WO2023282219A1 - 粘着テープ - Google Patents
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Abstract
Description
粘着テープに用いられる粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤があり、アクリル系粘着剤が多く使用されている。
また、特許文献2には、スチレン系ブロック共重合体(A)と液状軟化剤(B)とを含有するホットメルト組成物であって、スチレン系ブロック共重合体(A)が、スチレン系熱可塑性エラストマーの水素添加物であり、ホットメルト組成物は、140℃における溶融粘度(η1)と180℃における溶融粘度(η2)との粘度比(η1/η2)、及び、180℃における溶融粘度が特定の範囲であることを特徴とするホットメルト組成物が開示されている。
さらに、特許文献3には、スチレン系熱可塑性エラストマーA、粘着付与樹脂B、可塑剤C、及びエチレン-カルボニル結合を有するビニル共重合体Dを含有し、前記可塑剤Cの質量部をC、及び前記エチレン-カルボニル結合を有するビニル共重合体Dの質量部をDとした場合にD/Cで示される比率が0.10~0.80であることを特徴とするホットメルト接着剤が開示されている。
能である。
[1]粘着剤組成物を含む粘着剤層を備える粘着テープであって、前記粘着剤組成物は、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体、第1のタッキファイヤー、第2のタッキファイヤー、第3のタッキファイヤーを含有し、前記スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、ブタジエン部分が部分的に水素添加されており、スチレンに由来する単量体単位の含有率が、24質量%以上であり、GPC測定において、ピークトップ分子量が20万以上、40万以下の成分a及びピークトップ分子量が10万以上、20万未満の成分bを含み、前記第1のタッキファイヤーは、23℃で液体のテルペン系樹脂であり、前記第2のタッキファイヤーは、軟化点が70~120℃であり、前記第3のタッキファイヤーは、軟化点が140℃以上のテルペンフェノール系樹脂であり、前記粘着テープは、前記粘着剤組成物を、レーヨンを含有する不織布にホットメルト塗工したものである、粘着テープ。
[2]前記レーヨンを含有する不織布の厚みが、30~50μmである、[1]に記載の粘着テープ。
[3]前記粘着剤組成物の塗工量が片面60g/m2以上である、[1]又は[2]に記載の粘着テープ。
本発明に係る粘着テープは、粘着剤組成物を含む粘着剤層を備える。本発明に係る粘着剤組成物は、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体、第1のタッキファイヤー、第2のタッキファイヤー、及び、第3のタッキファイヤーを含有する。
なお、本発明において、タッキファイヤーとは、粘着付与剤を意味し、常温において液状または固形である粘着性を高めるために添加される熱可塑性樹脂のことをいう。タッキファイヤーとしては、具体的には、ロジン系、テルペン系、石油系などが挙げられる。
本発明に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、スチレン由来の単量体単位を有するブロック及びブタジエン由来の単量体単位を有するブロックを含むブロック共重合体を意味する。
本発明に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、2種類以上のスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を組み合わせて用いることもできる。例えば、ピークトップ分子量、重量平均分子量や分子量分布が異なるもの、MFRが異なるもの、スチレンに由来する単量体単位の含有率が異なるものや、ジブロック共重合体含有率が異なるものを適切に選択し組み合わせることで、粘着力、耐熱性、溶融粘度を適切な範囲に調整することができる。
以下、本発明の一実施形態に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体について説明する。まず、本発明に係る粘着剤組成物に含まれる、複数の種類を含み得るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体(全体)の特徴を説明し、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体が含み得るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体A及びスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Bについて説明する。
ブタジエン部分が部分的に水素添加されているスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体としては、具体的には、スチレン-ブタジエン-ブチレン-スチレンブロック共重合体(SBBS)が挙げられる。
また、本発明に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、スチレンに由来する単量体単位を含むブロックα-ブタジエンに由来する単量体単位を含むブロックβを含むジブロック共重合体を含むことが好ましい。
ここで、ブタジエンに由来する単量体単位を含むブロックβは、その一部が水素添加されていることが好ましい。すなわち、ブタジエンに由来する単量体単位を含むブロックβは、ブタジエンブロック及びブチレンブロックを有することが好ましい。
