 107およびにraton”1
111として、または日本ゼオンかうQuintac”
3420.3430および3530として商業上利用で
きるものを含む。他の有用なブロック共重合体は、ファ
イアストン シンレテイツク ラテックス アンド ラ
バー コンパニH −から5tereon 840 Aおよび5tere
on”845Aとして商業上利用できるブタジェンとス
チレンの多ブロツク共重合体である。
分は、少なくとも二つの異なったブロック型を含む種々
の形状のブロック共重合体の一つより成る。代表的な形
状は、線状トリブロック、星型、ラジアル、枝分れ、お
よびテーパーをもつ形状寸法を含む。第一のブロックは
、使用温度で軟質であるが、第二のブロックは、通常は
、使用温度で硬質である。第一ブロックは、重合したイ
ソプレンまたはブタジェン単位またはこれらの水素化さ
れた変形であり、第ニブロックは、重合したスチレン糸
種、例えば、スチレンまたはαメチルスチレンより成る
。第ニブロックは、第一ブロックがイソプレン系である
ときは、全ブロック共重合体の8%〜30%重量の範囲
で存在し、第一ブロックがブタジェン系であるとぎは2
0%〜50%重量で存在する。ブロック共重合体の分子
量は、代表的には、50.000より大きい。有用なブ
ロック共重合体は、スチレンが10%から約21%に変
動するスチレンとイソプレンのA−B−へ線状トリブロ
ック共重合体、例えば、シェルケミカル コンパニーか
らKratonTHl 107およびにraton”1
111として、または日本ゼオンかうQuintac”
3420.3430および3530として商業上利用で
きるものを含む。他の有用なブロック共重合体は、ファ
イアストン シンレテイツク ラテックス アンド ラ
バー コンパニH −から5tereon 840 Aおよび5tere
on”845Aとして商業上利用できるブタジェンとス
チレンの多ブロツク共重合体である。
本発明において用いるのに適した固体の粘着付与樹脂は
、幾つかの商業上重要な樹脂の種類に属し、Oジンエス
テル;水素化ロジンエステル;ポリテルペン樹脂;ピペ
リレン、イソプレンおよび4〜6個の炭素原子を含有す
る他の共役ジエンに基づく車台炭化水素樹脂およびこれ
らの物質の水素化された変形;C9炭化水素流れの重合
および水素化からの樹脂;スチレン、ビニルトルエン、
αメチルスチレンのような純粋な単量体種の重合および
水素化からの樹脂;などを含む。有用な固体の粘着付与
樹脂は、4〜6個の炭素原子を含むジエンおよびモノオ
レフィンの両方の脂肪族石油誘導体の流れから主として
誘導される重合された構造の炭化水素樹脂を含む。ピペ
リレンとイソプレンは、最も普通の種である。このよう
な樹脂は、エクソン ケミカル コンパニーから、Es
corez”131 Qとして、グツトイヤーケミカル
コンパニーから−ingtackTHPlusおよび
WinotackTH95として商業上利用できる。も
う一つの有用な固体樹脂は、重合し、水素化した主とし
てシクロペンタジェン種から成る。このような固体の粘
着付与樹脂は、エクソン ケミカル コH ンパニーからEscorez 5380、Escor
ez” 5300およびEscorez”5320とし
て利用できる。別の有用な固体粘着付与樹脂は、スチレ
ン、ビニルトルエンおよびα−メチルスチレンを含む純
粋な単量体供給原料の重合および水素化から生成する樹
脂、例えば、バーキュレス ケミカルコンパニーからR
egalrez”1094およびRe0alreZ”1
126として利用できる樹脂を含む。
、幾つかの商業上重要な樹脂の種類に属し、Oジンエス
テル;水素化ロジンエステル;ポリテルペン樹脂;ピペ
リレン、イソプレンおよび4〜6個の炭素原子を含有す
る他の共役ジエンに基づく車台炭化水素樹脂およびこれ
らの物質の水素化された変形;C9炭化水素流れの重合
および水素化からの樹脂;スチレン、ビニルトルエン、
αメチルスチレンのような純粋な単量体種の重合および
水素化からの樹脂;などを含む。有用な固体の粘着付与
樹脂は、4〜6個の炭素原子を含むジエンおよびモノオ
レフィンの両方の脂肪族石油誘導体の流れから主として
誘導される重合された構造の炭化水素樹脂を含む。ピペ
リレンとイソプレンは、最も普通の種である。このよう
な樹脂は、エクソン ケミカル コンパニーから、Es
corez”131 Qとして、グツトイヤーケミカル
コンパニーから−ingtackTHPlusおよび
WinotackTH95として商業上利用できる。も
う一つの有用な固体樹脂は、重合し、水素化した主とし
てシクロペンタジェン種から成る。このような固体の粘
着付与樹脂は、エクソン ケミカル コH ンパニーからEscorez 5380、Escor
ez” 5300およびEscorez”5320とし
て利用できる。別の有用な固体粘着付与樹脂は、スチレ
ン、ビニルトルエンおよびα−メチルスチレンを含む純
粋な単量体供給原料の重合および水素化から生成する樹
脂、例えば、バーキュレス ケミカルコンパニーからR
egalrez”1094およびRe0alreZ”1
126として利用できる樹脂を含む。
更に、別の固体粘着付与樹脂は、部分水素化ロジンエス
テルである。このような樹脂は、バーキュレス ケミカ
ル コンパニーからPermalynTHl 105と
して利用できる。スチレン/ブタジェンブロック共重合
体のための粘着付与剤は、アリシナ ケミカル コンパ
ニーから Xonarez”A −100として利用で
きる約100℃の軟化点を有する重合されたアルファ
ピネン樹脂である。スチレン/ブタジェン ブロック共
重合体のためのもう一つの固体樹脂は、グツドイヤー
ケミカルコンパニーからWingtack”86として
利用できるスチレン化テルペン型樹脂である。
テルである。このような樹脂は、バーキュレス ケミカ
ル コンパニーからPermalynTHl 105と
して利用できる。スチレン/ブタジェンブロック共重合
体のための粘着付与剤は、アリシナ ケミカル コンパ
ニーから Xonarez”A −100として利用で
きる約100℃の軟化点を有する重合されたアルファ
ピネン樹脂である。スチレン/ブタジェン ブロック共
重合体のためのもう一つの固体樹脂は、グツドイヤー
ケミカルコンパニーからWingtack”86として
利用できるスチレン化テルペン型樹脂である。
強化用末端ブロック樹脂は、芳香族の本質的に炭化水素
樹脂であり、一般に、接着剤の使用温度よりも高い、そ
してブロック共重合体の末端ブロックおよび接着剤中の
固体粘着付与剤のガラス転移温度よりもしばしば高いガ
ラス転移温度を有する。一般に、芳香族樹脂は、ブロッ
ク共重合体のビニルアレーン末端ブロックと相溶性であ
り、それと混在する。末端ブロック樹脂は、ブロック共
重合体の末端ブロックおよび・中間ブロックのそれより
も高いガラス転移温度および軟化点を有することが特に
望ましい。例えば、末端ブロック樹脂の軟化点が、80
〜100℃の範囲内にあることは、通常、望ましくない
であろう。それ故に、いくぶん高い分子量と約115℃
より高い軟化点を有する末端ブロック樹脂が代表的に選
ばれる。本発明のための固着テープに用いるのに適当な
代表的な強化用樹脂は、スチレンおよびα−メチルスチ
レンの低分子量重合体、加えて、これらの共重合体、ク
マロン−インデン、ポリインデンおよび■環または多環
の芳香族基を含む。適当な末端ブロック樹脂の例は、バ
ーキュレス ケミカル コンパニーから利用できるにr
istalexTHl 120おヨU Kr1stal
ex”5140、同シクハーキュレスから利用できるE
ndex”155およびEndex■H160、および
アモコ ケミカル コンパニーから利用できるRcsi
nl B −290を含む。本発明のための好ましい末
端ブロック樹脂は、EndeTHl 55およびEnd
e”160である。
樹脂であり、一般に、接着剤の使用温度よりも高い、そ
してブロック共重合体の末端ブロックおよび接着剤中の
固体粘着付与剤のガラス転移温度よりもしばしば高いガ
ラス転移温度を有する。一般に、芳香族樹脂は、ブロッ
ク共重合体のビニルアレーン末端ブロックと相溶性であ
り、それと混在する。末端ブロック樹脂は、ブロック共
重合体の末端ブロックおよび・中間ブロックのそれより
も高いガラス転移温度および軟化点を有することが特に
望ましい。例えば、末端ブロック樹脂の軟化点が、80
〜100℃の範囲内にあることは、通常、望ましくない
であろう。それ故に、いくぶん高い分子量と約115℃
より高い軟化点を有する末端ブロック樹脂が代表的に選
ばれる。本発明のための固着テープに用いるのに適当な
代表的な強化用樹脂は、スチレンおよびα−メチルスチ
レンの低分子量重合体、加えて、これらの共重合体、ク
マロン−インデン、ポリインデンおよび■環または多環
の芳香族基を含む。適当な末端ブロック樹脂の例は、バ
ーキュレス ケミカル コンパニーから利用できるにr
istalexTHl 120おヨU Kr1stal
ex”5140、同シクハーキュレスから利用できるE
ndex”155およびEndex■H160、および
アモコ ケミカル コンパニーから利用できるRcsi
nl B −290を含む。本発明のための好ましい末
端ブロック樹脂は、EndeTHl 55およびEnd
e”160である。
本発明のための固着テープに用いるのに適当な液体粘着
付与剤成分は、多数の普通に知られた液体粘着付与剤の
いずれかであることができ、液体の炭化水素樹脂および
水素化炭化水素樹脂、液体のポリスチレン、液体のロジ
ンエステル、液体のポリテルペン、09炭化水素流れの
重合および水素化からの液体樹脂;シンクロペンタジエ
ン種の重合および水素化からの液体樹脂:スチレン、ビ
ニルトルエン−α−メチルスチレンのような純粋単量体
の手合および水素化からの液体樹脂:ナフテン系油おに
びパラフィン系油のような油:などを含む。液体粘着付
与樹脂は、4〜6個の炭素原子を含有するジエンおよび
七ノーオレフィンの両方の脂肪族石油誘導体の流れから
主として誘導された重合された構造を含む液体炭化水素
樹脂を含む。この重合生成物は、任意に、更に水素化さ
れてもよい。このような樹脂は、グツド イヤーケミカ
ル コンパニーから−ingtackTH10として、
エクソン ケミカル コンパニーからEscorezT
H2520として商業的に利用できる。他の有用な液体
粘着付与剤樹脂は、手合され、水素化されたシクロペン
タジェン種より主として成る。このような粘着付与樹脂
は、エクソン ケミカル コンパニーからECR−32
7として利用できる。もう一つの液体粘着付与剤脂は、
スチレン、ビニルトルエンおよびα−メチルスチレンを
含む純粋単量体供給原料の重合および水素化から生成さ
れる樹脂、例えば、バーキュレス ケミカル コンパニ
ーからRegalrez”1018として利用できる樹
脂である。もう一つの有用な液体粘着付与樹脂は、アリ
シナ ケミカル コンパニーからZonareZTHA
−25として利用できる約25℃の軟化点を有する重合
アルファピネン樹脂である。Zonarez”A−25
は、スチレン/ブタジェン ブロック共重合体を含有す
る処方物として特に好ましい。