本発明に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を100質量%としたとき、上記ジブロック共重合体を50~85質量%含むことが好ましく、55~80質量%含むことがより好ましい。上記ジブロック共重合体の含有率は、具体的には例えば、50,55,60,65,70,75,80,85質量%であり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。ジブロック共重合体の含有率を上記数値範囲内とすることにより、適度なタックを有する粘着剤組成物を得ることができる。
成分aは、例えば、ピークトップ分子量が、20万、21万、22万、23万、24万、25万、26万、27万、28万、29万、30万、31万、32万、33万、34万、35万、36万、37万、38万、39万、40万の成分であり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。
成分bは、例えば、ピークトップ分子量が、10万、11万、12万、13万、14万、15万、16万、17万、18万、19万、20万未満の成分であり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。
上記成分a及び成分bを調整することによって、オレフィン系材料に対する粘着力、及び、高温における粘着力のバランスに優れた粘着テープを得ることができる。
なお、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、GPC測定において、ピークトップ分子量が20万以上、40万以下の成分a、及び、ピークトップ分子量が10万以上、20万未満の成分b以外の成分を有していてもよい。一例としては、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、ピークトップ分子量が0.5万以上、10万未満の成分を更に有していてもよく、例えば、0.5万、1万、2万、3万、4万、5万、6万、7万、8万、9万、10万未満の成分を有していてもよく、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内の成分を有していてもよい。
本発明の一実施形態に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、2種類以上のスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を含むことができ、例えば、2、3、4、5種類のスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を含むことができる。
本発明の一実施形態に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体A及びスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Bを含有することができ、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体A及びスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Bは、ピークトップ分子量が異なるものとすることができる。スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Aは、ピークトップ分子量が20万以上のスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を含むことができ、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Bは、ピークトップ分子量が10万以上、20万未満のスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を含むことができる。
本発明の一実施形態に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Aは、ピークトップ分子量が20万以上、40万以下のスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を含有している。本発明の一実施形態に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Aは、複数のスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を含んでいてもよく、ピークトップ分子量が20万以上、40万以下のスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体の他に、ピークトップ分子量が、上記数値範囲外であるスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を含んでいても良い。本発明の一実施形態に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Aは、ブタジエン部分が部分的に水素添加されている。スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Aは、20~90質量%が水素添加されていることが好ましく、30~80質量%が水素添加されていることがより好ましい。
ブタジエン部分が部分的に水素添加されているスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体としては、具体的には、スチレン-ブタジエン-ブチレン-スチレンブロック共重合体(SBBS)が挙げられる。水素添加率はH-NMRによる組成分析にて、水素化されたブタジエンのピークと他のモノマーユニット由来のピークから分析する事ができる。