付与剤成分は、多数の普通に知られた液体粘着付与剤の
いずれかであることができ、液体の炭化水素樹脂および
水素化炭化水素樹脂、液体のポリスチレン、液体のロジ
ンエステル、液体のポリテルペン、09炭化水素流れの
重合および水素化からの液体樹脂;シンクロペンタジエ
ン種の重合および水素化からの液体樹脂:スチレン、ビ
ニルトルエン−α−メチルスチレンのような純粋単量体
の手合および水素化からの液体樹脂:ナフテン系油おに
びパラフィン系油のような油:などを含む。液体粘着付
与樹脂は、4〜6個の炭素原子を含有するジエンおよび
七ノーオレフィンの両方の脂肪族石油誘導体の流れから
主として誘導された重合された構造を含む液体炭化水素
樹脂を含む。この重合生成物は、任意に、更に水素化さ
れてもよい。このような樹脂は、グツド イヤーケミカ
ル コンパニーから−ingtackTH10として、
エクソン ケミカル コンパニーからEscorezT
H2520として商業的に利用できる。他の有用な液体
粘着付与剤樹脂は、手合され、水素化されたシクロペン
タジェン種より主として成る。このような粘着付与樹脂
は、エクソン ケミカル コンパニーからECR−32
7として利用できる。もう一つの液体粘着付与剤脂は、
スチレン、ビニルトルエンおよびα−メチルスチレンを
含む純粋単量体供給原料の重合および水素化から生成さ
れる樹脂、例えば、バーキュレス ケミカル コンパニ
ーからRegalrez”1018として利用できる樹
脂である。もう一つの有用な液体粘着付与樹脂は、アリ
シナ ケミカル コンパニーからZonareZTHA
−25として利用できる約25℃の軟化点を有する重合
アルファピネン樹脂である。Zonarez”A−25
は、スチレン/ブタジェン ブロック共重合体を含有す
る処方物として特に好ましい。
本発明は、また、慣用の添加剤および充填剤が、種々の
目的のために剥離および固着テープとして記載された接
着剤処方物に用いられてもよいことを意図する。これら
の添加剤は、2,5−ジ(第三アミル)ハイド0キノン
およびt−ブチルクレゾールのような酸化防止剤、亜鉛
アルキルジチオカーバメートのような熱安定剤、紫外線
安定剤、酸化亜鉛および二酸化チタンのような顔料およ
び着色剤、カーボンブラック、クレー、炭酸力ルシラム
などを含むが、それに限定されない。
目的のために剥離および固着テープとして記載された接
着剤処方物に用いられてもよいことを意図する。これら
の添加剤は、2,5−ジ(第三アミル)ハイド0キノン
およびt−ブチルクレゾールのような酸化防止剤、亜鉛
アルキルジチオカーバメートのような熱安定剤、紫外線
安定剤、酸化亜鉛および二酸化チタンのような顔料およ
び着色剤、カーボンブラック、クレー、炭酸力ルシラム
などを含むが、それに限定されない。
多数の方法が、本発明に記載された接着剤テープおよび
閉止装置を製造するために用いることができる。接着剤
は、剥離テープのために、天然ゴム系感圧接着剤のため
の溶液塗布、そして、固着テープのために、溶液塗布、
ホットメルト凹版コーティング、ホットメルト押出しコ
ーティングなどを用いて塗布されてよい。好ましい強化
用樹脂(Endex 155およびEndex 160
)の高い軟化点は、固着テープに関してホットメルト
コーティングをいくぶん困難にするので、溶液塗布は
、好ましい方法である。
閉止装置を製造するために用いることができる。接着剤
は、剥離テープのために、天然ゴム系感圧接着剤のため
の溶液塗布、そして、固着テープのために、溶液塗布、
ホットメルト凹版コーティング、ホットメルト押出しコ
ーティングなどを用いて塗布されてよい。好ましい強化
用樹脂(Endex 155およびEndex 160
)の高い軟化点は、固着テープに関してホットメルト
コーティングをいくぶん困難にするので、溶液塗布は
、好ましい方法である。
下記の例は、例証のために記載するが、本発明の範囲を
限定するつもりはない。
限定するつもりはない。
実施例1−12および C1およびC2実施例1−
12および比較例C1およびC2の組成は、表Aに記載
されている。Irganox 1076は、チバーガイ
ギーから利用できる酸化防止剤である。残余の原料につ
いては、すでに記載した。
12および比較例C1およびC2の組成は、表Aに記載
されている。Irganox 1076は、チバーガイ
ギーから利用できる酸化防止剤である。残余の原料につ
いては、すでに記載した。
すべてのテープ試料は、成分を、トルエンとヘプテンの
4=1ブレンドに、50重量%固形分で溶解することに
より製造された。次に、接着剤溶液を、ナイフ塗布機を
用いて100ミクロンのポリプロピレンフィルム上に塗
布し、慣用のオーブン中で10分間60℃で乾燥し、溶
媒を除去する。
4=1ブレンドに、50重量%固形分で溶解することに
より製造された。次に、接着剤溶液を、ナイフ塗布機を
用いて100ミクロンのポリプロピレンフィルム上に塗
布し、慣用のオーブン中で10分間60℃で乾燥し、溶
媒を除去する。
フィルム上の乾燥接着剤の重量は、3.5mg1012
であった。このようにして作られたテープを、次に、シ
リコーン処理された剥離性裏地に積層し、試験するまで
室温で貯蔵した。
であった。このようにして作られたテープを、次に、シ
リコーン処理された剥離性裏地に積層し、試験するまで
室温で貯蔵した。
テープは、下記のように剥離力対速度の曲線に最大を見
るために試験された。試験試料が、フランスのコルゲー
トーパーモリブにより%JMされたTendresse
”ブランドの使い捨ておむつに見られるようなポリエチ
レン基体の上に置かれ、2Kgのロールダウン力(ro
ll down force)でローラーでならされた
(rolled down)。ポリエチレンは、順順に
、非常に攻撃的な両面接着テープ(double−si
ded adhesive tape )で平らなスチ
ールパネルに、おさえつけられた。試験テープは、次に
、最大剥離力に対応する剥離速度を測定するために、種
々の剥離速度で、基体に対して90’の角度で剥離され
た。剥離の結果は、表8に要約されている。末端ブロッ
ク樹脂を均質混合した実施例は、第1、第2および第3
図に示されるように、10〜400cIR/分、すなわ
ち、約1.0〜2.6ciZ分の対数剥離速度の間で剥
離力の最大を示した。
るために試験された。試験試料が、フランスのコルゲー
トーパーモリブにより%JMされたTendresse
”ブランドの使い捨ておむつに見られるようなポリエチ
レン基体の上に置かれ、2Kgのロールダウン力(ro
ll down force)でローラーでならされた
(rolled down)。ポリエチレンは、順順に
、非常に攻撃的な両面接着テープ(double−si
ded adhesive tape )で平らなスチ
ールパネルに、おさえつけられた。試験テープは、次に
、最大剥離力に対応する剥離速度を測定するために、種
々の剥離速度で、基体に対して90’の角度で剥離され
た。剥離の結果は、表8に要約されている。末端ブロッ
ク樹脂を均質混合した実施例は、第1、第2および第3
図に示されるように、10〜400cIR/分、すなわ
ち、約1.0〜2.6ciZ分の対数剥離速度の間で剥
離力の最大を示した。
第1図において、実線は、比較例C1を表し、破線は、
実施例1を表わし、点線は、実施例3を表わし、「−一
」は、実施例5を表わし、r−−−Jは、実施例7を表
わす。第2図において、実線は、比較例C2を表わし、
「−一」は、実施例2を表わし、点線は、実施例4を表
わし、r −−−Jは、実施例6を表わす。第3図にお
いて、実線は、実施例8を表わし、点線は、実施例9を
表わし、破線は、実施例10を表わし、「−一」は、実
施例11を表わし、r−−−Jは、実施例12を表わす
。
実施例1を表わし、点線は、実施例3を表わし、「−一
」は、実施例5を表わし、r−−−Jは、実施例7を表
わす。第2図において、実線は、比較例C2を表わし、
「−一」は、実施例2を表わし、点線は、実施例4を表
わし、r −−−Jは、実施例6を表わす。第3図にお
いて、実線は、実施例8を表わし、点線は、実施例9を
表わし、破線は、実施例10を表わし、「−一」は、実
施例11を表わし、r−−−Jは、実施例12を表わす
。
表へ
実施例1〜12および比較例C1およびC2の組成物重
量部 例 C1C2123456789101112
KratOnTH ESCOreZ 丁H 252034293429342’l 3429343
929243933Fscorez ” Endex TH Irga。。、TH −施例13−17および C3−07実施例13〜
17は、本発明の態様として、異なった液体樹脂と組合
せた異なった固体粘着付与剤樹脂の使用を例証する。実
施例13〜17において用いられた末端ブロック樹脂は
、EndexTH160であり、比較例C3−C7にお
いては、末端ブロック樹脂は省かれた。実施例13−1
7および比較例C3−C7の組成物は、表Cに記載され
ている。テープ試料は、実施例1〜12と同様にして作
られ、試験された。剥離の結果は、表りに要約されてい
る。末端ブロック樹脂を均質混合した本発明の実施例は
、第4、第5および第6図に示されるように、10〜4
00Cm/分、すなわち、約1.0〜2.6の対数剥離
速度の間で、剥離力の最大を示す。第4図において、実
線は、比較例C3を表わし、破線は、比較例C4を表わ
し、点線は、実施例13を表わし、「−−」は、実施例
15を表わす。第5図において、実線は、比較例C5を
表わし、点線は、比較例C6を表わし、r −−−Jは
、実施例15を表わし、「−一」は、実施例16を表わ
す。第6図において、実線は、比較例C7を表わし、点
線は、実施例17を表わす。
量部 例 C1C2123456789101112
KratOnTH ESCOreZ 丁H 252034293429342’l 3429343
929243933Fscorez ” Endex TH Irga。。、TH −施例13−17および C3−07実施例13〜
17は、本発明の態様として、異なった液体樹脂と組合
せた異なった固体粘着付与剤樹脂の使用を例証する。実
施例13〜17において用いられた末端ブロック樹脂は
、EndexTH160であり、比較例C3−C7にお
いては、末端ブロック樹脂は省かれた。実施例13−1
7および比較例C3−C7の組成物は、表Cに記載され
ている。テープ試料は、実施例1〜12と同様にして作
られ、試験された。剥離の結果は、表りに要約されてい
る。末端ブロック樹脂を均質混合した本発明の実施例は
、第4、第5および第6図に示されるように、10〜4
00Cm/分、すなわち、約1.0〜2.6の対数剥離
速度の間で、剥離力の最大を示す。第4図において、実
線は、比較例C3を表わし、破線は、比較例C4を表わ
し、点線は、実施例13を表わし、「−−」は、実施例
15を表わす。第5図において、実線は、比較例C5を
表わし、点線は、比較例C6を表わし、r −−−Jは
、実施例15を表わし、「−一」は、実施例16を表わ
す。第6図において、実線は、比較例C7を表わし、点
線は、実施例17を表わす。
表C
実施例13−17および比較例C3−07の組成重量部