また、本発明に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、スチレンに由来する単量体単位を含むブロックα-ブタジエンに由来する単量体単位を含むブロックβを含むジブロック共重合体を含むことが好ましい。
ここで、ブタジエンに由来する単量体単位を含むブロックβは、その一部が水素添加されていることが好ましい。すなわち、ブタジエンに由来する単量体単位を含むブロックβは、ブタジエンブロック及びブチレンブロックを有することが好ましい。
本発明に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を100質量%としたとき、上記ジブロック共重合体を50~85質量%含むことが好ましく、55~80質量%含むことがより好ましい。上記ジブロック共重合体の含有率は、具体的には例えば、50,55,60,65,70,75,80,85質量%であり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。
スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Aは、200℃、5kgfで測定したMFRが、例えば、1、2、3、4、5、6、7、8、9g/10min、10g/10min未満であり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。
本発明の一実施形態に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Bは、ピークトップ分子量が10万以上、20万未満のスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を含むことができる。本発明の一実施形態に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Bは、複数のスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を含んでいてもよく、ピークトップ分子量が10万以上、20万未満のスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体の他に、ピークトップ分子量が、10万未満又は20万超のスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を含んでいても良い。本発明の一実施形態に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Bは、ブタジエン部分が部分的に水素添加されている。スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体Bは、20~90質量%が水素添加されていることが好ましく、30~80質量%が水素添加されていることがより好ましい。
ブタジエン部分が部分的に水素添加されているスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体としては、具体的には、スチレン-ブタジエン-ブチレン-スチレンブロック共重合体(SBBS)が挙げられる。
また、本発明に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、スチレンに由来する単量体単位を含むブロックα-ブタジエンに由来する単量体単位を含むブロックβを含むジブロック共重合体を含むことが好ましい。
ここで、ブタジエンに由来する単量体単位を含むブロックβは、その一部が水素添加されていることが好ましい。すなわち、ブタジエンに由来する単量体単位を含むブロックβは、ブタジエンブロック及びブチレンブロックを有することが好ましい。
本発明に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を100質量%としたとき、上記ジブロック共重合体を50~85質量%含むことが好ましく、55~80質量%含むことがより好ましい。上記ジブロック共重合体の含有率は、具体的には例えば、50,55,60,65,70,75,80,85質量%であり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。
本発明に係る粘着剤組成物は、第1のタッキファイヤーを含む。第1のタッキファイヤーは、23℃で液体のテルペン系樹脂である。本発明に係る粘着剤組成物は第1のタッキファイヤーを、1種単独で、又は2種以上を組み合わせて含むことができる。テルペン系樹脂の一例として、ダイマロン(液状テルペン樹脂、引火点174℃)、YSレジンCP(液状テルペン樹脂、引火点178℃)、YSレジンPX300N(テルペン樹脂、引火点202℃)、YSポリスターT30(テルペンフェノール樹脂、引火点205℃)、YSレジンLP(芳香族変性テルペン樹脂、引火点220℃)がヤスハラケミカル社を挙げることができる。この中でも、引火点が高く、加熱減量が低く、さらに本発明に係るスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体との相溶性が高い観点から、YSレジンLPを含むことが好ましい。
第2のタッキファイヤーは、軟化点が70~120℃である。第2のタッキファイヤーは、80~120℃であることが好ましく、85~115℃であることがより好ましい。軟化点は、具体的には例えば、70,75,80,85,90,95,100,105,110,115,120℃であり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。第2のタッキファイヤーとしては、上記条件を満たすものを、1種単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