例 C3C41314C5C6151
6C717KratonTH110735353535
353535353535WingtackTH102
42824287onarcz 丁HA−252328
2328Regalrez” 101B
3030Permalyn”1105 4
1 37 41 37Escorez TH13104
2374237RegalrezTH10943535
丁H Endex160001580015808Irgan
ox”1076 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1火蓋上18二21 実施例18−21は、本発明の代表的な態様〈実施例5
)が、種々の異なったおむつポリエチレン基体から、剥
離されるときの剥離特性における類似性を例証する。用
いられた基体は、下記のとおりである。実施例18は、
フランスのコルゲートーパーモリブにより製造されたT
endresseTHブランドの使い捨ておむつに見ら
れるようなポリエチレンフィルムを利用する。実施例1
9は、キムバリーークラーク(にimberly−cl
ark)により製造されたHuggies”ブランドの
使い捨ておむつに見られるようなポリエチレンフィルム
を用いる。
6C717KratonTH110735353535
353535353535WingtackTH102
42824287onarcz 丁HA−252328
2328Regalrez” 101B
3030Permalyn”1105 4
1 37 41 37Escorez TH13104
2374237RegalrezTH10943535
丁H Endex160001580015808Irgan
ox”1076 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1火蓋上18二21 実施例18−21は、本発明の代表的な態様〈実施例5
)が、種々の異なったおむつポリエチレン基体から、剥
離されるときの剥離特性における類似性を例証する。用
いられた基体は、下記のとおりである。実施例18は、
フランスのコルゲートーパーモリブにより製造されたT
endresseTHブランドの使い捨ておむつに見ら
れるようなポリエチレンフィルムを利用する。実施例1
9は、キムバリーークラーク(にimberly−cl
ark)により製造されたHuggies”ブランドの
使い捨ておむつに見られるようなポリエチレンフィルム
を用いる。
このフィルムは、米国特許筒4.655.761号によ
り完全に記載されている。実施例20は、ブロクトール
アンド ガンプル コンパニー(Proctor a
nd Gamble Company)により製造され
たLUV’s ”ブランドの使い捨ておむつに見られる
ようなポリエチレンフィルムを用いる。最後に、実施例
21は、ウエイアハウザー(Weyerhaueser
)によッテ製造されたBaby’s Favorit
e THブランドの使い捨ておむつに見られるようなポ
リエチレンフィルムからの剥離特性を示ザ。これらの実
施例は、実施例1〜12におけるのと同じ剥離試験にか
けられた。剥離の結果は、表Eに要約されており、第7
図において、対数剥離速度としてプロットされており、
1.0および2.6の対数剥離速度は、それぞれ10お
よび400cm1分の剥離速度に相当する。第7図にお
いて、実線は、実施例18を表わし、点線は、実施例1
つを表わし、破線は、実施例20を表わし、「−一」は
、実施例21を表わす。
り完全に記載されている。実施例20は、ブロクトール
アンド ガンプル コンパニー(Proctor a
nd Gamble Company)により製造され
たLUV’s ”ブランドの使い捨ておむつに見られる
ようなポリエチレンフィルムを用いる。最後に、実施例
21は、ウエイアハウザー(Weyerhaueser
)によッテ製造されたBaby’s Favorit
e THブランドの使い捨ておむつに見られるようなポ
リエチレンフィルムからの剥離特性を示ザ。これらの実
施例は、実施例1〜12におけるのと同じ剥離試験にか
けられた。剥離の結果は、表Eに要約されており、第7
図において、対数剥離速度としてプロットされており、
1.0および2.6の対数剥離速度は、それぞれ10お
よび400cm1分の剥離速度に相当する。第7図にお
いて、実線は、実施例18を表わし、点線は、実施例1
つを表わし、破線は、実施例20を表わし、「−一」は
、実施例21を表わす。
′−2〜25および
表Fは、実施例22〜25および比較例C8として用意
された接着剤処方物を重湯部で示す。試験試料が、実施
例1〜12と同様にして造られた。
された接着剤処方物を重湯部で示す。試験試料が、実施
例1〜12と同様にして造られた。
表G 1.t 、比較例C8および実施例22−25の
剥離力および速度のデーターを記載する。これらの試験
試料は、下記のようにして試験された。25厘巾、10
0In長のストリップをテープ試料からH 裁断した。ストリップを、Nu(lQles ブラ
ンドの使い捨ておむつ(キムバリーークラーク製)に見
られるような35ミクロンのコロj′処理ポリエチレン
基体上に置き、2 K90−ラーを用い2回通過(21
)asses)によりローラーでならされた。テープス
トリップは、次に、MTSモデル810材料試験システ
ムを用いて種々の剥離速度で180°で剥離された。試
験の手順は、感圧接着剤テープ審議会、PS丁C−1に
記載された180度剥離接着試験で要求されているもの
である。
剥離力および速度のデーターを記載する。これらの試験