第3のタッキファイヤーは、軟化点が140℃以上であるテルペンフェノール系樹脂である。第3のタッキファイヤーは、軟化点が140~180℃であることが好ましく、140~170℃であることがより好ましい。軟化点は、具体的には例えば、140,145,150,155,160,165,170,175,180℃であり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。第3のタッキファイヤーとしては、軟化点が140℃以上のテルペンフェノール系樹脂を、1種単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
なお、本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物は、軟化点が140℃以上であるタッキファイヤーであって、テルペンフェノール系樹脂以外のタッキファイヤーを含んでいても構わない。軟化点が140℃以上である、テルペンフェノール系樹脂以外のタッキファイヤーとしては、軟化点が140℃以上である、C9石油樹脂、水添C9石油樹脂、C5石油樹脂、脂環族系石油樹脂、脂環族/芳香族系石油樹脂、テルペン系樹脂(テルペン樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、水添テルペンフェノール樹脂など、ただしテルペンフェノール系樹脂を除く)、ロジン系樹脂(重合ロジンエステル、変性重合ロジンエステル、安定化ロジンエステルなど)、アルキルフェノール化合物等が挙げられる。本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物は、軟化点が140℃以上であるタッキファイヤーであって、テルペンフェノール系樹脂以外のタッキファイヤーを含まなくても良い。
また、軟化点はタッキファイヤーのガラス転移点の約50℃高い温度である事から、DSC(示差走査熱量測定機)を用いて、Tgを検出する事で軟化点を推定する事ができる。この手法を利用した粘着剤中のタッキファイヤーの軟化点の同定法としては分取HPLCを用いて、粘着剤中のタッキファイヤー成分を単離し、この単離した試料のDSC測定結果からTgを測定し、軟化点を推定する方法がある。
本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物は、本発明に係る粘着剤組成物は、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体、第1のタッキファイヤー、第2のタッキファイヤー、及び第3のタッキファイヤーを含有し、各々の成分の含有量は特に制限されない。本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物は、各成分の種類によるが、一例として、各成分の含有量を以下とすることで、さらにオレフィン系材料に対する高い粘着力、及び、高温における高い粘着力を有する粘着テープとなりやすい。
本発明に係る粘着剤組成物は、上記成分に加えて、本発明の効果を阻害しない範囲で、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、安定剤、充填剤、改質剤、などの各種添加剤を含んでいてもよい。
本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物は、可塑剤を含有することができる。本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物は、粘着剤組成物100質量部に対し、可塑剤の含有量が、4質量部未満であることが好ましい。可塑剤の含有量は、具体的には例えば、0.5,1.0,1.5,2.0,2.5,3.0,3.5質量部,4質量部未満であり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物は、可塑剤を含有しないものとすることもできる。
パラフィン系プロセスオイルとしては、例えば、出光興産株式会社製「PW-32」、出光興産株式会社製「ダイアナフレシアS32」、出光興産株式会社製「PS-32」等が挙げられる。
ナフテン系プロセスオイルとしては、例えば、PetroChina社製「KN4010」、出光興産株式会社製「ダイアナフレシアN28」、出光興産株式会社製「ダイアナフレシアN90」、出光興産株式会社製「ダイアナフレシアU46」、出光興産株式会社製「ダイアナプロセスオイルNR」等が挙げられる。
芳香族系プロセスオイルとしては、例えば、新日本石油化学製「アロマックス」が挙げられる。流動パラフィンとしては、MORESCO社製「P-100」、Sonneborn社製「Kaydol」等が挙げられる。
炭化水素系合成油としては三井化学社製「ルーカントHC-10」、三井化学社製「ルーカントHC-20」等が挙げられる。
フタル酸エステル系の可塑剤としては、DINA(ジイソノニルアジペート)、DEHP(ジ-(2-エチルヘキシル)フタレート)、DBP(ジブチルフタレート)、BBP(ブチルベンジルフタレート)、DINP(ジイソノニルフタレート)、DIDP(ジイソデシルフタレート)、DNOP(ジノルマルオクチルフタレート)が挙げられる。