試料は、下記のようにして試験された。25厘巾、10
0In長のストリップをテープ試料からH 裁断した。ストリップを、Nu(lQles ブラ
ンドの使い捨ておむつ(キムバリーークラーク製)に見
られるような35ミクロンのコロj′処理ポリエチレン
基体上に置き、2 K90−ラーを用い2回通過(21
)asses)によりローラーでならされた。テープス
トリップは、次に、MTSモデル810材料試験システ
ムを用いて種々の剥離速度で180°で剥離された。試
験の手順は、感圧接着剤テープ審議会、PS丁C−1に
記載された180度剥離接着試験で要求されているもの
である。
米国特許筒3.932,328号により教示されたよう
な比較例C8におけるように、末端ブロツク樹脂が用い
られないときは、剥離力対剥離速度の曲線における最大
は、400c#I/分より下に見られない。事実、剥離
力は、テープの裏地の強度を越えるまで、速度とともに
単調に増加する。
な比較例C8におけるように、末端ブロツク樹脂が用い
られないときは、剥離力対剥離速度の曲線における最大
は、400c#I/分より下に見られない。事実、剥離
力は、テープの裏地の強度を越えるまで、速度とともに
単調に増加する。
この場合は、テープが基体から剥離する前に、裏地が破
れる。本発明に記載されたように、5.10.15およ
び20%のEndex 160末端’70’/り樹脂を
添加すると、剥離力対剥離速度の最大が10〜400c
#I/分の間に生じることが発見された。これは、更に
、対数剥離値が約1.0と2.6ctx1分(それぞれ
10と400n/分の剥離値に相当する)の間にある第
8図に見ることができる。第8図において、実線は、比
較例22を表わし、破線は、実施例23を表わし、r
−−−Jは、実施例24を表わし、「−一」は、実施例
25を表わす。
れる。本発明に記載されたように、5.10.15およ
び20%のEndex 160末端’70’/り樹脂を
添加すると、剥離力対剥離速度の最大が10〜400c
#I/分の間に生じることが発見された。これは、更に
、対数剥離値が約1.0と2.6ctx1分(それぞれ
10と400n/分の剥離値に相当する)の間にある第
8図に見ることができる。第8図において、実線は、比
較例22を表わし、破線は、実施例23を表わし、r
−−−Jは、実施例24を表わし、「−一」は、実施例
25を表わす。
去−旦
実施例22−25の組成
重量部
実施例 C822232425H
にraton 1107 37 37
37 37 37H 2onarez 八−251414141414
H Escorez 1310 49 49
49 49 49EndexTH160
05101520H IrOanOX 1076 1 1
1 1 1実施例26−34 表Hの処方を用いて実施例1−12と同様にしてテープ
試料を製造した。実施例1−12について記載された試
験を用いて、最大剥離力に相当する剥離速度を測定し、
加えて、再開放性能(reopenab i l i
ty )を試験した。試料を、1.4ミルのポリエチレ
ン裏地シートを有する商業上利用できる使い捨ておむつ
に、テープタブ(tapetabs )として適用した
。用いられたおむつは、フランスのコルゲートーパーモ
リブによって製造されたTendresseTHブラン
ドの使い捨ておむつであった。実施例のテープを組込ん
だ閉止装置を閉じ、4時間、mじたままにした後、実質
的に再開放した。再開放が成功すると、ポリエチレンは
無傷のままである。表Iは、剥離力が、これらの実施例
について最大に達する剥離速度を示すとともに、再開放
性能が試験されたタブの再fitl敢試験を通過した%
を示す。
37 37 37H 2onarez 八−251414141414
H Escorez 1310 49 49
49 49 49EndexTH160
05101520H IrOanOX 1076 1 1
1 1 1実施例26−34 表Hの処方を用いて実施例1−12と同様にしてテープ
試料を製造した。実施例1−12について記載された試
験を用いて、最大剥離力に相当する剥離速度を測定し、
加えて、再開放性能(reopenab i l i
ty )を試験した。試料を、1.4ミルのポリエチレ
ン裏地シートを有する商業上利用できる使い捨ておむつ
に、テープタブ(tapetabs )として適用した
。用いられたおむつは、フランスのコルゲートーパーモ
リブによって製造されたTendresseTHブラン
ドの使い捨ておむつであった。実施例のテープを組込ん
だ閉止装置を閉じ、4時間、mじたままにした後、実質
的に再開放した。再開放が成功すると、ポリエチレンは
無傷のままである。表Iは、剥離力が、これらの実施例
について最大に達する剥離速度を示すとともに、再開放
性能が試験されたタブの再fitl敢試験を通過した%
を示す。
人−旦
実施例26−34の組成
重量比
H
Kraton 1107 37 37 3
7 37 37 37 37 37 37H 2onarez A−2522181422181
4221814H Escorcz 1310 4145494
1 45 49 414549EndeX 丁’
160 2 2 2 5.5
5.5 5.5 ’3 9 9H Irganox 1076 1 11 1
1 1 1 1 1表I 最大剥離力のための % 実施例 剥離速度 再開放
性能−施135および C9 下記の二つの例は、前に記載したような4:1トルエン
/ヘプタン溶液(50%固形分)から、ポリプロピレン
裏地に塗布された。比較例C9は、米国特許用3,93
2.328号の例3と同じであり、100部のKrat
On”1107.100部(7)Wingtack
10および100部の旧’ Q j a Ck ” 9
5H を含有する。実施例35は、これらの原料の全てを同量
で含有するが、更に、末端ブロック強化用樹脂、End
ex” 160の50部を含む。これらの二つの例につ
いて用いられた剥離試験は、実施例22−25について
のものと同じである。結果は、表Jに要約されている。
7 37 37 37 37 37 37H 2onarez A−2522181422181
4221814H Escorcz 1310 4145494
1 45 49 414549EndeX 丁’
160 2 2 2 5.5
5.5 5.5 ’3 9 9H Irganox 1076 1 11 1
1 1 1 1 1表I 最大剥離力のための % 実施例 剥離速度 再開放
性能−施135および C9 下記の二つの例は、前に記載したような4:1トルエン
/ヘプタン溶液(50%固形分)から、ポリプロピレン
裏地に塗布された。比較例C9は、米国特許用3,93
2.328号の例3と同じであり、100部のKrat
On”1107.100部(7)Wingtack
10および100部の旧’ Q j a Ck ” 9
5H を含有する。実施例35は、これらの原料の全てを同量
で含有するが、更に、末端ブロック強化用樹脂、End
ex” 160の50部を含む。これらの二つの例につ
いて用いられた剥離試験は、実施例22−25について
のものと同じである。結果は、表Jに要約されている。
米国特許用3.932゜328からの例は、剥離力対1
0cm/分〜400cIIl/分の速度の曲線において
類のない最大を示さない。これは、更に、第9図に示さ
れている。第9図において、実線は比較例C9を表わし
、点線は実施例35を表わす。
0cm/分〜400cIIl/分の速度の曲線において
類のない最大を示さない。これは、更に、第9図に示さ
れている。第9図において、実線は比較例C9を表わし
、点線は実施例35を表わす。
表J
種々の剥離速度にお【プる180°剥離力g/インチ
剥離速度 17分
例 5 12.5 25 50 12
5 250 500 1250C’3 170
240 2’3(1330400430620530実
施例36および比較例C10 比較例C10および実施例36は、それぞれ、比較例C
2および実施例6に関して用いられたのど同じ接着テー
プを用いる。剥離試験は、実施例1−12で用いられた
のと同一の剥離試験であった。これらの例における基体
は、ポリエチレンの代りにポリプロピレンであった。表
にのデーターおよび第10図のプロットから見ることが
できるように、ポリプロピレン基体は、本発明の接着剤
の一般的な性能を変えないm−剥離力の最大は、10〜
400cm/分の剥離速度、すなわち、約1.0〜2.
6cm/分の対数剥離速度に見られる。
5 250 500 1250C’3 170
240 2’3(1330400430620530実
施例36および比較例C10 比較例C10および実施例36は、それぞれ、比較例C
2および実施例6に関して用いられたのど同じ接着テー
プを用いる。剥離試験は、実施例1−12で用いられた
のと同一の剥離試験であった。これらの例における基体
は、ポリエチレンの代りにポリプロピレンであった。表
にのデーターおよび第10図のプロットから見ることが
できるように、ポリプロピレン基体は、本発明の接着剤
の一般的な性能を変えないm−剥離力の最大は、10〜
400cm/分の剥離速度、すなわち、約1.0〜2.
6cm/分の対数剥離速度に見られる。
第10図において、実線は、比較例C2を表わし、点線
は、比較例C10を表わし、破線は、実施例6を表わし
、「−一」は、実施例36を表わす。
は、比較例C10を表わし、破線は、実施例6を表わし
、「−一」は、実施例36を表わす。
暮18五″さ
本発明の範囲を逸脱しない種々の改良および変更は、当
業者には明らかとなるであろう。
業者には明らかとなるであろう。
第1図は、実施例1.3.5および7、および比較例C
1の接着剤組成物についてのCl1l/分における対数
剥離速度に関して9725cmの90°剥離力をプロッ
トしたグラフである。 第2図は、実施例2.4および6、および比較例C2の
接着剤組成物についてのcm1分の対数剥離速度に関し
て’j / 25 cmの90’剥離力をプロットした
グラフである。 第3図は、実施例8〜12の接着剤組成物についてのa
m /分の対数剥111速度に関して!7 / 25
carの90°剥離力をブロワ1〜したグラフである。 第4図は、実施例13および14、および比較例C3お
よびC4の接着剤組成物についてのcm1分の対数剥離
速度に関してg/25αの90°剥離力をプロットした
グラフである。 第5図は、実施例15および16、および比較例C5お
よびC6の接着剤組成物についてのcrtt /分の対
数剥離速度に関して9725cmの90°剥離力をプロ
ットしたグラフである。 第6図は、実施例17および比較例C7の接着剤組成物
についてのcra1分の対数剥離速度に関して’J /
25 craの90’剥離力をプロットしたグラフで
ある。 第7図は、実施例18〜21の接着剤組成物についての
0m7分の対数剥離速度に関してg/25cII+の9
0’剥離力をプロットしたグラフである。 第8図は、実施例22〜25および比較例C8の接着剤
組成物についてのCI/分の対数剥離速度に関してg/
25CrRの180°剥離力をプロットしたグラフであ
る。 第9図は、実施例35および比較例C9の接着剤組成物
についてのcra1分の対数剥離速度に関して’J /