酸化防止剤としては、例えば、2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール、n-オクタデシル-3-(4'-ヒドロキシ-3',5'-ジ-t-ブチルフェニル)プロピオネート、2,2'-メチレンビス(4-メチル-6-t-ブチルフェノール)、2,2'-メチレンビス(4-エチル-6-t-ブチルフェノール)、2,4-ビス(オクチルチオメチル)-o-クレゾール、2-t-ブチル-6-(3-t-ブチル-2-ヒドロキシ-5-メチルべンジル)-4-メチルフェニルアクリレート、2,4-ジ-t-アミル-6-〔1-(3,5-ジ-t-アミル-2-ヒドロキシフェニル)エチル〕フェニルアクリレート、2-[1-(2-ヒドロキシ-3,5-ジ-tert-ぺンチルフェニル)]アクリレート、テトラキス〔メチレン-3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン、2,4-ビス[(ドデシルチオ)メチル]-6-メチルフェノール等のフェノール系酸化防止剤、ジラウリルチオジプロピオネート、ラウリルステアリルチオジプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス(3-ラウリルチオプロピオネート)等のイオウ系酸化防止剤、トリス(ノニルフェニル)ホスファイト、トリス(2,4-ジ-t-ブチルフェニル)ホスファイト等のリン系酸化防止剤、ラクトン系酸化防止剤等を例示できる。紫外線吸収剤としては、例えば、2-(2'-ヒドロキシ-5'-メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-3',5'-t-ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-3',5'-ジ-t-ブチルフェニル)-5-クロロベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、サリチル酸エステル系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤を例示できる。これらは単独又は組み合わせて使用することができる。
本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物は、粘着剤組成物100質量部に対し、酸化防止剤の含有量を、例えば、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5質量部とでき、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。
充填剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、酸化チタン、雲母、スチレンビーズ、シリカ等が挙げられる。これらの微粒子充填剤は、単独又は混合して使用することができる。
本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物の製造方法は特に限定されない。例えば、本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物の製造方法は、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体、第1のタッキファイヤー、第2のタッキファイヤー、及び、第3のタッキファイヤーを含む原料を、ニーダー混練機で混練するタッキファイヤー等混練工程を含むことができる。また、上記工程において、酸化防止剤、可塑剤をさらに添加することもできる。
タッキファイヤー等混練工程では、例えば、3~30分間、5~25rpmで、混練を行うことができる。
本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物の製造方法は、上記タッキファイヤー等混練工程の後、さらにスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を添加して混練する、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体添加・混練工程を有することが好ましい。スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体添加・混練工程では、例えば、20~200分間、5~25rpmで、混練を行うことができる。
本発明に係る粘着テープは、上記粘着剤組成物を含む粘着剤層を備える。本発明に係る粘着テープは、粘着剤組成物を、レーヨンを含有する不織布にホットメルト塗工したものである。
従来の自動車分野用等の粘着テープは、粘着剤を溶剤や水等の溶媒に溶解させた粘着剤組成物を基材に塗布し、溶剤や水を揮発させる工程を有するものであったため、製造に要されるエネルギー、コストが大きく、製造時間が長かった。本発明に係る粘着剤組成物は、高温での粘度が低く、ホットメルト方式による塗工が可能であるため、少ないエネルギー及びコストで、かつ短時間で粘着テープを製造することができる。
塗工方法としては、非接触塗工方式又は接触方式を採用することができる。非接触塗工方式の例としては、クロスコートを挙げることができる。また、接触方式の例としては、スロットダイコーティングを挙げることができる。
粘着剤組成物の塗工量については、塗工後のテープから粘着剤を溶剤を用いて除去し、乾燥後の基材の重量を測定し、この重量をテープ全体の重量から差し引き、両面テープの場合はその重量を2で割る事で測定が可能である。
本発明に係る粘着テープは、80℃におけるPP板(ポリプロピレン板)に対する粘着力が12N/19mm以上とでき、14N/19mm以上であることが好ましい。粘着力は、具体的には例えば、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、35、40N/19mmであり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。
粘着力は、粘着剤組成物の配合の種類及び量を調整することで制御することができる。粘着力は、実施例に記載の方法に基づき、80℃雰囲気下でPP板に対する180°ピール粘着力を測定することで求めることができる。
本発明に係る粘着テープは、PP板に対して、80℃で、30分間、2kgで圧着した際の、定荷重剥離量が、3mm以上であることが好ましく、5mm以上であることが好ましい。定荷重剥離量は、具体的には例えば、3、5、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、25、30、35、40mmであり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。定荷重剥離量は実施例に記載の方法で測定することができる。
事前にニーダー混練機(トーシン社製)を200℃に昇温した。ニーダー混練機に、第1のタッキファイヤー、第2のタッキファイヤー、第3のタッキファイヤーを添加して、10分間15rpmで混練した。その後、ブロック共重合体を添加し、さらに100分15rpmで混練し、粘着剤組成物1~15を得た。各成分の配合量(質量部)を表2に示す。なお、表中の第1のタッキファイヤーの粘度は25℃での粘度である。なお、実施例、比較例に用いたブロック共重合体のアサプレン、タフテックはいずれも、ブタジエン部分が部分的に水素添加されているスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体である、スチレン-ブタジエン-ブチレン-スチレンブロック共重合体(SBBS)である。
PX1150N(ヤスハラケミカル社製):テルペン樹脂、軟化点115±5℃
T-145(ヤスハラケミカル株式会社製):テルペンフェノール樹脂、軟化点145±5℃
粘着剤組成物1~15を、メルターで200℃に加温して溶解させ、スロットダイコーター(ITWダイナテック社)で、表に記載の基材に、表に記載の塗工量となるよう塗工し、両面剥離紙と貼合して巻き取った。さらに、粘着剤組成物が塗工されていない面に対して、同様にスロットダイコーター(ITWダイナテック社)を用いて表に記載の塗工量となるよう粘着剤組成物を塗工した。
基材番号1:木材パルプ・レーヨン不織布(大福製紙製、5230)
坪量 13g/m2 厚さ(mm) 45μm
基材番号2:木材パルプ・レーヨン不織布(大福製紙製、5211)
坪量 11g/m2 厚さ(mm) 33μm
基材番号3:木材パルプ・レーヨン不織布(大福製紙製、5232)
坪量 14g/m2 厚さ(mm) 135μm
基材番号4:木材パルプ不織布(大福製紙製、5310)
坪量 11g/m2 厚さ(mm) 30μm
基材番号5:木材パルプ不織布(大福製紙製、5235)
坪量 14g/m2 厚さ(mm) 43μm
基材番号6:PETフィルム(東レ株式会社製、ルミラーT60)
厚さ38μm
以下の評価を行った。
各粘着剤組成物の調製に用いたスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体を、下記条件でGPCを用いて分析した。結果を表1に示す。
装置:Shodex GPC-101
移動相:THF
温度:40℃
流速:1mi/min
カラム:PL-gel MIXED-B ×3本
試料濃度:2.0mg/ml(0.2%)
表1に示すように、用いたスチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、GPC分析において、それぞれ2成分のピークトップ分子量のピークを有した。本測定の分子量はポリスチレン換算分子量とする。
各スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体製品の、200℃、5kgfの、メルトマスフローレイト(MFR)の値を表2に示す。
80℃雰囲気下でPP板に対する粘着力(180°ピール粘着力)を測定した。まず、厚み25μmのPETフィルムを両面テープの片側に貼り付け、そのテープの他方の面をPP板に貼り付け2kgで圧着した。このサンプルをオートグラフにセットし、30分経過後、粘着力測定を行った。結果を表2に示す。本測定に使用したPP板はコウベポリシート(品番 PP-N-BN、昭和電工マテリアルズ株式会社製)2mm厚を5cm×20cmに打ち抜いて使用した。
50mm×200mm×2mmのPP板に対する定荷重剥離量を評価した。まず、厚み25μmのPETフィルムを両面テープの片面に貼り付け20mm×100mmの短冊状に打抜いた。次に、PP板にPETフィルムが張り付いている面の対向面の粘着面を端部から20mm×50mm貼り付け、2kgの荷重で1往復して圧着した。測定環境中(80℃)に粘着面が張り付いている面を下にして、水平にPP板を設置し、10分保持後、張り付いていない粘着テープの端部に100gの重りを釣りさげ、垂直に荷重をかけた。30分後に剥がれた長さ(剥離量)を計測した。結果を表2に示す。
Claims (3)
- 粘着剤組成物を含む粘着剤層を備える粘着テープであって、
前記粘着剤組成物は、スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体、第1のタッキファイヤー、第2のタッキファイヤー、第3のタッキファイヤーを含有し、
前記スチレン-ブタジエン系ブロック共重合体は、ブタジエン部分が部分的に水素添加されており、スチレンに由来する単量体単位の含有率が、24質量%以上であり、GPC測定において、ピークトップ分子量が20万以上、40万以下の成分a及びピークトップ分子量が10万以上、20万未満の成分bを含み、
前記第1のタッキファイヤーは、23℃で液体のテルペン系樹脂であり、
前記第2のタッキファイヤーは、軟化点が70~120℃であり、
前記第3のタッキファイヤーは、軟化点が140℃以上のテルペンフェノール系樹脂であり、
前記粘着テープは、前記粘着剤組成物を、レーヨンを含有する不織布にホットメルト塗工したものである、粘着テープ。 - 前記レーヨンを含有する不織布の厚みが、30~50μmである、請求項1に記載の粘着テープ。
- 前記粘着剤組成物の塗工量が片面60g/m2以上である、請求項1又は2に記載の粘着テープ。
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