25 cttrの180°剥離力をプロットしたグラ
フである。 第10図は、実施例8および36、および比較例02F
3よびC10の接着剤組成物についてのcrtt1分の
対数剥離速度に関してg/25αの90’剥離力をプロ
ットしたグラフである。
1の接着剤組成物についてのCl1l/分における対数
剥離速度に関して9725cmの90°剥離力をプロッ
トしたグラフである。 第2図は、実施例2.4および6、および比較例C2の
接着剤組成物についてのcm1分の対数剥離速度に関し
て’j / 25 cmの90’剥離力をプロットした
グラフである。 第3図は、実施例8〜12の接着剤組成物についてのa
m /分の対数剥111速度に関して!7 / 25
carの90°剥離力をブロワ1〜したグラフである。 第4図は、実施例13および14、および比較例C3お
よびC4の接着剤組成物についてのcm1分の対数剥離
速度に関してg/25αの90°剥離力をプロットした
グラフである。 第5図は、実施例15および16、および比較例C5お
よびC6の接着剤組成物についてのcrtt /分の対
数剥離速度に関して9725cmの90°剥離力をプロ
ットしたグラフである。 第6図は、実施例17および比較例C7の接着剤組成物
についてのcra1分の対数剥離速度に関して’J /
25 craの90’剥離力をプロットしたグラフで
ある。 第7図は、実施例18〜21の接着剤組成物についての
0m7分の対数剥離速度に関してg/25cII+の9
0’剥離力をプロットしたグラフである。 第8図は、実施例22〜25および比較例C8の接着剤
組成物についてのCI/分の対数剥離速度に関してg/
25CrRの180°剥離力をプロットしたグラフであ
る。 第9図は、実施例35および比較例C9の接着剤組成物
についてのcra1分の対数剥離速度に関して’J /
25 cttrの180°剥離力をプロットしたグラ
フである。 第10図は、実施例8および36、および比較例02F
3よびC10の接着剤組成物についてのcrtt1分の
対数剥離速度に関してg/25αの90’剥離力をプロ
ットしたグラフである。
Claims (10)
- (1)A−B−Aブロック共重合体(Aブロックは、ス
チレンまたはα−メチルスチレンから誘導され、Bブロ
ックは、イソプレン、ブタジエンまたはこれらの水素化
変形体から誘導される)または、テーパーをもつブロッ
ク共重合体またはラジアルブロック共重合体のような他
の形状寸法の同種の組成物の(AB)ブロック共重合体
であるエラストマー、固体の粘着付与剤樹脂、液体の粘
着付与剤樹脂および末端ブロック強化用樹脂より成るこ
とを特徴とする感圧接着剤組成物。 - (2)エラストマー成分が、20〜50重量%の範囲で
存在し、固体の粘着付与樹脂が、20〜60重量%の範
囲で存在し、液体の粘着付与樹脂が、10〜40重量%
の範囲で存在し、末端ブロック強化用樹脂が、2〜20
重量%の範囲で存在する、請求項(1)の感圧接着剤組
成物。 - (3)エラストマー成分が、25〜40重量%の範囲で
存在し、固体の粘着付与樹脂が、25〜50重量%の範
囲で存在し、液体の粘着付与樹脂が、15〜30重量%
の範囲で存在し、末端ブロック強化用樹脂が、4〜14
重量%の範囲で存在する、請求項(1)の感圧接着剤組
成物。 - (4)Bブロックがイソプレンに基づくときは、エラス
トマー成分のAブロックは、全ブロック共重合体の8〜
30重量%であり、B成分がブタジエンに基づくときは
、Aブロックは全共重合体の20〜50重量%であり、
全ブロック共重合体の分子量が50,000以上である
、請求項(3)の感圧接着剤組成物。 - (5)固体の粘着付与樹脂が、ロジンエステル、水素化
ロジンエステル、ポリテルペン樹脂、ピペリレン、イソ
プレンおよび4〜6個の炭素原子を含有する共役ジエン
に基づく重合炭化水素樹脂およびその水素化された変形
、C_9炭化水素流れの重合および水素化からの樹脂、
ジシクロペンタジエン種の重合および水素化による樹脂
、スチレン、ビニルトルエンおよびα−メチルスチレン
のような純粋単量体系の重合および水素化からの樹脂よ
り成る請求項(3)の感圧接着剤。 - (6)液体の粘着付与樹脂が、液体炭化水素樹脂および
水素化炭化水素樹脂、液体ポリスチレン、液体ロジンエ
ステル、液体ポリテルペン、C_9炭化水素流れの重合
および水素化からの液体樹脂、シンクロペンタジエン種
の重合および水素化からの液体樹脂、スチレン、ビニル
トルエン、α−メチルスチレンのような純粋単量体種の
重合および水素化からの液体樹脂、ナフテン系油および
パラフィン系油のような油より成る、請求項(3)の感
圧接着剤組成物。 - (7)末端ブロック強化用樹脂が、感圧接着剤の使用温
度よりも高いガラス転移温度を有する、スチレンおよび
α−メチルスチレンの低分子量重合体およびその共重合
体より成る請求項(3)の感圧接着剤。 - (8)一表面に、請求項(3)の感圧接着剤組成物が塗
布された裏地基体より成る感圧接着剤テープ。 - (9)剥離テープと固着テープとより成り、固着テープ
が、その上に請求項(1)の感圧接着剤で被覆されてお
り、ポリオレフィン基体から剥離されるときに、10c
m/分〜400cm/分の剥離速度の間に剥離力の最大
を示す、使い捨ておむつおよび成人の自制心のない被服
用の2本テープ感圧接着剤再固定可能な閉止装置。 - (10)請求項(9)の2本テープ感圧接着剤再固定可
能な閉止装置を含む使い捨ておむつ。
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